導(dǎo)引桿及導(dǎo)引裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種導(dǎo)引桿與導(dǎo)引裝置，所述導(dǎo)引桿包括本體、導(dǎo)引頭與彈性連接組件，導(dǎo)引頭包括較大端與較小端，導(dǎo)引頭關(guān)于其中心軸對稱；所述彈性連接組件具有彈性，長度可伸縮；所述彈性連接組件的兩端分別連接到所述本體與所述導(dǎo)引頭的較大端，達(dá)到適應(yīng)原材料誤差，提高導(dǎo)引準(zhǔn)確性的目的。
【專利說明】導(dǎo)引桿及導(dǎo)引裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及穿管技術(shù)，特別是涉及一種翅片穿管設(shè)備中的導(dǎo)引裝置及其中使用的導(dǎo)引桿。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，自動(dòng)穿管設(shè)備中會(huì)使用導(dǎo)引桿對銅管進(jìn)行強(qiáng)制導(dǎo)引，導(dǎo)引桿一般采用剛性材料一體式成型。由于自動(dòng)穿管設(shè)備使用的原材料一U形銅管的兩端長度可能存在一定誤差，而且多根銅管放置呈一排時(shí)，所有銅管管端的端部位置也可能存在距離差。
[0003]上述原因?qū)е聦?dǎo)引桿與所有U形銅管接觸的一致性存在問題，對于同一個(gè)U形銅管，可能一端的端部到達(dá)導(dǎo)引桿的末端時(shí)，另一端可能還未到達(dá)。對于多個(gè)U形銅管，可能有些銅管已經(jīng)接觸，有些還沒有接觸。導(dǎo)引裝置無法有效地對同一個(gè)銅管的兩端或者多個(gè)銅管進(jìn)行導(dǎo)引，使得設(shè)備在穿管過程中存在導(dǎo)引失效而損壞銅管和翅片的情況，同時(shí)導(dǎo)引準(zhǔn)確性很差，穿管工藝不精確，存在質(zhì)量隱患。
[0004]鑒于上述缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過長時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本發(fā)明創(chuàng)造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要提供一種能適應(yīng)原材料誤差，提高導(dǎo)引準(zhǔn)確性的導(dǎo)引桿及導(dǎo)引裝置。
[0006]本發(fā)明的一種導(dǎo)引桿，包括本體與導(dǎo)引頭，導(dǎo)引頭包括較大端與較小端，導(dǎo)引頭關(guān)于其中心軸對稱，其特征在于，還包括彈性連接組件；
[0007]所述彈性連接組件具有彈性，長度可伸縮；
[0008]所述彈性連接組件的兩端分別連接到所述本體與所述導(dǎo)引頭的較大端。
[0009]作為一種可實(shí)施方式，所述彈性連接組件包括彈性件與連接桿；
[0010]所述彈性件的兩端分別連接到所述本體與所述連接桿；
[0011]所述連接桿的另一端連接到所述導(dǎo)引頭的較大端。
[0012]作為一種可實(shí)施方式，所述的導(dǎo)引桿還包括護(hù)套；
[0013]所述護(hù)套為管狀，套裝在所述彈性連接組件上。
[0014]作為一種可實(shí)施方式，所述護(hù)套的一端連接到所述本體上。
[0015]作為一種可實(shí)施方式，所述彈性件為彈簧。
[0016]作為一種可實(shí)施方式，所述導(dǎo)引頭的較小端為錐形，所述錐形的尖端遠(yuǎn)離所述導(dǎo)引頭的較大端。
[0017]作為一種可實(shí)施方式，所述導(dǎo)引頭的較大端與所述導(dǎo)引頭的較小端的連接處使用球形弧面；
[0018]所述球形弧面的球心位于所述導(dǎo)引頭的中心軸上。
[0019]作為一種可實(shí)施方式，在所述導(dǎo)引頭的較大端設(shè)置內(nèi)螺紋，在所述連接桿遠(yuǎn)離所述彈性件的一端設(shè)置外螺紋；[0020]所述導(dǎo)弓I頭與所述連接桿通過螺紋連接。
[0021]作為一種可實(shí)施方式，所述導(dǎo)引頭的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)所述導(dǎo)引頭的較小端具有不同規(guī)格。
[0022]作為一種可實(shí)施方式，設(shè)所述彈性連接組件在自由狀態(tài)時(shí)，所述本體上安裝所述護(hù)套的位置與所述導(dǎo)引頭的較大端之間的距離為LI，所述護(hù)套的長度為L2，所述L2 < LI。
[0023]本發(fā)明的一種導(dǎo)引裝置，包括上述的導(dǎo)引桿與導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)件；
