焊接電源管理系統(tǒng)及其管理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供多個(gè)焊接電源協(xié)同工作的焊接電源管理系統(tǒng)及其管理方法，管理系統(tǒng)包括管理端、第一焊接電源和第二焊接電源，管理端通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與第一焊接電源、第二焊接電源連接，并能夠進(jìn)行相互通信，第一焊接電源連接有工件標(biāo)識(shí)信息輸入單元，在管理端中存儲(chǔ)有工件標(biāo)識(shí)信息以及相對(duì)應(yīng)的焊接規(guī)范參數(shù)。第一焊接電源通過(guò)工件標(biāo)識(shí)信息輸入單元獲取工件標(biāo)識(shí)信息，將獲取到的工件標(biāo)識(shí)信息發(fā)送到管理端，管理端根據(jù)接收到的工件標(biāo)識(shí)信息，確定相對(duì)應(yīng)的焊接規(guī)范參數(shù)，將確定的焊接規(guī)范參數(shù)傳送給第一焊接電源和第二焊接電源。第一焊接電源和第二焊接電源分別進(jìn)行控制，以使得僅接收的焊接規(guī)范參數(shù)可用。其具有降低成本、保證焊接品質(zhì)的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】焊接電源管理系統(tǒng)及其管理方法
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域，尤其是一種多焊接電源協(xié)同作業(yè)的焊接電源管理系統(tǒng)及其
管理方法。
[【背景技術(shù)】]
[0002]在造船、海工、重型機(jī)械等行業(yè)中，需要焊接的工件體積較大、焊縫較多，經(jīng)常需要多個(gè)焊接作業(yè)者協(xié)同工作，同一個(gè)焊接工件的焊縫類型比較固定，每名焊接作業(yè)者焊接的位置也相對(duì)固定，但不同作業(yè)者設(shè)置的焊接規(guī)范參數(shù)不盡相同，這種焊接過(guò)程存在焊接品質(zhì)難以保障的問(wèn)題。
[0003]因?yàn)樵趨f(xié)同工作時(shí)，多個(gè)作業(yè)者分別使用各自的焊接電源，并且每個(gè)作業(yè)者的作業(yè)習(xí)慣不同，所以各個(gè)作業(yè)者使用的不同的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接的情況時(shí)有發(fā)生。例如，在對(duì)同一個(gè)工件不同部位的焊縫實(shí)施協(xié)同作業(yè)時(shí)，不同作業(yè)者使用的焊接規(guī)范不同，從而容易出現(xiàn)焊接品質(zhì)問(wèn)題。
[0004]中國(guó)CN102581437A號(hào)專利公報(bào)公開(kāi)了一種對(duì)工件進(jìn)行編碼，并且預(yù)先在焊接電源中存儲(chǔ)工件編碼(工件標(biāo)識(shí)信息)與焊接規(guī)范的對(duì)應(yīng)關(guān)系的方案。在焊接時(shí)，僅該焊接規(guī)范可用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接品質(zhì)的保障。并且該專利公報(bào)還提出了將管理設(shè)備(通常為PC)與焊接電源通過(guò)有線或者無(wú)線連接構(gòu)成管理系統(tǒng)，并將上述對(duì)應(yīng)關(guān)系存儲(chǔ)在管理設(shè)備端的方案。
[0005]但是上述方案僅為單機(jī)管理，即針對(duì)每個(gè)焊接電源預(yù)先存儲(chǔ)工件編碼(工件標(biāo)識(shí)信息)與焊接規(guī)范的對(duì)應(yīng)關(guān)系，這就造成了在多個(gè)焊接電源協(xié)作工作時(shí)，管理者需要進(jìn)行大量重復(fù)設(shè)置，降低了工作效率。此外，協(xié)作的每個(gè)焊接電源都需要配備編碼錄入設(shè)備，這大大增加了成本。
