端部旁承鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)車(chē)生產(chǎn)裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種端部旁承鉆孔裝置，由縱梁和橫梁組成一框架，中間設(shè)有中梁，中梁上設(shè)有三段橫線對(duì)線板和一段縱線對(duì)線板且都通過(guò)夾板固定在中梁上，中梁的兩端中間位置上分別設(shè)有一個(gè)橫線頂桿，縱向?qū)€板兩側(cè)分別設(shè)有兩對(duì)縱向頂桿，橫梁四端分別設(shè)有鉆模座，鉆模座上設(shè)有鉆模板，鉆模板上還設(shè)有鉆?？?，鉆模孔上設(shè)有磁鉆臺(tái)。此裝置四個(gè)角上還分別設(shè)有滾珠。本發(fā)明由鉆模板保證鉆孔精度，頂桿調(diào)整工裝與機(jī)車(chē)端部的相對(duì)位置，保證與車(chē)架縱向中心的定位精度，設(shè)計(jì)滾珠座使操作調(diào)整很輕便，同時(shí)具有檢測(cè)相對(duì)位置的功能，能測(cè)出旁承孔間縱向、橫向及對(duì)角線的尺寸。保證鉆孔位置精度，使用簡(jiǎn)便，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】端部旁承鉆孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)車(chē)生產(chǎn)裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種端部旁承鉆孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)車(chē)生產(chǎn)制造過(guò)程中，機(jī)車(chē)端部的旁承定位孔需要鉆孔，由于4個(gè)旁承的間距 較遠(yuǎn)，且又凹在水平面下，無(wú)法使用測(cè)量劃線鉆孔，且各孔之間的位置精度較高，目前由于 沒(méi)有專門(mén)的定位鉆孔裝置，導(dǎo)致無(wú)法滿足和達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種端部旁承鉆孔裝置。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種端部旁承鉆孔裝置，包括橫梁、 縱梁、中梁、橫向?qū)€板、縱向?qū)€板、橫向頂桿、縱向頂桿、鉆模座、鉆模板和磁鉆臺(tái)，所述 橫梁和縱梁分別為兩根，相互平行的兩根橫梁和相互平行的兩根縱梁形成一方形框架，兩 縱梁中間位置下面設(shè)有中梁，所述中梁兩端和中間位置上分別設(shè)有三段橫線對(duì)線板，所述 中間位置設(shè)有的橫線對(duì)線板的中間位置上垂直的設(shè)有一段縱線對(duì)線板，所述三段橫線對(duì)線 板和一段縱線對(duì)線板通過(guò)兩端的夾板固定在中梁上，所述中梁的兩端中間位置上分別設(shè)有 一個(gè)橫線頂桿，所述中梁上縱向?qū)€板兩側(cè)分別設(shè)有兩對(duì)縱向頂桿，所述橫梁四端分別設(shè) 有鉆模座，所述鉆模座上設(shè)有鉆模板，所述每塊鉆模板上分別設(shè)有2個(gè)鉆?？祝鲢@?？?上設(shè)有磁鉆臺(tái)。
[0005] 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步還包括滾珠，在相互平行的兩根橫梁和相互 平行的兩根縱梁形成的一方形框架的四個(gè)角下面分別設(shè)有滾珠。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是，此裝置由鉆模板保證鉆孔精度，頂桿調(diào)整工裝與機(jī)車(chē)端部 的相對(duì)位置，保證與車(chē)架縱向中心的定位精度，設(shè)計(jì)滾珠座使操作調(diào)整很輕便，同時(shí)具有檢 測(cè)相對(duì)位置的功能，能測(cè)出旁承孔間縱向、橫向及對(duì)角線的尺寸。保證鉆孔位置精度，使用 簡(jiǎn)便，提高生產(chǎn)效率。
[0007]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009] 圖1是本發(fā)明的俯視圖； 圖2是本發(fā)明的正視圖。