[0024]所述導(dǎo)引桿的數(shù)量為多個(gè)，所述導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)引桿穿過翅片孔，接觸到銅管端部，所述導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)件繼續(xù)驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)引桿運(yùn)動(dòng)，直至所述彈性連接組件的長度不再縮短。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于:導(dǎo)引桿的導(dǎo)引頭在受到外力時(shí)，彈性連接組件可以沿軸向移動(dòng)，使導(dǎo)引頭的位置在一定范圍內(nèi)浮移，避免與外界物體剛性接觸，防止導(dǎo)引桿和外界物體受到損壞。導(dǎo)引裝置的多個(gè)導(dǎo)引桿對多個(gè)位置存在差異或U形兩端存在誤差的銅管同時(shí)進(jìn)行定位，彈性連接組件避免了導(dǎo)引桿與銅管之間剛性受力，繼而避免了零部件損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的導(dǎo)引桿的主視示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明的導(dǎo)引桿的導(dǎo)引頭的主視示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明的導(dǎo)引裝置在工作狀態(tài)的主視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了解決導(dǎo)引準(zhǔn)確性很差，穿管工藝不精確的問題，提出了一種導(dǎo)引桿及導(dǎo)引裝置來提高導(dǎo)引的準(zhǔn)確性和穿管工藝的精確性。
[0030]以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
[0031]請參閱圖1所示，其為本發(fā)明的導(dǎo)引桿的主視示意圖，本發(fā)明的導(dǎo)引桿100包括本體110、導(dǎo)引頭120與彈性連接組件130。本體110與導(dǎo)引頭120均為桿狀，可以在使用中方便地探入銅管對其進(jìn)行軸向位置導(dǎo)引。
[0032]請參閱圖2所示，其為本發(fā)明的導(dǎo)引桿的導(dǎo)引頭的主視示意圖，導(dǎo)引頭120包括較大端124與較小端122，導(dǎo)引頭120關(guān)于其中心軸對稱。
[0033]彈性連接組件130具有彈性，長度可伸縮，本實(shí)施例中，彈性連接組件130可沿本體Iio的軸向伸長或壓縮。
[0034]彈性連接組件130的兩端分別連接到本體110與導(dǎo)引頭120的較大端124，使導(dǎo)引頭120在受到外力時(shí)，可以沿本體110的軸向移動(dòng)，導(dǎo)引頭120的位置在一定范圍內(nèi)浮移，避免與外界物體剛性接觸，防止導(dǎo)引桿100和外界物體受到損壞。
[0035]作為一種可實(shí)施方式，彈性連接組件130包括彈性件132與連接桿134。彈性件132的兩端分別連接到本體110與連接桿134 ;連接桿134的另一端連接到導(dǎo)引頭120的較大端124。
[0036]作為一種可實(shí)施方式，彈性件132為彈簧。
[0037]本實(shí)施例中，在本體110的端部設(shè)置第一凹槽，將彈性件132的一端固定在第一凹槽內(nèi)，連接桿134的一端設(shè)置第二凹槽，將彈性件132的另一端固定在第二凹槽內(nèi)。
[0038]作為一種可實(shí)施方式，導(dǎo)引桿100還包括護(hù)套140。護(hù)套140為管狀，套裝在彈性連接組件130上。
[0039]作為一種可實(shí)施方式，護(hù)套140的一端連接到本體110上。
[0040]本實(shí)施例中，護(hù)套140采用具有一定剛度的直管，不僅可以保護(hù)彈性連接組件130，還可以限定彈性連接組件130的軸向位置。護(hù)套140還可以采用塑料的波紋管。
[0041]作為一種可實(shí)施方式，如圖2所示，導(dǎo)引頭120的較小端122為錐形，錐形的尖端遠(yuǎn)離導(dǎo)引頭120的較大端124。工作時(shí)，導(dǎo)引頭120的錐形的尖端處于運(yùn)動(dòng)的最前端，最先到達(dá)到銅管的端部，尖端的設(shè)計(jì)可以較好地探入銅管，在逐漸探入的過程中，錐形可以將銅管的軸向位置沿坡度緩慢調(diào)整，最終在銅管中將其位置調(diào)整到和導(dǎo)引頭120的中心軸重合，到達(dá)導(dǎo)引的目的。