[0006]另外，現(xiàn)有的焊接電源具有故障檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)焊接電源的各種故障，例如斷弧等，為了便于管理，故障檢測(cè)裝置將檢測(cè)到的實(shí)時(shí)信息發(fā)送給PC。但是，在協(xié)作焊接的過(guò)程中，存在多個(gè)焊接電源同時(shí)對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行焊接的情況，例如兩個(gè)焊接電源同時(shí)焊接一個(gè)圓形焊縫。此時(shí)，由于現(xiàn)有的管理方式是單機(jī)管理，因此當(dāng)一臺(tái)焊接電源發(fā)生停機(jī)故障時(shí)，其他焊接電源仍然工作，從而造成工件報(bào)廢。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[技術(shù)問(wèn)題]
[0007]本發(fā)明旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種焊接電源管理系統(tǒng)及其管理方法，從而能夠在保障焊接品質(zhì)、提高工作效率的同時(shí)，有效降低成本。
[解決方案]
[0008]本發(fā)明提供一種焊接電源管理系統(tǒng)，所述焊接電源管理系統(tǒng)包括管理端、第一焊接電源和第二焊接電源，所述管理端通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與所述第一焊接電源、所述第二焊接電源連接，并且能夠與所述第一焊接電源、所述第二焊接電源之間進(jìn)行相互通信，所述第一焊接電源連接有工件標(biāo)識(shí)信息輸入單元。
[0009]所述管理端包括:存儲(chǔ)單元，其用于存儲(chǔ)工件標(biāo)識(shí)信息以及與所述工件標(biāo)識(shí)信息相對(duì)應(yīng)的焊接規(guī)范參數(shù)；確定單元，其用于根據(jù)接收到的所述工件標(biāo)識(shí)信息，確定與所述工件標(biāo)識(shí)信息相對(duì)應(yīng)的焊接規(guī)范參數(shù)；以及傳送單元，其用于將所述確定單元確定的所述焊接規(guī)范參數(shù)傳送給所述第一焊接電源和所述第二焊接電源。
[0010]所述第一焊接電源包括:獲取單元，其用于通過(guò)所述工件標(biāo)識(shí)信息輸入單元獲取所述工件標(biāo)識(shí)信息；發(fā)送單元，其用于將獲取到的所述工件標(biāo)識(shí)信息發(fā)送到所述管理端；控制單元，其用于根據(jù)接收到的所述焊接規(guī)范參數(shù)進(jìn)行控制，以使得僅從所述傳送單元接收的所述焊接規(guī)范參數(shù)可用。
[0011]所述第二焊接電源包括:控制單元，其用于根據(jù)接收到的所述焊接規(guī)范參數(shù)進(jìn)行控制，以使得僅從所述傳送單元接收的所述焊接規(guī)范參數(shù)可用。
[0012]本發(fā)明還提供一種焊接電源管理系統(tǒng)的管理方法，所述焊接電源管理系統(tǒng)包括管理端、第一焊接電源和第二焊接電源，所述管理端通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與所述第一焊接電源、所述第二焊接電源連接，并且能夠與所述第一焊接電源、所述第二焊接電源之間進(jìn)行相互通信，所述第一焊接電源連接有工件標(biāo)識(shí)信息輸入單元，在所述管理端中存儲(chǔ)有工件標(biāo)識(shí)信息以及與所述工件標(biāo)識(shí)信息相對(duì)應(yīng)的焊接規(guī)范參數(shù)。
[0013]所述管理方法包括如下步驟:所述第一焊接電源通過(guò)所述工件標(biāo)識(shí)信息輸入單元獲取所述工件標(biāo)識(shí)信息，將獲取到的所述工件標(biāo)識(shí)信息發(fā)送到所述管理端，所述管理端根據(jù)接收到的所述工件標(biāo)識(shí)信息，確定與所述工件標(biāo)識(shí)信息相對(duì)應(yīng)的焊接規(guī)范參數(shù)，將確定的所述焊接規(guī)范參數(shù)傳送給所述第一焊接電源和所述第二焊接電源。
[0014]所述第一焊接電源和所述第二焊接電源根據(jù)接收到的所述焊接規(guī)范參數(shù)，分別進(jìn)行控制，以使得僅接收的所述焊接規(guī)范參數(shù)可用。
[發(fā)明有益效果]
[0015]本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，管理端只需對(duì)工件標(biāo)識(shí)信息進(jìn)行一次獲取，即可限定協(xié)作焊接該工件的所有焊接電源使用相同的焊接規(guī)范參數(shù)，因此既能夠保障焊接品質(zhì)，又提高了工作效率，并且降低了成本。
[【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】]
