某型高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面上封嚴(yán)齒的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)，涉及對某型高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面上封嚴(yán)齒加工方法的改進。其特征在于，加工封嚴(yán)齒(3)的步驟如下：填充牙托粉;固化;高壓渦輪外環(huán)裝配;切削加工;分解;去除牙托粉;清洗。本發(fā)明提出了一種改進的某型高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面上封嚴(yán)齒加工方法，解決了車加工后氣膜孔2毛刺難以清除的難題，提高了去除毛刺的效率，保證了外環(huán)弧段的加工質(zhì)量。
【專利說明】某型高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面上封嚴(yán)齒的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)，涉及對某型高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面上封嚴(yán)齒加工方法的改進。
【背景技術(shù)】
[0002]某型高壓渦輪外環(huán)由27個結(jié)構(gòu)相同的外環(huán)弧段I沿圓周對合組成，每個外環(huán)弧段I為空心結(jié)構(gòu)，在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上有沿徑向均布的4行氣膜孔2，每行有8個?12個氣膜孔，氣膜孔的孔徑為0.5mm?0.8mm，在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上需要加工沿徑向均布的37個封嚴(yán)齒3，封嚴(yán)齒3沿圓弧方向貫通外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面；在加工封嚴(yán)齒3之前，氣膜孔2已經(jīng)加工完畢，外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面磨削為圓柱面。目前的加工方法是:先將27個外環(huán)弧段I裝配到機匣上成為完整的高壓渦輪外環(huán)；然后采用數(shù)控立車切削加工高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面的封嚴(yán)齒3,主軸轉(zhuǎn)速為5r/min?10r/min，進給量為0.03mm/r?0.lmm/r。其缺點是:在進行切削加工外環(huán)封嚴(yán)面的封嚴(yán)齒3的過程中由于外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面內(nèi)存有氣膜孔2，切削到氣膜孔2時存在斷續(xù)切削，使氣膜孔2孔口出現(xiàn)大量的翻邊、毛刺現(xiàn)象，致使氣膜孔2不通暢。加工后，需要修整孔口，去除毛刺。一般使用尖頭圓銼刀或用尖頭旋轉(zhuǎn)銼或用小直徑鋼絲去除毛刺。這三種方法都存在明顯的不足，一是外環(huán)弧段I為高溫合金材料制造，硬度較高，而且氣膜孔2得端口具有空間角度，使去除毛刺的效率低下。二是易出現(xiàn)工具的尖頭斷裂堵塞小孔問題，嚴(yán)重時可使工件報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提出一種改進的某型高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面上封嚴(yán)齒加工方法，以便解決車加工后氣膜孔2毛刺難以清除的難題，提高去除毛刺的效率，保證外環(huán)弧段的
加工質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:某型高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面上封嚴(yán)齒的加工方法，該型高壓渦輪外環(huán)由27個結(jié)構(gòu)相同的外環(huán)弧段I沿圓周對合組成，每個外環(huán)弧段I為空心結(jié)構(gòu)，在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上有沿徑向均布的4行氣膜孔2，每行有8個?12個氣膜孔，氣膜孔的孔徑為0.5mm?0.8mm，在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上需要加工沿徑向均布的37個封嚴(yán)齒3，封嚴(yán)齒3沿圓弧方向貫通外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面；在加工封嚴(yán)齒3之前，氣膜孔2已經(jīng)加工完畢，外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面磨削為圓柱面；其特征在于，加工封嚴(yán)齒3的步驟如下:
