多線切割機(jī)中用于支承和引導(dǎo)線的周向覆蓋帶、覆蓋有該帶的輥?zhàn)雍蛯⑵浞筚N到輥?zhàn)拥姆椒?br> 【專利摘要】一種用于覆蓋支承輥?zhàn)踊驖L筒的軟材料帶，該支承輥?zhàn)踊驖L筒在用于切割天然或人造石塊的多線機(jī)中用于傳動(dòng)或引導(dǎo)具有金剛石插件的線，并且包括：外表面(12)，該外表面裝備有溝槽(14)以同時(shí)容納兩條或更多條具有金剛石插件(29)的線；所述帶的長(zhǎng)度等于其敷貼到的所述輥?zhàn)踊驖L筒(2)的周長(zhǎng)；以及加強(qiáng)并將所述末端剛性地固定到輥?zhàn)踊驖L筒的外表面(4)的裝置，在所述加強(qiáng)和剛性固定的裝置固定到圓柱形表面以便將帶的相應(yīng)末端(6)各端相互獨(dú)立地定位在所述輥?zhàn)踊驖L筒(2)上時(shí)，存在于其靠近任一末端(6)的內(nèi)表面上，并剛性連接到所述帶(1)。傳動(dòng)或引導(dǎo)具有金剛石插件(29)的線的支承輥?zhàn)踊驖L筒(2)覆蓋有上述帶。一種用于將所述帶敷貼到所述支承輥?zhàn)踊驖L筒的方法。
【專利說(shuō)明】多線切割機(jī)中用于支承和引導(dǎo)線的周向覆蓋帶、覆蓋有該帶的輥?zhàn)雍蛯⑵浞筚N到輥?zhàn)拥姆椒?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]這里所述的本發(fā)明涉及用于切割天然或人造石塊的多線切割機(jī)中用于傳動(dòng)或引導(dǎo)具有金剛石插件的線的支承輥?zhàn)踊驖L筒；所述輥?zhàn)踊驖L筒定位成使得具有金剛石插件的線環(huán)可切割上述石塊，所述輥?zhàn)踊驖L筒用在多線機(jī)中，且特征是在同一輥?zhàn)踊驖L筒上有不止一個(gè)具有金剛石插件的線環(huán)。本發(fā)明還涉及用于敷貼所述輥?zhàn)踊驖L筒的覆蓋物的過(guò)程并描述構(gòu)成該覆蓋物的由軟材料制成并設(shè)有溝槽的帶。

【背景技術(shù)】
[0002]設(shè)想具有金剛石插件的線環(huán)的輥?zhàn)踊驖L筒有軟材料覆蓋物，以便減少容納線的驅(qū)動(dòng)溝槽的磨損，且從而保護(hù)所述溝槽免受來(lái)自線裝備有的金剛石插件的高度磨損。
[0003]在輥?zhàn)踊驖L筒上采用具有金剛石插件的線環(huán)的多線機(jī)中，現(xiàn)有技術(shù)包括軟材料溝槽，該軟材料溝槽用于容納單條具有金剛石插件的線以減少所述溝槽的磨損。軟材料溝槽在輥?zhàn)踊驖L筒中是必需的，以便減少由具有金剛石插件的線和線用在其中的溝槽之間的接觸引起的磨損。而且，考慮到在具有封閉在環(huán)中的金剛石插件的單條線之間的速度差異，該差異是由于各個(gè)環(huán)的長(zhǎng)度不可避免的差異，雖然輕微，但磨損會(huì)發(fā)生，磨損是由于在其溝槽中運(yùn)行的線與在其它溝槽中的線比較:輥?zhàn)踊驖L筒因而在某些溝槽、即那些以與輥?zhàn)踊驖L筒的圓周速度相比不同的速度運(yùn)行的線所占據(jù)的溝槽中被磨損，作為單一本體的輥?zhàn)踊驖L筒必須以單一轉(zhuǎn)速運(yùn)行。溝槽的磨損因此是可能的磨損和通過(guò)具有金剛石插件的線環(huán)實(shí)施的切割類型之間的平均，該磨損根據(jù)線之間速度上的輕微差異分布。
[0004]如所周知，具有金剛石插件的線包括由幾條線制成的鋼纜，金剛石材料的較大直徑插件以預(yù)設(shè)間隔錨固在這些線上。當(dāng)切割發(fā)生時(shí)，相鄰環(huán)中的線放置到硬度上可能存在差異的石塊中的切割區(qū)域。線中所需的張力從區(qū)域到區(qū)域變化，并與切割石頭遇到的困難相關(guān)聯(lián)，且因此相鄰線由于切割的張力以相同的方式延長(zhǎng)；這就產(chǎn)生了速度上的輕微差異，速度上的差異僅在彼此遠(yuǎn)離的線中變得顯著。因此，如果溝槽容納的線在環(huán)中產(chǎn)生差異以致在輥?zhàn)拥臏喜壑挟a(chǎn)生切向速度上的差異，那覆蓋軟材料的相鄰溝槽變?yōu)楸荒p。
[0005]已采用各種技術(shù)解決方案來(lái)消除線之間的差異。輥?zhàn)踊驖L筒通常特征是，由于剛性化過(guò)程用軟材料覆蓋的圓柱形表面在其處于加工時(shí)被硫化，以便形成剛性粘附到足夠硬度的輥?zhàn)踊驖L筒的覆蓋物。隨著使用，溝槽中的軟材料即使其已經(jīng)剛性化，也逐漸被磨損，且其容納的線被阻止正確引導(dǎo)。因此，變成有必要更換材料，如上所述:覆蓋物去除并對(duì)其機(jī)械加工，且此后更換，以及新的覆蓋物再次硫化。
[0006]已提出了解決方案，其中，環(huán)用形成溝槽本身的軟覆蓋材料安裝在輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面上和溝槽內(nèi)部:環(huán)能夠以這樣的方式在圓柱形表面上一前一后地運(yùn)行，以便補(bǔ)償它們?cè)诰哂薪饎偸寮木€之間的不同速度。
