大螺距套絲機(jī)夾刀具的制作方法
【專利摘要】一種大螺距套絲機(jī)夾刀具，包括套絲刀座和安裝在套絲刀座上的M套套絲機(jī)夾刀具；所述套絲機(jī)夾刀具包括機(jī)夾刀座和N個(gè)刀頭，機(jī)夾刀座為平板狀結(jié)構(gòu)，機(jī)夾刀座上設(shè)有安裝刀頭的刀頭孔位，機(jī)夾刀座上端面設(shè)有安裝螺孔和U形定位槽，機(jī)夾刀座通過(guò)螺釘與套絲刀座連接，并通過(guò)中間的U形定位槽定位；所述刀頭包括刀墊、壓刀塊和成型刀片，刀墊下部開有安裝成型刀片的刀槽和刀墊通孔，壓刀塊為鍥形方塊，中間開有與刀墊通孔連通的圓孔，所述壓刀塊安裝在成型刀片與機(jī)夾刀座孔位之間形成的鍥形方孔內(nèi)，并通過(guò)安裝在刀墊通孔內(nèi)的雙頭螺釘將成型刀片收緊固定。該刀具換刀及裝夾效率高，維護(hù)周期短，使用壽命長(zhǎng)，可節(jié)約刀具材料，提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。
【專利說(shuō)明】大螺距套絲機(jī)夾刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工工具，特別是一種大螺距套絲機(jī)夾刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用成形刀具或磨具對(duì)工件加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風(fēng)切削等，一般采用刀具不動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)的加工方式。而對(duì)于部分特殊產(chǎn)品，要求采取工件不轉(zhuǎn)，刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的方式進(jìn)行螺紋加工，目前只有攻牙機(jī)和套絲機(jī)能滿足，存在的問題是:
[0003]1.攻牙機(jī)加工的直徑范圍和螺距都較小，不能滿足螺紋公稱直徑比較大(一般直徑在IOOmm?300mm)，螺距也較大(一般螺距10以上)的工件的加工要求；
[0004]2.套絲機(jī)由于采用特制工裝可實(shí)現(xiàn)較大直徑范圍和螺距的加工，但只能使用整體式刀具，不僅成本非常高，而且換刀及裝夾效率低，磨刀時(shí)間長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種大螺距套絲機(jī)夾刀具，以克服已有技術(shù)所存在的上述不足。
[0006]為解決上述問題本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種大螺距套絲機(jī)夾刀具，包括套絲刀座和安裝在套絲刀座上的M套套絲機(jī)夾刀具；所述套絲機(jī)夾刀具包括機(jī)夾刀座、和安裝在機(jī)夾刀座上的N個(gè)刀頭，所述機(jī)夾刀座為平板狀結(jié)構(gòu)，機(jī)夾刀座上設(shè)有安裝刀頭的刀頭孔位，機(jī)夾刀座上端面設(shè)有安裝螺孔和U形定位槽，所述機(jī)夾刀座通過(guò)螺釘與套絲刀座連接,并通過(guò)中間的U形定位槽定位；
[0007]所述N個(gè)刀頭結(jié)構(gòu)相同，包括刀墊、壓刀塊、成型刀片和雙頭螺釘，所述刀墊下部開有刀槽和刀墊通孔，所述壓刀塊為鍥形方塊，中間開有與刀墊通孔連通的圓孔，所述成型刀片安裝在刀槽內(nèi)，成型刀片的底面與機(jī)夾刀座安裝刀頭的孔位底面之間形成一鍥形方孔，所述壓刀塊安裝在鍥形方孔內(nèi)，并通過(guò)安裝在刀墊通孔和壓刀塊圓孔內(nèi)的雙頭螺釘將成型刀片收緊固定；上述M和N的取值為2、或3或4。
