用于模具吊裝的安全裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具吊裝【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種用于模具吊裝的安全裝置，模具通過壓板螺栓安裝在機床上；該安全裝置包括：聯(lián)動桿和限位件，限位件與壓板螺栓相卡接；聯(lián)動桿的一端與模具的起重棒的一端相連接，聯(lián)動桿的另一端與限位件相連接。本實用新型使用聯(lián)動桿連接起重棒和限位件，將限位件卡接在壓板螺栓上，使壓板螺栓對起重棒起到一個限位的作用。抽出起重棒時必需先卸下壓板螺栓，強制操作人員在將模具移下機床的過程中卸下壓板螺栓，杜絕操作人員的誤操作，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于任何重量的模具的使用，適用性廣。
【專利說明】用于模具吊裝的安全裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具吊裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于模具吊裝的安全裝置。【背景技術(shù)】
[0002]在沖壓制造過程中，模具均由車間的天車吊裝上下機床。如圖1所示，模具I的外壁設(shè)有起吊件和螺栓槽，起吊件包括左吊耳6、右吊耳4以及插接在左吊耳6和右吊耳4中的圓柱形的起重棒5。在模具I移上機床2時，先抽出起重棒5，天車的鋼繩套接在起重棒5上，插接好起重棒5，通過天車吊起模具放置到機床2上；壓板螺栓3插接入螺栓槽中將模具I與機床2固定連接在一起；抽出起重棒5，取下鋼絲繩，重新插接好起重棒5后進行調(diào)試和生產(chǎn)。模具I完成生產(chǎn)后，在模具I移下機床2時:先卸下壓板螺栓3，使模具I與機床2分離，抽出起重棒5，套入鋼繩，重新插接好起重棒5，使用天車起吊模具I移下機床2。在卸下模具I的過程中，由于操作人員的疏忽或未按操作規(guī)程操作，會發(fā)生未將壓板螺栓卸下即進行起吊的誤操作，造成模具的螺栓槽拉斷，或者鋼絲繩發(fā)生斷裂傷到周圍的人員?，F(xiàn)有的防范方法是:制定操作流程，要求操作人員嚴格按流程操作，必須卸下螺釘后方可起吊；在天車上設(shè)計過載保護，當起吊壓力超過規(guī)定壓力就無法起吊以此保護模具。但是，任何操作流程和規(guī)范都不是萬能的，由于操作人員的麻痹疏忽或者在夜班操作人員精神狀態(tài)不佳的時候都可能造成事故的發(fā)生；天車的過載保護有局限性，由于車間模具大小不一重量由I噸到30噸不等，設(shè)計的過載保護僅能針對一定噸位的模具，適應(yīng)性不強，不能保護更多的模具。
[0003]因此，需要一種能夠杜絕操作人員誤操作，并且適應(yīng)性廣的用于模具吊裝的安全 裝直。
實用新型內(nèi)容
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型的目的是提供一種能夠杜絕操作人員誤操作，并且適用性廣的用于模具吊裝的安全裝置。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于模具吊裝的安全裝置，所述模具通過壓板螺栓安裝在機床上；該安全裝置包括:聯(lián)動桿和限位件，所述限位件與所述壓板螺栓相卡接；所述聯(lián)動桿的一端與所述模具的起重棒的一端相連接，聯(lián)動桿的另一端與所述限位件相連接。
[0008]其中，所述起重棒遠離所述限位件的一端與聯(lián)動桿相連接。
[0009]其中，所述起重棒靠近所述限位件的一端與聯(lián)動桿連接。
[0010]其中，所述限位件為一個U型環(huán)，所述U型環(huán)環(huán)套在所述壓板螺栓的外側(cè)，且U形環(huán)的開口朝向模具的外側(cè)。
[0011]其中，該安全裝置還包括手柄，所述手柄設(shè)置在起重棒與所述聯(lián)動桿相連接的一端。
[0012]其中，所述手柄沿所述起重棒的徑向凸起。
[0013]其中，所述聯(lián)動桿和限位件均由不銹鋼管制成。
[0014]其中，所述聯(lián)動桿與起重棒和限位件均通過焊接連接。
[0015](三)有益效果
[0016]本實用新型提供的用于模具吊裝的安全裝置具有如下優(yōu)點:
[0017]使用聯(lián)動桿連接起重棒和限位件，將限位件卡接在壓板螺栓上，使壓板螺栓對起重棒起到一個限位的作用，如果需要抽出起重棒必需先卸下壓板螺栓，強制操作人員在將模具移下機床的過程中卸下壓板螺栓，杜絕操作人員的誤操作，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于任何重量的模具的使用，適用性廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為模具安裝在機床的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例1的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例1的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0021 ] 圖中，I 旲具；2:機床；3:壓板螺檢；4:右吊耳；5:起重棒；6:左吊耳；7:聯(lián)動桿；8:限位件；9:手柄。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0023]實施例1:
[0024]圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)圖，圖3為本實用新型安裝在模具上使用的結(jié)構(gòu)圖。如圖2和3所示，本實用新型的用于模具吊裝的安全裝置，模具I通過壓板螺栓3安裝在機床2上；該安全裝置包括:聯(lián)動桿7和限位件8，限位件7與壓板螺栓3相卡接，優(yōu)選限位件8為一個U型環(huán)，U型環(huán)環(huán)套在壓板螺栓3的外側(cè)，且U形環(huán)的開口朝向模具I的外側(cè)，使U型環(huán)與壓板螺栓3形成一個卡接結(jié)構(gòu)。聯(lián)動桿7的一端與模具I的起重棒5的一端相連接，聯(lián)動桿7的另一端與限位件8相連接。優(yōu)選的，起重棒5遠離限位件8的一端與聯(lián)動桿7相連接，起重棒5的左端遠離限位件8,聯(lián)動桿7與起重棒5的左端相連接。
[0025]在模具移上機床2的過程中，向左抽動起重棒5，使起重棒5抽離右吊耳4，將鋼繩套接入起重棒5當中，重新插接好起重棒5，使用天車將模具I吊放到機床2上，調(diào)整好模具I的位置。抽出起重棒5，將鋼繩解下后，重新插接好起重棒5，然后再安裝壓板螺栓3，使壓板螺栓3與限位件8相卡接，完成安裝工作。如果先安裝好壓板螺栓3再抽出起重棒5，則無法操作，通過此安全裝置使操作人員必須嚴格執(zhí)行操作程序，不可能會產(chǎn)生誤操作，保證模具吊裝的安全性。
[0026]在模具I移下機床2的過程中，需要如下步驟:先將壓板螺栓3卸下，然后向左抽出起重棒，將鋼繩套接入起重棒5中，重新插接好起重棒5，天車吊起模具I離開機床2。因此，使用本安全裝置的吊裝必須先卸下壓板螺栓3，才能抽出起重棒5。如果在沒有卸下壓板螺栓3時向左抽出起重棒5，限位件8被壓板螺栓3卡住，而無法抽出起重棒5。因此，在模具I下機床2的過程中，必須要把壓板螺栓3先卸下來，保證操作人員不會忘記卸下壓板螺栓，從而杜絕操作人員的誤操作。本安全裝置的結(jié)構(gòu)簡單，制造和安裝方便；本安全裝置僅在現(xiàn)有技術(shù)的起重棒與壓板螺栓之間增加聯(lián)動桿和限位件，成本低廉；任何重量的模具都可以使用本安全裝置，具有較寬的適用性。
[0027]優(yōu)選的，該用于模具吊裝的安全裝置還包括手柄9，手柄9設(shè)置在起重棒5與聯(lián)動桿7相連接的一端，手柄9沿起重棒5的徑向凸起。通過手柄9，方便操作人員在抽出和插入起重棒時持拿起重棒。并且起重棒沿起重棒的徑向凸起，在起重棒5插入模具I的吊耳中時，可以起到限位的作用，不需要操作人員通過人工對準，插入速度快，提高工作效率。
[0028]優(yōu)選的，聯(lián)動桿7和限位件8均由不銹鋼管制成，聯(lián)動桿7與起重棒5和限位件8均通過焊接連接。聯(lián)動桿7采用多節(jié)不銹鋼管通過焊接或者通過接頭連接而成，形成一個多個折彎的桿件，折彎的位置和角度均由本安全裝置適用的模具的外形決定。使用不銹鋼管制成的聯(lián)動桿7和限位件8，減輕用于模具吊裝的安全裝置的重量，減輕操作人員的工作強度。
[0029]實施例2:
[0030]本實施例與實施例1基本相同，所不同之處在于:起重棒靠近限位件的一端與聯(lián)動桿連接。
[0031]實施例3:
[0032]本實施例與實施例1基本相同，所不同之處在于:限位件為一個類“L”型的鉤體，鉤體的開口也朝向模具的外側(cè)，鉤體掛接在壓板螺栓的外側(cè)。當需要抽出起重棒時，如果不先卸下壓板螺栓，鉤體卡接在壓板螺栓上，無法抽出起重棒，起到限位作用，強制操作人員先卸下壓板螺栓。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于模具吊裝的安全裝置，所述模具通過壓板螺栓安裝在機床上；其特征在于，該安全裝置包括:聯(lián)動桿和限位件，所述限位件與所述壓板螺栓相卡接；所述聯(lián)動桿的一端與所述模具的起重棒的一端相連接，聯(lián)動桿的另一端與所述限位件相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于模具吊裝的安全裝置，其特征在于，所述起重棒遠離所述限位件的一端與聯(lián)動桿相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的用于模具吊裝的安全裝置，其特征在于，所述起重棒靠近所述限位件的一端與聯(lián)動桿連接。
4.如權(quán)利要求1至3任一項所述的用于模具吊裝的安全裝置，其特征在于，所述限位件為一個U型環(huán)，所述U型環(huán)環(huán)套在所述壓板螺栓的外側(cè)，且U形環(huán)的開口朝向模具的外側(cè)。
5.如權(quán)利要求1至3任一項所述的用于模具吊裝的安全裝置，其特征在于，該安全裝置還包括手柄，所述手柄設(shè)置在起重棒與所述聯(lián)動桿相連接的一端。
6.如權(quán)利要求5所述的用于模具吊裝的安全裝置，其特征在于，所述手柄沿所述起重棒的徑向凸起。
7.如權(quán)利要求1至3任一項所述的用于模具吊裝的安全裝置，其特征在于，所述聯(lián)動桿和限位件均由不銹鋼管制成。
8.如權(quán)利要求7所述的用于模具吊裝的安全裝置，其特征在于，所述聯(lián)動桿與起重棒和限位件均通過焊接連接。
【文檔編號】B21D55/00GK203737884SQ201320875352
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】孫立巖, 李志峰, 常新 申請人:長城汽車股份有限公司