一種用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于壓緊機(jī)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、定位座、氣缸和升降臺，機(jī)架包括頂板、立柱板和底板，頂板通過立柱板與底板固定連接，升降臺與立柱板滑動(dòng)連接，定位座設(shè)置于升降臺，氣缸固定設(shè)置于底板，且氣缸的輸出端連接于升降臺，頂板安裝有定位壓爪，且定位壓爪對應(yīng)于定位座。先將電芯和保護(hù)板放置于定位座內(nèi)，然后通過氣缸的驅(qū)動(dòng)使得升降臺上的定位座上升到適合的位置，從而進(jìn)行精確的壓緊定位，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、操作方便，能夠有效的壓緊電芯與保護(hù)板，減少虛焊和焊穿孔等現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高焊接優(yōu)率。
【專利說明】一種用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓緊機(jī)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電腦、數(shù)碼相機(jī)類、電子手表和電動(dòng)工具等電源普遍采用到鋰離子電池，尤其在現(xiàn)今智能電子產(chǎn)品中應(yīng)用更為廣泛，具有極強(qiáng)的市場潛力，主要包括圓柱形鋰離子電池，方形鋰離子電池，聚合物鋰離子電池。其中聚合物鋰離子電池因其獨(dú)有的安全性能高，在市場中應(yīng)用越來越廣泛，必將成為鋰離子電池的主流產(chǎn)品種類。聚合物鋰離子電池在進(jìn)入市場前，為了避免產(chǎn)品在使用過程中因使用不當(dāng)引起的短路、過充、過放，而導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)熱、起火、爆炸，以及容量損失、電池失效，必須對電芯進(jìn)行保護(hù)、包裝，使其滿足客戶要求。
[0003]在對電芯進(jìn)行保護(hù)、包裝過程中，將保護(hù)板和電芯極耳進(jìn)行焊接作為其中最為重要的環(huán)節(jié)之一，其焊接質(zhì)量對最終產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能有很大影響。但是現(xiàn)階段對方形的聚合物鋰離子電池和保護(hù)板的焊接過程，單憑人工借助簡單工裝夾具，對保護(hù)板進(jìn)行定位焊接。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的壓緊機(jī)構(gòu)包括定位座111及設(shè)置于定位座111的壓塊112和壓爪113，定位座111設(shè)置有凹槽114和保護(hù)板放置區(qū)116，通過將電芯115和保護(hù)板117分別放置于凹槽114和保護(hù)板放置區(qū)116，然后壓塊112和壓爪113動(dòng)作，使得電芯115和保護(hù)板117被壓緊，最后對電芯115和保護(hù)板117進(jìn)行焊接。該壓緊機(jī)構(gòu)上安裝的壓爪是靠磁鐵吸力壓緊的，這樣在焊接過程中會出現(xiàn)壓力不夠，壓面不平行等情況，其焊接結(jié)果容易出現(xiàn)虛焊和穿孔等不良品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便，能夠有效的壓緊電芯與保護(hù)板，減少虛焊和焊穿孔等現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高焊接優(yōu)率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、定位座、氣缸和升降臺，所述機(jī)架包括頂板、立柱板和底板，所述頂板通過所述立柱板與所述底板固定連接，所述升降臺與所述立柱板滑動(dòng)連接，所述定位座設(shè)置于所述升降臺，所述氣缸固定設(shè)置于所述底板，且所述氣缸的輸出端連接于所述升降臺，所述頂板安裝有定位壓爪，且所述定位壓爪對應(yīng)于所述定位座。
[0006]作為本實(shí)用新型所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述立柱板設(shè)置為兩塊，兩塊所述立柱板均設(shè)置有直線滑軌，所述升降臺的兩側(cè)分別通過連接塊與所述直線滑軌滑動(dòng)連接。
[0007]作為本實(shí)用新型所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述升降臺上設(shè)置有擋條，所述擋條的形狀設(shè)置為“L”形。
[0008]作為本實(shí)用新型所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述定位座緊靠于所述擋條。[0009]作為本實(shí)用新型所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述定位座包括基座，設(shè)置于所述基座內(nèi)的磁鐵及與所述基座活動(dòng)連接的壓爪，所述基座設(shè)置有凹槽和卡緊槽，所述凹槽和所述卡緊槽連通。