[0016]圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例的焊接電源管理系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)框圖；
圖2是本發(fā)明的第一實(shí)施例的焊接電源管理系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)框圖；
圖3A是工件標(biāo)識(shí)信息、工作站標(biāo)識(shí)以及焊接規(guī)范通道的對(duì)應(yīng)關(guān)系表；
圖3B是焊接規(guī)范通道與焊接規(guī)范參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系表；
圖4是本發(fā)明的第一實(shí)施例的焊接電源管理系統(tǒng)的管理方法的流程圖；
圖5是本發(fā)明的第二實(shí)施例的焊接電源管理系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)框圖；
圖6是本發(fā)明的第二實(shí)施例的焊接電源管理系統(tǒng)的管理方法的流程圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0017]本發(fā)明的核心思想是預(yù)先在管理端建立工件標(biāo)識(shí)信息與焊接該工件的焊接規(guī)范參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，并將協(xié)同焊接該工件的多個(gè)焊接電源作為一個(gè)組(以下也稱為工作站)統(tǒng)一進(jìn)行管理，即根據(jù)工件標(biāo)識(shí)信息，對(duì)一個(gè)工作站中的所有焊接電源限定使用相同的焊接規(guī)范參數(shù)。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說(shuō)明。
[第一實(shí)施例]
[0019]下面參照?qǐng)D1描述本發(fā)明的第一實(shí)施例的焊接電源管理系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的焊接電源管理系統(tǒng)包括管理端(PC)和焊接電源A、B、C，所述管理端通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與焊接電源A、B、C連接，并且能夠與焊接電源A、B、C之間進(jìn)行相互通信。所述焊接電源A (第一焊接電源)中的焊接電源中連接有掃碼器(工件標(biāo)識(shí)信息輸入單元)，所述焊接電源B和C (第二焊接電源)未連接掃碼器。
[0021]在本實(shí)施例中，工件標(biāo)識(shí)信息輸入單元為掃碼器，但是本發(fā)明不限于此，可以為讀
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[0022]在本實(shí)施例中，管理端為個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)，但是本發(fā)明不限于此，可以是商用服務(wù)器、平板電腦、手機(jī)等。網(wǎng)絡(luò)可以為有線局域網(wǎng)(LAN)、無(wú)線局域網(wǎng)(WLAN)或廣域網(wǎng)。
[0023]此外，由于本發(fā)明未對(duì)PC、焊接電源以及掃碼器的硬件結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，因此省略相關(guān)描述。
[0024]需要注意的是，以下將協(xié)作的多個(gè)焊接電源合并稱為工作站，在第一實(shí)施例中，焊接電源A、B、C構(gòu)成一個(gè)工作站，但是本發(fā)明不限于此，該工作站中還可以有其他焊接電源。此外，在實(shí)際焊接中，可以根據(jù)實(shí)際焊接的需要，構(gòu)建多個(gè)工作站。
[0025]接下來(lái)，參照?qǐng)D2描述本發(fā)明的第一實(shí)施例的焊接電源管理系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)。
[0026]如圖2所示，PC包括:存儲(chǔ)單元，其用于存儲(chǔ)工件標(biāo)識(shí)信息以及與所述工件標(biāo)識(shí)信息相對(duì)應(yīng)的焊接規(guī)范參數(shù)；確定單元，其用于根據(jù)接收到的所述工件標(biāo)識(shí)信息，確定與所述工件標(biāo)識(shí)信息相對(duì)應(yīng)的焊接規(guī)范參數(shù)；以及傳送單元，其用于將所述確定單元確定的焊接規(guī)范參數(shù)傳送給焊接電源A (第一焊接電源)和焊接電源B、C (第二焊接電源)。