[0007]涉及通過(guò)多條線切割石頭的滾筒的具體技術(shù)包括:意大利專利申請(qǐng)T02006A000257，其中，滾筒被描述成用于通過(guò)具有金剛石插件的線切割石塊的多線機(jī)；所述滾筒特征是，具有聚氨酯材料的同軸環(huán)的圓柱形表面，這些環(huán)安裝在所述滾筒上并收緊，以便形成具有溝槽的外表面以引導(dǎo)和支承具有金剛石插件的線；每個(gè)環(huán)在其和滾筒的末端之間可在先前環(huán)已移除之后個(gè)別更換。每個(gè)環(huán)在其外表面上設(shè)有幾個(gè)溝槽，并通過(guò)介入緊緊地插在滾筒的圓柱形表面中，因此在更換其溝槽經(jīng)過(guò)使用后已被損壞的環(huán)中的一個(gè)時(shí)，避免硫化操作。
[0008]由于必須解開正在更換的環(huán)的外部鄰接環(huán)以更換內(nèi)部損壞的環(huán)，且這包括相當(dāng)多的額外工作，因此盡管成本比完全硫化與具有金剛石插件的線接觸的覆蓋材料更低的該解決方案在更換具有損壞的溝槽的環(huán)時(shí)證明是無(wú)效率的。
[0009]專利申請(qǐng)EP 2123384 Al描述了錨固用于減少磨損的環(huán)元件的過(guò)程，所述元件裝備有一個(gè)或三個(gè)溝槽并安裝在滑輪盤上，每個(gè)元件獨(dú)立旋轉(zhuǎn)以便支承單根具有金剛石插件的線，該線用在單個(gè)溝槽上或存在于滑輪盤的外圓柱形表面上的三個(gè)溝槽中的一個(gè)中。用于減少磨損的環(huán)元件沿徑向固定在圓盤上并通過(guò)硫化保護(hù)。
[0010]構(gòu)造在不僅引導(dǎo)用于切割的線而且執(zhí)行驅(qū)動(dòng)功能的輥?zhàn)雍蜐L筒上的該后者型式具有有限的適用性，其中，為了更換更中心的滑輪的覆蓋物，必須拆卸外部滑輪盤，從輥?zhàn)踊驖L筒的側(cè)面向其具有抗磨損元件的環(huán)被更換的滑輪盤進(jìn)行操作。這些類型的機(jī)器通常特征是，從30至80條具有封閉在環(huán)中的金剛石插件的線，這些線同時(shí)致動(dòng)以切割石板。
[0011]在目前技術(shù)中所提出的解決方案從應(yīng)用和維護(hù)的觀點(diǎn)上看具有有限的實(shí)用性，且還是成本高昂的，因?yàn)槿鐒傄玫奈墨I(xiàn)所指出的，它們包括(雖然在同一輥?zhàn)踊驖L筒內(nèi))與具有金剛石插件的相鄰線一樣多的并排滑輪，所述金剛石插件可能是幾條刻痕。因此，由于更換是困難的，因此對(duì)于具有金剛石插件的線的輥?zhàn)?，維護(hù)的成本沒(méi)有充分降低，考慮到它們靠近正在加工的石塊，該具有金剛石插件的線在軟材料的溝槽中磨損最大。
[0012]最后，登記型式，在該型式中，用于這類多線切割機(jī)的輥?zhàn)踊驖L筒覆蓋有具有幾個(gè)溝槽的覆蓋材料帶，以及覆蓋材料帶切割成預(yù)設(shè)長(zhǎng)度，以便覆蓋在覆蓋材料帶安裝在其上的輥?zhàn)踊驖L筒的圓周上的位置；覆蓋材料帶的末端通過(guò)在所述末端上施加壓力的設(shè)備固定在輥?zhàn)踊驖L筒的圓周上的具體位置上。這種形式的覆蓋物還需要將帶錨固到輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱表面以便通過(guò)內(nèi)溝槽將整條帶保持就位的裝置，在溝槽內(nèi)部，突起插到帶本身的內(nèi)部。施加壓力的設(shè)備本身還設(shè)有軟材料的一部分，具有對(duì)應(yīng)于存在于帶的外表面上的溝槽分布的溝槽，該帶錨固在輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱表面上。
[0013]然而，雖然該后一解決方案本質(zhì)上表示對(duì)以前技術(shù)的改進(jìn)，但仍需要施加壓力的設(shè)備的具體位置；它還意味著容納突起的溝槽應(yīng)放置在帶內(nèi)，以及該解決方案證明是成本高昂的且不是非常通用的，只適合新構(gòu)造的輥?zhàn)踊驖L筒而不適合在現(xiàn)有輥?zhàn)踊驖L筒上進(jìn)行后續(xù)維護(hù)。
[0014]涉及用于傳動(dòng)或引導(dǎo)具有封閉在環(huán)中的金剛石插件的線并用于切割天然或人造石塊的機(jī)器的支承輥?zhàn)踊驖L筒的現(xiàn)有技術(shù)因而可以通過(guò)克服上述缺點(diǎn)、且具體地說(shuō)通過(guò)使維護(hù)更簡(jiǎn)單和快速而進(jìn)一步改進(jìn)。
[0015]因此，這里所提出的本發(fā)明響應(yīng)的技術(shù)問(wèn)題是，形成輥?zhàn)踊驖L筒，輥?zhàn)踊驖L筒提供在傳動(dòng)和/或引導(dǎo)具有金剛石插件的線的支承機(jī)構(gòu)中處理源于線的不同速度的溝槽磨損的經(jīng)濟(jì)方法；還提供了應(yīng)用比較便宜、安裝方便并借助這樣構(gòu)型以有利于在非常低的生產(chǎn)和維護(hù)成本下更換軟覆蓋材料的系統(tǒng)。
[0016]這里所述的本發(fā)明的另一目的是形成軟材料帶，該帶易于敷貼到輥?zhàn)踊驖L筒的外表面，還敷貼在正經(jīng)受維護(hù)的輥?zhàn)踊驖L筒上，其中，帶溝的覆蓋材料被更換。
