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逆變焊機控制電路的制作方法

文檔序號:3118696閱讀:114來源:國知局
逆變焊機控制電路的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種逆變焊機控制電路,包括主控電路和輸出電路,所述的主控電路與輸出電路連接;所述的逆變焊機控制電路還包括一防止焊條與工件粘連的防粘電路。上述逆變焊機控制電路能夠避免焊條與工件粘連在一起。
【專利說明】逆變焊機控制電路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電焊機【技術(shù)領(lǐng)域】,具體講是一種逆變焊機控制電路。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的逆變焊機控制電路包括主控電路和輸出電路,所述的主控電路與輸出電路連接。使用上述結(jié)構(gòu)控制電路的逆變焊機存在以下不足:焊工在進(jìn)行焊接時,尤其在啟弧瞬間,焊條很容易與工件粘連在一起,造成無法繼續(xù)焊接。這不僅使焊接中斷,進(jìn)而影響焊接效率,而且兩者的短路會直接導(dǎo)致設(shè)備損壞或者發(fā)生威脅人身安全的事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,提供一種能夠避免焊條與工件粘連在一起的逆變焊機控制電路。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是,提供一種逆變焊機控制電路,包括主控電路和輸出電路,所述的主控電路與輸出電路連接;所述的逆變焊機控制電路還包括一防止焊條與工件粘連的防粘電路,所述的防粘電路包括電阻町、1?2、1?3、1?4、1?5、1?6、1?7、1?8、1?9,電容Cl、C2、C3、C4、C5,二極管Dl、D2、D3、D4,穩(wěn)壓二極管VDl,變阻器VRl、電解電容C11,光電耦合器E1,比較器U1、反向器U2和U3、電子開關(guān)U4 ;所述電阻Rl的一端、電阻R2的一端分別與輸出端的正負(fù)極連接;所述電阻 Rl的另一端與電容Cl的一端、電容C2的一端、光電稱合器El的輸入端負(fù)極連接;所述電阻R2的另一端與電容Cl的另一端、電容C2的另一端、光電耦合器El的輸入端正極連接;所述光電耦合器El的輸出端正極與工作電源正極、電阻R4的一端連接;所述光電耦合器El的輸出端負(fù)極與電容C3的一端、比較器Ul的正極連接;所述電阻R4的另一端與電阻R5的一端、比較器Ul的負(fù)極連接;所述電阻R5的另一端與電容C3的另一端、電容C4的一端、二極管Dl的陽極、電解電容Cll的負(fù)極連接;所述比較器Ul的輸出端與電阻R6的一端連接,所述電阻R6的另一端與電容C4的另一端、二極管Dl的陰極、反向器U2的輸入端連接;所述反向器U2的輸出端與電阻R7的一端、電阻R8的一端、二極管D2的陰極連接;所述二極管D2的陽極與電阻R9的一端連接,所述電阻R9的另一端與電解電容Cll的正極、電阻R8的另一端、反向器U2的輸入端連接;所述反向器U2的輸出端與電子開關(guān)U4的控制端連接;所述電阻R7的另一端與二極管D3的陰極、電容C5的一端、電子開關(guān)U4的一連接端連接;所述二極管D3的陽極與變阻器VRl的滑動端連接;所述變阻器VRl的一電連接端與工作電源的正極連接,所述變阻器VRl的另一電連接端與電容C5的另一端、二極管D4的陰極連接;所述二極管D4的陽極與穩(wěn)壓二極管VDl的陽極連接,所述穩(wěn)壓二極管VDl的陰極與電子開關(guān)U4的另一連接端、逆變電路的信號輸入端連接。
