網(wǎng)架板焊接裝置制造方法
【專利摘要】網(wǎng)架板焊接裝置，包括左右兩個底座，每個底座上分別設(shè)置插絲焊接臺和焊接臺，一個移動軌道設(shè)置于插絲焊接臺和焊接臺之間，移動軌道上安裝一個用來放置保溫板和鋼制焊接網(wǎng)片的固定架，插絲焊接臺包括一個立式固定架，立式固定架的頂部和下部分別設(shè)置滑軌，滑軌由前向后分別連接一個立架、一個立柱和一個矩形焊鉗架，立架上設(shè)置若干不同高度的導(dǎo)絲機構(gòu)、立柱和矩形焊鉗架上相應(yīng)于立架上的導(dǎo)絲機構(gòu)分別設(shè)置相應(yīng)的止退型送絲器和切斷焊接機構(gòu)。本發(fā)明專門為網(wǎng)架保溫板設(shè)計了一種焊接裝置，可一次完成網(wǎng)架保溫板的焊接和切斷工作，大大提高了網(wǎng)架保溫板生產(chǎn)效率，節(jié)省人工，提高了網(wǎng)架板的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】網(wǎng)架板焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建材機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種網(wǎng)架板焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)架保溫板主要由保溫板、鋼制焊接網(wǎng)片和斜插鋼絲組成，使用過程中保溫板不會發(fā)生位移現(xiàn)象、造價低，與剪力墻結(jié)合后形成保溫、抗震、隔音、兼承重于一體的復(fù)合鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，越來越受到節(jié)能建筑領(lǐng)域的青睞。但是網(wǎng)架保溫板在使用時需要將鋼制焊接網(wǎng)片焊接至保溫板上，同事講斜插鋼絲插入保溫板中并進行切割，網(wǎng)架保溫板的焊接和切割都是通過手工操作，手工操作不但勞動強度大，費時費力，而且焊接質(zhì)量和切割精度都很難令人滿意，這樣不但增加了企業(yè)的運營成本，也嚴重降低了網(wǎng)架保溫板的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種網(wǎng)架板焊接裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的焊接和切割手工操作費時費力和生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種網(wǎng)架板焊接裝置，包括左右兩個底座，每個底座上分別設(shè)置插絲焊接臺和焊接臺，一個移動軌道設(shè)置于插絲焊接臺和焊接臺之間，移動軌道上安裝一個用來放置保溫板和鋼制焊接網(wǎng)片的固定架，插絲焊接臺包括一個立式固定架，立式固定架的頂部和下部分別設(shè)置滑軌，滑軌由前向后分別連接一個立架、一個立柱和一個矩形焊鉗架，立架上設(shè)置若干不同高度的導(dǎo)絲機構(gòu)、立柱和矩形焊鉗架上相應(yīng)于立架上的導(dǎo)絲機構(gòu)分別設(shè)置相應(yīng)的止退型送絲器和切斷焊接機構(gòu)。
[0006]上述導(dǎo)絲機構(gòu)主要由安裝板和導(dǎo)絲輪組成，導(dǎo)絲輪包括活動導(dǎo)絲輪和固定導(dǎo)絲輪，活動導(dǎo)絲輪位于固定導(dǎo)絲輪上方，可通過設(shè)置在安裝板上的高度調(diào)節(jié)槽進行高度調(diào)節(jié)，并可通過緊固螺栓進行固定。
[0007]上述切斷焊接機構(gòu)包括一個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一側(cè)的固定臂固定于矩形焊鉗架上，固定臂前端設(shè)有焊頭，轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的活動臂前端設(shè)有切刀，一根導(dǎo)絲管穿過轉(zhuǎn)軸延伸至固定臂前端的焊頭處，活動臂外側(cè)連接一個連桿，連桿與一個氣缸相連。
[0008]上述焊接臺上相應(yīng)于插絲焊接臺的切斷焊接機構(gòu)設(shè)置相應(yīng)的普通焊鉗。
[0009]上述移動軌道的底部設(shè)置若干支撐座。
[0010]上述活動導(dǎo)絲輪和固定導(dǎo)絲輪的輪軸上設(shè)有環(huán)形凹槽。
[0011]本發(fā)明的工作原理是將保溫板和鋼制焊接網(wǎng)片放置于移動軌道上的固定架中，將固定架沿著移動軌道移動至插絲焊接臺和焊接臺處，將斜插鋼絲插入插絲焊接臺導(dǎo)絲機構(gòu)的導(dǎo)絲輪的凹槽中，經(jīng)過止退型送絲器將斜插鋼絲送入切斷焊接機構(gòu)的導(dǎo)絲管中，在氣缸的作用下，帶動活動臂開合完成對斜插鋼絲的切斷，同時固定臂上的焊頭完成鋼制焊接網(wǎng)片與保溫板的焊接，與此同時焊接臺通過普通焊鉗完成保溫板另一側(cè)的鋼制焊接網(wǎng)片的焊接。
[0012]本發(fā)明專門為網(wǎng)架保溫板設(shè)計了一種焊接裝置，可一次完成網(wǎng)架保溫板的焊接和切斷工作，大大提高了網(wǎng)架保溫板生產(chǎn)效率，節(jié)省人工，提高了網(wǎng)架保溫板的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明插絲焊接臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明導(dǎo)絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明切斷焊接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中I底座、2移動軌道、3插絲焊接臺、4焊接臺、5固定架、21支撐座、31立式固定架、32滑軌、33立架、34導(dǎo)絲機構(gòu)、35矩形焊鉗架、36切斷焊接機構(gòu)、37立柱、38止退型送絲器、41普通焊鉗、341安裝板、342活動導(dǎo)絲輪、343固定導(dǎo)絲輪、344高度調(diào)節(jié)槽、345緊固螺栓、361轉(zhuǎn)軸、362固定臂、363活動臂、364焊頭、365切刀、366導(dǎo)絲管、367連桿、368氣缸。