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一種成初模模具背立面夾具的制作方法

文檔序號:3113585閱讀:158來源:國知局
一種成初模模具背立面夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種成初模模具背立面夾具,包括轉(zhuǎn)臺尾架橋板結(jié)構(gòu)、自定心定位夾緊機(jī)構(gòu)、側(cè)向定位機(jī)構(gòu);其中轉(zhuǎn)臺尾架橋板結(jié)構(gòu)的母板上裝有兩套自定心定位夾緊機(jī)構(gòu),自定心定位夾緊機(jī)構(gòu)前方設(shè)置有側(cè)向定位機(jī)構(gòu)。其有益效果為:由一個油缸帶動一個機(jī)構(gòu),同時控制四個壓板,壓緊模具,起到定心的效果,從而保證了生產(chǎn)精度,提高了加工合格率;且加工零件操作簡便,換型時調(diào)整方便,節(jié)省工作時間;另外,此為雙工位夾具,一次加工兩個零件,通過轉(zhuǎn)臺尾架橋板結(jié)構(gòu),可以一次性加工兩個面上的加工內(nèi)容,即節(jié)省了成本又提高了加工效率。
【專利說明】一種成初模模具背立面夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具夾具領(lǐng)域,特別涉及一種成初模模具背立面夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]成初模,是一種生產(chǎn)各種瓶子的模具,這種模具的生產(chǎn)加工,需要以模具本身的外圓定位來加工模具的一端a和外圓面b上的鍵槽和孔,這種成初模模具是一系列不同的直徑、長短的半圓型的零件,在加工此零件前,零件外圓已經(jīng)精車過。
[0003]以往做這道工序是以加工中心配備虎鉗夾緊,通過多次校正加工達(dá)到工藝尺寸和精度要求的。這樣加工的缺點(diǎn)是:加工出上述內(nèi)容,零件要2次裝夾,重復(fù)定位不好,無法自定心外圓,導(dǎo)致凹凸模合起來外圓有偏差,沒有精確的定位,每次要對刀,零件的尺寸不穩(wěn)定,且生產(chǎn)效率低,更換零件換型麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種成初模模具背立面夾具,以克服上述【背景技術(shù)】中提到的不足。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
整體上,機(jī)床采用立式加工中心,使用數(shù)控四軸轉(zhuǎn)臺和尾架,用橋板結(jié)構(gòu)設(shè)計此夾具,一次裝夾兩件工件,這樣通過轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動可以同時加工兩個面上的內(nèi)容,且夾具采取一種自定心的結(jié)構(gòu),可以同時定位夾緊,保證加工精度。
[0005]具體來說,一種成初模模具背立面夾具,包括轉(zhuǎn)臺尾架橋板結(jié)構(gòu)、自定心定位夾緊機(jī)構(gòu)、側(cè)向定位機(jī)構(gòu);其中轉(zhuǎn)臺尾架橋板結(jié)構(gòu)的母板上裝有兩套自定心定位夾緊機(jī)構(gòu),自定心定位夾緊機(jī)構(gòu)前方設(shè)置有側(cè)向定位機(jī)構(gòu)。