[0005]所述的逆變焊機控制電路還包括一用于強行燒開短路點的短路控制電路,所述的短路控制電路包括電阻R10、R11、R12、R13、R14、R15、R16,二極管D5,比較器U5和U6 ;所述電阻RlO的一端與光電稱合器El的輸出端負(fù)極連接、所述電阻RlO的另一端與電阻Rll的一端、電阻R12的一端連接;所述電阻Rll的另一端與公共接地端連接;所述電阻R12的另一端與比較器U5的正極輸入端、電阻R13的一端連接;所述電阻R13的另一端與工作電源負(fù)極連接,所述比較器U5的負(fù)極輸入端與比較器U5的輸出端、電阻R14的一端連接;所述電阻R14的另一端與比較器U6的負(fù)極輸入端連接;所述比較器U6的正極輸入端與公共接地端連接;所述比較器U6的輸出端與電阻R15的一端連接,所述電阻R15的另一端與二極管D5的陽極連接;所述二極管D5的陰極與電阻R16的一端連接,所述電阻R16的另一端與電子開關(guān)U4的一連接端連接。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:
[0007]本發(fā)明逆變焊機控制電路正常焊接時,輸出電路的正負(fù)電壓能夠促使光電耦合器El導(dǎo)通,此時比較器Ul的正極輸入端為正電壓,因此比較器Ul輸出高電平,經(jīng)過兩個反向器U2、U3后,電子開關(guān)U4的G極輸入高電平,使得電子開關(guān)U4的A極與K極導(dǎo)通,這時變阻器VRl的電流給定信號正常,即給主控電路的電流信號造成,此時,逆變焊接正常工作;若焊條與工件粘接在一起的時候,則輸出端的電壓被短路,光電耦合器El不能導(dǎo)通,此時比較器Ul的正極輸入端為零,因此比較器Ul輸出低電平,經(jīng)過兩個反向器U2后,由于此時是高電平,因此電容Cll開始充電,經(jīng)過大概2秒,U3輸出端才變成低電平,輸出電流迅速降為小電流,從而避免了焊條與工件粘接在一起。同時,這樣可以防止起弧時的短路和焊接過程中的短暫短路,被誤判斷為焊條與工件粘接。由于本發(fā)明逆變焊機控制電路在焊條與工件粘連的瞬間能夠及時消除短路,從而得以繼續(xù)焊接。這不僅使得焊接的中斷減少,進(jìn)而保證了焊接效率,而且減少了兩者短路所造成的設(shè)備損壞或者發(fā)生威脅人身安全的事故。
[0008]作為改進(jìn),所述的逆變焊機控制電路還包括一用于強制燒開短路點的短路控制電路,所述的短路控制電路包括電阻R1、R11、R12、R13、R14、R15、R16,二極管D5,比較器U5和U6 ;所述電阻RlO的一端與光電耦合器El的輸出端負(fù)極連接、所述電阻RlO的另一端與電阻Rll的一端、電阻R12的一端連接;所述電阻Rll的另一端與公共接地端連接;所述電阻R12的另一端與比較器U5的正極輸入端、電阻R13的一端連接;所述電阻R13的另一端與工作電源負(fù)極連接,所述比較器U5的負(fù)極輸入端與比較器U5的輸出端、電阻R14的一端連接;所述電阻R14的另一端與比較器U6的負(fù)極輸入端連接;所述比較器U6的正極輸入端與公共接地端連接;所述比較器U6的輸出端與電阻R15的一端連接,所述電阻R15的另一端與二極管D5的陽極連接;所述二極管D5的陰極與電阻R16的一端連接,所述電阻R16的另一端與電子開關(guān)U4的一連接端連接。若出現(xiàn)焊條與工件粘接,則光電耦合器El不導(dǎo)通,此時比較器U5的正極輸入端為負(fù)電壓,比較器U5輸出低電平,再經(jīng)比較器U6,輸出高電平,此高電平疊加到了變阻器VRl的給定信號上,使得給定信號增大,這時將輸出一個大電流,約60-70A左右,該電流將強制燒開短路點。如果電容2秒內(nèi)尚無法燒開斷路點,則前面部分的電路將動作,迅速將輸出電流降到最小。若燒開短路點之后,光電耦合器El重新導(dǎo)通,使得變阻器VRl的電流給定信號正常,從而進(jìn)行正常的焊接工作狀態(tài)。通過短路控制電路能夠在電容Cll的充電時間內(nèi)強行燒開短路點,從而避免焊條與工件的粘接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明逆變焊機控制電路的電路框圖。
