級(jí)進(jìn)模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種級(jí)進(jìn)模，其上模組件中沿毛坯運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置有U型沖頭、預(yù)折沖頭和成型沖頭，所述U型沖頭在毛坯上剪切出U型凸頭，所述預(yù)折沖頭的頭部呈斜面，用于將U型沖頭在毛坯上剪切出的U型凸頭壓彎，所述成型沖頭呈方棱柱形，所述成型沖頭與成型入子配合將被壓彎的U型凸頭壓制成與毛坯成度角。通過(guò)毛坯的逐級(jí)進(jìn)步以及上模組件的反復(fù)沖壓，使得一次進(jìn)料即可完成產(chǎn)品平面沖壓剪切出型以及產(chǎn)品凸頭彎折成型等多個(gè)工序，因此極大地提高了加工效率。
【專利說(shuō)明】級(jí)進(jìn)模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種能夠一次性加工出立體多孔零件產(chǎn)品的級(jí)進(jìn)模。
【背景技術(shù)】
[0002]級(jí)進(jìn)模實(shí)質(zhì)是一種能夠在一個(gè)模具上實(shí)現(xiàn)對(duì)處于不同工位的產(chǎn)品毛坯進(jìn)行多次沖壓加工成型產(chǎn)品的連續(xù)沖孔模，級(jí)進(jìn)模的一次沖壓的工作過(guò)程根據(jù)沖床的運(yùn)動(dòng)時(shí)間順序分為以下幾個(gè)部分:
[0003]1.沖床滑塊帶動(dòng)上模從開模狀態(tài)時(shí)的最高點(diǎn)開始向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)下上模未有接觸。
[0004]2.當(dāng)上打板(即脫料板)接觸到下模的沖件時(shí)上打板停止運(yùn)動(dòng)，沖床滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，上模脫料彈簧開始?jí)嚎s，上打板受彈簧壓力，壓緊沖壓.經(jīng)過(guò)一定的行程，裝在上夾板上的沖子接觸到?jīng)_件.[0005]3.沖床滑塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，在接近下死點(diǎn)(閉模狀態(tài))時(shí)，沖子完全進(jìn)入下?？變?nèi)，完成沖孔.[0006]4.沖孔廢料從下模板到下墊板到下模座漏料孔落下.[0007]5.在沖床經(jīng)過(guò)下死點(diǎn)后，沖床滑塊帶動(dòng)上模開始回升，此時(shí)，由于壓力緩解，在上模脫料彈簧力的作用下，上打板把沖件從沖子上頂出，完成脫料.下模板的頂料銷上頂，使沖件回位.[0008]6.沖床滑塊帶動(dòng)上模繼續(xù)上行，回到開模狀態(tài)時(shí)的最高點(diǎn)，完成一次沖壓過(guò)程。
[0009]現(xiàn)有的級(jí)進(jìn)模一般通過(guò)對(duì)逐級(jí)進(jìn)入模具中的毛坯多次沖壓，可完成復(fù)雜的平面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，然而毛坯完成成 型還需要另外的彎折加工等程序。雖然國(guó)外有能夠加工出立體結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的級(jí)進(jìn)模，然而該級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，對(duì)于小零件多孔的立體產(chǎn)品而言，模具開發(fā)成本太高。
[0010]針對(duì)上述不足，本 申請(qǐng)人:發(fā)明了一種能夠一次加工出立體多孔小零件產(chǎn)品的級(jí)進(jìn)模，以有效解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種級(jí)進(jìn)模，通過(guò)該級(jí)進(jìn)?？梢淮渭庸こ隽Ⅲw多孔的小零件產(chǎn)品，其加工效率高，而且由于模具本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此模具的開發(fā)成本較低。
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題:
[0013]本實(shí)用新型的級(jí)進(jìn)模，包括上模組件和下模組件，所述上模組件和下模組件之間形成毛坯運(yùn)動(dòng)的通道，所述上模組件中沿毛坯運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置有U型沖頭、預(yù)折沖頭和成型沖頭，所述下模組件中設(shè)置有分別與U型沖頭、預(yù)折沖頭和成型沖頭一一對(duì)應(yīng)配合的下模入子、預(yù)折入子和成型入子，所述U型沖頭在毛坯上剪切出U型凸頭，所述預(yù)折沖頭的頭部呈斜面，用于將U型沖頭在毛坯上剪切出的U型凸頭壓彎，所述成型沖頭呈方棱柱形，所述成型沖頭與成型入子配合將被壓彎的U型凸頭壓制成與毛坯成度角。
[0014]進(jìn)一步，所述上模組件中沿垂直毛坯運(yùn)動(dòng)方向上分別設(shè)置的多個(gè)剪切沖頭，沿毛坯運(yùn)動(dòng)方向上平移所述U型沖頭和多個(gè)剪切沖頭可構(gòu)成長(zhǎng)度方向上與毛坯運(yùn)動(dòng)方向呈40-55度角的全封閉長(zhǎng)條狀產(chǎn)品形狀。
[0015]進(jìn)一步，還包括沖孔沖頭，所述沖孔沖頭在毛坯運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)置在U型沖頭之前。
