一種便于卸料的圓環(huán)形軌跡自動(dòng)焊接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便于卸料的圓環(huán)形軌跡自動(dòng)焊接裝置，包括固定架和焊接機(jī)，固定架上端中間位置設(shè)有定位氣缸，定位氣缸下方設(shè)有接料平面，接料平面下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上、下端部均通過(guò)軸承固定于固定架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸中間位置設(shè)有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固裝于固定架下端，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端延伸到接料平面上端面，接料平面上設(shè)有一個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合的孔，氣缸前端設(shè)有與焊頭接觸開關(guān)。本發(fā)明解決了圓環(huán)形接觸面不易焊接、焊接時(shí)焊接點(diǎn)多的問(wèn)題，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)定位氣缸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸將待焊部件進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)焊接部件，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接，接料平面可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜，便于殘?jiān)皶r(shí)自動(dòng)清除。
【專利說(shuō)明】-種便于卸料的圓環(huán)形軌跡自動(dòng)焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及圓環(huán)焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種便于卸料的圓環(huán)形軌跡自動(dòng)焊接裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有液壓千斤頂側(cè)面固定板部件，是由一個(gè)平面和多個(gè)螺栓定位孔構(gòu)成。在進(jìn)行 生產(chǎn)加工時(shí)，需要在一個(gè)平面上焊接多個(gè)凸起的小圓柱形，需要焊接的面為環(huán)形，因需要焊 接的部件比較小，不容易將其固定進(jìn)行焊接；現(xiàn)有主要通過(guò)先對(duì)平面進(jìn)行固定，然后通過(guò)人 工借助輔助工具對(duì)小圓柱體進(jìn)行定位，再焊接，這樣焊接接觸面有較多的焊點(diǎn)，不利于后續(xù) 噴漆工藝操作，焊點(diǎn)需要打磨，容易出現(xiàn)虛焊，操作繁瑣，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品品較質(zhì)差，對(duì)于 一線操作人員也不夠安全。焊接時(shí)接料平面容易留有殘?jiān)?，不便于處理，需要清理后才能進(jìn) 行下個(gè)部件的焊接，影響生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種便于卸料的圓環(huán)形軌跡自動(dòng)焊接裝置，解決了圓環(huán)形接 觸面不易焊接、焊接時(shí)焊接點(diǎn)多的問(wèn)題，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)固定焊機(jī)焊頭靠近待焊部件， 通過(guò)定位氣缸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸將待焊部件進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)焊接部件，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接；接料平面 可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜，便于殘?jiān)皶r(shí)自動(dòng)清除，提高生產(chǎn)效率。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種便于卸料的圓環(huán)形軌跡自動(dòng)焊接裝置，包括固定架和焊接機(jī)，焊接機(jī)設(shè)置于 于固定架上，其特征在于：所述固定架上端中間位置設(shè)有定位氣缸，定位氣缸下方設(shè)有接料 平面，接料平面兩端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定架上，其中一端延伸到固定架外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn) 動(dòng)齒板，轉(zhuǎn)動(dòng)齒板與推動(dòng)氣缸連接，接料平面下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上、下端部均通過(guò)軸 承固定于固定架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸中間位置設(shè)有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸 上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固裝于固定架下端，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端延伸到接料平面上端面，接料平面上設(shè)有一個(gè) 與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合的孔，所述的焊接機(jī)焊頭前端部分靠近接料平面上的孔的位置，焊接機(jī)后端 部設(shè)有氣缸，氣缸前端設(shè)有與焊頭接觸開關(guān)。
[0006] 優(yōu)選的，所述的定位氣缸下端設(shè)有定位套，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端設(shè)有與定位套配合的固定 套。
[0007] 優(yōu)選的，所述的焊接機(jī)后端部分通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)固定于固定架上。
[0008] 優(yōu)選的，所述的焊接機(jī)焊頭前端部分中間具有一段波紋管連接。
[0009] 優(yōu)選的，所述的焊接機(jī)焊頭下側(cè)位置設(shè)有支撐架，支撐架前端具有圓弧托盤，焊頭 部分靠在圓弧托盤上。
[0010] 優(yōu)選的，所述的焊接機(jī)后端部的氣缸與焊頭之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0011] 優(yōu)選的，所述的接料平面四角下方設(shè)有支撐柱，支撐柱上端部分具有橡膠緩沖墊。 [0012] 與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