[0017]最后，前面所提出的技術(shù)問(wèn)題是形成敷貼及后續(xù)維護(hù)的新方法，從而便宜、快速且方便地更換軟的帶溝的覆蓋材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]這里所述的本發(fā)明通過(guò)使用軟材料帶以覆蓋在用于切割天然或人造石塊的多線機(jī)中傳動(dòng)或引導(dǎo)具有金剛石插件的線的支承輥?zhàn)踊驖L筒解決了該技術(shù)問(wèn)題，包括:設(shè)有同時(shí)容納兩條或更多條具有金剛石插件的線的溝槽的外表面，所述帶自身的長(zhǎng)度等于其敷貼到的輥?zhàn)踊驖L筒的周長(zhǎng)；其特征在于，當(dāng)所述用于加強(qiáng)并剛性化的裝置以這樣的方式固定到圓柱形表面以將帶的任一末端各端相互獨(dú)立地固定到所述輥?zhàn)踊驖L筒時(shí)，加強(qiáng)并剛性化所述末端輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面的裝置定位成存在于帶的內(nèi)表面上，且在其任一末端附近，并牢固地與其連接。
[0019]在另一有利的型式中，加強(qiáng)和剛性化的裝置包括橫向支撐帶長(zhǎng)度的骨架，連接到帶的末端，并設(shè)有用于固定錨固元件的孔；所述末端通過(guò)所述元件連接到用于拉緊帶的設(shè)備；所述設(shè)備還設(shè)有用于將所述帶固定到輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面的孔。
[0020]另外，在另一較佳型式中，橫向加強(qiáng)支撐件的骨架通過(guò)突起和銷連接到帶的末端，該銷將帶的長(zhǎng)度橫向地插入孔中，該孔陷入帶中、所述支撐件的骨架中或用于加強(qiáng)和剛性化帶的骨架的所述突起中。
[0021]而且，在特別較佳型式中，加強(qiáng)和剛性化末端的裝置的特征是剛性材料，該剛性材料已彎曲成剛性材料安裝在其上的輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面的輪廓。
[0022]此外，在具體型式中，加強(qiáng)和剛性化帶的裝置的特征是孔，其中，可為將帶安裝在輥?zhàn)踊驖L筒上所使用的附連元件提供孔眼。
[0023]此外，在具體和較佳的型式中，用于加強(qiáng)和使帶剛性的系統(tǒng)的特征是用于連接拉緊帶并將其安裝在輥?zhàn)踊驖L筒上的設(shè)備的螺紋孔。
[0024]在用于切割天然或人造石塊的多線機(jī)中用于傳動(dòng)或引導(dǎo)具有金剛石插件的線的支承輥?zhàn)踊驖L筒，包括:一條或多條軟材料帶，該一條或多條軟材料帶外部地設(shè)有軸向分布在輥?zhàn)踊驖L筒上的溝槽，以容納兩條或更多條具有金剛石插件的線；其特征在于，其具有切割成長(zhǎng)度稍微短于所述帶必需安裝在其上的輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面的周長(zhǎng)的所述帶的末端，以構(gòu)成提供所述輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面的覆蓋物的軟材料帶；所述末端設(shè)有加強(qiáng)和剛性化所述末端的系統(tǒng)，以便將所述末端與拉緊設(shè)備連接，該拉緊設(shè)備通過(guò)加強(qiáng)和剛性化所述末端的同一系統(tǒng)拉緊所述末端并將它們固定到輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面，一旦帶達(dá)到了預(yù)設(shè)的張力值，則使用所述拉緊設(shè)備。
[0025]在另一增強(qiáng)的型式中，拉緊設(shè)備包括聯(lián)接在帶的任一端的兩個(gè)部件，以及錨固元件，該錨固元件聯(lián)結(jié)帶的相應(yīng)端的每個(gè)部件，以及將兩個(gè)部件連接在一起的裝置，且因此，帶的末端同樣以這樣的方式連接在一起，以便將帶放置在預(yù)設(shè)張力值下，并與帶安裝在其上的輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面緊密接觸。
[0026]此外，在較佳型式中，拉緊設(shè)備包括老虎鉗，該老虎鉗分成兩個(gè)部件、裝備有接合所述帶的外表面的下表面和容納元件的孔，該元件用于通過(guò)相應(yīng)的加強(qiáng)和剛性化的系統(tǒng)錨固任一末端，并使用所述固定和剛性化設(shè)備通過(guò)用于固定所述末端的固定元件將每個(gè)末端固定到輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面。
[0027]又此外，在具體型式中，涉及錨固帶的末端和拉緊設(shè)備的部件的元件包括螺紋螺絲，該螺紋螺絲施加到用于加強(qiáng)并使帶的任一末端剛性的設(shè)備中的螺紋孔。
[0028]此外，在具體設(shè)計(jì)型式中，用于將帶的末端固定到輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面的元件的特征是螺紋螺絲，該螺紋螺絲插入陷在輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面中的螺紋孔。