[0010]圖2是防粘電路和短路控制電路的電路原理圖?!揪唧w實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1、圖2所示,本發(fā)明一種逆變焊機控制電路,包括主控電路和輸出電路,所述的主控電路與輸出電路連接,以上為現(xiàn)有技術(shù);所述的逆變焊機控制電路還包括一防止焊條與工件粘連的防粘電路(如圖2中方框中的結(jié)構(gòu)),所述的防粘電路包括電阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9,電容 Cl、C2、C3、C4、C5,二極管 Dl、D2、D3、D4,穩(wěn)壓二極管 VDl,變阻器VRl、電解電容Cl I,光電耦合器El,比較器Ul、反向器U2和U3、電子開關(guān)U4 ;所述電阻Rl的一端、電阻R2的一端分別與輸出電路的正負(fù)極連接,即輸出電路有正、負(fù)輸出端;所述電阻Rl的另一端與電容Cl的一端、電容C2的一端、光電稱合器El的輸入端負(fù)極連接;所述電阻R2的另一端與電容Cl的另一端、電容C2的另一端、光電稱合器El的輸入端正極連接;所述光電耦合器El的輸出端正極與工作電源正極、電阻R4的一端連接,此處連接工作電源的+15V ;所述光電稱合器El的輸出端負(fù)極與電容C3的一端、比較器Ul的正極連接;所述電阻R4的另一端與電阻R5的一端、比較器Ul的負(fù)極連接;所述電阻R5的另一端與電容C3的另一端、電容C4的一端、二極管Dl的陽極、電解電容Cll的負(fù)極連接;所述比較器Ul的輸出端與電阻R6的一端連接,所述電阻R6的另一端與電容C4的另一端、二極管Dl的陰極、反向器U2的輸入端連接;所述反向器U2的輸出端與電阻R7的一端、電阻R8的一端、二極管D2的陰極連接;所述二極管D2的陽極與電阻R9的一端連接,所述電阻R9的另一端與電解電容Cll的正極、電阻R8的另一端、反向器U2的輸入端連接;所述反向器U2的輸出端與電子開關(guān)U4的控制端連接;所述電阻R7的另一端與二極管D3的陰極、電容C5的一端、電子開關(guān)U4的一連接端連接;所述二極管D3的陽極與變阻器VRl的滑動端連接;所述變阻器VRl的一電連接端與工作電源的正極連接,,此處連接工作電源的+5V ;所述變阻器VRl的另一電連接端與電容C5的另一端、二極管D4的陰極連接;所述二極管D4的陽極與穩(wěn)壓二極管VDl的陽極連接,所述穩(wěn)壓二極管VDl的陰極與電子開關(guān)U4的另一連接端、主控電路的信號輸入端連接,即與主控電路的信號輸入端為C0N2的2腳相連;現(xiàn)有主控電路的C0N2處裝一個變阻器,變阻器的信號輸出端與C0N2的2腳相連,變阻器的另外兩端分別與+5V電源和公共接地端連接。
[0013]所述的逆變焊機控制電路還包括一用于強行燒開短路點的短路控制電路,所述的短路控制電路包括電阻R10、R11、R12、R13、R14、R15、R16,二極管D5,比較器U5和U6 ;所述電阻RlO的一端與光電稱合器El的輸出端負(fù)極連接、所述電阻RlO的另一端與電阻Rll的一端、電阻R12的一端連接;所述電阻Rll的另一端與公共接地端連接;所述電阻R12的另一端與比較器U5的正極輸入端、電阻R13的一端連接;所述電阻R13的另一端與工作電源負(fù)極連接,所述比較器U5的負(fù)極輸入端與比較器U5的輸出端、電阻R14的一端連接;所述電阻R14的另一端與比較器U6的負(fù)極輸入端連接,此處的電源電壓為-15V ;所述比較器U6的正極輸入端與公共接地端連接;所述比較器U6的輸出端與電阻R15的一端連接,所述電阻R15的另一端與二極管D5的陽極連接;所述二極管D5的陰極與電阻R16的一端連接,所述電阻R16的另一端與電子開關(guān)U4的一連接端連接。
[0014]本發(fā)明逆變焊機控制電路工作分為三個階段。防粘一階段:信號檢測階段,當(dāng)機器用于焊接時,防粘電路自動檢測機器所處狀態(tài),當(dāng)檢測為正常焊接狀態(tài),防粘電路不動作,但始終處于警戒狀態(tài)。當(dāng)檢測為焊接短路狀態(tài),防粘電路開始動作并進(jìn)入防粘二階段。[0015]防粘二階段:當(dāng)檢測為焊接短路狀態(tài),防粘電路開始動作并進(jìn)入該階段,控制電路將強制輸出一個固定的大電流,累加在原來的電流上,約60-70A,去熔斷短路點。一般經(jīng)過這個大電流沖擊,短路點都可以斷開。此時,機器又進(jìn)入正常焊接狀態(tài),所以基本上是在焊接操人員毫無察覺的情況下,就已經(jīng)化解了短路粘連狀態(tài),該過程需要2秒的時間。
[0016]防粘三階段:如果短路點較大較牢固,經(jīng)過2秒內(nèi)強制大電流仍無法燒開短路點,電路自動檢測輸出仍為短路狀態(tài),2秒后,輸出電流迅速降為安全小電流,進(jìn)入防粘三階段.避免焊接設(shè)備損壞和引發(fā)火災(zāi)隱患。
