水切飾條自動(dòng)沖切裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了水切飾條自動(dòng)沖切裝置，其包括下模座和上模座以及安裝在上模座和下模座之間的切斷模具，所述下模座和上模座之間還設(shè)有LIP切口模具。本實(shí)用新型通過(guò)在下模座和上模座之間設(shè)置LIP切口模具，實(shí)現(xiàn)水切飾條的自動(dòng)化生產(chǎn)，可以降低作業(yè)員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地提高了生產(chǎn)效率，有效的減小了生產(chǎn)場(chǎng)地的布局，生產(chǎn)工位簡(jiǎn)易化，有效的節(jié)約了類似產(chǎn)品的開發(fā)工裝成本。
【專利說(shuō)明】水切飾條自動(dòng)沖切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水切飾條自動(dòng)沖切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的水切飾條一般是通過(guò)一套沖切模具將其切斷，但是水切飾條上的LIP —般是通過(guò)刀片半自動(dòng)切割而成。這樣的切割LIP的方式，存在以下缺點(diǎn)，I)需增加工位和場(chǎng)地，增加了設(shè)備與人力成本；2)操作性低、生產(chǎn)效率低下。先需要一種沖切簡(jiǎn)易、準(zhǔn)確到位、可操作性高且作業(yè)員無(wú)需移位沖切，效率高的水切飾條自動(dòng)沖切裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種水切飾條自動(dòng)沖切裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:水切飾條自動(dòng)沖切裝置，其包括下模座和上模座以及安裝在上模座和下模座之間的切斷模具，所述下模座和上模座之間還設(shè)有LIP切口模具。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述LIP切口模具包括安裝在下模座上的沖切導(dǎo)向塊、與沖切導(dǎo)向塊水平安裝的素材導(dǎo)向塊以及自動(dòng)沖切感應(yīng)器，所述沖切導(dǎo)向塊和素材導(dǎo)向塊之間形成沖切腔，沖切導(dǎo)向塊內(nèi)安裝有沖切刀連接塊，所述沖切刀連接塊安裝有沖切刀，沖切刀連接塊安裝在沖切壓塊上，所述沖切壓塊安裝在上模座上，所述自動(dòng)沖切感應(yīng)器的自動(dòng)沖切感應(yīng)桿伸入沖切腔。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖切導(dǎo)向塊和沖切刀連接塊之間安裝有兩個(gè)限定沖切刀行程的固定塊。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述素材導(dǎo)向塊上安裝有素材導(dǎo)向壓緊塊。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在下模座和上模座之間設(shè)置LIP切口模具，實(shí)現(xiàn)水切飾條的自動(dòng)化生產(chǎn)，可以降低作業(yè)員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地提高了生產(chǎn)效率，有效的減小了生產(chǎn)場(chǎng)地的布局，生產(chǎn)工位簡(jiǎn)易化，有效的節(jié)約了類似產(chǎn)品的開發(fā)工裝成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的LIP切口模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0013]參照?qǐng)D1?圖2，水切飾條自動(dòng)沖切裝置，其包括下模座10和上模座11以及安裝在上模座11和下模座10之間的切斷模具，所述下模座10和上模座11之間還設(shè)有LIP切口模具12。
[0014]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述LIP切口模具12包括安裝在下模座10上的沖切導(dǎo)向塊5、與沖切導(dǎo)向塊5水平安裝的素材導(dǎo)向塊6以及自動(dòng)沖切感應(yīng)器9，所述沖切導(dǎo)向塊5和素材導(dǎo)向塊6之間形成沖切腔，沖切導(dǎo)向塊5內(nèi)安裝有沖切刀連接塊2，所述沖切刀連接塊2安裝有沖切刀1，沖切刀連接塊2安裝在沖切壓塊3上，所述沖切壓塊3安裝在上模座11上，所述自動(dòng)沖切感應(yīng)器9的自動(dòng)沖切感應(yīng)桿8伸入沖切腔。
[0015]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述沖切導(dǎo)向塊5和沖切刀連接塊2之間安裝有兩個(gè)限定沖切刀I行程的固定塊4。
[0016]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述素材導(dǎo)向塊6上安裝有素材導(dǎo)向壓緊塊7。
[0017]通過(guò)固定塊4將沖切到連接塊2固定于沖切導(dǎo)向塊5，沖切刀I可以上下動(dòng)作；素材沿著素材導(dǎo)向塊6插入,一直沿著沖切導(dǎo)向塊5和素材導(dǎo)向壓緊塊7將素材插入；素材前端頂至自動(dòng)沖切感應(yīng)桿8到位，上模具11自動(dòng)往下動(dòng)作；通過(guò)上模具11帶動(dòng)沖切壓塊3向下動(dòng)作，帶動(dòng)沖切刀I往下動(dòng)作，即可完成素材的LIP沖切。
[0018]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.水切飾條自動(dòng)沖切裝置，其包括下模座和上模座以及安裝在上模座和下模座之間的切斷模具，其特征在于:所述下模座和上模座之間還設(shè)有LIP切口模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水切飾條自動(dòng)沖切裝置，其特征在于:所述LIP切口模具包括安裝在下模座上的沖切導(dǎo)向塊、與沖切導(dǎo)向塊水平安裝的素材導(dǎo)向塊以及自動(dòng)沖切感應(yīng)器，所述沖切導(dǎo)向塊和素材導(dǎo)向塊之間形成沖切腔，沖切導(dǎo)向塊內(nèi)安裝有沖切刀連接塊，所述沖切刀連接塊安裝有沖切刀，沖切刀連接塊安裝在沖切壓塊上，所述沖切壓塊安裝在上模座上，所述自動(dòng)沖切感應(yīng)器的自動(dòng)沖切感應(yīng)桿伸入沖切腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水切飾條自動(dòng)沖切裝置，其特征在于:所述沖切導(dǎo)向塊和沖切刀連接塊之間安裝有兩個(gè)限定沖切刀行程的固定塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水切飾條自動(dòng)沖切裝置，其特征在于:所述素材導(dǎo)向塊上安裝有素材導(dǎo)向壓緊塊。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK203711574SQ201320893132
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陳潤(rùn)廣 申請(qǐng)人:廣州東海敏孚汽車部件有限公司