[0027]焊接電源A包括:獲取單元，其用于通過(guò)所述工件標(biāo)識(shí)信息輸入單元獲取所述工件標(biāo)識(shí)信息；發(fā)送單元，其用于將獲取到的所述工件標(biāo)識(shí)信息發(fā)送到所述管理端；控制單元，其用于根據(jù)接收到的所述焊接規(guī)范參數(shù)進(jìn)行控制，以使得僅接收到的焊接規(guī)范參數(shù)可用。
[0028]焊接電源B和C包括:控制單元，其用于根據(jù)接收到的焊接規(guī)范參數(shù)進(jìn)行控制，以使得僅接收到的焊接規(guī)范參數(shù)可用。
[0029]本發(fā)明的第一實(shí)施例的上述軟件單元，可以通過(guò)PC或焊接電源中的CPU將存儲(chǔ)器(例如FLASH、HDD)中存儲(chǔ)的相應(yīng)的程序模塊加載到RAM中運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0030]另外，在本發(fā)明中，為了實(shí)現(xiàn)整個(gè)焊接電源管理系統(tǒng)的管理，預(yù)先將工件添加了工件標(biāo)識(shí)信息(例如條形碼等)，并且針對(duì)各個(gè)工件制定了焊接時(shí)的相應(yīng)焊接規(guī)范參數(shù)。圖3A為工件標(biāo)識(shí)信息與焊接規(guī)范通道的對(duì)應(yīng)表。在此為了便于說(shuō)明，引入了“焊接規(guī)范通道”的概念，其就是焊接規(guī)范參數(shù)的標(biāo)識(shí)。
[0031]在圖3A的對(duì)應(yīng)表中，還記錄有工作站的標(biāo)識(shí)，即通過(guò)該表，可以確定協(xié)作焊接工件的多個(gè)焊接電源。在本實(shí)施例中，焊接電源A、B和C構(gòu)成工作站T001。
[0032]圖3B為焊接規(guī)范通道與焊接規(guī)范參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系表。即圖3A和圖3B中的表(存儲(chǔ)單元)一起構(gòu)成了工件標(biāo)識(shí)信息與焊接規(guī)范參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系。[0033]當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，可以將圖3A和圖3B合并為一個(gè)表，即工件標(biāo)識(shí)信息與焊接規(guī)范參數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系表(存儲(chǔ)單元)。
[0034]首先，通過(guò)圖3A的表，能夠確定對(duì)于工件ID1000000001，由焊接電源A、B和C采用焊接規(guī)范通道CHl進(jìn)行焊接，接著通過(guò)圖3B的表，能夠確定焊接時(shí)采用與焊接規(guī)范通道CHl相對(duì)應(yīng)的焊接規(guī)范參數(shù)。
[0035]下面，參照?qǐng)D4描述本發(fā)明的第一實(shí)施例的焊接電源管理系統(tǒng)的管理方法。
[0036]如圖4所示，首先，在SlOO中，焊接電源A通過(guò)掃碼器獲取工件標(biāo)識(shí)信息。接著，在SlOl中，焊接電源A將獲取的工件標(biāo)識(shí)信息發(fā)送到PC。在S102中，PC根據(jù)接收到的所述工件標(biāo)識(shí)信息，確定與所述工件標(biāo)識(shí)信息相對(duì)應(yīng)的焊接規(guī)范參數(shù)。之后，在S103中，PC將確定的所述焊接規(guī)范參數(shù)傳送給焊接電源A (第一焊接電源)和焊接電源B、C (第二焊接電源)。
[0037]接著，在S104中，焊接電源A、B、C分別進(jìn)行控制，以使得僅從PC接收的焊接規(guī)范
參數(shù)可用。
[0038]從而，作業(yè)者在實(shí)際焊接時(shí)，僅能在指定的焊接規(guī)范參數(shù)下，進(jìn)行焊接，從而能夠有效保證焊接品質(zhì)，并且提高了工作效率。