[0005]1.1、填充牙托粉:先將牙托粉和牙托水在容器中按重量1:1?1:1.5的比例混合均勻，用勺子把混合物倒在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上，用刀片把混合物在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上涂抹均勻，覆蓋在外環(huán)弧段I封嚴(yán)面的混合物厚度為0.5mm?2mm,靜置3min?5min后，再用刀片把混合物壓實；
[0006]1.2、固化:將外環(huán)弧段I在室溫下放置30min?40min分鐘，使混合物充分固化；
[0007]1.3、高壓渦輪外環(huán)裝配:將27個外環(huán)弧段I裝配到機匣上成為完整的高壓渦輪外環(huán)；[0008]1.4、切削加工:采用數(shù)控立車切削加工高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面的封嚴(yán)齒3，主軸轉(zhuǎn)速為 5r/min ?10r/min,進給量為 0.03mm/r ?0.lmm/r ；
[0009]1.5、分解:將高壓渦輪外環(huán)分解為27個外環(huán)弧段I ;
[0010]1.6、去除牙托粉:將27個外環(huán)弧段I放在熱處理爐中加熱到400°C?500°C下保溫2h，使混合物氣化；
[0011]1.7清洗:用清水沖洗外環(huán)弧段I，并用風(fēng)槍吹干。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點是:提出了一種改進的某型高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面上封嚴(yán)齒加工方法，解決了車加工后氣膜孔2毛刺難以清除的難題，提高了去除毛刺的效率，保證了外環(huán)弧段的加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是加工封嚴(yán)齒之前外環(huán)弧段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是加工封嚴(yán)齒之后外環(huán)弧段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖2的K向局部放大圖，顯示了封嚴(yán)齒的形狀。
【具體實施方式】
[0016]下面對本發(fā)明做進一步詳細(xì)說明。參見圖1至圖3，某型高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面上封嚴(yán)齒的加工方法，該型高壓渦輪外環(huán)由27個結(jié)構(gòu)相同的外環(huán)弧段I沿圓周對合組成，每個外環(huán)弧段I為空心結(jié)構(gòu)，在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上有沿徑向均布的4行氣膜孔2，每行有8個?12個氣膜孔，氣膜孔的孔徑為0.5mm?0.8mm,在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上需要加工沿徑向均布的37個封嚴(yán)齒3，封嚴(yán)齒3沿圓弧方向貫通外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面；在加工封嚴(yán)齒3之前，氣膜孔2已經(jīng)加工完畢，外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面磨削為圓柱面；其特征在于，加工封嚴(yán)齒3的步驟如下:
[0017]1.1、填充牙托粉:先將牙托粉和牙托水在容器中按重量1:1?1:1.5的比例混合均勻，用勺子把混合物倒在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上，用刀片把混合物在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上涂抹均勻，覆蓋在外環(huán)弧段I封嚴(yán)面的混合物厚度為0.5mm?2mm,靜置3min?5min后，再用刀片把混合物壓實；
[0018]1.2、固化:將外環(huán)弧段I在室溫下放置30min?40min分鐘，使混合物充分固化；
[0019]1.3、高壓渦輪外環(huán)裝配:將27個外環(huán)弧段I裝配到機匣上成為完整的高壓渦輪外環(huán)；
[0020]1.4、切削加工:采用數(shù)控立車切削加工高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面的封嚴(yán)齒3，主軸轉(zhuǎn)速為 5r/min ?10r/min,進給量為 0.03mm/r ?0.lmm/r ；
[0021]1.5、分解:將高壓渦輪外環(huán)分解為27個外環(huán)弧段I ;
[0022]1.6、去除牙托粉:將27個外環(huán)弧段I放在熱處理爐中加熱到400°C?500°C下保溫2h，使混合物氣化；