[0042]作為一種可實(shí)施方式，導(dǎo)引頭120的較大端124與導(dǎo)引頭120的較小端122的連接處使用球形弧面126。球形弧面126的球心位于導(dǎo)引頭120的中心軸上，也就是說，球形弧面126朝向?qū)б^120。在導(dǎo)引過程中，導(dǎo)引頭120探入銅管，直至銅管的端部與球形弧面126接觸。
[0043]作為一種可實(shí)施方式，請?jiān)俳Y(jié)合圖1所示，在導(dǎo)引頭120的較大端124設(shè)置內(nèi)螺紋，在連接桿134遠(yuǎn)離彈性件132的一端設(shè)置外螺紋；導(dǎo)引頭120與連接桿134通過螺紋連接。
[0044]作為一種可實(shí)施方式，導(dǎo)引頭120的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)導(dǎo)引頭120的較小端122具有不同規(guī)格。
[0045]螺紋連接的方式可以方便且快速地拆卸或更換導(dǎo)引頭120，將所有導(dǎo)引頭120與連接桿134上的螺紋設(shè)計(jì)為統(tǒng)一規(guī)格，使導(dǎo)引桿100的適用范圍很廣。而且螺紋連接不需要其他的輔助連接件，使用便捷，可靠性高。
[0046]作為一種可實(shí)施方式，如圖1所示，設(shè)彈性連接組件130在自由狀態(tài)時(shí)，本體110上安裝護(hù)套140的位置與導(dǎo)引頭120的較大端124之間的距離為LI，護(hù)套140的長度為L2，L2 < LI。導(dǎo)引頭120的球形弧面126與銅管接觸后，彈性連接組件130最多可往里縮短L1-L2。通過L1-L2數(shù)值大小的控制可以限定導(dǎo)引頭120在軸向運(yùn)動(dòng)的行程。
[0047]請參閱圖3所示，其為本發(fā)明的導(dǎo)引裝置在工作狀態(tài)的主視示意圖，一種導(dǎo)引裝置，包括上述的導(dǎo)引桿100與導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)件。
[0048]導(dǎo)引桿100的數(shù)量為多個(gè)，導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)導(dǎo)引桿100穿過翅片孔，導(dǎo)引頭120的較小端122到達(dá)到銅管端部，導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)件繼續(xù)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)引桿100運(yùn)動(dòng)，銅管與導(dǎo)引頭120的球形弧面126接觸，導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)件繼續(xù)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)引桿100運(yùn)動(dòng)，彈性連接組件130開始壓縮，直至導(dǎo)引頭120的較大端124抵靠到護(hù)套140的端部，彈性連接組件130的長度不能再縮短。
[0049]當(dāng)U形銅管的兩端存在距離差L時(shí)，下方的導(dǎo)引桿100到達(dá)到位置相對應(yīng)的銅管端部時(shí)，上方的導(dǎo)引桿100還未到達(dá)到位置相對應(yīng)的銅管端部；導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所有的導(dǎo)引桿100同步運(yùn)動(dòng)，下方的導(dǎo)引頭120的球形弧面126與銅管接觸，下方的導(dǎo)引桿100中的彈性連接組件130開始縮短；上方的導(dǎo)引桿100繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，到達(dá)到位置相對應(yīng)的銅管端部；上方的導(dǎo)引桿100探入位置相對應(yīng)的銅管，直至上方的導(dǎo)引頭120的球形弧面126與銅管接觸。[0050]到達(dá)最終狀態(tài)，下方的導(dǎo)引桿100的彈性連接組件130壓縮長度為L，上方的導(dǎo)引桿100的彈性連接組件130處于自由狀態(tài)。通過導(dǎo)引頭120的球形弧面126對銅管的端部進(jìn)行有效定位，并在翅片穿管工藝過程中，使銅管持續(xù)保持軸向位置恒定。