[0010]作為本實(shí)用新型所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述凹槽的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)缺口，且兩個(gè)所述缺口對稱設(shè)置。
[0011]作為本實(shí)用新型所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述頂板包括頂板本體、焊接槽和兩個(gè)滑動(dòng)槽，所述焊接槽和兩個(gè)所述滑動(dòng)槽均設(shè)置于所述頂板本體，兩個(gè)所述滑動(dòng)槽分別平行設(shè)置于所述焊接槽的兩側(cè)。
[0012]作為本實(shí)用新型所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述定位壓爪設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述定位壓爪通過螺栓平行固定于所述頂板本體的底部。
[0013]作為本實(shí)用新型所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn)，每個(gè)所述定位壓爪設(shè)置為“V”形結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型包括機(jī)架、定位座、氣缸和升降臺，機(jī)架包括頂板、立柱板和底板，頂板通過立柱板與底板固定連接，升降臺與立柱板滑動(dòng)連接，定位座設(shè)置于升降臺，氣缸固定設(shè)置于底板，且氣缸的輸出端連接于升降臺，頂板安裝有定位壓爪，且定位壓爪對應(yīng)于定位座。先將電芯和保護(hù)板放置于定位座內(nèi)，然后通過氣缸的驅(qū)動(dòng)使得升降臺上的定位座上升到適合的位置，從而進(jìn)行精確的壓緊定位，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、操作方便，能夠有效的壓緊電芯與保護(hù)板，減少虛焊和焊穿孔等現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高焊接優(yōu)率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的正視圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的升降臺未上升的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型的升降臺上升后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型的定位座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型的定位壓爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0022]如圖2飛所示，一種用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、定位座2、氣缸3和升降臺4，機(jī)架I包括頂板5、立柱板6和底板7，頂板5通過立柱板6與底板7固定連接，升降臺4與立柱板6滑動(dòng)連接，定位座2設(shè)置于升降臺4，升降臺4上設(shè)置有擋條8，擋條8的形狀設(shè)置為“L”形，定位座2緊靠于擋條8，擋條8的設(shè)置使得定位座2每次安裝的位置達(dá)到一致，便于電芯和保護(hù)板的批量焊接。氣缸3固定設(shè)置于底板7，且氣缸3的輸出端連接于升降臺4，可以使得氣缸3在控制箱(圖未示)的控制下實(shí)現(xiàn)升降臺4的升降運(yùn)動(dòng)，提高了本實(shí)用新型自動(dòng)化程度，頂板5安裝有定位壓爪9，且定位壓爪9對應(yīng)于定位座2，可以很好的實(shí)現(xiàn)電芯和保護(hù)板進(jìn)行對位。定位壓爪9設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)定位壓爪9通過螺栓平行固定于頂板本體16的底部，每個(gè)定位壓爪9設(shè)置為“V”形結(jié)構(gòu)，定位壓爪9的頂部設(shè)置有通氣孔10，在定位時(shí)可以減少定位壓爪9對電芯和保護(hù)板的壓力，防止損壞電芯和保護(hù)板。
[0023]優(yōu)選的，立柱板6設(shè)置為兩塊，兩塊立柱板6均設(shè)置有直線滑軌19，升降臺4的兩側(cè)分別通過連接塊20與直線滑軌19滑動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)了升降臺4在直線滑軌19的范圍內(nèi)的升降運(yùn)動(dòng)。
