燃料架等離子焊接工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種燃料架等離子焊接工藝，特征是，包括以下工藝步驟：（1）燃料架材料為不銹鋼板，厚度為2±0.2mm；將不銹鋼板待焊接的表面采用丙酮進行酸洗；（2）將不銹鋼板由焊接表面對接，采用等離子焊槍進行焊接，形成焊縫；維弧電流10±1A、焊接電流70±3A、維弧氣流量1±0.2L/min、等離子氣流量8±0.5L/min、電弧高度8±1mm、焊接速度40±3cm/min。步驟（2）中，所述等離子焊槍采用循環(huán)冷卻水進行水冷，冷卻水的溫度為2～20℃。所述焊縫熔透率為70～80%。本發(fā)明工藝成熟，焊接效率高，保證熔透率的前提下，無損探傷合格率高，從而大大提高產品的質量和競爭優(yōu)勢。
【專利說明】燃料架等離子焊接工藝【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接工藝，尤其是一種燃料架等離子焊接工藝，屬于焊接工藝【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在已有技術中，燃料架焊接多采用氬弧焊焊接工藝，其焊接變形、熱輸入量、熔深等較難以控制，經過工藝探索研究，發(fā)現(xiàn)采用等離子焊接工藝，可以大幅提高焊接效率及工藝可靠性。等離子焊接是當今焊接中等厚度金屬材料的首選方法，電流范圍可達0.r500A,適合于厚度在0.lmnT9mm的不銹鋼、合金鋼、鈦合金、鎳基合金及鋁合金的焊接，采用這種焊接方法可以獲得質量優(yōu)良的焊縫和更快的焊接速度，從而大大提高產品的制造質量和競爭優(yōu)勢。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種燃料架等離子焊接工藝，焊接效率高，工藝性能好。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術方案，一種燃料架等離子焊接工藝，特征是，包括以下工藝步驟:
(1)燃料架材料為不銹鋼板，厚度為2±0.2mm ;將不銹鋼板待焊接的表面采用丙酮進行酸洗；
(2)將不銹鋼板由焊接表面對接，采用等離子焊槍進行焊接，形成焊縫；維弧電流10±1A、焊接電流70±3A、維弧氣流量1±0.2L/min、等離子氣流量8±0.5L/min、電弧高度8土 1mm、焊接速度 40±3cm/min。
[0005]步驟(2)中，所述等離子焊槍采用循環(huán)冷卻水進行水冷，冷卻水的溫度為2~20℃。
[0006]所述焊縫熔透率為70~80%。
[0007]本發(fā)明通過調整維弧電流、焊接電流、電弧高度、氣流量等關鍵工藝參數(shù)，得到較好的工藝性能，滿足燃料架的 “熔透率為70%、做無損探傷合格”的焊接要求。本發(fā)明工藝成熟，焊接效率高，采用本發(fā)明所述焊接方法可以獲得質量優(yōu)良的焊縫和更快的焊接速度，焊縫成型美觀，保證熔透率的前提下，無損探傷合格率高，從而大大提高產品的質量和競爭優(yōu)勢。
【具體實施方式】
[0008]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]本發(fā)明所使用的丙酮的濃度≥99.5%。
[0010]本發(fā)明采用等離子焊接主要是獲得等離子弧，等離子弧是利用等離子槍將陰極和陽極之間的自由電弧壓縮成高溫、高電離度、高能量密度及高焰流速度的電弧。自由電弧經過等離子焊槍中的三個壓縮:機械壓縮、熱壓縮、電磁壓縮后形成等離子電弧，等離子電弧的功率及溫度明顯高于自由電弧，其功率基本上是自由電弧的兩倍。
[0011]實施例一:一種燃料架等離子焊接工藝，包括以下工藝步驟:
(1)燃料架材料為不銹鋼板，厚度為1.8 mm ;將不銹鋼板待焊接的表面采用丙酮進行酸
洗；
(2)將不銹鋼板由焊接表面對接，采用等離子焊槍進行焊接，形成焊縫，焊縫熔透率為70%;維弧電流9 A、焊接電流67 A、維弧氣流量0.8 L/min、等離子氣流量7.5 L/min、電弧高度7 mm、焊接速度37 cm/min ;所述等離子焊槍采用循環(huán)冷卻水進行水冷,冷卻水的溫度為 2。。。
[0012]實施例二:一種燃料架等離子焊接工藝，包括以下工藝步驟:
(1)燃料架材料為不銹鋼板，厚度為2.2 mm ;將不銹鋼板待焊接的表面采用丙酮進行酸
洗；
(2)將不銹鋼板由焊接表面對接，采用等離子焊槍進行焊接，形成焊縫，焊縫熔透率為80%;維弧電流11 A、焊接電流73 A、維弧氣流量1.2 L/min、等離子氣流量8.5 L/min、電弧高度9 _、焊接速度43 cm/min ;所述等離子焊槍采用循環(huán)冷卻水進行水冷,冷卻水的溫度為 20。。。
[0013]實施例三:一種燃料架等離子焊接工藝，包括以下工藝步驟:
(1)燃料架材料為不銹鋼板，厚度為2mm ;將不銹鋼板待焊接的表面采用丙酮進行酸
洗；
(2)將不銹鋼板由焊接表面對接，采用等離子焊槍進行焊接，形成焊縫，焊縫熔透率為75 %;維弧電流10 A、焊接電流70 A、維弧氣流量I L/min、等離子氣流量8 L/min、電弧高度8 _、焊接速度40 cm/min;所述等離子焊槍采用循環(huán)冷卻水進行水冷，冷卻水的溫度為10。。。
【權利要求】
1.一種燃料架等離子焊接工藝，其特征是，包括以下工藝步驟: (1)燃料架材料為不銹鋼板，厚度為2±0.2mm ;將不銹鋼板待焊接的表面采用丙酮進行酸洗； (2)將不銹鋼板由焊接表面對接，采用等離子焊槍進行焊接，形成焊縫；維弧電流10±1A、焊接電流70±3A、維弧氣流量1±0.2L/min、等離子氣流量8±0.5L/min、電弧高度8土 1mm、焊接速度 40±3cm/min。
2.如權利要求1所述的燃料架等離子焊接工藝，其特征是:步驟(2)中，所述等離子焊槍采用循環(huán)冷卻水進行水冷，冷卻水的溫度為2?20°C。
3.如權利要求1所述的燃料架等離子焊接工藝，其特征是:所述焊縫熔透率為70?80%。
【文檔編號】B23K10/02GK103753003SQ201410008019
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權日:2014年1月8日
【發(fā)明者】何曉陽, 石文波, 張青松 申請人:無錫漢神電氣有限公司