孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床，包括床身底座、立柱、主橫梁、縱梁、工作臺(tái)、立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)、臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)、工作臺(tái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、縱梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置、臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置、電主軸升降驅(qū)動(dòng)裝置，其中工作臺(tái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安裝于床身底座上、主橫梁安裝于兩根立柱上、兩根縱梁之間安裝連接架、縱梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安裝于主橫梁上、立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置和臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置分別安裝于縱梁的兩端、電主軸升降驅(qū)動(dòng)裝置安裝于立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)上。本發(fā)明提供了一種可實(shí)現(xiàn)大尺寸、大厚度、復(fù)合型孔孔板特別是篩板高效、高質(zhì)量、成本低加工的多主軸數(shù)控鉆銑床。
【專利說明】孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床，屬于數(shù)控多軸機(jī)床的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種篩選、篩分和壓力擠出設(shè)備廣泛應(yīng)用于造紙、礦山、糧、棉、油、飼料、淀粉、釀酒、醫(yī)藥、烘干、倉儲(chǔ)、音箱、除塵、食品、化工等行業(yè)，這類設(shè)備關(guān)鍵的部件是其篩板或篩筒(篩板卷制而成)，具有巨大的市場容量。對(duì)于篩板厚度較薄、篩孔直徑與篩板厚度比大于等于I篩板，一般采用數(shù)控沖床或激光加工機(jī)床加工，均具有很高的加工效率和加工質(zhì)量，加工費(fèi)用亦比較低。但當(dāng)篩板的厚度較厚或篩孔直徑與篩板厚度比小于I時(shí)，采用沖壓或激光加工方式就比較困難，比較普遍是采用鉆削的方式進(jìn)行加工。在現(xiàn)有的技術(shù)中，篩板加工存在的問題主要有:(I)現(xiàn)有的數(shù)控鉆銑床大多只有一個(gè)或兩個(gè)主軸，面向篩孔時(shí)加工效率低、加工成本高；(2)現(xiàn)有的數(shù)控鉆銑床加工尺寸范圍較小，一些尺寸較大的篩板(如2mX 4m)無法加工，通常采用人工的方式來進(jìn)行。人工方式加工，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工效率低，而且加工質(zhì)量差、加工成本高、加工周期長；(3) —些采用復(fù)合型孔篩板的加工目前采用普通的數(shù)控鉆銑床或人工方式都難以實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量和低成本的加工，采用沖壓和激光加工的方法都難于實(shí)現(xiàn)，如復(fù)合型孔壓力篩漿機(jī)篩板的加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量好、加工成本低，同時(shí)能廣泛應(yīng)用于各種大厚度、復(fù)合型孔孔板加工的多主軸數(shù)控鉆銑床。其技術(shù)方案為:
一種孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床其特征在于:包括床身底座、立柱、主橫梁、縱梁、工作臺(tái)、立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)、臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)、工作臺(tái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、縱梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置、臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置、電主軸升降驅(qū)動(dòng)裝置，其中工作臺(tái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安裝于床身底座上、主橫梁安裝于兩根立柱上、兩根縱梁之間安裝連接架、縱梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安裝于主橫梁上、立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置和臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置分別安裝于縱梁的兩端、電主軸升降驅(qū)動(dòng)裝置安裝于立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)上。
[0004]所述的孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床，工作臺(tái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在床身底座上的電機(jī)傳動(dòng)座一、安裝在電機(jī)傳動(dòng)座一左側(cè)的交流伺服電動(dòng)機(jī)一、安裝在床身底座上的直線導(dǎo)軌一和通過直線導(dǎo)軌一上的滑塊與工作臺(tái)固定連接，使工作臺(tái)嵌裝在直線導(dǎo)軌一上、連接于滾珠絲杠支承座一和交流伺服電動(dòng)機(jī)一輸出軸的滾珠絲杠副一，其中滾珠絲杠副一的螺母與工作臺(tái)固定連接，滾珠絲杠副一的一端與交流伺服電動(dòng)機(jī)一輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端經(jīng)軸承安裝在滾珠絲杠支承座一上。
