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卷繞式定子鐵芯焊接的制造方法

文檔序號:3109589閱讀:199來源:國知局
卷繞式定子鐵芯焊接的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卷繞式定子鐵芯焊接機(jī),包括底架、支撐架、電機(jī)安裝架、下模頂板、下頂桿、下模脫板、氬弧焊槍、上模板、電機(jī)、鎢鋼、螺旋桿、焊槍固定板、油缸、固定板、下模頂板。具有結(jié)構(gòu)簡單、形式新穎,制造成本低、焊接產(chǎn)品表面質(zhì)量高等特點(diǎn),并有效避免了工件焊接后內(nèi)部變形。
【專利說明】卷繞式定子鐵芯焊接機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機(jī)定子鐵芯的加工設(shè)備,具體涉及一種卷繞式定子鐵芯加工過程中的焊接機(jī),用于將成型后的松散鐵芯焊接成各齒對應(yīng)整齊、尺寸在規(guī)定范圍內(nèi)的整體式定子鐵芯。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)目前,卷繞式發(fā)電機(jī)定子鐵芯的比較先進(jìn)的制作工藝,通常包括如下步驟:(I)將圓盤狀鋼帶開卷、校平;(2)沖壓:采用壓力機(jī)通過級進(jìn)式?jīng)_壓模具將鋼帶沖壓成直線型的帶連續(xù)齒的條料;(3)卷繞:將直線型齒形條料經(jīng)導(dǎo)料架和滯料槽直接與卷繞機(jī)的送料裝置連接,并在卷繞機(jī)上卷繞成圓形并呈預(yù)定圈數(shù)的螺旋狀的松散鐵芯,再通過剪切裝置從齒形條料上分離出來;(4)焊接:將成型后的松散鐵芯焊接成各齒對應(yīng)整齊、尺寸在規(guī)定范圍內(nèi)的整體式定子鐵芯;(5)整形:將焊接后的定子鐵芯放到整形模具內(nèi)加壓整形;(6)吹沙及電泳。
[0003]但是,現(xiàn)有的焊接機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理,定子鐵芯在焊點(diǎn)位置容易出現(xiàn)缺口或堆積現(xiàn)象,致使產(chǎn)品表面粗糙、不光滑。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的提供一種卷繞式定子鐵芯焊接機(jī),提高定子鐵芯焊接后的表面質(zhì)量。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本實用新型提供的一種卷繞式定子鐵芯焊接機(jī),包括底架(I )、支撐架(2)和電機(jī)安裝架(3),三者由下向上依次固連在一起,所述底架(I)內(nèi)安裝有油缸(13),所述支撐架(2)內(nèi)由下向上依次設(shè)置有下模頂板(4)、固定板(16)、下模脫板(6)和上模板(8),所述電機(jī)安裝架(3)上安裝有電機(jī)(9)、電機(jī)安裝架(3)內(nèi)安裝有螺旋桿(11)和焊槍固定板(12);
[0006]所述上模板(8)固定安裝在支撐架(2)內(nèi),固定板(16)與下模頂板(4)固定在一起,在固定板(16)的外周設(shè)置有下頂桿(5),下頂桿(5)的下端支撐在底架(I)的上平面(Ia)上,下頂桿(5)的上端穿過下模頂板(4)后與下模脫板(6)固連在一起,在下模脫板(6)的上端設(shè)置有用于安裝工件(14)的工件插裝盲孔,所述固定板(16)上固設(shè)有若干上下延伸的工件定位柱(16a)和工件插柱(16b),所述工件插柱(16b)對工件(14)安裝進(jìn)行粗定位,所述工件定位柱(16a)和工件插柱(16b)在同一圓周上均布,且工件插柱(16b)的數(shù)量多于工件定位柱(16a),工件插柱(16b)高于工件定位柱(16a),所述下模脫板(6)、上模板