[0029]用于將軟材料覆蓋物敷貼到在用于切割天然或人造石塊的多線機(jī)中用于傳動(dòng)或引導(dǎo)具有金剛石插件的線的支承輥?zhàn)踊驖L筒的程序，包括:設(shè)有溝槽以同時(shí)容納兩條或更多條具有金剛石插件的線的軟材料敷貼到輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面，其區(qū)分階段是:
[0030]一在軟材料帶的末端處提供加強(qiáng)并使那些末端剛性的相應(yīng)設(shè)備；
[0031]一將該帶的相應(yīng)末端錨固到拉緊帶的設(shè)備中的相應(yīng)部件，將帶纏繞到被覆蓋的輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面的圓周部分上；
[0032]一將軟材料帶放置在張力下，將拉緊設(shè)備的部件連接在一起，以便它們致使帶在所需張力值下粘附到輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面；
[0033]一在用于加強(qiáng)并使軟材料帶的第一末端剛性的設(shè)備中通過(guò)應(yīng)用固定元件來(lái)固定所述第一末端；在用于加強(qiáng)并使軟材料帶的第二末端剛性的設(shè)備中通過(guò)應(yīng)用固定元件來(lái)固定所述第二末端；
[0034]一拉緊設(shè)備并去除在拉緊設(shè)備的相應(yīng)部件中的帶的末端處的錨固元件。
[0035]在敷貼的另一增強(qiáng)的方法中，固定軟材料帶的第一末端使用固定孔實(shí)現(xiàn)，該固定孔為此目的形成在覆蓋輥?zhàn)踊驖L筒的帶中。
[0036]此外，在特別增強(qiáng)的敷貼程序中，相對(duì)于在先前軟材料帶中制作的敷貼孔，軟材料帶的末端通過(guò)為固定元件制作的孔固定在所敷貼的圓柱形表面上的不同點(diǎn)中。
[0037]在用于切割天然或人造石塊的多線機(jī)中用于傳動(dòng)或引導(dǎo)具有金剛石插件的線的支承輥?zhàn)踊驖L筒的這里所述的本發(fā)明的另外特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)從說(shuō)明書中顯現(xiàn)出來(lái)，說(shuō)明書采用給定為說(shuō)明性的而不是詳盡的實(shí)例的樣品設(shè)計(jì)型式并參照所附的六張圖紙。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0038]圖1示出了用于傳動(dòng)或引導(dǎo)具有金剛石插件的線的支承輥?zhàn)踊驖L筒的示意性立體圖，軟材料的覆蓋物敷貼在該支承輥?zhàn)踊驖L筒上，所述覆蓋物帶設(shè)有容納線及帶本身的溝槽，該帶在安裝之前伸直成所述輥?zhàn)踊驖L筒的周長(zhǎng):輥?zhàn)拥钠渌糠譀](méi)有相應(yīng)的圓周帶;
[0039]圖2示出了具有拉緊帶的末端的設(shè)備的應(yīng)用的圖1所示的輥?zhàn)踊驖L筒的示意性立體圖，這里設(shè)有用于將軟材料帶固定到輥?zhàn)颖旧淼谋砻娴睦匣Q；
[0040]圖3示出了拉緊帶的末端的設(shè)備的放大示意性立體圖，這里設(shè)有固定軟材料帶的老虎鉗；
[0041]圖4示出了帶本身的放大示意性立體圖，從具有溝槽的外表面看，當(dāng)帶敷貼到輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面時(shí)，帶的兩個(gè)末端在固定操作的最后階段中連接在一起。
[0042]圖5示出了帶的末端中的一個(gè)的放大示意性立體圖，從內(nèi)側(cè)看，具有加強(qiáng)并使末端剛性的部件的分解圖；
[0043]圖6示出了圖5所示的末端的放大示意性立體圖，這里重新組裝并準(zhǔn)備安裝；
[0044]圖7示出了在固定瞬間的帶的末端的示意性立體圖，并具有示出其部件的老虎鉗的分解圖，其部件具有將老虎鉗的部件錨固在安裝在輥?zhàn)由系膸У娜我荒┒松系脑?br> [0045]圖8示出了類似于圖7的示意性立體圖，示出加強(qiáng)并使已連接在一起的末端剛性的部件，以及將末端固定在輥?zhàn)踊驖L筒的周界表面上的元件；
[0046]圖9示出了在安裝操作的最后階段期間施加到帶的末端的老虎鉗的放大示意性縱向立體剖面；老虎鉗的一個(gè)部件中的平面剖面沿帶桿的軸線延伸，而老虎鉗的另一部件是將一個(gè)末端固定到輥?zhàn)拥膱A柱形表面的元件；
[0047]圖10示出了施加到安裝后的帶的末端的老虎鉗的放大示意性橫剖面立體圖，剖面沿將老虎鉗錨固到帶的末端的元件的線，該線在這里所示的型式中與將帶的末端固定到輥?zhàn)踊驖L筒的表面上的元件的線一致；
[0048]圖11示出了當(dāng)機(jī)器通過(guò)容納在覆蓋輥?zhàn)踊驖L筒的軟材料帶的相應(yīng)溝槽中的八條具有金剛石插件的線運(yùn)行時(shí)，在對(duì)應(yīng)于安裝在輥?zhàn)踊驖L筒上的帶的圖10所示的剖面的平面上的示意性橫剖面。

【具體實(shí)施方式】