[0005]所述的孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床，縱梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在主橫梁上的電機(jī)傳動(dòng)座二、安裝在電機(jī)傳動(dòng)座二左側(cè)的交流伺服電動(dòng)機(jī)二、安裝在主橫梁一側(cè)的直線導(dǎo)軌二和通過直線導(dǎo)軌二上的滑塊一與兩根縱梁固定連接，使兩根縱梁嵌裝在直線導(dǎo)軌二上、連接于滾珠絲杠支承座二和交流伺服電動(dòng)機(jī)二輸出軸的滾珠絲杠副二，其中滾珠絲杠副二的螺母與兩根縱梁之間的連接架固定連接，滾珠絲杠副二的一端與交流伺服電動(dòng)機(jī)二輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端經(jīng)軸承安裝在滾珠絲杠支承座二上。
[0006]所述的孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床，立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在縱梁頂部的立鉆橫梁一、安裝在立鉆橫梁一頂端的交流伺服電動(dòng)機(jī)三、安裝在兩根縱梁左端側(cè)面的燕尾直線導(dǎo)軌一和通過燕尾直線導(dǎo)軌一上的滑塊二與立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)固定連接，使立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)嵌裝在燕尾直線導(dǎo)軌一上、連接于立鉆橫梁二和交流伺服電動(dòng)機(jī)三輸出軸的滾珠絲杠副三，其中滾珠絲杠副三的螺母，通過連接塊一與立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)固定連接，滾珠絲杠副三的一端與交流伺服電動(dòng)機(jī)三輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端經(jīng)軸承安裝在立鉆橫梁一上。
[0007]所述的孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床，臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在縱梁頂部的臥銑橫梁、安裝在臥銑橫梁頂端的交流伺服電動(dòng)機(jī)四、安裝在兩根縱梁右端側(cè)面的燕尾直線導(dǎo)軌二和通過燕尾直線導(dǎo)軌二上的滑塊三與臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)固定連接，使臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)嵌裝在燕尾直線導(dǎo)軌二上、安裝在臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)中的蝸輪蝸桿減速機(jī)，其輸入端與電動(dòng)機(jī)固定連接，其輸出端與鋸片銑刀固定連接、連接于臥銑橫梁和交流伺服電動(dòng)機(jī)四輸出軸的滾珠絲杠副四，其中滾珠絲杠副四的螺母，通過連接塊二與臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)固定連接，滾珠絲杠副四的一端與交流伺服電動(dòng)機(jī)四輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端處于懸空。
[0008]所述的孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床，電主軸升降驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在滑臺(tái)支承座上的滾珠絲杠滑臺(tái)、安裝在滾珠絲桿滑臺(tái)頂部的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、安裝在滾珠絲杠滑臺(tái)兩側(cè)的光軸、安裝在光軸上的滑塊四、安裝在滾珠絲杠滑臺(tái)上的電主軸夾座，使電主軸固定在直線光軸的滑塊四上、連接滾珠絲桿滑臺(tái)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)輸出軸之間的滾珠絲桿副五，其中滾珠絲杠副五的螺母與光軸上的滑塊四固定連接，滾珠絲杠副五的一端與步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端經(jīng)軸承安裝在滾珠絲杠滑臺(tái)上。
[0009]所述的孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床，其主橫梁的長度與立柱高度比為7:2 ;兩根通過連接架連接在一起的“η”形縱梁，橫跨于主橫梁上，立鉆主軸和臥銑主軸通過“η”形縱梁分布于主橫梁的兩邊；立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)可安裝6個(gè)電主軸，每個(gè)電主軸可單獨(dú)通過步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)；立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)安裝于立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置上，立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)由交流伺服電動(dòng)機(jī)三驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)；安裝在立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)上的電主軸數(shù)目可以根據(jù)不同的加工要求增減，且相鄰電主軸之間的距離可依據(jù)所加工孔的孔間距進(jìn)行調(diào)整，其臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)上安裝的臥銑主軸，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比其優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)移動(dòng)軸控制多達(dá)6個(gè)主軸同時(shí)對(duì)孔板進(jìn)行加工，加工效率高；臥銑主軸的存在可以實(shí)現(xiàn)高效率的槽的銑削加工；多個(gè)主軸可以依次加工多個(gè)復(fù)合型孔的不同部位，實(shí)現(xiàn)復(fù)合型孔的高精度、高效加工；適合加工孔板的種類多、范圍廣、尺寸大。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示實(shí)施例的左視圖；