[0051]同理，當(dāng)多個(gè)銅管的位置存在差異時(shí)，導(dǎo)引裝置的導(dǎo)引桿也可以在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，最終將所有的銅管定位準(zhǔn)確。調(diào)整LI與L2各值，可以根據(jù)實(shí)際需求在不同的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)引裝置使用更靈活，范圍更廣泛。
[0052]在此過程中，由于彈性連接組件130的彈性壓縮，使導(dǎo)引頭120的位置可在一定范圍內(nèi)浮移，避免與銅管剛性接觸，防止導(dǎo)引桿100和銅管受到損壞，導(dǎo)致翅片穿管工藝失敗，杜絕了質(zhì)量隱患。本發(fā)明的導(dǎo)引桿與導(dǎo)引裝置在工藝過程中提高了導(dǎo)引的準(zhǔn)確性，穿管工藝的精確性，
[0053]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)引桿，包括本體與導(dǎo)引頭，導(dǎo)引頭包括較大端與較小端，導(dǎo)引頭關(guān)于其中心軸對稱，其特征在于，還包括彈性連接組件； 所述彈性連接組件具有彈性，長度可伸縮； 所述彈性連接組件的兩端分別連接到所述本體與所述導(dǎo)引頭的較大端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)引桿，其特征在于，所述彈性連接組件包括彈性件與連接桿； 所述彈性件的兩端分別連接到所述本體與所述連接桿； 所述連接桿的另一端連接到所述導(dǎo)引頭的較大端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)引桿，其特征在于，還包括護(hù)套； 所述護(hù)套為管狀，套裝在所述彈性連接組件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)引桿，其特征在于，所述護(hù)套的一端連接到所述本體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)引桿，其特征在于，所述彈性件為彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)引桿，其特征在于，所述導(dǎo)引頭的較小端為錐形，所述錐形的尖端遠(yuǎn)離所述導(dǎo)弓I頭的較大端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)引桿，其特征在于，所述導(dǎo)引頭的較大端與所述導(dǎo)引頭的較小端的連接處使用球形弧面； 所述球形弧面的球心位于所述導(dǎo)引頭的中心軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)引桿，其特征在于，在所述導(dǎo)引頭的較大端設(shè)置內(nèi)螺紋，在所述連接桿遠(yuǎn)離所述彈性件的一端設(shè)置外螺紋； 所述導(dǎo)弓I頭與所述連接桿通過螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)引桿，其特征在于，所述導(dǎo)引頭的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)所述導(dǎo)引頭的較小端具有不同規(guī)格。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)引桿，其特征在于，設(shè)所述彈性連接組件在自由狀態(tài)時(shí)，所述本體上安裝所述護(hù)套的位置與所述導(dǎo)引頭的較大端之間的距離為LI，所述護(hù)套的長度為L2，所述L2 < LI。
11.一種導(dǎo)引裝置，包括導(dǎo)引桿與導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)件，其特征在于，所述導(dǎo)引桿為權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的導(dǎo)引桿； 所述導(dǎo)引桿的數(shù)量為多個(gè)，所述導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)引桿穿過翅片孔，接觸到銅管端部，所述導(dǎo)引驅(qū)動(dòng)件繼續(xù)驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)引桿運(yùn)動(dòng)，直至所述彈性連接組件的長度不再縮短。
【文檔編號】B23P19/00GK103909397SQ201410108639
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】朱岳剛, 張保全, 邱雄勝, 尹顯椿, 彭丹 申請人:珠海格力電器股份有限公司