[0008]其進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述M套套絲機(jī)夾刀具按圓周均布安裝在套絲刀座上，每套套絲機(jī)夾刀具之成型刀片在軸向方向相差1/M螺距；所述N個(gè)刀頭并排安裝在機(jī)夾刀座上，每個(gè)刀頭之成型刀片在軸向方向相差I(lǐng)個(gè)螺距P。
[0009]所述成型刀片為梯形螺紋成型刀片，或?yàn)橥鈭A刀或倒角刀。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型之大螺距套絲機(jī)夾刀具具有下述有益效果:
[0011]1.本實(shí)用新型之大螺距套絲機(jī)夾刀具所使用的成型刀片可分別單獨(dú)安裝或更換，替代了原來(lái)的整體式刀具，不僅可大量節(jié)約刀具材料成本，而且可提高換刀及裝夾效率，節(jié)省磨刀時(shí)間，大大縮短維護(hù)周期，有利于提高生產(chǎn)效率，降低螺紋加工成本；
[0012]2.本實(shí)用新型之大螺距套絲機(jī)夾刀具采用機(jī)夾式成型刀片，可以根據(jù)不同材料選擇不同的成型刀片來(lái)加工，有利于提高刀具壽命。[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之大螺距套絲機(jī)夾刀具的技術(shù)特征作進(jìn)一步說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1:本實(shí)用新型之大螺距套絲機(jī)夾刀具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2?圖5:套絲機(jī)夾刀具結(jié)構(gòu)示意圖(一把刀頭):
[0016]圖2—主視圖，圖3—圖2之A-A剖視圖，圖4一圖2之A-A剖視圖(去掉雙頭螺釘和壓刀塊)，圖5—圖2之A-A剖視圖(去掉成型刀片、雙頭螺釘和壓刀塊)；
[0017]圖6:套絲機(jī)夾刀具結(jié)構(gòu)示意圖(三把刀頭);
[0018]圖7:機(jī)夾刀座結(jié)構(gòu)示意圖(三個(gè)刀頭孔位)；
[0019]圖8?圖9:壓刀塊結(jié)構(gòu)示意圖:
[0020]圖8—主視圖，圖9—圖8之左視圖。
[0021]圖中:
[0022]I一套絲機(jī)夾刀具，11一機(jī)夾刀座，111—安裝螺釘，112—U形定位槽，113—刀頭孔位，12—刀墊，121—刀槽，122—刀墊通孔，123—鍥形方孔，13—壓刀塊，131—圓孔，14 一雙頭螺釘，15—成型刀片，2—套絲刀座。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例一
[0024]一種大螺距套絲機(jī)夾刀具，包括套絲刀座2和安裝在套絲刀座上的4套套絲機(jī)夾刀具I;所述套絲機(jī)夾刀具I包括機(jī)夾刀座11和安裝在機(jī)夾刀座上的I個(gè)刀頭，所述機(jī)夾刀座11為平板狀結(jié)構(gòu)，機(jī)夾刀座上設(shè)有安裝刀頭的刀頭孔位113，機(jī)夾刀座上端面設(shè)有安裝螺孔111和U形定位槽112，所述機(jī)夾刀座11通過(guò)螺釘與套絲刀座2連接，并通過(guò)中間的U形定位槽定位；
[0025]所述刀頭包括刀墊12、壓刀塊13、成型刀片15和雙頭螺釘14 ；
[0026]所述刀墊下部開有刀槽121和刀墊通孔122，所述壓刀塊13為鍥形方塊，中間開有與刀墊通孔連通的圓孔131，所述成型刀片安裝在刀槽內(nèi)，成型刀片的底面與機(jī)夾刀座安裝刀頭的孔位底面之間形成一鍥形方孔123，所述壓刀塊安裝在鍥形方孔內(nèi)，并通過(guò)安裝在刀墊通孔和壓刀塊圓孔內(nèi)的雙頭螺釘將成型刀片收緊固定。
[0027]所述4套套絲機(jī)夾刀具I按圓周均布安裝在套絲刀座2上，每套套絲機(jī)夾刀具之成型刀片在軸向方向相差1/4螺距。
[0028]所述成型刀片為梯形螺紋成型刀片(參見附圖2?圖5)。
[0029]實(shí)施例二