圖3是圖1所示實(shí)施例的右視圖；
圖4是圖1所示實(shí)施例的主視圖；
圖5是圖4所示實(shí)施例中B部分放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖1所示實(shí)施例的俯視圖；
圖7是圖6所示實(shí)施例中C部分放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、床身底座 2、立柱 3、主橫梁 4、縱梁 5、工作臺(tái)6、立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)7、交流伺服電動(dòng)機(jī)一 8、電機(jī)傳動(dòng)座一 9、直線導(dǎo)軌一 10、滑塊11、滾珠絲杠支承座一 12、滾珠絲杠副一 13、電機(jī)傳動(dòng)座二 14、交流伺服電動(dòng)機(jī)二 15、直線導(dǎo)軌二 16、滑塊一 17、滾珠絲杠支承座二 18、滾珠絲杠副二 19、連接架20、立鉆橫梁一21、交流伺服電動(dòng)機(jī)三22、燕尾直線導(dǎo)軌一 23、立鉆橫梁二 24、滾珠絲杠副三25、連接塊一 26、臥銑橫梁 27、交流伺服電動(dòng)機(jī)四28、燕尾直線導(dǎo)軌二 29、滑塊三 30、臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái) 31、電動(dòng)機(jī) 32、鋸片銑刀 33、滾珠絲杠副四 34、滑臺(tái)支承座35、滾珠絲杠滑臺(tái)36、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)37、光軸38、滑塊四39、電主軸夾座40、電主軸41、滾珠絲杠副五42、滑塊二 43、蝸輪蝸桿減速機(jī)44、連接塊二 45、臥銑主軸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0013]在圖1-7所示的實(shí)施例中:包括床身底座(I)、立柱(2)、主橫梁(3)、縱梁(4)、工作臺(tái)(5)、立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)(6)、臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)(30)、工作臺(tái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、縱梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置、臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置、電主軸升降驅(qū)動(dòng)裝置，其中工作臺(tái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安裝于床身底座(I)上、主橫梁(3)安裝于兩根立柱(2)上、兩根縱梁(4)之間安裝連接架(19)、縱梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安裝于主橫梁(3)上、立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置和臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置分別安裝于縱梁
(4)的兩端、電主軸升降驅(qū)動(dòng)裝置安裝于立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)(6)上。
[0014]工作臺(tái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在床身底座(I)上的電機(jī)傳動(dòng)座一(8)、安裝在電機(jī)傳動(dòng)座一(8)左側(cè)的交流伺服電動(dòng)機(jī)一(7)、安裝在床身底座(I)上的直線導(dǎo)軌一(9)和通過直線導(dǎo)軌一(9)上的滑塊(10)與工作臺(tái)(5)固定連接，使工作臺(tái)(5)嵌裝在直線導(dǎo)軌一(9)上、連接于滾珠絲杠支承座一(11)和交流伺服電動(dòng)機(jī)一(7)輸出軸的滾珠絲杠副一
(12),其中滾珠絲杠副一(12)的螺母與工作臺(tái)(5)固定連接,滾珠絲杠副一(12)的一端與交流伺服電動(dòng)機(jī)一(7)輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端經(jīng)軸承安裝在滾珠絲杠支承座一(11)上。
[0015]縱梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在主橫梁(3)上的電機(jī)傳動(dòng)座二(13)、安裝在電機(jī)傳動(dòng)座二( 13)左側(cè)的交流伺服電動(dòng)機(jī)二( 14)、安裝在主橫梁(3)—側(cè)的直線導(dǎo)軌二( 15)和通過直線導(dǎo)軌二( 15)上的滑塊一(16)與兩根縱梁(4)固定連接，使兩根縱梁(4)嵌裝在直線導(dǎo)軌二( 15)上、連接于滾珠絲杠支承座二( 17)和交流伺服電動(dòng)機(jī)二( 14)輸出軸的滾珠絲杠副二(18)，其中滾珠絲杠副二(18)的螺母與兩根縱梁(4)之間的連接架(19)固定連接，滾珠絲杠副二( 18)的一端與交流伺服電動(dòng)機(jī)二( 14)輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端經(jīng)軸承安裝在滾珠絲杠支承座二(17)上。
[0016]立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在縱梁(4)頂部的立鉆橫梁一(20)、安裝在立鉆橫梁一(20)頂端的交流伺服電動(dòng)機(jī)三(21)、安裝在兩根縱梁(4)左端側(cè)面的燕尾直線導(dǎo)軌一(22)和通過燕尾直線導(dǎo)軌一(22)上的滑塊二(42)與立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)