(8)中分別設(shè)置有供工件定位柱(16a)和工件插柱(16b)通過的孔,在工件插孔的外周設(shè)置有呈圓周均布的氬弧焊槍(7),所有氬弧焊槍(7)的上端均固定在焊槍固定板(12)上,在下模脫板(6)的上端面、上模板(8)的下端面分別鑲嵌有與氬弧焊槍(7)數(shù)量相等、位置對應(yīng)的鎢鋼(10);
[0007]所述電機(jī)(9 )驅(qū)動螺旋桿(11)轉(zhuǎn)動,螺旋桿(11)帶動焊槍固定板(12 )和氬弧焊槍(7)—起上下移動,當(dāng)氬弧焊槍(7)運(yùn)動到最上端時,氬弧焊槍(7)的槍嘴剛好與上模板
(8)上對應(yīng)的鎢鋼(10)位于同一高度,當(dāng)氬弧焊槍(7)運(yùn)動到最下端時,氬弧焊槍(7)的槍嘴剛好與下模脫板(6)上對應(yīng)的鎢鋼(10)位于同一高度,所述油缸(13)驅(qū)動下模頂板(4)和固定板(16)—起上下運(yùn)動,當(dāng)固定板(16)處于初始狀態(tài)時,固定板(16)與下模脫板(6)之間有間隔距離L,工件插柱(16b)穿過工件(14)伸到工件(14)的上平面外。
[0008]作為本方案的優(yōu)選,所述電機(jī)安裝架(3)內(nèi)設(shè)置有至少兩根焊槍導(dǎo)向柱(15),環(huán)繞布置在螺旋桿(11)的外周,為焊槍固定板(12)的上下運(yùn)動導(dǎo)向;所述支撐架(2)內(nèi)設(shè)置有至少一根下模頂板導(dǎo)向柱(17),位于固定板(16)的外側(cè),為下模頂板(4)的上下運(yùn)動導(dǎo)向。
[0009]進(jìn)一步,所述工件定位柱(16a)為圓形柱,工件插柱(16b)為方形柱。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011](I)采用全新設(shè)計的焊接機(jī),結(jié)構(gòu)簡單、形式新穎,制造成本低;
[0012](2)選用鎢鋼作為導(dǎo)焰材料,配合氬弧焊槍使用,起弧及收弧容易,避免鋼水流到工件表面形成堆積、或焊槍在工件上生成缺口 ;而傳統(tǒng)的等離子電弧焊不穩(wěn)定,工件容易被焊飛、焊熔,采用氬弧焊槍后,在鎢鋼的引弧下形成穩(wěn)定的電弧后再焊接,焊接工件的表面
質(zhì)量更高;
[0013](3)采用呈圓周均布的氬弧焊槍對設(shè)備進(jìn)行分區(qū)焊接,減少發(fā)熱量,避免工件焊接后內(nèi)部變形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的立體圖。
[0015]圖2是本實用新型的正視圖。
[0016]圖3是圖1的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明:
[0018]結(jié)合圖1——圖3所示的卷繞式定子鐵芯焊接機(jī),由底架1、支撐架2、電機(jī)安裝架
3、下模頂板4、下頂桿5、下模脫板6、氬弧焊槍7、上模板8、電機(jī)9、鎢鋼10、螺旋桿11、焊槍固定板12、油缸13、焊槍導(dǎo)向柱15、固定板16、下模頂板導(dǎo)向柱17,以及電控箱18等組成。
[0019]底架1、支撐架2和電機(jī)安裝架3由下向上依次固連在一起。底架I內(nèi)安裝有油缸13 ;支撐架2內(nèi)由下向上依次設(shè)置有下模頂板4、固定板16、下模脫板6和上模板8,除此之夕卜,還設(shè)置有氬弧焊槍7和下頂桿5。電機(jī)安裝架3上安裝有電機(jī)9、電機(jī)安裝架3內(nèi)安裝有螺旋桿11和焊槍固定板12。