[0030]一種大螺距套絲機(jī)夾刀具，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，所不同的是:所述機(jī)夾刀座上并排安裝有3個(gè)刀頭，每個(gè)刀頭之成型刀片在軸向方向相差I(lǐng)個(gè)螺距P (參見附圖6)。
[0031]實(shí)施例三
[0032]一種大螺距套絲機(jī)夾刀具，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，所不同的是:所述套絲刀座上安裝的套絲機(jī)夾刀具I為2套或3套。
[0033]實(shí)施例四[0034]一種大螺距套絲機(jī)夾刀具，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二相同，所不同的是:所述套絲刀座上安裝的套絲機(jī)夾刀具I為2套或3套。
[0035]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方案，在實(shí)際應(yīng)用中:
[0036]1.可根據(jù)需要增減所述成型刀片以及刀頭的數(shù)目；
[0037]2.可根據(jù)需要決定安裝梯形螺紋成型刀片或外圓刀或倒角刀。
[0038]裝配步驟
[0039]機(jī)夾套絲刀具的壓刀塊與成型刀片成鍥形角度，通過(guò)雙頭螺釘收緊壓刀塊，實(shí)現(xiàn)越收越緊，從而完成了成型刀片的夾緊，松開則是相反。每把套絲機(jī)夾刀具安裝長(zhǎng)度不同的成型刀片，套絲刀座旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)套絲刀具實(shí)現(xiàn)套絲加工，在套絲過(guò)程中每把刀逐次切削，這樣每次進(jìn)刀都可獲得較大的切削量，最后通過(guò)多次進(jìn)刀來(lái)完成螺紋的加工。
【權(quán)利要求】
1.一種大螺距套絲機(jī)夾刀具，其特征在于:包括套絲刀座(2)和安裝在套絲刀座上的M套套絲機(jī)夾刀具(I)； 所述套絲機(jī)夾刀具(10包括機(jī)夾刀座(11 )、和安裝在機(jī)夾刀座上的N個(gè)刀頭， 所述機(jī)夾刀座(11)為平板狀結(jié)構(gòu)，機(jī)夾刀座上設(shè)有安裝刀頭的刀頭孔位(113)，機(jī)夾刀座上端面設(shè)有安裝螺孔(111)和U形定位槽(112)，所述機(jī)夾刀座通過(guò)螺釘與套絲刀座(2)連接，并通過(guò)中間的U形定位槽定位； 所述N個(gè)刀頭結(jié)構(gòu)相同，包括刀墊(12)、壓刀塊(13)、成型刀片(15)和雙頭螺釘(14); 所述刀墊下部開有刀槽(121)和刀墊通孔(122)，所述壓刀塊(13)為鍥形方塊，中間開有與刀墊通孔連通的圓孔(131 )，所述成型刀片安裝在刀槽內(nèi)，成型刀片的底面與機(jī)夾刀座安裝刀頭的孔位底面之間形成一鍥形方孔(123)，所述壓刀塊安裝在鍥形方孔內(nèi)，并通過(guò)安裝在刀墊通孔和壓刀塊圓孔內(nèi)的雙頭螺釘將成型刀片收緊固定；上述M和N的取值為2或3或4。
2.如權(quán)利要求1所述的大螺距套絲機(jī)夾刀具，其特征在于:所述M套套絲機(jī)夾刀具(I)按圓周均布安裝在套絲刀座(2)上，每套套絲機(jī)夾刀具之成型刀片在軸向方向相差1/M螺距；所述N個(gè)刀頭并排安裝在機(jī)夾刀座上，每個(gè)刀頭之成型刀片在軸向方向相差I(lǐng)個(gè)螺距P。
3.如權(quán)利要求1或2所述的大螺距套絲機(jī)夾刀具，其特征在于:所述成型刀片為梯形螺紋成型刀片，或?yàn)橥鈭A刀或倒角刀。
【文檔編號(hào)】B23G1/44GK203679458SQ201320867767
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】盧劍峰, 朱耀瑞, 曾杰, 牙向飛, 吳彥釗, 楊瑞, 陳藝玲, 陸德智 申請(qǐng)人:柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司