(6)固定連接，使立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)(6)嵌裝在燕尾直線導(dǎo)軌一(22)上、連接于立鉆橫梁二(23)和交流伺服電動(dòng)機(jī)三(21)輸出軸的滾珠絲杠副三(24)，其中滾珠絲杠副三(24)的螺母，通過連接塊一(25)與立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)(6)固定連接，滾珠絲杠副三(24)的一端與交流伺服電動(dòng)機(jī)三(24)輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端經(jīng)軸承安裝在立鉆橫梁一
(20)上。
[0017]臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在縱梁(4)頂部的臥銑橫梁(26)、安裝在臥銑橫梁(26)頂端的交流伺服電動(dòng)機(jī)四(27)、安裝在兩根縱梁(4)右端側(cè)面的燕尾直線導(dǎo)軌二(28)和通過燕尾直線導(dǎo)軌二(28)上的滑塊三(29)與臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)(30)固定連接，使臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)(30)嵌裝在燕尾直線導(dǎo)軌二(28)上、安裝在臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)(30 )中的蝸輪蝸桿減速機(jī)(43 )，其輸入端與電動(dòng)機(jī)(31)固定連接，其輸出端與鋸片銑刀(32)固定連接、連接于臥銑橫梁(26)和交流伺服電動(dòng)機(jī)四(27)輸出軸的滾珠絲杠副四(33)，其中滾珠絲杠副四(33)的螺母，通過連接塊二(41)與臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)(30)固定連接，滾珠絲杠副四(33)的一端與交流伺服電動(dòng)機(jī)四(27)輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端處于懸空。
[0018]電主軸升降驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在滑臺(tái)支承座(34)上的滾珠絲杠滑臺(tái)(35)、安裝在滾珠絲桿滑臺(tái)(35)頂部的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(36)、安裝在滾珠絲杠滑臺(tái)(35)兩側(cè)的光軸(37)、安裝在光軸(37)上的滑塊四(38)、安裝在滾珠絲杠滑臺(tái)(35)上的電主軸夾座(39)，使電主軸(40 )固定在光軸(37 )的滑塊四(38 )上、連接滾珠絲桿滑臺(tái)(35 )和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(36 )輸出軸之間的滾珠絲桿副五(41 )，其中滾珠絲杠副五(41)的螺母與光軸(37 )上的滑塊四(38 )固定連接，滾珠絲杠副五(41)的一端與步進(jìn)電動(dòng)機(jī)36的輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端經(jīng)軸承安裝在滾珠絲杠滑臺(tái)(35)上。
【權(quán)利要求】
1.孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床，其特征在于:包括床身底座、立柱、主橫梁、縱梁、工作臺(tái)、立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)、臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)、工作臺(tái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、縱梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置、臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置、電主軸升降驅(qū)動(dòng)裝置，其中工作臺(tái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安裝于床身底座上、主橫梁安裝于兩根立柱上、兩根縱梁之間安裝連接架、縱梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安裝于主橫梁上、立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置和臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置分別安裝于縱梁的兩端、電主軸升降驅(qū)動(dòng)裝置安裝于立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)上。
2.權(quán)利要求1所述的孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床，其特征在于:工作臺(tái)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在床身底座上的電機(jī)傳動(dòng)座一、安裝在電機(jī)傳動(dòng)座一左側(cè)的交流伺服電動(dòng)機(jī)一、安裝在床身底座上的直線導(dǎo)軌一和通過直線導(dǎo)軌一上的滑塊與工作臺(tái)固定連接，使工作臺(tái)嵌裝在直線導(dǎo)軌一上、連接于滾珠絲杠支承座一和交流伺服電動(dòng)機(jī)一輸出軸的滾珠絲杠副一，其中滾珠絲杠副一的螺母與工作臺(tái)固定連接，滾珠絲杠副一的一端與交流伺服電動(dòng)機(jī)一輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端經(jīng)軸承安裝在滾珠絲杠支承座一上。