[0049]圖1示出了固定到輥?zhàn)踊驖L筒2的軟材料帶1，該軟材料帶I在輥?zhàn)拥膱A柱形表面圓周4的一部分3中，并沿其長(zhǎng)度展開。所示的輥?zhàn)?展示其容納八條帶I的能力，其由在圓周3的每個(gè)部分中的一條帶組成。
[0050]圖2示出了用于拉緊覆蓋物帶并固定軟材料帶I的末端6的老虎鉗5。另外，圖3和4示出了通過(guò)帶桿8連接的老虎鉗的兩個(gè)部件7，這里示出為螺栓9和螺母10并用于通過(guò)拉緊帶I將上述老虎鉗5的部件7連接在一起；當(dāng)所述部件牢固地錨固到帶I的末端6時(shí)，它們?cè)趶埩ο聦⑺鰩Х胖迷谄湔麄€(gè)圓周上。老虎鉗的與帶I的外表面12接觸的部件7的側(cè)面11裝備有突起13，用于將它們與存在于帶I的外側(cè)上的相應(yīng)的溝槽14接合；在其最終用途中，溝槽容納具有金剛石插件的線。老虎鉗5的相應(yīng)部件7錨固到每個(gè)帶I的末端6，末端6通過(guò)借助孔15將錨固元件連接到所述部件7安裝。在老虎鉗的部件7中，還為用于將末端6固定到輥?zhàn)踊驖L筒2的表面的元件設(shè)置了孔16。錨固元件使用帶的末端中的孔17將老虎鉗的每個(gè)部件7與相應(yīng)末端6聯(lián)結(jié)，而帶本身通過(guò)固定元件使用存在于帶I的末端6上的孔18固定到輥?zhàn)?的圓柱形表面4。圖4示出了陷入帶I的橫向孔19，其中，用于給帶提供加強(qiáng)和剛性的設(shè)備通過(guò)橫向銷與帶本身聯(lián)結(jié)，這里未示出。
[0051]圖5示出了用于加強(qiáng)并使末端6剛性的元件，這里包括加強(qiáng)支撐件骨架20，特征是具有橫向孔23的前突起21和后突起22，橫向孔23對(duì)應(yīng)于橫向銷24插入的橫向孔19，橫向銷24中的一個(gè)容納在加強(qiáng)骨架20前面，而其余的在后面，以將帶的每個(gè)末端6錨固到其相應(yīng)加強(qiáng)支撐件20。在帶I的末端6存在延伸帶的長(zhǎng)度的橫向溝槽25時(shí)，它們的存在或不存在實(shí)際上在構(gòu)造本發(fā)明上沒(méi)有差異。
[0052]另外，圖7和8示出了組成老虎鉗5的部件；圖7示出了老虎鉗本身，而圖8示出了老虎鉗以及加強(qiáng)和剛性化的元件，即，在帶的末端6處的支撐件骨架。這些附圖示出了當(dāng)帶安裝在輥?zhàn)踊驖L筒2的圓柱形表面4上時(shí)，在帶的末端6處的老虎鉗的部件7中的錨固元件26，以及帶I的兩個(gè)末端6的固定元件27。所述固定元件27容納在陷入輥?zhàn)?的圓柱形表面4的孔28中，以固定加強(qiáng)支撐件骨架20，作為加強(qiáng)和剛性化的構(gòu)件，且?guī)的末端6通過(guò)其固定到輥?zhàn)拥膱A柱形表面。
[0053]總之，圖11示出了按照正常操作條件容納在帶I中的相應(yīng)溝槽14中的具有金剛石插件的線29，具有在如上所述的用于切割天然或人造石的多線機(jī)的輥?zhàn)踊驖L筒2上的帶的末端6處的接頭。兩條相鄰線29之間的距離根據(jù)所要切割的石塊的厚度描述，如現(xiàn)有技術(shù)已知，且這里看到是在上述多線切割機(jī)的最小厚度下。在鄰接所示的圓周的各部分3中，相應(yīng)的軟材料帶I以同樣的方式固定成容納其它線29，以便完成對(duì)輥?zhàn)踊驖L筒2的圓柱形表面4的覆蓋。
[0054]安裝輥?zhàn)踊驖L筒通過(guò)以下程序?qū)崿F(xiàn)，該輥?zhàn)踊驖L筒覆蓋有軟材料帶，且特征是容納具有金剛石插件的線29的溝槽14。
[0055]帶I繞滾筒2的圓柱形表面4纏繞，所述帶的末端6已事先設(shè)有加強(qiáng)支撐件骨架20，所述骨架形成加強(qiáng)并錨固每個(gè)末端6的構(gòu)件，每個(gè)末端6通過(guò)插入帶的末端的相應(yīng)孔19中的銷24和存在于加強(qiáng)支撐件骨架20的前突起21和后突起22中的孔23固定到其相應(yīng)末端6，不在對(duì)應(yīng)于固定元件27的位置上；該操作在構(gòu)造帶I時(shí)可直接進(jìn)行，且切割成用于具體輥?zhàn)踊驖L筒的適當(dāng)大小的帶可存在倉(cāng)庫(kù)中以備在必要時(shí)從生產(chǎn)、組裝、運(yùn)輸和/或倉(cāng)儲(chǔ)的觀點(diǎn)看以最小成本安裝。
[0056]將老虎鉗5的部件7錨固到帶I的末端6中的一個(gè)通過(guò)應(yīng)用錨固元件26實(shí)現(xiàn)，這里所示的其有利形式為插入在加強(qiáng)骨架17中的孔17內(nèi)的螺紋螺絲，所述孔有螺紋以接納螺紋螺絲。加強(qiáng)支撐件骨架20及其相關(guān)突起21和22可搶先彎曲以獲得對(duì)為其設(shè)計(jì)的輥?zhàn)踊驖L筒的彎曲表面的最佳適應(yīng)性。因此，老虎鉗的每個(gè)部件7在安裝之前牢固地錨固到帶I的相應(yīng)末端6 ;每個(gè)部件7的下表面11的突起13容納在帶I的外表面12設(shè)有的溝槽
14中。一旦帶容納在帶必須安裝在其上的輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面4的部分3中，老虎鉗的各部件7通過(guò)帶桿8連接，即，如在組裝仍安裝在多線機(jī)上的輥?zhàn)踊驖L筒的情況下，通過(guò)重新組裝螺栓9與其相應(yīng)螺母10，但，如當(dāng)所述帶在輥?zhàn)?已從多線機(jī)抽出之后在車間安裝時(shí)，或當(dāng)其第一次構(gòu)造時(shí)，其還可安裝有帶I和已組成的老虎鉗5。