[0020]上模板8固定安裝在支撐架2內(nèi)。固定板16與下模頂板4固定在一起,由油缸13驅(qū)動后一起運(yùn)動。在固定板16的外周設(shè)置有四根下頂桿5,四根下頂桿5呈矩形布置,下頂桿5的下端支撐在底架I的上平面Ia上,下頂桿5的上端穿過下模頂板4后與下模脫板6固連在一起,下頂桿5用于支撐下模脫板6,在下模頂板4上開有供下頂桿5通過的圓孔,下頂桿5與下模頂板4為滑動配合。在下模脫板6的上端設(shè)置有用于安裝工件14的工件插裝盲孔,插裝盲孔的半徑與工件14的外徑相等,工件14正好擱置在插裝盲孔內(nèi)。固定板16上固設(shè)有若干上下延伸的工件定位柱16a和工件插柱16b,工件插柱16b對工件14安裝進(jìn)行粗定位,工件定位柱16a和工件插柱16b在同一圓周上均布,且工件插柱16b的數(shù)量多于工件定位柱16a,工件插柱16b高于工件定位柱16a,以便工件插柱16b在安裝工件14時對工件14進(jìn)行粗定位。下模脫板6、上模板8中分別設(shè)置有供工件定位柱16a和工件插柱16b通過的孔,在工件插孔的外周設(shè)置有六把呈圓周均布的氬弧焊槍7,所有氬弧焊槍7的上端均固定在焊槍固定板12上,在支撐架2的上平面上開有供氬弧焊槍7連接桿通過的圓孔。在下模脫板6的上端面、上模板8的下端面分別鑲嵌有與氬弧焊槍7數(shù)量相等、位置對應(yīng)的鎢鋼10,即鎢鋼10的數(shù)量是氬弧焊槍7數(shù)量的兩倍。
[0021]電機(jī)9驅(qū)動螺旋桿11轉(zhuǎn)動,螺旋桿11帶動焊槍固定板12和氬弧焊槍7 —起上下移動,螺旋桿11和焊槍固定板12構(gòu)成絲杠螺母機(jī)構(gòu),焊槍固定板12上下移動,從而帶動所有的氬弧焊槍7 —起上下移動。當(dāng)氬弧焊槍7運(yùn)動到最上端時,氬弧焊槍7的槍嘴剛好與上模板8上對應(yīng)的鎢鋼10位于同一高度,當(dāng)氬弧焊槍7運(yùn)動到最下端時,氬弧焊槍7的槍嘴剛好與下模脫板6上對應(yīng)的鎢鋼10位于同一高度,設(shè)置在上模板8上的鎢鋼10主要用于焊槍起弧及保溫,設(shè)置在下模脫板6上的鎢鋼10主要用于焊槍收弧及保溫。
[0022]油缸13驅(qū)動下模頂板4和固定板16—起上下運(yùn)動,當(dāng)固定板16處于初始狀態(tài)時,固定板16與下模脫板6之間有間隔距離L,工件插柱16b穿過工件14伸到工件14的上平面外。
[0023]最好是,電機(jī)安裝架3內(nèi)設(shè)置有至少兩根焊槍導(dǎo)向柱15,環(huán)繞布置在螺旋桿11的外周,為焊槍固定板12的上下運(yùn)動導(dǎo)向;支撐架2內(nèi)設(shè)置有至少一根下模頂板導(dǎo)向柱17,位于固定板16的外側(cè),為下模頂板4的上下運(yùn)動導(dǎo)向。
[0024]進(jìn)一步,工件定位柱16a為圓形柱,工件插柱16b為方形柱。
[0025]下頂桿5、氬弧焊槍7、鎢鋼10的數(shù)量不限于上述實施例,可根據(jù)具體需要設(shè)定,不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0026]工作原理及過程如下:
[0027](I)將工件14安裝到下模脫板6的工件插裝盲孔中,并通過工件插柱16b進(jìn)行粗定位,此時,工件定位柱16a的上端面尚未插入工件14上的孔內(nèi);
[0028](2)安裝好工件14后,啟動油缸13,油缸13驅(qū)動下模頂板4和固定板16 —起向上運(yùn)動,當(dāng)工件定位柱16a伸入工件14的圓孔內(nèi)時,由于工件定位柱16a與工件14之間是緊配合,工件定位柱16a帶動工件14、下模脫板6和下頂桿5 —起向上運(yùn)動,從而使下頂桿5脫離底架I的上平面la,直至工件14的上端面與上模板8的下端面貼合,油缸13繼續(xù)上移,而下模脫板6和下頂桿5受重力下落后,下模脫板6的下端面與固定板16的上端面貼合在一起,此時,工件14的上端面與上模板8的下端面貼合,下模脫板6的下端面與固定板16的上端面貼合,工件定位柱16a和工件插柱16b插入上模板8內(nèi)相應(yīng)的過孔中,完成合模,油缸13停止運(yùn)動;
[0029](3)啟動電機(jī)9,電機(jī)9驅(qū)動螺旋桿11轉(zhuǎn)動,螺旋桿11帶動焊槍固定板12和氬弧焊槍7 —起向下移動,完成焊接后,再由電機(jī)9帶動氬弧焊槍7回到初始狀態(tài);氬弧焊槍7在上模板8中鎢鋼10的引弧作用下形成穩(wěn)定的電弧后,再進(jìn)行焊接,上模板8中的鎢鋼10主要做起弧及保溫作用,下模脫板6中的鎢鋼10主要做收弧及保溫作用;