[0006]所述轉(zhuǎn)臺尾架橋板結(jié)構(gòu)包括:底板、尾架墊塊、母板、芯軸、尾架、尾架接盤、鍵A、轉(zhuǎn)臺接盤、配油機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)臺墊塊、鍵B、起吊螺釘、定位鍵;底板左端裝有尾架墊塊,尾架墊塊上裝有尾架,尾架與尾架墊塊之間以鍵B定位,用螺釘把緊;尾架工作盤面上裝有尾架接盤,尾架接盤與尾架之間以芯軸和鍵A定位,用螺釘把緊;底板右端裝有轉(zhuǎn)臺墊塊,轉(zhuǎn)臺墊塊上裝有轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)臺與轉(zhuǎn)臺墊塊之間以鍵B定位,用螺釘把緊;轉(zhuǎn)臺工作盤面上裝有轉(zhuǎn)臺接盤,轉(zhuǎn)臺接盤與轉(zhuǎn)臺之間以配油軸和鍵A定位,用螺釘把緊;尾架接盤與轉(zhuǎn)臺接盤下端裝有母板,轉(zhuǎn)臺后面裝有配油機(jī)構(gòu),給整個系統(tǒng)配油,底板上裝有起吊螺釘,底板下有定位鍵,便于夾具與機(jī)床之間的定位。
[0007]所述自定心定位夾緊機(jī)構(gòu)包括:定位壓板、定位壓頭、支撐A、支撐B、支撐塊、子板、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套、鉸鏈座、鉸鏈板、套A、套B、銷A、銷B、雙壓臂油缸、油缸墊塊、雙邊壓板、軸承;其中子板固定在母板上表面,子板上面固定有支撐塊,支撐A、支撐B擺放在支撐塊上,可根據(jù)不同大小的模具來調(diào)整支撐A、支撐B的擺放位置;子板兩側(cè)固定有4個鉸鏈座,鉸鏈座上分別裝有定位壓板,定位壓板與鉸鏈座間隙配合,中間安裝有銷A,每個定位壓板可在鉸鏈座中繞銷A擺動,定位壓板上端止口中固定有定位壓頭,不同直徑的模具要更換不同形狀的定位壓頭;兩相對的兩個定位壓板下端分別和兩個鉸鏈板一端連接,中間穿有銷B。兩個鉸鏈板的另一端和導(dǎo)向桿下端連在一起,三者之間裝有銷B ;前后兩套相對的定位壓板通過鉸鏈板分別連著前后兩根導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿在導(dǎo)向套中滑動,導(dǎo)向套安裝在子板下面;雙壓臂油缸固定在母板下表面,雙壓臂油缸上裝有雙邊壓板,雙邊壓板的兩端分別連著兩根導(dǎo)向桿;鉸鏈座上的孔中裝有套A,與銷A間隙配合。定位壓板中間孔中裝有軸承,孔中間裝有套B,限制軸承位置。
[0008]當(dāng)雙壓臂油缸活塞桿縮回時,即夾緊時,雙邊壓板向上運(yùn)動,帶動前后兩導(dǎo)向桿在導(dǎo)向套中向上運(yùn)動,和導(dǎo)向桿連接的四個鉸鏈板一端向上運(yùn)動,帶動四個定位壓板繞銷A向模具同時夾緊。兩對壓板同時由一個機(jī)構(gòu)帶動壓緊,校正了模具外圓的中心,同時又夾緊了模具。同理雙壓臂油缸松開時,定位壓板松開。
[0009]所述側(cè)向定位機(jī)構(gòu)包括定位板、筋板、定位塊、定位接板,定位接板固定在子板前端,定位板固定在定位接板上;筋板安裝在母板上,筋板上端用螺栓和螺母與定位板拉緊;定位板上方有一系列螺紋孔,上面裝有定位塊,定位塊位置可以移動適應(yīng)不同大小的模具;定位塊下方裝有螺栓和螺母,用來定位模具的前后方向。