[0057]在圖9和10中，可看到，所述帶桿占據(jù)安裝所述錨固元件26的孔15，但留下孔16以將帶I的末端6固定在輥?zhàn)踊驖L筒2的圓柱形表面上。接著，擰緊帶桿直到帶I獲得所需的張力，且這樣做是為了確保帶正確地粘附到輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面。帶中的張力通過(guò)施加扭力到每根所述帶桿8核實(shí)。因此，第一末端6通過(guò)插入固定元件27固定在孔28中，該固定元件27可有利地構(gòu)造有插入螺紋孔的螺紋螺絲，如附圖所示。
[0058]因此,一旦帶的第一末端6固定,在棍子2的圓柱形表面4的部分3中的圓周表面的任一點(diǎn)上，帶I中的張力在固定第二末端6之前可核對(duì)，如第一末端固定時(shí)發(fā)生的且如圖所示的，實(shí)施插入固定元件27的孔28可呈現(xiàn)螺紋螺絲插入螺紋孔的形式。
[0059]如上所述，將末端6固定到帶I的操作可同時(shí)或還可首先一個(gè)末端、接著另一個(gè)末端分別地進(jìn)行，在剛要開始固定操作之前核對(duì)帶中的張力。
[0060]因此，固定末端可通過(guò)螺紋螺絲和孔實(shí)現(xiàn)，但是，至少在固定末端6中的第一個(gè)中通過(guò)制作孔28實(shí)現(xiàn)，還可通過(guò)使用鉚釘或其它元件實(shí)現(xiàn)，以便在將兩個(gè)末端6中的第一個(gè)固定到輥?zhàn)?的表面之后，通過(guò)拉緊帶桿8將帶放置在張力下，以及第二末端6在恰好拉緊之后，在圓柱形表面中制作孔4且，如有必要，使孔4有螺紋，以便通過(guò)已在張力下的帶I插入固定元件27。
[0061]在維護(hù)過(guò)程中:當(dāng)輥?zhàn)拥膱A周2的部分3中的帶I中的一條上的內(nèi)部溝槽中的某些已被磨損時(shí)，僅相應(yīng)的帶I從受影響的部分3去除并用新帶更換，且如上所述，在將帶安裝在新輥?zhàn)?的程序下安裝。在更換帶不具有與原始安裝的帶相同的長(zhǎng)度的情況下，可在輥?zhàn)拥膱A柱形表面4的新剖面中制作孔28，換言之，改到輥?zhàn)拥膱A周的部分3的另一位置以便重新制作孔28，既用于固定帶I的第一末端6，又用于第二末端6。如所述，用于固定帶的第二末端的孔28在先前沒(méi)有孔的部分3的區(qū)域中制成，且這是為了精確拉緊帶1，而對(duì)于在第一末端6中的孔28，已經(jīng)固定的一末端，先前使用過(guò)的孔28可再次利用。在構(gòu)造軟材料帶I的技術(shù)改進(jìn)允許操作人員構(gòu)造相同長(zhǎng)度并具有在張力下相同的變形程度的所有帶I的情況下，能夠多次使用相同的孔28，S卩，用于帶I的首次固定并用于在維護(hù)過(guò)程中新帶I的后續(xù)固定的孔。
[0062]這里所述的本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)可總結(jié)如下:顯著簡(jiǎn)化固定包括并排放置的幾條帶I的軟材料覆蓋物。以前的設(shè)計(jì)解決方案集中在施加壓力到帶的末端及到在所述帶內(nèi)的圓周上的突起的復(fù)雜元件，所述帶必定容納在繞輥?zhàn)拥膱A周行進(jìn)的溝槽內(nèi):通過(guò)這里所述的本發(fā)明，所有的這一切都不再是必需的。軟材料帶I的末端6預(yù)制成接納支撐件骨架20，支撐件骨架20加強(qiáng)和剛性化，且通過(guò)橫切在其安裝時(shí)施加張力的方向的一排銷24錨固到所述帶。末端6本身直接錨固到輥?zhàn)?的圓柱表面4并通過(guò)固定元件27牢牢地保持就位。因此，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)化而不需要使輥?zhàn)?的圓柱形表面4適應(yīng)具有帶I的軟材料覆蓋物的敷貼，如這里概述的本發(fā)明中所述。
[0063]另外，由于它采用的一些設(shè)備都非常簡(jiǎn)單，因此這里所述的本發(fā)明便于安裝和維護(hù)。僅老虎鉗必須特別設(shè)計(jì)，其下表面11裝備有突起13及孔15和16。這些孔能夠安裝老虎鉗5的部件7及其相應(yīng)末端6，老虎鉗必須通過(guò)錨固元件26牢固地附連到末端6 ;此后，固定相同末端6，且老虎鉗和帶I的末端通過(guò)固定元件27安裝在輥?zhàn)?的圓柱形表面4上。末端6設(shè)有必要的用于加強(qiáng)和剛性化的骨架結(jié)構(gòu)20及與所述骨架連接的銷24。換言之，執(zhí)行軟材料覆蓋帶更換的操作人員，如果他愿意，可直接操作而無(wú)需拆卸多線機(jī)的輥?zhàn)踊驖L筒。