[0013] 本發(fā)明通過(guò)固定焊機(jī)焊頭靠近待焊部件，通過(guò)定位氣缸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸將待焊部件進(jìn)行 定位旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)焊接部件，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接，一次性將圓環(huán)焊接，焊接面上無(wú)焊接點(diǎn)，提高產(chǎn)品 品質(zhì)，更有利于后期工序生產(chǎn)，操作方便，減少焊接時(shí)間，接料平面可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜，便于 殘?jiān)皶r(shí)自動(dòng)清除，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 參見附圖1，一種便于卸料的圓環(huán)形軌跡自動(dòng)焊接裝置，包括固定架1和焊接機(jī)2， 焊接機(jī)2設(shè)置于于固定架1上，所述固定架1上端中間位置設(shè)有定位氣缸3,定位氣缸3下 方設(shè)有接料平面4,接料平面兩端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)401設(shè)置于固定架上，其中一端延伸到固 定架外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒板402,轉(zhuǎn)動(dòng)齒板與推動(dòng)氣缸403連接，接料平面四角下方設(shè)有支撐柱 404,支撐柱上端部分具有橡膠緩沖墊4041，便于對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)后的接料面進(jìn)行支撐。接料平面 4下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5,定位氣缸3下端設(shè)有定位套301，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上端設(shè)有與定位套配合的固 定套501。轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上、下端部均通過(guò)軸承502固定于固定架1上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸5中間位置設(shè)有 傳動(dòng)輪503,傳動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6固裝于固定架下端，轉(zhuǎn) 動(dòng)軸5上端延伸到接料平面上端面，接料平面4上設(shè)有一個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合的孔401，所述的 焊接機(jī)焊頭201前端部分靠近接料平面上的孔的位置，焊接機(jī)后端設(shè)有氣缸202,氣缸202 前端設(shè)有與焊頭接觸開關(guān)2021。焊接機(jī)后端部分通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)固定于固定架上，便于 調(diào)節(jié)焊接位置的安裝，焊接機(jī)焊頭201前端部分中間具有一段波紋管2011連接，便于調(diào)試 焊頭前端部分與接料平面上的孔的位置的合適位置，焊接機(jī)焊頭下側(cè)位置設(shè)有支撐架8,支 撐架8前端具有圓弧托盤801，焊頭部分靠在圓弧托盤上，減速焊機(jī)在焊接時(shí)出現(xiàn)的振動(dòng)影 響焊接效果。焊接機(jī)后端部的氣缸與焊頭之間設(shè)有復(fù)位彈簧9,提高焊頭前端部分與待焊工 件10之間的接觸和分離的可靠性。通過(guò)定位氣缸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸將待焊部件進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng) 焊接部件，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接，一次性將圓環(huán)焊接，焊接面上無(wú)焊接點(diǎn)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1. 一種便于卸料的圓環(huán)形軌跡自動(dòng)焊接裝置，包括固定架和焊接機(jī)，焊接機(jī)設(shè)置于于 固定架上，其特征在于：所述固定架上端中間位置設(shè)有定位氣缸，定位氣缸下方設(shè)有接料平 面，接料平面兩端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定架上，其中一端延伸到固定架外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng) 齒板，轉(zhuǎn)動(dòng)齒板與推動(dòng)氣缸連接，接料平面下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上、下端部均通過(guò)軸承 固定于固定架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸中間位置設(shè)有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上， 驅(qū)動(dòng)電機(jī)固裝于固定架下端，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端延伸到接料平面上端面，接料平面上設(shè)有一個(gè)與 轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合的孔，所述的焊接機(jī)焊頭前端部分靠近接料平面上的孔的位置，焊接機(jī)后端部 設(shè)有氣缸，氣缸前端設(shè)有與焊頭接觸開關(guān)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于卸料的圓環(huán)形軌跡自動(dòng)焊接裝置，其特征在于：所 述的定位氣缸下端設(shè)有定位套，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端設(shè)有與定位套配合的固定套。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種便于卸料的圓環(huán)形軌跡自動(dòng)焊接裝置，其特征在于： 所述的焊接機(jī)后端部分通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)固定于固定架上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于卸料的圓環(huán)形軌跡自動(dòng)焊接裝置，其特征在于：所 述的焊接機(jī)焊頭前端部分中間具有一段波紋管連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于卸料的圓環(huán)形軌跡自動(dòng)焊接裝置，其特征在于：所 述的焊接機(jī)焊頭下側(cè)位置設(shè)有支撐架，支撐架前端具有圓弧托盤，焊頭部分靠在圓弧托盤 上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于卸料的圓環(huán)形軌跡自動(dòng)焊接裝置，其特征在于：所 述的焊接機(jī)后端部的氣缸與焊頭之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于卸料的圓環(huán)形軌跡自動(dòng)焊接裝置，其特征在于：所 述的接料平面四角下方設(shè)有支撐柱，支撐柱上端部分具有橡膠緩沖墊。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK104084717SQ201410265307
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】韋秋林 申請(qǐng)人:安徽通潤(rùn)汽車零部件有限公司