[0010]本發(fā)明所述的成初模模具背立面夾具的有益效果為:由一個油缸帶動一個機(jī)構(gòu),同時控制四個壓板,壓緊模具,起到定心的效果,從而保證了生產(chǎn)精度,提高了加工合格率;且加工零件操作簡便,換型時調(diào)整方便,節(jié)省工作時間;另外,此為雙工位夾具,一次加工兩個零件,通過轉(zhuǎn)臺尾架橋板結(jié)構(gòu),可以一次性加工兩個面上的加工內(nèi)容,即節(jié)省了成本又提高了加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明成初模模具背立面夾具安裝零件后的主視示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明成初模模具背立面夾具安裝零件后的俯視示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明成初模模具背立面夾具安裝零件后的左視示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明成初模模具背立面夾具局部剖視示意圖。
[0015]其中圖1至圖4的符號說明如下:
1、底板,2、尾架墊塊,3、母板,4、芯軸,5、尾架,6、尾架接盤,7、鍵A,8、定位板,9、定位壓板,10、定位壓頭,11、支撐A ,12、支撐B , 13、筋板,14、支撐塊,15、子板,16、導(dǎo)向桿,17、導(dǎo)向套,18、定位塊,19、鉸鏈座,20、鉸鏈板,21、轉(zhuǎn)臺接盤,22、配油機(jī)構(gòu),23、轉(zhuǎn)臺,24、轉(zhuǎn)臺墊塊,25、鍵B,26、起吊螺釘,27、定位接板,28、定位鍵,29、銷A,30、銷B,31、油缸墊塊,32、雙壓臂油缸,33、雙邊壓板,34、軸承,35、套A,36、套B。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至圖4所示,分別為本發(fā)明成初模模具背立面夾具安裝零件后的主視、俯視、左視、局部剖視示意圖。
[0017]一種成初模模具背立面夾具,包括轉(zhuǎn)臺尾架橋板結(jié)構(gòu)、自定心定位夾緊機(jī)構(gòu)、側(cè)向定位機(jī)構(gòu);其中轉(zhuǎn)臺尾架橋板結(jié)構(gòu)的母板上裝有兩套自定心定位夾緊機(jī)構(gòu),自定心定位夾緊機(jī)構(gòu)前方設(shè)置有側(cè)向定位機(jī)構(gòu)。
[0018]所述轉(zhuǎn)臺尾架橋板結(jié)構(gòu)包括:底板1、尾架墊塊2、母板3、芯軸4、尾架5、尾架接盤6、鍵A 7、轉(zhuǎn)臺接盤21、配油機(jī)構(gòu)22、轉(zhuǎn)臺23、轉(zhuǎn)臺墊塊24、鍵B 25、起吊螺釘26、定位鍵28。底板左端裝有尾架墊塊2,尾架墊塊2上裝有尾架5,尾架5與墊塊之間以鍵B 25定位,用螺釘把緊。尾架5工作盤面上裝有尾架接盤6,接盤6與尾架5之間以芯軸4和鍵A 7定位,用螺釘把緊。底板I右端裝有轉(zhuǎn)臺墊塊24,轉(zhuǎn)臺墊塊24上裝有轉(zhuǎn)臺23,轉(zhuǎn)臺23與墊塊24之間以鍵B 25定位,用螺釘把緊。轉(zhuǎn)臺23工作盤面上裝有轉(zhuǎn)臺接盤21,接盤21與轉(zhuǎn)臺23之間以配油軸和鍵A 7定位,用螺釘把緊。尾架接盤6與轉(zhuǎn)臺接盤21下端裝有母板3。轉(zhuǎn)臺23后面裝有配油機(jī)構(gòu)22,給整個系統(tǒng)配油。底板I上裝有起吊螺釘26,便于夾具起吊,底板下有定位鍵28,方便夾具與機(jī)床之間的定位。