[0023]1.7清洗:用清水沖洗外環(huán)弧段1，并用風(fēng)槍吹干。
[0024]實施例1
[0025]某型高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面上封嚴(yán)齒的加工方法，該型高壓渦輪外環(huán)由27個結(jié)構(gòu)相同的外環(huán)弧段I沿圓周對合組成，每個外環(huán)弧段I為空心結(jié)構(gòu)，在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上有沿徑向均布的5行氣膜孔2，每行有12個氣膜孔，氣膜孔的孔徑為0.55mm，在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上需要加工沿徑向均布的37個封嚴(yán)齒3，封嚴(yán)齒3沿圓弧方向貫通外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面；在加工封嚴(yán)齒3之前，氣膜孔2已經(jīng)加工完畢，外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面磨削為圓柱面；其特征在于，加工封嚴(yán)齒3的步驟如下:
[0026]1.1、填充牙托粉:先將牙托粉和牙托水在容器中按重量1:1.2的比例混合均勻，用勺子把混合物倒在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上，用刀片把混合物在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上涂抹均勻，覆蓋在外環(huán)弧段I封嚴(yán)面的混合物厚度為0.8mm，靜置3min后，再用刀片把混合物壓實；
[0027]1.2、固化:將外環(huán)弧段I在室溫下放置30min分鐘，使混合物充分固化；
[0028]1.3、高壓渦輪外環(huán)裝配:將27個外環(huán)弧段I裝配到機匣上成為完整的高壓渦輪外環(huán)；
[0029]1.4、切削加工:采用數(shù)控立車切削加工高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面的封嚴(yán)齒3，主軸轉(zhuǎn)速為5r/min,進給量為0.03mm/r ；
[0030]1.5、分解:將高壓渦輪外環(huán)分解為27個外環(huán)弧段I ;
[0031]1.6、去除牙托粉:將27個外環(huán)弧段I放在熱處理爐中加熱到400°C下保溫2h，使混合物氣化；
[0032]1.7清洗:用清水沖洗外環(huán)弧段1，并用風(fēng)槍吹干。
[0033]實施例2
[0034]某型高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面上封嚴(yán)齒的加工方法，該型高壓渦輪外環(huán)由42個結(jié)構(gòu)相同的外環(huán)弧段I沿圓周對合組成，每個外環(huán)弧段I為空心結(jié)構(gòu)，在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上有沿徑向均布的4行氣膜孔2，每行有8個氣膜孔，氣膜孔的孔徑為0.6mm,在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上需要加工沿徑向均布的37個封嚴(yán)齒3，封嚴(yán)齒3沿圓弧方向貫通外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面；在加工封嚴(yán)齒3之前，氣膜孔2已經(jīng)加工完畢，外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面磨削為圓柱面；其特征在于，加工封嚴(yán)齒3的步驟如下:
[0035]1.1、填充牙托粉:先將牙托粉和牙托水在容器中按重量1:1.3的比例混合均勻，用勺子把混合物倒在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上，用刀片把混合物在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上涂抹均勻，覆蓋在外環(huán)弧段I封嚴(yán)面的混合物厚度為1mm，靜置4min后，再用刀片把混合物壓實；
[0036]1.2、固化:將外環(huán)弧段I在室溫下放置35min分鐘，使混合物充分固化；
[0037]1.3、高壓渦輪外環(huán)裝配:將27個外環(huán)弧段I裝配到機匣上成為完整的高壓渦輪外環(huán)；
[0038]1.4、切削加工:采用數(shù)控立車切削加工高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面的封嚴(yán)齒3，主軸轉(zhuǎn)速為7r/min,進給量為0.05mm/r ；
[0039]1.5、分解:將高壓渦輪外環(huán)分解為27個外環(huán)弧段I ;
[0040]1.6、去除牙托粉:將27個外環(huán)弧段I放在熱處理爐中加熱到450°C下保溫2h，使混合物氣化；