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種網(wǎng)架板焊接裝置，包括左右兩個底座1，每個底座I上分別設(shè)置插絲焊接臺3和焊接臺4，一個移動軌道2設(shè)置于插絲焊接臺3和焊接臺4之間，移動軌道2上安裝一個用來放置保溫板和鋼制焊接網(wǎng)片的固定架5，插絲焊接臺3包括一個立式固定架31，立式固定架31的頂部和下部分別設(shè)置滑軌32，滑軌32由前向后分別連接一個立架33、一個立柱37和一個矩形焊鉗架35，立架33上設(shè)置若干不同高度的導(dǎo)絲機構(gòu)34、立柱37和矩形焊鉗架35上相應(yīng)于立架33上的導(dǎo)絲機構(gòu)34分別設(shè)置相應(yīng)的止退型送絲器38和切斷焊接機構(gòu)36。
[0020]上述導(dǎo)絲機構(gòu)34主要由安裝板341和導(dǎo)絲輪組成，導(dǎo)絲輪包括活動導(dǎo)絲輪342和固定導(dǎo)絲輪343，活動導(dǎo)絲輪342位于固定導(dǎo)絲輪343上方，可通過設(shè)置在安裝板341上的高度調(diào)節(jié)槽進344行高度調(diào)節(jié)，并可通過緊固螺栓345進行固定。
[0021]上述切斷焊接機構(gòu)36包括一個轉(zhuǎn)軸361，轉(zhuǎn)軸361 —側(cè)的固定臂362固定于矩形焊鉗架35上，固定臂362前端設(shè)有焊頭364，轉(zhuǎn)軸361另一側(cè)的活動臂363前端設(shè)有切刀365，一根導(dǎo)絲管366穿過轉(zhuǎn)軸361延伸至固定臂362前端的焊頭364處，活動臂363外側(cè)連接一個連桿367，連桿367與一個氣缸368相連。
[0022]上述焊接臺4上相應(yīng)于插絲焊接臺3的切斷焊接機構(gòu)36設(shè)置相應(yīng)的普通焊鉗41。
[0023]上述移動軌道2的底部設(shè)置若干支撐座21。
[0024]上述活動導(dǎo)絲輪342和固定導(dǎo)絲輪343的輪軸上設(shè)有環(huán)形凹槽。
[0025]本發(fā)明的工作原理是將保溫板和鋼制焊接網(wǎng)片放置于移動軌道2上的固定架5中，將固定架5沿著移動軌道2移動至插絲焊接臺3和焊接臺4處，將斜插鋼絲插入插絲焊接臺3導(dǎo)絲機構(gòu)34的導(dǎo)絲輪的凹槽中，經(jīng)過止退型送絲器38將斜插鋼絲送入切斷焊接機構(gòu)36的導(dǎo)絲管366中，在氣缸368的作用下，帶動活動臂363開合完成對斜插鋼絲的切斷，同時固定臂362上的焊頭364完成鋼制焊接網(wǎng)片與保溫板的焊接，與此同時焊接臺4通過普通焊鉗41完成保溫板另一側(cè)的鋼制焊接網(wǎng)片的焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種網(wǎng)架板焊接裝置，其特征是包括左右兩個底座，每個底座上分別設(shè)置插絲焊接臺和焊接臺，一個移動軌道設(shè)置于插絲焊接臺和焊接臺之間，移動軌道上安裝一個用來放置保溫板和鋼制焊接網(wǎng)片的固定架，插絲焊接臺包括一個立式固定架，立式固定架的頂部和下部分別設(shè)置滑軌，滑軌由前向后分別連接一個立架、一個立柱和一個矩形焊鉗架，立架上設(shè)置若干不同高度的導(dǎo)絲機構(gòu)、立柱和矩形焊鉗架上相應(yīng)于立架上的導(dǎo)絲機構(gòu)分別設(shè)置相應(yīng)的止退型送絲器和切斷焊接機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)架板焊接裝置，其特征是導(dǎo)絲機構(gòu)主要由安裝板和導(dǎo)絲輪組成，導(dǎo)絲輪包括活動導(dǎo)絲輪和固定導(dǎo)絲輪，活動導(dǎo)絲輪位于固定導(dǎo)絲輪上方，可通過設(shè)置在安裝板上的高度調(diào)節(jié)槽進行高度調(diào)節(jié)，并可通過緊固螺栓進行固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)架板焊接裝置，其特征是切斷焊接機構(gòu)包括一個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一側(cè)的固定臂固定于矩形焊鉗架上，固定臂前端設(shè)有焊頭，轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的活動臂前端設(shè)有切刀，一根導(dǎo)絲管穿過轉(zhuǎn)軸延伸至固定臂前端的焊頭處，活動臂外側(cè)連接一個連桿，連桿與一個氣缸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)架板焊接裝置，其特征是焊接臺上相應(yīng)于插絲焊接臺的切斷焊接機構(gòu)設(shè)置相應(yīng)的普通焊鉗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)架板焊接裝置，其特征是移動軌道的底部設(shè)置若干支撐座。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)架板焊接裝置，其特征是活動導(dǎo)絲輪和固定導(dǎo)絲輪的輪軸上設(shè)有環(huán)形凹槽。
【文檔編號】B23K37/047GK103817531SQ201410093410
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】張開利, 汪潤才 申請人:德州晶達節(jié)能技術(shù)有限公司