[0030](4)最后,再由油缸13驅(qū)動下模頂板4和固定板16—起向下運(yùn)動,待固定板16與下模脫板6分離后,工件定位柱16a從工件14中脫出,從而實現(xiàn)了脫模,便可將工件14從下模脫板6的工件插裝盲孔中取出。
【權(quán)利要求】
1.一種卷繞式定子鐵芯焊接機(jī),其特征在于:包括底架(I)、支撐架(2)和電機(jī)安裝架(3),三者由下向上依次固連在一起,所述底架(I)內(nèi)安裝有油缸(13),所述支撐架(2)內(nèi)由下向上依次設(shè)置有下模頂板(4)、固定板(16)、下模脫板(6)和上模板(8),所述電機(jī)安裝架(3 )上安裝有電機(jī)(9 )、電機(jī)安裝架(3 )內(nèi)安裝有螺旋桿(11)和焊槍固定板(12 ); 所述上模板(8 )固定安裝在支撐架(2 )內(nèi),固定板(16 )與下模頂板(4)固定在一起,在固定板(16)的外周設(shè)置有下頂桿(5),下頂桿(5)的下端支撐在底架(I)的上平面(Ia)上,下頂桿(5)的上端穿過下模頂板(4)后與下模脫板(6)固連在一起,在下模脫板(6)的上端設(shè)置有用于安裝工件(14)的工件插裝盲孔,所述固定板(16)上固設(shè)有若干上下延伸的工件定位柱(16a)和工件插柱(16b),所述工件插柱(16b)對工件(14)安裝進(jìn)行粗定位,所述工件定位柱(16a)和工件插柱(16b)在同一圓周上均布,且工件插柱(16b)的數(shù)量多于工件定位柱(16a),工件插柱(16b)高于工件定位柱(16a),所述下模脫板(6)、上模板(8)中分別設(shè)置有供工件定位柱(16a)和工件插柱(16b)通過的孔,在工件插孔的外周設(shè)置有呈圓周均布的氬弧焊槍(7),所有氬弧焊槍(7)的上端均固定在焊槍固定板(12)上,在下模脫板(6)的上端面、上模板(8)的下端面分別鑲嵌有與氬弧焊槍(7)數(shù)量相等、位置對應(yīng)的鎢鋼(10); 所述電機(jī)(9 )驅(qū)動螺旋桿(11)轉(zhuǎn)動,螺旋桿(11)帶動焊槍固定板(12 )和氬弧焊槍(7 )一起上下移動,當(dāng)氬弧焊槍(7)運(yùn)動到最上端時,氬弧焊槍(7)的槍嘴剛好與上模板(8)上對應(yīng)的鎢鋼(10)位于同一高度,當(dāng)氬弧焊槍(7)運(yùn)動到最下端時,氬弧焊槍(7)的槍嘴剛好與下模脫板(6)上對應(yīng)的鎢鋼(10)位于同一高度;所述油缸(13)驅(qū)動下模頂板(4)和固定板(16)—起上下運(yùn)動,當(dāng)固定板(16)處于初始狀態(tài)時,固定板(16)與下模脫板(6)之間有間隔距離L,工件插柱(16b)穿過工件(14)伸到工件(14)的上平面外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式定子鐵芯焊接機(jī),其特征在于:所述電機(jī)安裝架(3)內(nèi)設(shè)置有至少兩根焊槍導(dǎo)向柱(15),環(huán)繞布置在螺旋桿(11)的外周,為焊槍固定板(12)的上下運(yùn)動導(dǎo)向;所述支撐架(2)內(nèi)設(shè)置有至少一根下模頂板導(dǎo)向柱(17),位于固定板(16)的外側(cè),為下模頂板(4)的上下運(yùn)動導(dǎo)向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷繞式定子鐵芯焊接機(jī),其特征在于:所述工件定位柱(16a)為圓形柱,工件插柱(16b)為方形柱。
【文檔編號】B23K9/32GK203495385SQ201320867659
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】鐘林正 申請人:重慶市林正機(jī)械有限公司
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