轉(zhuǎn)盤拉伸模具的定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具的定位結(jié)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和設(shè)在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)的固定機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤包括間隔設(shè)置的第一齒、第二齒和設(shè)置在第一齒和第二齒之間的溝槽，所述溝槽包括第一溝槽和與第一溝槽背向設(shè)置的第二溝槽，所述固定機構(gòu)包括外殼、安裝塊、設(shè)置在外殼內(nèi)且與安裝塊固定連接的彈性件，所述安裝塊包括凸出外殼表面的凸尖，所述第一溝槽和第二溝槽均與凸尖形狀相適配，所述溝槽和凸尖之間設(shè)有凸尖與第一溝槽滑動配合的第一位置以及凸尖與第二溝槽抵觸連接的第二位置。通過凸尖與第一溝槽滑動配合，凸尖與第二溝槽抵觸連接，有效對轉(zhuǎn)盤進行定位，大大提高沖壓的準確定位的精準度。
【專利說明】轉(zhuǎn)盤拉伸模具的定位結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具的定位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有沖頭的沖壓都需要先在一臺機器上進行沖壓，沖壓完成后再在另一臺機器上進行二次沖壓，操作麻煩而且成本高，而且沖床的上轉(zhuǎn)盤在沖壓時，要求沖頭與凹模的同心度較高，而且沖床依靠伺服電機來調(diào)整轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，要轉(zhuǎn)動到位的精度較高，是生產(chǎn)的一大難點，因此，有必要對轉(zhuǎn)盤拉伸模具進行改進來提高定位的精度。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可提高沖壓的精準度的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的定位結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具的定位結(jié)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和設(shè)在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)的固定機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤包括間隔設(shè)置的第一齒、第二齒和設(shè)置在第一齒和第二齒之間的溝槽，所述溝槽包括第一溝槽和與第一溝槽背向設(shè)置的第二溝槽，所述固定機構(gòu)包括外殼、安裝塊、設(shè)置在外殼內(nèi)且與安裝塊固定連接的彈性件，所述安裝塊包括凸出外殼表面的凸尖，所述第一溝槽和第二溝槽均與凸尖形狀相適配，所述溝槽和凸尖之間設(shè)有凸尖與第一溝槽滑動配合的第一位置以及凸尖與第二溝槽抵觸連接的第二位置。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到固定機構(gòu)時，第一溝槽上第一傾斜面與凸尖的第二傾斜面滑動配合后將凸尖推進外殼內(nèi)，當運動至第二溝槽時，由于第一溝槽和第二溝槽呈背向設(shè)置，彈性件恢復到原位即凸尖凸出外殼表面，第二溝槽上的第一抵觸面與凸尖上的第二抵觸面抵觸，使得凸尖卡設(shè)在第二溝槽內(nèi)，凸尖起到定位作用，提高沖壓準確定位的精準度。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一溝槽和第二溝槽均由第一傾斜面和第一抵觸面構(gòu)成，所述凸尖包括第二傾斜面和第二抵觸面，所述第一傾斜面和第一抵觸面之間、第二傾斜面和第二抵觸面之間均呈夾角設(shè)置，所述第一傾斜面與第二傾斜面滑動配合，所述第一抵觸面與第二抵觸面抵觸連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)盤順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤上第一溝槽的第一傾斜面與固定機構(gòu)上凸尖的第二傾斜面發(fā)生相對方向的滑動配合，第二傾斜面起到輔助推動第一溝槽的第一傾斜面的作用，同時第一溝槽的第一傾斜面使力將凸尖推進固定機構(gòu)的外殼中，外殼內(nèi)的彈性件受到擠壓，彈性件帶動安裝塊上的凸尖往相對轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)運動，使得轉(zhuǎn)盤上的第一齒可以無阻礙通過凸尖；當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動到第二溝槽時，彈性件反彈并且推動安裝塊上的凸尖往第二溝槽運動，凸尖凸出外殼表面，凸尖的第二抵觸面抵在第二溝槽的第一抵觸面上，由于第二溝槽的第一抵觸面和第二抵觸面的傾斜角度均比較大，使得第二溝槽的第一抵觸面和第二抵觸面不能發(fā)生相對位移的滑動配合，從而將凸尖卡在第二溝槽內(nèi)，轉(zhuǎn)盤無法轉(zhuǎn)動，起到了轉(zhuǎn)盤的定位作用，從而提高了沖壓定位的精準度。