[0064]而且，敷貼的簡(jiǎn)化及對(duì)于本發(fā)明的覆蓋物敷貼到其上的輥?zhàn)踊驖L筒的表面無(wú)需準(zhǔn)備的事實(shí)意味著，敷貼還可在事先生產(chǎn)的輥?zhàn)踊驖L筒上并通過(guò)任何制造商實(shí)施:所需要的是具有連續(xù)外圓柱形表面的輥?zhàn)踊驖L筒。實(shí)際上，雖然附圖示出了一個(gè)圓周的部分3和鄰接部分3之間的緣邊(附圖中未標(biāo)記)，可以設(shè)想，在構(gòu)造或維護(hù)階段中，鄰接帶確定所安裝的帶的軸向位置，假設(shè)——至少在用于多線機(jī)的這類輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面的邊緣處——所述帶具有邊緣，該邊緣固定在軟材料覆蓋物上或當(dāng)對(duì)軟材料覆蓋物進(jìn)行維護(hù)時(shí)可拆卸。
[0065]而且，在構(gòu)造或維護(hù)下管理機(jī)器的部件證明是非常簡(jiǎn)單:唯一的額外成本源于帶I的庫(kù)存，帶I根據(jù)它們對(duì)不同輥?zhàn)踊驖L筒的應(yīng)用性由長(zhǎng)度細(xì)分并根據(jù)各種類型的多線切割機(jī)的構(gòu)造規(guī)格或維護(hù)要求具有不同直徑和周長(zhǎng)。
[0066]明顯地，本領(lǐng)域的技術(shù)專家可對(duì)如上所述的用于將天然或人造石切成塊的多線機(jī)中傳動(dòng)或引導(dǎo)具有金剛石插件的線的支承輥?zhàn)踊驖L筒作出許多改型，然而，如以下權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的保護(hù)限制涵蓋了所有所述改型。因此，例如，在通過(guò)位于老虎鉗與帶之間的帶末端來(lái)錨固拉緊設(shè)備時(shí)，可使用鉤，該鉤可解開以松開老虎鉗；例如通過(guò)老虎鉗的兩個(gè)部件和連接到帶的相應(yīng)末端的每個(gè)支撐件之間互鎖的傾斜接頭，以便有利于松開操作。否則，加強(qiáng)并使帶剛性的支撐件可由帶的末端件制成，該帶的末端件在形成帶本身時(shí)形成，即在帶生產(chǎn)或切割成覆蓋其要覆蓋的輥?zhàn)踊驖L筒的圓周的預(yù)定長(zhǎng)度時(shí)形成。
【權(quán)利要求】
1.一種用于覆蓋支承輥?zhàn)踊驖L筒的軟材料帶，所述支承輥?zhàn)踊驖L筒在用于切割天然或人造石塊的多線機(jī)中用于傳動(dòng)或引導(dǎo)具有金剛石插件的線，包括設(shè)有溝槽(14)的外表面(12)，兩條或更多條具有金剛石插件(29)的線同時(shí)容納在所述溝槽(14)中，所述帶具有近似所述輥?zhàn)踊驖L筒(2)的周長(zhǎng)的長(zhǎng)度，所述帶敷貼在所述輥?zhàn)踊驖L筒(2)上；其特征在于，其存在于其內(nèi)表面并靠近任一末端￠)，并剛性地連接到所述帶(1)，所述帶具有加強(qiáng)和剛性化所述末端的設(shè)備以及將所述末端連接到所述輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面(4)的設(shè)備，在所述加強(qiáng)并剛性化的設(shè)備固定到所述圓柱形表面時(shí)，以這樣的方式將所述帶的每個(gè)相應(yīng)末端(6)固定到所述輥?zhàn)踊驖L筒(2)，S卩，各端相互獨(dú)立地固定到所述輥?zhàn)踊驖L筒(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶，其特征在于，所述加強(qiáng)和剛性化的設(shè)備包括行進(jìn)穿過(guò)所述帶(I)的支撐件骨架(20)，所述支撐件連接到所述帶的所述末端(6)并設(shè)有用于固定錨固元件(26)的孔(17);所述末端通過(guò)所述元件連接到用于拉緊所述帶的設(shè)備；所述設(shè)備還設(shè)有用于將所述帶固定到所述輥?zhàn)踊驖L筒(2)的圓柱形表面(4)的部件(27)的孔(18)。
3.如權(quán)利要求2所述的帶，其特征在于，所述橫向加強(qiáng)支撐件骨架(20)通過(guò)突起(21、22)和銷(24)連接到所述帶的所述末端，所述銷(24)相對(duì)于所述帶的長(zhǎng)度橫向插入位于所述支撐件中或所述加強(qiáng)和剛性化支撐件的突起中的所述帶的末端處的孔(19、23)。
4.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的帶，其特征在于，所述加強(qiáng)和剛性化所述末端(6)的設(shè)備由剛性材料制成，所述剛性材料有目的地彎曲以復(fù)制所述設(shè)備安裝在其上的所述輥?zhàn)踊驖L筒的所述圓柱形表面(4)的曲率。
5.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的帶，其特征在于，所述加強(qiáng)和剛性化的設(shè)備具有用于固定附件的孔(18)，所述固定附件用于施加將所述帶安裝在所述輥?zhàn)踊驖L筒上的固定裝置(27)。
6.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的帶，其特征在于，所述加強(qiáng)和剛性化的設(shè)備具有螺紋孔(17)，所述螺紋孔用于連接拉緊所述帶的機(jī)械設(shè)備以便將所述帶安裝在所述輥?zhàn)踊驖L筒上。