3.權(quán)利要求1所述的孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床，其特征在于:縱梁移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在主橫梁上的電機(jī)傳動(dòng)座二、安裝在電機(jī)傳動(dòng)座二左側(cè)的交流伺服電動(dòng)機(jī)二、安裝在主橫梁一側(cè)的直線導(dǎo)軌二和通過直線導(dǎo)軌二上的滑塊一與兩根縱梁固定連接，使兩根縱梁嵌裝在直線導(dǎo)軌二上、連接 于滾珠絲杠支承座二和交流伺服電動(dòng)機(jī)二輸出軸的滾珠絲杠副二，其中滾珠絲杠副二的螺母與兩根縱梁之間的連接架固定連接，滾珠絲杠副二的一端與交流伺服電動(dòng)機(jī)二輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端經(jīng)軸承安裝在滾珠絲杠支承座二上。
4.權(quán)利要求1所述的孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床，其特征在于:立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在縱梁頂部的立鉆橫梁一、安裝在立鉆橫梁一頂端的交流伺服電動(dòng)機(jī)三、安裝在兩根縱梁左端側(cè)面的燕尾直線導(dǎo)軌一和通過燕尾直線導(dǎo)軌一上的滑塊二與立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)固定連接，使立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)嵌裝在燕尾直線導(dǎo)軌一上、連接于立鉆橫梁二和交流伺服電動(dòng)機(jī)三輸出軸的滾珠絲杠副三，其中滾珠絲杠副三的螺母，通過連接塊一與立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)固定連接，滾珠絲杠副三的一端與交流伺服電動(dòng)機(jī)三輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端經(jīng)軸承安裝在立鉆橫梁一上。
5.權(quán)利要求1所述的孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床,其特征在于:臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在縱梁頂部的臥銑橫梁、安裝在臥銑橫梁頂端的交流伺服電動(dòng)機(jī)四、安裝在兩根縱梁右端側(cè)面的燕尾直線導(dǎo)軌二和通過燕尾直線導(dǎo)軌二上的滑塊三與臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)固定連接，使臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)嵌裝在燕尾直線導(dǎo)軌二上、安裝在臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)中的蝸輪蝸桿減速機(jī)，其輸入端與電動(dòng)機(jī)固定連接，其輸出端與鋸片銑刀固定連接、連接于臥銑橫梁和交流伺服電動(dòng)機(jī)四輸出軸的滾珠絲杠副四，其中滾珠絲杠副四的螺母，通過連接塊二與臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)固定連接，滾珠絲杠副四的一端與交流伺服電動(dòng)機(jī)四輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端處于懸空。
6.權(quán)利要求1所述的孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床，其特征在于:電主軸升降驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在滑臺(tái)支承座上的滾珠絲杠滑臺(tái)、安裝在滾珠絲桿滑臺(tái)頂部的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、安裝在滾珠絲杠滑臺(tái)兩側(cè)的光軸、安裝在光軸上的滑塊四、安裝在滾珠絲杠滑臺(tái)上的電主軸夾座，使電主軸固定在直線光軸的滑塊四上、連接滾珠絲桿滑臺(tái)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)輸出軸之間的滾珠絲桿副五，其中滾珠絲杠副五的螺母與光軸上的滑塊四固定連接，滾珠絲杠副五的一端與步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的輸出軸，通過聯(lián)軸器固定連接，另一端經(jīng)軸承安裝在滾珠絲杠滑臺(tái)上。
7.權(quán)利要求1所述的孔板加工多主軸數(shù)控鉆銑床，其特征在于:其主橫梁的長度與立柱高度比為7:2 ;兩根通過連接架連接在一起的“η”形縱梁，橫跨于主橫梁上，立鉆主軸和臥銑主軸通過“η”形縱梁分布于主橫梁的兩邊；立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)可安裝6個(gè)電主軸，每個(gè)電主軸可單獨(dú)通過步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)；立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)安裝于立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)升降驅(qū)動(dòng) 裝置上，立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)由交流伺服電動(dòng)機(jī)三驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)；安裝在立鉆主軸移動(dòng)工作臺(tái)上的電主軸數(shù)目可以根據(jù)不同的加工要求增減，且相鄰電主軸之間的距離可依據(jù)所加工孔的孔間距進(jìn)行調(diào)整，其臥銑主軸移動(dòng)工作臺(tái)上安裝的臥銑主軸，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/25GK103934690SQ201410166632
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】趙玉剛, 代繼義, 王勇 申請(qǐng)人:山東理工大學(xué)