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有若干凹槽，所述轉(zhuǎn)軸上一體設(shè)置有與凹槽數(shù)量相等且形狀、大小均相適配的凸起部。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干數(shù)量的凸起部，轉(zhuǎn)盤上的通孔的凹槽與轉(zhuǎn)軸上的凸起部進行相適配后，增加了轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸的接觸面積，轉(zhuǎn)盤可以固定安裝在轉(zhuǎn)軸上且保證轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)軸的結(jié)合程度更牢固，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)盤進行同步運動。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述外殼對應(yīng)凸尖所在的側(cè)面呈圓弧狀。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，由于轉(zhuǎn)盤呈圓形，轉(zhuǎn)盤的圓周外表面上一體設(shè)置有間隔分布的第一齒和第二齒，第一齒和第二齒圓周均勻分布繞設(shè)在轉(zhuǎn)盤上，且第一齒和第二齒所圍成的外圈呈圓形，因此第一齒和第二齒均呈圓弧狀，由于外殼對應(yīng)凸尖所在的側(cè)面呈圓弧狀設(shè)置且均與第一齒和第二齒相適配，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，外殼對應(yīng)凸尖所在的側(cè)面分別與第一齒和第二齒滑動配合，使得轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過第一齒和第二齒的阻力減小，提高工作效率。
[0012]本實用新型具有下述優(yōu)點:通過溝槽與凸尖形狀相適配，且凸尖與第一溝槽滑動配合，凸尖與第二溝槽抵觸連接，有效對轉(zhuǎn)盤進行定位，大大提高沖壓的準確定位的精準度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型轉(zhuǎn)盤拉伸模具的定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示轉(zhuǎn)盤拉伸模具的定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；2、固定機構(gòu)；3、轉(zhuǎn)軸；4、轉(zhuǎn)盤；5、第一齒；6、第二齒；7、第一溝槽；8、第二溝槽；9、外殼；10、安裝塊；11、凸尖；12、彈性件；13、第一傾斜面；14、第二傾斜面；15、第一抵觸面；16、第二抵觸面；17、凹槽；18、凸起部。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖2所示，本實施例的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的定位結(jié)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I和設(shè)在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I 一側(cè)的固定機構(gòu)2，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I包括轉(zhuǎn)軸3和套設(shè)在轉(zhuǎn)軸3上的轉(zhuǎn)盤4，所述轉(zhuǎn)盤4包括間隔設(shè)置的第一齒5、第二齒6和設(shè)置在第一齒5和第二齒6之間的溝槽，所述溝槽包括第一溝槽7和與第一溝槽7背向設(shè)置的第二溝槽8，所述固定機構(gòu)2包括外殼9、安裝塊10、設(shè)置在外殼9內(nèi)且與安裝塊10固定連接的彈性件12，所述安裝塊10包括凸出外殼9表面的凸尖11，所述第一溝槽7和第二溝槽8均與凸尖11形狀相適配，所述溝槽和凸尖11之間設(shè)有凸尖11與第一溝槽7滑動配合的第一位置以及凸尖11與第二溝槽8抵觸連接的第二位置。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，當轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)到固定機構(gòu)2時，第一溝槽7上第一傾斜面13與凸尖11的第二傾斜面14滑動配合后將凸尖11推進外殼9內(nèi)，當運動至第二溝槽8時，由于第一溝槽7和第二溝槽8呈背向設(shè)置，彈性件12恢復到原位即凸尖11凸出外殼9表面，第二溝槽8上的第一抵觸面15與凸尖11上的第二抵觸面16抵觸，使得凸尖11卡設(shè)在第二溝槽8內(nèi)，凸尖11起到定位作用，提高沖壓準確定位的精準度。