[0039]需要注意的是，雖然在本實(shí)施例中，焊接電源A為第一焊接電源，焊接電源B、C為第二焊接電源，但是本發(fā)明不限于此，可以根據(jù)需要設(shè)定，例如，也可以采用焊接電源B為第一焊接電源，即將焊接電源B連接掃碼器進(jìn)行掃碼，此時(shí)焊接電源A和C為第二焊接電源。第一焊接電源和第二焊接電源是相對(duì)的，即當(dāng)某一焊接電源輸入工件標(biāo)識(shí)信息時(shí)，則其為第一焊接電源，工作站中的其他焊接電源則歸類為第二焊接電源。
[第二實(shí)施例]
[0040]本發(fā)明的第二實(shí)施例主要涉及多個(gè)焊接電源同時(shí)工作時(shí)，故障信息的應(yīng)對(duì)。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的那樣，各種焊接電源設(shè)置有檢測(cè)停機(jī)故障的各種傳感器(故障檢測(cè)裝置)，并且本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)不是對(duì)傳感器硬件上的改進(jìn)，因此未示出，且省略對(duì)其描述。
[0041]本發(fā)明的第二實(shí)施例的硬件結(jié)構(gòu)、軟件結(jié)構(gòu)和工作流程與第一實(shí)施例基本相同。以下，參照?qǐng)D5描述本發(fā)明的第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的軟件結(jié)構(gòu)的不同之處。
[0042]在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，焊接電源A、B、C還設(shè)置有故障通知單元，其用于將故障檢測(cè)裝置檢測(cè)到的停機(jī)故障信息發(fā)送到PC。
[0043]在本實(shí)施例中，假定焊接電源A、B和C同時(shí)工作，對(duì)工件進(jìn)行焊接，焊接電源A的故障檢測(cè)裝置檢測(cè)到焊接電源A發(fā)生斷弧而停機(jī)，焊接電源A的故障通知單元將停機(jī)故障信息發(fā)送到PC。在PC中，設(shè)置有停機(jī)指示單元，其用于根據(jù)接收到的停機(jī)故障的信息，向已停機(jī)焊接電源(焊接電源A)以外的其他焊接電源(焊接電源B和C)發(fā)送停機(jī)指令，焊接電源B和C還設(shè)置有停機(jī)單元，其根據(jù)從PC的停機(jī)指示單元接收到的停機(jī)指令，進(jìn)行停機(jī)。
[0044]由此以來(lái)，能夠在發(fā)現(xiàn)一個(gè)焊接電源停機(jī)故障時(shí)，及時(shí)通知其他焊接電源停機(jī)，從而有效保證同時(shí)焊接的品質(zhì)。
[0045]當(dāng)然為了實(shí)現(xiàn)上述目的，協(xié)作的所有焊接電源中都應(yīng)設(shè)置有故障通知單元，其用于將停機(jī)故障信息發(fā)送到PC，即焊接電源B和C中也設(shè)置有故障通知單元。此外，協(xié)作的所有焊接電源中也都應(yīng)設(shè)置停機(jī)單元，其根據(jù)接收到的停機(jī)指令，進(jìn)行停機(jī)。即焊接電源A中也設(shè)置有停機(jī)單元，其用于根據(jù)PC的停機(jī)指令，進(jìn)行停機(jī)。[0046]下面，參照?qǐng)D6描述本發(fā)明的第二實(shí)施例的工作流程。
[0047]在步驟S200中，焊接電源A將故障檢測(cè)裝置檢測(cè)到的停機(jī)故障信息發(fā)送到PC。
[0048]在步驟S201中，PC根據(jù)接收到的停機(jī)故障信息，向焊接電源B和C發(fā)送停機(jī)指令。
[0049]在步驟S202中，焊接電源B和C根據(jù)從PC接收到的停機(jī)指令，進(jìn)行停機(jī)。
[0050]以上，已參照詳細(xì)或特定的實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員理解:可以在不脫離本發(fā)明的精神與范圍的前提下進(jìn)行各種變更及修正。
[工業(yè)實(shí)用性]