[0041]1.7清洗:用清水沖洗外環(huán)弧段1，并用風(fēng)槍吹干。
[0042]實施例3
[0043]某型高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面上封嚴(yán)齒的加工方法，該型高壓渦輪外環(huán)由27個結(jié)構(gòu)相同的外環(huán)弧段I沿圓周對合組成，每個外環(huán)弧段I為空心結(jié)構(gòu)，在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上有沿徑向均布的4行氣膜孔2，每行有10個氣膜孔，氣膜孔的孔徑為0.8mm，在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上需要加工沿徑向均布的37個封嚴(yán)齒3，封嚴(yán)齒3沿圓弧方向貫通外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面；在加工封嚴(yán)齒3之前，氣膜孔2已經(jīng)加工完畢，外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面磨削為圓柱面；其特征在于，加工封嚴(yán)齒3的步驟如下:
[0044]1.1、填充牙托粉:先將牙托粉和牙托水在容器中按重量1:1.4的比例混合均勻，用勺子把混合物倒在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上，用刀片把混合物在外環(huán)弧段I的封嚴(yán)面上涂抹均勻，覆蓋在外環(huán)弧段I封嚴(yán)面的混合物厚度為1.5mm,靜置5min后,再用刀片把混合物壓實；
[0045]1.2、固化:將外環(huán)弧段I在室溫下放置40min分鐘，使混合物充分固化；
[0046]1.3、高壓渦輪外環(huán)裝配:將27個外環(huán)弧段I裝配到機匣上成為完整的高壓渦輪外環(huán)；
[0047]1.4、切削加工:采用數(shù)控立車切削加工高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面的封嚴(yán)齒3，主軸轉(zhuǎn)速為10r/min,進給量為0.lmm/r ；
[0048]1.5、分解:將高壓渦輪外環(huán)分解為27個外環(huán)弧段I ;
[0049]1.6、去除牙托粉:將27個外環(huán)弧段I放在熱處理爐中加熱到500°C下保溫2h，使混合物氣化；
[0050]1.7清洗:用清水沖洗外環(huán)弧段1，并用風(fēng)槍吹干。
【權(quán)利要求】
1.某型高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面上封嚴(yán)齒的加工方法，該型高壓渦輪外環(huán)由27個結(jié)構(gòu)相同的外環(huán)弧段(I)沿圓周對合組成，每個外環(huán)弧段(I)為空心結(jié)構(gòu)，在外環(huán)弧段(I)的封嚴(yán)面上有沿徑向均布的4行氣膜孔(2)，每行有8個~12個氣膜孔，氣膜孔的孔徑為0.5mm~0.8mm，在外環(huán)弧段(I)的封嚴(yán)面上需要加工沿徑向均布的37個封嚴(yán)齒(3)，封嚴(yán)齒(3)沿圓弧方向貫通外環(huán)弧段(I)的封嚴(yán)面；在加工封嚴(yán)齒(3)之前，氣膜孔(2)已經(jīng)加工完畢，外環(huán)弧段(I)的封嚴(yán)面磨削為圓柱面；其特征在于，加工封嚴(yán)齒(3)的步驟如下: 1.1、填充牙托粉:先將牙托粉和牙托水在容器中按重量1:1~1: 1.5的比例混合均勻，用勺子把混合物倒在外環(huán)弧段(I)的封嚴(yán)面上，用刀片把混合物在外環(huán)弧段(I)的封嚴(yán)面上涂抹均勻，覆蓋在外環(huán)弧段(I)封嚴(yán)面的混合物厚度為0.5mm~2mm,靜置3min~5min后，再用刀片把混合物壓實； . 1.2、固化:將外環(huán)弧段(I)在室溫下放置30min~40min分鐘，使混合物充分固化； .1.3、高壓渦輪外環(huán)裝配:將27個外環(huán)弧段(I)裝配到機匣上成為完整的高壓渦輪外環(huán)； . 1.4、切削加工:采用數(shù)控立車切削加工高壓渦輪外環(huán)封嚴(yán)面的封嚴(yán)齒(3)，主軸轉(zhuǎn)速為 5r/min ~10r/min,進給量為 0.03mm/r ~0.lmm/r ； .1.5、分解:將高壓渦輪外環(huán)分解為27個外環(huán)弧段(I)； .1.6、去除牙托粉:將27個外環(huán)弧段⑴放在熱處理爐中加熱到400°C~500°C下保溫.2h，使混合物氣化； . 1.7清洗:用清水沖洗外環(huán)弧段(I)，并用風(fēng)槍吹干。
【文檔編號】B23P13/02GK103894626SQ201410140637
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】何文明, 李新孝, 王衛(wèi)峰, 杜培升, 賈軍利 申請人:西安航空動力股份有限公司