一種制冷機(jī)銅鋁復(fù)合管及其加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種制冷機(jī)銅鋁復(fù)合管及其加工工藝，其特征在于：所述的銅鋁復(fù)合管加工工藝為：銅鋁管坯連鑄→扎制工藝→拉伸→探傷→退火。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供的銅鋁復(fù)合管外側(cè)為防銹鋁合金，內(nèi)側(cè)為無(wú)氧銅，銅鋁之間為原子間金屬鍵結(jié)合層，利用銅鋁管坯連鑄技術(shù)鑄出管坯，再用熱扎制技術(shù)是使銅鋁復(fù)合面形成冶金結(jié)合層，本產(chǎn)品加工成本低，可以代替銅管廣泛實(shí)用與空調(diào)冰箱等制冷機(jī)內(nèi)，節(jié)約了大量的銅資源，降低了制冷機(jī)成本。
【專利說(shuō)明】一種制冷機(jī)銅鋁復(fù)合管及其加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷機(jī)銅管【技術(shù)領(lǐng)域】，具體屬于一種制冷機(jī)銅鋁復(fù)合管及其加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]精密銅管經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，目前已經(jīng)是產(chǎn)能大于需求。銅管的加工費(fèi)用已經(jīng)降到讓人難以接受的水平，各個(gè)銅管企業(yè)的效益都逐漸下降。如何研發(fā)出用于制冷空調(diào)的新材料，幫助空調(diào)業(yè)降低成本生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)能力，同時(shí)拓展管材生產(chǎn)的生存空間，是擺在企業(yè)面前的嚴(yán)峻考驗(yàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供了一種制冷機(jī)銅鋁復(fù)合管及其加工工藝，銅鋁復(fù)合管外側(cè)為防銹鋁合金，內(nèi)側(cè)為無(wú)氧銅，銅鋁之間為原子間金屬鍵結(jié)合層，利用銅鋁管坯連鑄技術(shù)鑄出管坯，再用熱扎制技術(shù)是使銅鋁復(fù)合面形成冶金結(jié)合層，本產(chǎn)品加工成本低，可以代替銅管廣泛實(shí)用與空調(diào)冰箱等制冷機(jī)內(nèi)，節(jié)約了大量的銅資源，降低了制冷機(jī)成本。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種制冷機(jī)銅鋁復(fù)合管及其加工工藝，其特征在于:所述的銅鋁復(fù)合管外側(cè)為防銹鋁合金，內(nèi)側(cè)為無(wú)氧銅，銅鋁之間為原子間金屬鍵結(jié)合層；其加工工藝為:
[0006](I)銅鋁管坯連鑄:用高效銅鋁管坯連鑄設(shè)備采用水平復(fù)合連鑄工藝鑄造出要求尺寸的管坯；
[0007](2)扎制工藝:將管坯熱扎制，使銅鋁復(fù)合面形成冶金結(jié)合層得到銅鋁復(fù)合管，所述的扎制溫度為120~150°C ；
[0008](3)拉伸:采用盤拉機(jī)高速拉伸銅鋁復(fù)合管，實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)高效的生產(chǎn)；
[0009](4)探傷:利用探傷儀度拉伸后的銅鋁復(fù)合管進(jìn)行探傷；
[0010](5)退火:采用光亮氣氛退火設(shè)備對(duì)探傷后的銅鋁復(fù)合管進(jìn)行退火，所述的退火過(guò)程中氣氛氣體為氮?dú)猓?br> [0011](6)包裝。
[0012]所述的扎制溫度為134°C。
[0013]所述的制冷機(jī)銅鋁復(fù)合管內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。
[0014]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0015]本發(fā)明提供的銅鋁復(fù)合管外側(cè)為防銹鋁合金，內(nèi)側(cè)為無(wú)氧銅，銅鋁之間為原子間金屬鍵結(jié)合層，利用銅鋁管坯連鑄技術(shù)鑄出管坯，再用熱扎制技術(shù)是使銅鋁復(fù)合面形成冶金結(jié)合層，本產(chǎn)品加工成本低，可以代替銅管廣泛實(shí)用與空調(diào)冰箱等制冷機(jī)內(nèi)，節(jié)約了大量的銅資源，降低了制冷機(jī)成本。

【具體實(shí)施方式】
[0016]一種制冷機(jī)銅鋁復(fù)合管及其加工工藝，其特征在于:所述的銅鋁復(fù)合管外側(cè)為防銹鋁合金，內(nèi)側(cè)為無(wú)氧銅，銅鋁之間為原子間金屬鍵結(jié)合層；其加工工藝為:
[0017](1)銅鋁管坯連鑄:用高效銅鋁管坯連鑄設(shè)備采用水平復(fù)合連鑄工藝鑄造出要求尺寸的管坯；
[0018](2)扎制工藝:將管坯熱扎制，使銅鋁復(fù)合面形成冶金結(jié)合層得到銅鋁復(fù)合管，所述的扎制溫度為120~150°C ；
[0019](3)拉伸:采用盤拉機(jī)高速拉伸銅鋁復(fù)合管，實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)高效的生產(chǎn)；
[0020](4)探傷:利用探傷儀度拉伸后的銅鋁復(fù)合管進(jìn)行探傷；
[0021](5)退火:采用光亮氣氛退火設(shè)備對(duì)探傷后的銅鋁復(fù)合管進(jìn)行退火；
[0022](6)包裝；
[0023]所述的退火過(guò)程中氣氛氣體為氮?dú)?；所述的扎制溫度?34°C ;所述的制冷機(jī)銅鋁復(fù)合管內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷機(jī)銅鋁復(fù)合管及其加工工藝，其特征在于:所述的銅鋁復(fù)合管外側(cè)為防銹鋁合金，內(nèi)側(cè)為無(wú)氧銅，銅鋁之間為原子間金屬鍵結(jié)合層；其加工工藝為: (1)銅鋁管坯連鑄:用高效銅鋁管坯連鑄設(shè)備采用水平復(fù)合連鑄工藝鑄造出要求尺寸的管還; (2)扎制工藝:將管坯熱扎制，使銅鋁復(fù)合面形成冶金結(jié)合層得到銅鋁復(fù)合管，所述的扎制溫度為120~150°C； (3)拉伸:采用盤拉機(jī)高速拉伸銅鋁復(fù)合管，實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)高效的生產(chǎn)； (4)探傷:利用探傷儀度拉伸后的銅鋁復(fù)合管進(jìn)行探傷； (5)退火:采用光亮氣氛退火設(shè)備對(duì)探傷后的銅鋁復(fù)合管進(jìn)行退火，所述的退火過(guò)程中氣氛氣體為氮?dú)猓? (6)包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種制冷機(jī)銅鋁復(fù)合管及其加工工藝，其特征在于:所述的扎制溫度為134°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種制冷機(jī)銅鋁復(fù)合管及其加工工藝，其特征在于:所述的制冷機(jī)銅鋁復(fù)合管內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21C37/06GK104138926SQ201410289765
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】馬功權(quán), 田四光, 李多春 申請(qǐng)人:合肥長(zhǎng)城制冷科技有限公司