[0051]本發(fā)明能夠在多個(gè)焊接電源協(xié)同工作時(shí)，保障焊接品質(zhì)，提高工作效率，并且有效降低成本。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接電源管理系統(tǒng)，所述焊接電源管理系統(tǒng)包括管理端、第一焊接電源和第二焊接電源，所述管理端通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與所述第一焊接電源、所述第二焊接電源連接，并且能夠與所述第一焊接電源、所述第二焊接電源之間進(jìn)行相互通信，所述第一焊接電源連接有工件標(biāo)識(shí)信息輸入單元， 所述管理端包括: 存儲(chǔ)單元，其用于存儲(chǔ)工件標(biāo)識(shí)信息以及與所述工件標(biāo)識(shí)信息相對(duì)應(yīng)的焊接規(guī)范參數(shù)， 確定單元，其用于根據(jù)接收到的所述工件標(biāo)識(shí)信息，確定與所述工件標(biāo)識(shí)信息相對(duì)應(yīng)的焊接規(guī)范參數(shù)，以及 傳送單元，其用于將所述確定單元確定的所述焊接規(guī)范參數(shù)傳送給所述第一焊接電源和所述第二焊接電源； 所述第一焊接電源包括: 獲取單元，其用于通過(guò)所述工件標(biāo)識(shí)信息輸入單元獲取所述工件標(biāo)識(shí)信息， 發(fā)送單元，其用于將獲取到的所述工件標(biāo)識(shí)信息發(fā)送到所述管理端，以及控制單元，其用于根據(jù)從所述傳送單元接收到的所述焊接規(guī)范參數(shù)進(jìn)行控制，以使得僅從所述傳送單元接收到的所述焊接規(guī)范參數(shù)可用； 所述第二焊接電源包括 : 控制單元，其用于根據(jù)從所述傳送單元接收到的所述焊接規(guī)范參數(shù)進(jìn)行控制，以使得僅從所述傳送單元接收到的所述焊接規(guī)范參數(shù)可用。
2.如權(quán)利要求1所述的焊接電源管理系統(tǒng)，其中，所述第一焊接電源和所述第二焊接電源設(shè)置有故障檢測(cè)裝置， 所述管理端還包括: 停機(jī)指示單元，其用于根據(jù)接收到的停機(jī)故障信息，向發(fā)生停機(jī)故障的焊接電源以外的焊接電源發(fā)送停機(jī)指令； 所述第一焊接電源和所述第二焊接電源還包括: 故障通知單元，其用于將所述故障檢測(cè)裝置檢測(cè)到的停機(jī)故障信息發(fā)送到所述管理端， 停機(jī)單元，其用于根據(jù)從所述停機(jī)指示單元接收到的所述停機(jī)指令，進(jìn)行停機(jī)。
3.一種焊接電源管理系統(tǒng)的管理方法，所述焊接電源管理系統(tǒng)包括管理端、第一焊接電源和第二焊接電源，所述管理端通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與所述第一焊接電源、所述第二焊接電源連接，并且能夠與所述第一焊接電源、所述第二焊接電源之間進(jìn)行相互通信，所述第一焊接電源連接有工件標(biāo)識(shí)信息輸入單元，在所述管理端存儲(chǔ)有工件標(biāo)識(shí)信息以及與所述工件標(biāo)識(shí)信息相對(duì)應(yīng)的焊接規(guī)范參數(shù)，所述管理方法包括如下步驟: 所述第一焊接電源通過(guò)所述工件標(biāo)識(shí)信息輸入單元獲取所述工件標(biāo)識(shí)信息， 所述第一焊接電源將獲取到的所述工件標(biāo)識(shí)信息發(fā)送到所述管理端， 所述管理端根據(jù)接收到的所述工件標(biāo)識(shí)信息，確定與所述工件標(biāo)識(shí)信息相對(duì)應(yīng)的焊接規(guī)范參數(shù)， 所述管理端將確定的所述焊接規(guī)范參數(shù)傳送給所述第一焊接電源和所述第二焊接電源；所述第一焊接電源和所述第二焊接電源根據(jù)從所述管理端接收到的所述焊接規(guī)范參數(shù)進(jìn)行控制，以使得僅從所述管理端接收到的所述焊接規(guī)范參數(shù)可用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接管理系統(tǒng)的管理方法，所述第一焊接電源和所述第二焊接電源還設(shè)置有故障檢測(cè)裝置，所述管理方法還包括: 發(fā)生故障的焊接電源將所述故障檢測(cè)裝置檢測(cè)到的停機(jī)故障信息發(fā)送到所述管理端; 所述管理端根據(jù)接收到的所述停機(jī)故障信息，向發(fā)生停機(jī)故障的所述焊接電源以外的焊接電源發(fā)送停機(jī)指令； 發(fā)生停機(jī)故障的所述焊接電源以外的焊接電源根據(jù)從所述管理端接收到的所述停機(jī)指令，進(jìn)行停機(jī)?！?br> 【文檔編號(hào)】B23K9/32GK103817406SQ201410060202
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】李海泉, 劉金龍, 李江 申請(qǐng)人:唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司