[0017]以上僅就本發(fā)明的最佳實施例作了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅限于以上實施例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。但凡在本發(fā)明獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種逆變焊機控制電路,包括主控電路和輸出電路,所述的主控電路與輸出電路連接;其特征在于:所述的逆變焊機控制電路還包括一防止焊條與工件粘連的防粘電路,所述的防粘電路包括電阻RU R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9,電容Cl、C2、C3、C4、C5,二極管Dl、D2、D3、D4,穩(wěn)壓二極管VDl,變阻器VRl、電解電容C11,光電耦合器El,比較器U1、反向器U2和U3、電子開關(guān)U4 ;所述電阻Rl的一端、電阻R2的一端分別與輸出電路的正負(fù)極連接;所述電阻Rl的另一端與電容Cl的一端、電容C2的一端、光電稱合器El的輸入端負(fù)極連接;所述電阻R2的另一端與電容Cl的另一端、電容C2的另一端、光電稱合器El的輸入端正極連接;所述光電耦合器El的輸出端正極與工作電源正極、電阻R4的一端連接;所述光電稱合器El的輸出端負(fù)極與電容C3的一端、比較器Ul的正極連接;所述電阻R4的另一端與電阻R5的一端、比較器Ul的負(fù)極連接;所述電阻R5的另一端與電容C3的另一端、電容C4的一端、二極管Dl的陽極、電解電容Cll的負(fù)極連接;所述比較器Ul的輸出端與電阻R6的一端連接,所述電阻R6的另一端與電容C4的另一端、二極管Dl的陰極、反向器U2的輸入端連接;所述反向器U2的輸出端與電阻R7的一端、電阻R8的一端、二極管D2的陰極連接;所述二極管D2的陽極與電阻R9的一端連接,所述電阻R9的另一端與電解電容Cll的正極、電阻R8的另一端、反向器U2的輸入端連接;所述反向器U2的輸出端與電子開關(guān)U4的控制端連接;所述電阻R7的另一端與二極管D3的陰極、電容C5的一端、電子開關(guān)U4的一連接端連接;所述二極管D3的陽極與變阻器VRl的滑動端連接;所述變阻器VRl的一電連接端與工作電源的正極連接,所述變阻器VRl的另一電連接端與電容C5的另一端、二極管D4的陰極連接;所述二極管D4的陽極與穩(wěn)壓二極管VDl的陽極連接,所述穩(wěn)壓二極管VDl的陰極與電子開關(guān)U4的另一連接端、主控電路的信號輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變焊機控制電路,其特征在于:所述的逆變焊機控制電路還包括一用于強行燒開短路點的短路控制電路,所述的短路控制電路包括電阻R1、R11、R12、R13、R14、R15、R16,二極管D5,比較器U5和U6 ;所述電阻RlO的一端與光電耦合器El的輸出端負(fù)極連接、所述電阻RlO的另一端與電阻Rll的一端、電阻R12的一端連接;所述電阻Rll的另一端與公共接地端連接;所述電阻R12的另一端與比較器U5的正極輸入端、電阻R13的一端連接;所述電阻R13的另一端與工作電源負(fù)極連接,所述比較器U5的負(fù)極輸入端與比較器U5的輸出端、電阻R14的一端連接;所述電阻R14的另一端與比較器U6的負(fù)極輸入端連接;所述比較器U6的正極輸入端與公共接地端連接;所述比較器U6的輸出端與電阻R15的一端連接,所述電阻R15的另一端與二極管D5的陽極連接;所述二極管D5的陰極與電阻R16的一端連接,所述電阻R16的另一端與電子開關(guān)U4的一連接端連接。
【文檔編號】B23K9/095GK104028876SQ201410289537
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】李抗戰(zhàn) 申請人:寧波歐羅巴焊割科技有限公司
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