7.支承輥?zhàn)踊驖L筒(2)，在用于切割天然或人造石塊的多線機(jī)中用于傳動(dòng)或引導(dǎo)具有金剛石插件(29)的線，包括:一條或多條軟材料帶，所述一條或多條軟材料帶在其外表面上設(shè)有溝槽(14)以容納兩條或更多條具有金剛石插件的線；其特征在于，其具有切割成長(zhǎng)度稍微短于所述輥?zhàn)踊驖L筒(2)的所述圓柱形表面(4)的周長(zhǎng)的所述帶的末端(6)，以形成覆蓋所述輥?zhàn)踊驖L筒的所述圓柱形表面的軟材料帶(I)，所述帶的末端安裝在所述輥?zhàn)踊驖L筒上；所述末端(6)設(shè)有加強(qiáng)和剛性化所述材料的設(shè)備，以便將所述帶連接到拉緊所述末端并通過(guò)同一加強(qiáng)和剛性化的設(shè)備將所述末端(6)固定到所述輥?zhàn)踊驖L筒(2)的所述圓柱形表面(4)的機(jī)器，所述固定程序在所述帶(I)通過(guò)所述拉緊程序拉緊到事先確定的張力值之后發(fā)生。
8.如權(quán)利要求7所述的輥?zhàn)踊驖L筒，其特征在于，所述拉緊設(shè)備包括:兩個(gè)部件(7)，所述兩個(gè)部件(7)聯(lián)接在所述帶(I)的每個(gè)所述末端(6)處；用于錨固所述帶并將所述部分(7)與所述帶的所述相應(yīng)末端(6)連接在一起的元件(26);以及聯(lián)合用于將所述兩個(gè)部件，且因此也將所述帶的所述兩個(gè)末端連接在一起的所述設(shè)備，以便將所述帶(I)放置在事先確定的張力下，并與所述帶安裝在其上的所述輥?zhàn)踊驖L筒(2)的所述圓柱形表面(4)緊密接觸。
9.如上述權(quán)利要求7或8所述的輥?zhàn)踊驖L筒，其特征在于，所述拉緊設(shè)備包括老虎鉗(5)，所述老虎鉗再分成兩個(gè)部件(7)，設(shè)有與所述帶(I)的所述外表面(12)接合的下表面(11)和用于容納錨固每個(gè)所述末端(6)的元件(26)的孔(15)，所述錨固通過(guò)使用所述剛性化和固定的設(shè)備借助在所述末端處的固定部件(27)剛性化并固定每個(gè)所述末端到所述輥?zhàn)踊驖L筒(2)的所述圓柱形表面(4)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)。
10.如上述權(quán)利要求7至9中的一項(xiàng)所述的輥?zhàn)踊驖L筒，其特征在于，所述用于錨固所述帶(I)的所述兩個(gè)末端(6)和所述拉緊設(shè)備的部件(7)的元件包括螺紋螺絲，所述螺紋螺絲插入所述加強(qiáng)和剛性化每個(gè)所述帶的末端的設(shè)備中的螺紋孔(17)。
11.如上述權(quán)利要求7至10中的一項(xiàng)所述的輥?zhàn)踊驖L筒，其特征在于，所述用于固定所述帶的所述末端(6)和所述輥?zhàn)踊驖L筒的所述圓柱形表面(4)的部件(27)包括螺紋螺絲，所述螺紋螺絲插入制作在所述輥?zhàn)踊驖L筒的所述圓柱形表面(4)的邊緣中的螺紋孔
12.用于將軟材料覆蓋物敷貼到在用于切割天然或人造石塊的多線機(jī)中用于傳動(dòng)或引導(dǎo)具有金剛石插件(29)的線的支承輥?zhàn)踊驖L筒(2)的程序，包括:軟材料帶敷貼到所述輥?zhàn)踊驖L筒的圓柱形表面，所述軟材料帶設(shè)有用于同時(shí)容納兩條或更多條具有金剛石插件線的溝槽(14);其特征在于，由此，所述程序具有以下階段: 一所述軟材料帶⑴的末端(6)設(shè)有加強(qiáng)和剛性化所述末端(6)的設(shè)備； 一所述帶(I)的所述相應(yīng)末端(6)通過(guò)錨固元件(26)錨固到拉緊機(jī)構(gòu)的對(duì)應(yīng)部件(7)，將所述帶(I)纏繞到所要覆蓋的所述輥?zhàn)踊驖L筒(2)的所述圓柱形表面(4)的圓周的部分⑶上； 一通過(guò)將所述拉緊部件的所述兩個(gè)部件(7)連接在一起而將所述軟材料帶(I)放置在張力下，由此使所述帶(I)粘附到所述輥?zhàn)踊驖L筒(2)的所述圓柱形表面(4)，以賦予所述帶⑴預(yù)定的張力值； 一在用于加強(qiáng)和剛性化所述軟材料帶的第一末端￠)的設(shè)備中通過(guò)應(yīng)用固定元件(27)來(lái)固定所述第一末端￠);在用于加強(qiáng)和剛性化所述軟材料帶的第二末端￠)的設(shè)備中通過(guò)應(yīng)用固定元件固定所述第二末端(6)； 一松開所述拉緊設(shè)備并去除所述用于錨固所述帶(I)的所述末端(6)到所述拉緊結(jié)構(gòu)中的所述對(duì)應(yīng)部件(7)的元件(26)。
13.如權(quán)利要求12所述的程序，其特征在于，所述軟材料帶⑴的所述第一末端(6)固定在覆蓋所述輥?zhàn)踊驖L筒(2)的事先安裝的帶(I)中的預(yù)設(shè)孔(28)中。
14.如權(quán)利要求12所述的程序，其特征在于，所述軟材料帶(I)的所述末端(6)通過(guò)為所述固定部件(27)制作的孔固定在所述圓柱形表面(4)的不同部分中，所述部件插入所述帶⑴中的孔。
【文檔編號(hào)】B23D57/00GK104379285SQ201380013212
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月9日
【發(fā)明者】L·貝得利尼 申請(qǐng)人:意大利貝得里尼獨(dú)資股份公司