[0019]所述自定心定位夾緊機(jī)構(gòu)包括:定位壓板9、定位壓頭10、支撐A 11、支撐B 12、支撐塊14、子板15、導(dǎo)向桿16、導(dǎo)向套17、鉸鏈座19、鉸鏈板20、套A 35、套B 36、銷A 29、銷B 30、雙壓臂油缸32、油缸墊塊31、雙邊壓板33、軸承34。一塊母板上有兩套自定心定位夾緊機(jī)構(gòu),子板15固定在母板3上表面,子板15上面固定有支撐塊14,支撐A 11、支撐B 12擺放在支撐塊14上,根據(jù)不同大小的模具來調(diào)整他們的擺放位置。子板15兩側(cè)固定有4個鉸鏈座19,鉸鏈座19上分別裝有定位壓板9,定位壓板9與鉸鏈座19間隙配合,中間安裝有銷A 29,每個定位壓板9可在鉸鏈座19中繞銷A 29擺動。定位壓板9上端止口中固定有定位壓頭10,不同直徑的模具要更換不同形狀的定位壓頭。兩相對的兩個定位壓板9下端分別和兩個鉸鏈板20 —端連接,中間穿有銷B 30。兩個鉸鏈板20的另一端和導(dǎo)向桿16下端連在一起,三者之間裝有銷B 30。前后兩套相對的定位壓板9通過鉸鏈板20分別連著前后兩根導(dǎo)向桿16。導(dǎo)向桿16在導(dǎo)向套17中滑動,導(dǎo)向套17安裝在子板15下面。雙壓臂油缸32固定在母板3下表面,油缸上裝有雙邊壓板33,雙邊壓板33的兩端分別連著兩根導(dǎo)向桿16。鉸鏈座19上的孔中裝有套A 35,與銷A 29間隙配合。定位壓板9中間孔中裝有軸承34,孔中間裝有套B 36,限制軸承位置。
[0020]當(dāng)雙壓臂油缸32活塞桿縮回時,即夾緊時,雙邊壓板33向上運(yùn)動,帶動前后兩導(dǎo)向桿16在導(dǎo)向套17中向上運(yùn)動,和導(dǎo)向桿16連接的四個鉸鏈板20 —端向上運(yùn)動,帶動四個定位壓板9繞銷A 29向模具同時夾緊。兩對壓板同時由一個機(jī)構(gòu)帶動壓緊,校正了模具外圓的中心,同時又夾緊了模具。同理雙壓臂油缸松開時,定位壓板松開。
[0021]所述側(cè)向定位機(jī)構(gòu)包括:定位板8、筋板13、定位塊18、定位接板27。定位接板27固定在子板15前端,定位板8固定在定位接板27上。筋板13安裝在母板3上,筋板13上端用螺栓和螺母與定位板8拉緊。定位板8上方有一系列螺紋孔,上面裝有定位塊18,定位塊位置可以移動適應(yīng)不同大小的模具。定位塊18下方裝有螺栓和螺母,用來定位模具的前后方向。
【權(quán)利要求】
1.一種成初模模具背立面夾具,其特征在于:包括轉(zhuǎn)臺尾架橋板結(jié)構(gòu)、自定心定位夾緊機(jī)構(gòu)、側(cè)向定位機(jī)構(gòu);其中轉(zhuǎn)臺尾架橋板結(jié)構(gòu)的母板上裝有兩套自定心定位夾緊機(jī)構(gòu),自定心定位夾緊機(jī)構(gòu)前方設(shè)置有側(cè)向定位機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的成初模模具背立面夾具,其特征在于:所述轉(zhuǎn)臺尾架橋板結(jié)構(gòu)包括:底板(I)、尾架墊塊(2)、母板(3)、芯軸(4)、尾架(5)、尾架接盤(6)、鍵A (7)、轉(zhuǎn)臺接盤(21)、配油機(jī)構(gòu)(22)、轉(zhuǎn)臺(23)、轉(zhuǎn)臺墊塊(24)、鍵B (25)、起吊螺釘(26)、定位鍵(28);底板(I)左端裝有尾架墊塊(2 ),尾架墊塊(2 )上裝有尾架(5 ),尾架(5 )與尾架墊塊(2 )之間以鍵B (25)定位,用螺釘把緊;尾架工作盤面上裝有尾架接盤(6),尾架接盤(6)與尾架(5)之間以芯軸(4)和鍵A (7)定位,用螺釘把緊;底板(I)右端裝有轉(zhuǎn)臺墊塊(24),轉(zhuǎn)臺墊塊(24)上裝有轉(zhuǎn)臺(23),轉(zhuǎn)臺(23)與轉(zhuǎn)臺墊塊(24)之間以鍵B (25)定位,用螺釘把緊;轉(zhuǎn)臺(23)工作盤面上裝有轉(zhuǎn)臺接盤(21),轉(zhuǎn)臺接盤(21)與轉(zhuǎn)臺(23)之間以配油軸和鍵A (7)定位,用螺釘把緊;尾架接盤(6)與轉(zhuǎn)臺接盤(21)下端裝有母板(3),轉(zhuǎn)臺(23)后面裝有配油機(jī)構(gòu)(22),給整個系統(tǒng)配油,底板(I)上裝有起吊螺釘(26),底板(I)下有定位鍵(28),便于夾具與機(jī)床之間的定位。
3.如權(quán)利要求1所述的成初模模具背立面夾具,其特征在于:所述自定心定位夾緊機(jī)構(gòu)包括:定位壓板(9)、定位壓頭(10)、支撐A (11)、支撐B (12)、支撐塊(14)、子板(15)、導(dǎo)向桿(16)、導(dǎo)向套(17)、鉸鏈座(19)、鉸鏈板(20)、套A (35)、套B (36)、銷A (29)、銷B(30)、雙壓臂油缸(32)、油缸墊塊(31)、雙邊壓板(33)、軸承(34);其中子板(15)固定在母板(3)上表面,子板(15)上面固定有支撐塊(14),支撐A (11)、支撐B (12)擺放在支撐塊(14)上,可根據(jù)不同大小的模具來調(diào)整支撐A (11 )、支撐B (12)的擺放位置;子板(15)兩側(cè)固定有4個鉸鏈座(19 ),鉸鏈座(19 )上分別裝有定位壓板(9 ),定位壓板(9 )與鉸鏈座(19 )間隙配合,中間安裝有銷A (29),每個定位壓板(9)可在鉸鏈座(19)中繞銷A (29)擺動,定位壓板(9)上端止口中固定有定位壓頭(10),不同直徑的模具要更換不同形狀的定位壓頭(10);兩相對的兩個定位壓板(9)下端分別和兩個鉸鏈板(20) —端連接,中間穿有銷B(30),兩個鉸鏈板(20)的另一端和導(dǎo)向桿(16)下端連在一起,三者之間裝有銷B (30);前后兩套相對的定位壓板(9)通過鉸鏈板(20)分別連著前后兩根導(dǎo)向桿(16),導(dǎo)向桿(16)在導(dǎo)向套(17)中滑動,導(dǎo)向套(17)安裝在子板(15)下面;雙壓臂油缸(32)固定在母板(3)下表面,雙壓臂油缸(32)上裝有雙邊壓板(33),雙邊壓板(33)的兩端分別連著兩根導(dǎo)向桿(16);鉸鏈座(19)上的孔中裝有套A (35),與銷A (29)間隙配合,定位壓板(9)中間孔中裝有軸承(34),孔中間裝有套B (36),限制軸承(34)位置。
4.如權(quán)利要求1所述的成初模模具背立面夾具,其特征在于:所述側(cè)向定位機(jī)構(gòu)包括定位板(8)、筋板(13)、定位塊(18)、定位接板(27),定位接板(27)固定在子板(15)前端,定位板(8)固定在定位接板(27)上;筋板(13)安裝在母板(3)上,筋板(13)上端用螺栓和螺母與定位板(8)拉緊;定位板(8)上方有一系列螺紋孔,上面裝有定位塊(18),定位塊(18)位置可以移動適應(yīng)不同大小的模具;定位塊(18)下方裝有螺栓和螺母,用來定位模具的前后方向。
【文檔編號】B23Q3/00GK103817544SQ201410093195
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】原兵波, 陳飛, 陳麗, 花耀君 申請人:無錫瑞真精密機(jī)械有限公司
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