[0018]所述第一溝槽7和第二溝槽8均由第一傾斜面13和第一抵觸面15構(gòu)成，所述凸尖11包括第二傾斜面14和第二抵觸面16，所述第一傾斜面13和第一抵觸面15之間、第二傾斜面14和第二抵觸面16之間均呈夾角設(shè)置，所述第一傾斜面13與第二傾斜面14滑動配合，所述第一抵觸面15與第二抵觸面16抵觸連接，轉(zhuǎn)盤4順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤4上第一溝槽7的第一傾斜面13與固定機構(gòu)2上凸尖11的第二傾斜面14發(fā)生相對方向的滑動配合，第二傾斜面14起到輔助推動第一溝槽7的第一傾斜面13的作用，同時第一溝槽7的第一傾斜面13使力將凸尖11推進固定機構(gòu)2的外殼9中，外殼9內(nèi)的彈性件12受到擠壓，彈性件12帶動安裝塊10上的凸尖11往相對轉(zhuǎn)盤4的另一側(cè)運動，使得轉(zhuǎn)盤4上的第一齒5可以無阻礙通過凸尖11 ;當轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動到第二溝槽8時，彈性件12反彈并且推動安裝塊10上的凸尖11往第二溝槽8運動，凸尖11凸出外殼9表面，凸尖11的第二抵觸面16抵在第二溝槽8的第一抵觸面15上，由于第二溝槽8的第一抵觸面15和第二抵觸面16的傾斜角度均比較大，使得第二溝槽8的第一抵觸面15和第二抵觸面16不能發(fā)生相對位移的滑動配合，從而將凸尖11卡在第二溝槽8內(nèi)，轉(zhuǎn)盤4無法轉(zhuǎn)動，起到了轉(zhuǎn)盤4的定位作用，從而提高了沖壓定位的精準度。
[0019]所述轉(zhuǎn)盤4上設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有若干凹槽17，所述轉(zhuǎn)軸3上一體設(shè)置有與凹槽17數(shù)量相等且形狀、大小均相適配的凸起部18，在轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有若干數(shù)量的凸起部18，轉(zhuǎn)盤4上的通孔的凹槽17與轉(zhuǎn)軸3上的凸起部18進行相適配后，增加了轉(zhuǎn)盤4與轉(zhuǎn)軸3的接觸面積，轉(zhuǎn)盤4可以固定安裝在轉(zhuǎn)軸3上且保證轉(zhuǎn)盤4與轉(zhuǎn)軸3的結(jié)合程度更牢固，轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)盤4進行同步運動。
[0020]所述外殼9對應(yīng)凸尖11所在的側(cè)面呈圓弧狀，由于轉(zhuǎn)盤4呈圓形,轉(zhuǎn)盤4的圓周外表面上一體設(shè)置有間隔分布的第一齒5和第二齒6,第一齒5和第二齒6圓周均勻分布繞設(shè)在轉(zhuǎn)盤4上，且第一齒5和第二齒6所圍成的外圈呈圓形，因此第一齒5和第二齒6均呈圓弧狀，由于外殼9對應(yīng)凸尖11所在的側(cè)面呈圓弧狀設(shè)置且均與第一齒5和第二齒6相適配，轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)時，外殼9對應(yīng)凸尖11所在的側(cè)面分別與第一齒5和第二齒6滑動配合，使得轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)過第一齒5和第二齒6的阻力減小，提高工作效率。
[0021]本實用新型具有下述優(yōu)點:通過溝槽與凸尖11形狀相適配，且凸尖11與第一溝槽7滑動配合，凸尖11與第二溝槽8抵觸連接，有效對轉(zhuǎn)盤4進行定位，大大提高沖壓的準確定位的精準度。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤拉伸模具的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和設(shè)在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)的固定機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤包括間隔設(shè)置的第一齒、第二齒和設(shè)置在第一齒和第二齒之間的溝槽，所述溝槽包括第一溝槽和與第一溝槽背向設(shè)置的第二溝槽，所述固定機構(gòu)包括外殼、安裝塊、設(shè)置在外殼內(nèi)且與安裝塊固定連接的彈性件，所述安裝塊包括凸出外殼表面的凸尖，所述第一溝槽和第二溝槽均與凸尖形狀相適配，所述溝槽和凸尖之間設(shè)有凸尖與第一溝槽滑動配合的第一位置以及凸尖與第二溝槽抵觸連接的第二位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一溝槽和第二溝槽均由第一傾斜面和第一抵觸面構(gòu)成，所述凸尖包括第二傾斜面和第二抵觸面，所述第一傾斜面和第一抵觸面之間、第二傾斜面和第二抵觸面之間均呈夾角設(shè)置，所述第一傾斜面與第二傾斜面滑動配合，所述第一抵觸面與第二抵觸面抵觸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)壁上設(shè)有若干凹槽，所述轉(zhuǎn)軸上一體設(shè)置有與凹槽數(shù)量相等且形狀、大小均相適配的凸起部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤拉伸模具的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外殼對應(yīng)凸尖所在的側(cè)面呈圓弧狀。
【文檔編號】B21D43/00GK203621295SQ201320875205
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】俞紅春 申請人:慈溪市佳晶電子有限公司