[0024]優(yōu)選的，定位座2包括基座11，設(shè)置于基座11內(nèi)的磁鐵12及與基座11活動(dòng)連接的壓爪13，該壓爪13用于多電芯進(jìn)行壓緊，基座11設(shè)置有凹槽14和卡緊槽15，凹槽14和卡緊槽15連通。凹槽14的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)缺口 21，且兩個(gè)缺口 21對稱設(shè)置，這樣設(shè)置可以方便于電芯的放置，使得能電芯快速的放置于凹槽14內(nèi)。
[0025]優(yōu)選的，頂板5包括頂板本體16、焊接槽17和兩個(gè)滑動(dòng)槽18，焊接槽17和兩個(gè)滑動(dòng)槽18均設(shè)置于頂板本體16，當(dāng)升降臺4上升定位好后，可以通過焊接槽17對電芯和保護(hù)板進(jìn)行焊接，兩個(gè)滑動(dòng)槽18分別平行設(shè)置于焊接槽17的兩側(cè)，滑動(dòng)槽18主要用于定位壓爪9的定位調(diào)節(jié)，定位壓爪9可以在滑動(dòng)槽18的范圍內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)。
[0026]本實(shí)用新型的工作過程是:新產(chǎn)品調(diào)試時(shí)，把與本實(shí)用新型配套的控制箱按鍵撥到手動(dòng)位置，升降臺4上升，此時(shí)調(diào)好定位壓爪9位置到當(dāng)前所需位置，調(diào)好后按鍵撥到自動(dòng)位置，在定位座2上放置好電芯與保護(hù)板，將定位座2放入升降臺4上，通過定位座2內(nèi)的磁鐵12自動(dòng)定好夾具位置，使得定位座2緊靠于擋條8，接著踩下與本實(shí)用新型配套的激光焊接機(jī)的腳踏開關(guān)，此時(shí)通過控制箱控制氣缸3帶動(dòng)升降臺4上升，一直到定位壓爪9壓到保護(hù)板的L型鎳片，此時(shí)保護(hù)板與電芯極耳壓緊，然后控制箱控制激光焊接機(jī)開始激光焊接，焊接完后控制箱控制氣缸3帶動(dòng)升降臺4下降，取出定位座2，拿出焊接好的電芯，整個(gè)焊接過程完成。
[0027]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了 一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架、定位座、氣缸和升降臺，所述機(jī)架包括頂板、立柱板和底板，所述頂板通過所述立柱板與所述底板固定連接，所述升降臺與所述立柱板滑動(dòng)連接，所述定位座設(shè)置于所述升降臺，所述氣缸固定設(shè)置于所述底板，且所述氣缸的輸出端連接于所述升降臺，所述頂板安裝有定位壓爪，且所述定位壓爪對應(yīng)于所述定位座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述立柱板設(shè)置為兩塊，兩塊所述立柱板均設(shè)置有直線滑軌，所述升降臺的兩側(cè)分別通過連接塊與所述直線滑軌滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述升降臺上設(shè)置有擋條，所述擋條的形狀設(shè)置為“L”形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位座緊靠于所述擋條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位座包括基座，設(shè)置于所述基座內(nèi)的磁鐵及與所述基座活動(dòng)連接的壓爪，所述基座設(shè)置有凹槽和卡緊槽，所述凹槽和所述卡緊槽連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)缺口，且兩個(gè)所述缺口對稱設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂板包括頂板本體、焊接槽和兩個(gè)滑動(dòng)槽，所述焊接槽和兩個(gè)所述滑動(dòng)槽均設(shè)置于所述頂板本體，兩個(gè)所述滑動(dòng)槽分別平行設(shè)置于所述焊接槽的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位壓爪設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述定位壓爪通過螺栓平行固定于所述頂板本體的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于激光焊接的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:每個(gè)所述定位壓爪設(shè)置為“V”形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23K26/70GK203679540SQ201320875056
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】王建輝, 黃鍵鴻, 陳立波, 梁浩鋒 申請人:東莞新能德科技有限公司