[0010] 圖中1.橫梁，2.縱梁，3.中梁，4.橫向?qū)€板，5.縱向?qū)€板，6.橫向頂桿， 7.鉆模座，8.鉆模板，9.縱向頂桿，10.夾板，11.滾珠，12.磁鉆臺(tái)，13.鉆模孔。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 如圖1、圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種端部旁承鉆孔裝置，包括橫梁1、縱梁2、 中梁3、橫向?qū)€板4、縱向?qū)€板5、橫向頂桿6、縱向頂桿9、鉆模座7、鉆模板8和磁鉆臺(tái) 12, 橫梁1和縱梁2分別為兩根，相互平行的兩根橫梁1和相互平行的兩根縱梁2形成一方 形框架，兩縱梁2中間位置下面設(shè)有中梁3,中梁3兩端和中間位置上分別設(shè)有三段橫線對(duì) 線板4,中間位置設(shè)有的橫線對(duì)線板4的中間位置上垂直的設(shè)有一段縱線對(duì)線板5,三段橫 線對(duì)線板4和一段縱線對(duì)線板5通過(guò)兩端的夾板10固定在中梁3上，中梁2的兩端中間位 置上分別設(shè)有一個(gè)橫線頂桿6,中梁3上縱向?qū)€板5兩側(cè)分別設(shè)有兩對(duì)縱向頂桿9,橫梁 1四端分別設(shè)有鉆模座7,鉆模座7上設(shè)有鉆模板8,每塊鉆模板8上分別設(shè)有2個(gè)鉆?？?13, 鉆?？?3上設(shè)有磁鉆臺(tái)12。較優(yōu)的，還包括滾珠11，在相互平行的兩根橫梁1和相互 平行的兩根縱梁2形成的一方形框架的四個(gè)角下面分別設(shè)有滾珠11。
[0012] 本發(fā)明在使用時(shí)，首先將旁承鉆孔裝置吊放到工件上面，使用橫向頂桿6、縱向頂 桿9調(diào)整位置，使橫向?qū)€板4、縱向?qū)€板5與工件上的橫向和縱向中心線重合。由于在 相互平行的兩根橫梁1和相互平行的兩根縱梁2形成的一方形框架的四個(gè)角下面分別設(shè)有 滾珠11，使得調(diào)整起來(lái)非常輕便，可以做到微調(diào)。調(diào)整到位后用分別用橫向頂桿6、縱向頂 桿9頂緊工件的側(cè)梁外邊和中梁兩邊，使旁承鉆孔裝置固定在工件上，保證其與工件的相 對(duì)位置準(zhǔn)確定位，并防止在鉆孔過(guò)程中旁承鉆孔裝置的移動(dòng)。最后在每個(gè)鉆?？?3的位置 上放置磁鉆臺(tái)12,并在磁鉆臺(tái)12上安放磁力鉆，使用加長(zhǎng)鉆頭，調(diào)整鉆頭與鉆?？紫辔呛?， 就可以完成旁承孔的鉆孔，保證鉆孔位置精度，且使用簡(jiǎn)便，提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種端部旁承鉆孔裝置，包括橫梁（1)、縱梁（2)、中梁（3)、橫向?qū)€板（4)、縱向?qū)?線板（5)、橫向頂桿（6)、縱向頂桿（9)、鉆模座（7)、鉆模板（8)和磁鉆臺(tái)（12)，其特征是，所 述橫梁（1)和縱梁（2)分別為兩根，相互平行的兩根橫梁（1)和相互平行的兩根縱梁（2)形 成一方形框架，兩縱梁（2)中間位置下面設(shè)有中梁（3)，所述中梁（3)兩端和中間位置上分 別設(shè)有三段橫線對(duì)線板（4)，所述中間位置設(shè)有的橫線對(duì)線板（4)的中間位置上垂直的設(shè) 有一段縱線對(duì)線板（5)，所述三段橫線對(duì)線板（4)和一段縱線對(duì)線板（5)通過(guò)兩端的夾板 (10) 固定在中梁（3)上，所述中梁（2)的兩端中間位置上分別設(shè)有一個(gè)橫線頂桿（6)，所述 中梁（3)上縱向?qū)€板（5)兩側(cè)分別設(shè)有兩對(duì)縱向頂桿（9)，所述橫梁（1)四端分別設(shè)有鉆 模座（7)，所述鉆模座（7)上設(shè)有鉆模板（8)，所述每塊鉆模板（8)上分別設(shè)有2個(gè)鉆?？? (13)，所述鉆?？祝?3)上設(shè)有磁鉆臺(tái)（12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的端部旁承鉆孔裝置，其特征是，還包括滾珠（11 )，在相互平行 的兩根橫梁（1)和相互平行的兩根縱梁（2)形成的一方形框架的四個(gè)角下面分別設(shè)有滾珠 (11) 。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK104117709SQ201410350809
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】濮建秀, 沈倩, 閆鑫 申請(qǐng)人:南車(chē)戚墅堰機(jī)車(chē)有限公司