[0016]進(jìn)一步，所述上模組件包括由上至下并列設(shè)置的上模座、上墊板、上夾板、止擋板和脫料板；所述下模組件包括下模板、下墊板和下模座。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的級(jí)進(jìn)模，其上模組件中沿毛坯運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置有U型沖頭、預(yù)折沖頭和成型沖頭，所述U型沖頭在毛坯上剪切出U型凸頭，所述預(yù)折沖頭的頭部呈斜面，用于將U型沖頭在毛坯上剪切出的U型凸頭壓彎，所述成型沖頭呈方棱柱形，所述成型沖頭與成型入子配合將被壓彎的U型凸頭壓制成與毛坯成度角。通過(guò)毛坯的逐級(jí)進(jìn)步以及上模組件的反復(fù)沖壓，使得一次進(jìn)料即可完成產(chǎn)品平面沖壓剪切出型以及產(chǎn)品凸頭彎折成型等多個(gè)工序，因此極大地提高了加工效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0019]圖1為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模的側(cè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為實(shí)施例中被加工毛坯的結(jié)構(gòu)示意圖(箭頭所示為毛坯運(yùn)動(dòng)方向)；
[0021]圖3為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中上模座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中上墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中上夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中止擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中脫料板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中下模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中下模入子的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中下模入子的另一種橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中預(yù)折入子的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖12為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中成型入子的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖13為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中一種剪切沖頭的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖14為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中U型沖頭的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖15為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中預(yù)折沖頭的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖16為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中成型沖頭的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖17為本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模中沖孔沖頭的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖中C為等高套筒鉆孔、M為螺釘孔、E為彈簧孔、K為內(nèi)導(dǎo)柱、L為合銷、G為牙孔、D為兩用銷。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0038]以加工手機(jī)上用的狹長(zhǎng)零件為例，如圖所示，本實(shí)施例的級(jí)進(jìn)模，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括由上至下并列設(shè)置的上模座1、上墊板2、上夾板3、止擋板4和脫料板5，所述下模組件包括下模板6、下墊板7和下模座8 ;所述上模組件中的脫料板5與下模組件中的下模板6之間形成毛坯運(yùn)動(dòng)的通道；具體地，所述上模組件的上模座I和各板上設(shè)置有等高套筒鉆孔C和螺釘孔M，所述上墊板2和上夾板3上設(shè)置有彈簧孔E，其內(nèi)部安裝有彈簧，所述上夾板3上設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)柱K和合銷L，所述止擋板上設(shè)置有牙孔G，所述脫料板和下墊板上設(shè)置有兩用銷D ;所述上模組件中沿毛坯運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置有沖孔沖頭9e、U型沖頭9a、預(yù)折沖頭9b和成型沖頭9c，所述下模組件中設(shè)置有分別與U型沖頭9a、預(yù)折沖頭9b和成型沖頭9c 一一對(duì)應(yīng)配合的下模入子10a、預(yù)折入子IOb和成型入子10c，所述下模板6上設(shè)置用允許下模入子10a、預(yù)折入子IOb和成型入子IOc垂直穿過(guò)的、與各入子形狀相應(yīng)的通孔P ;所述U型沖頭9a在毛坯上剪切出U型凸頭，所述預(yù)折沖頭9b的頭部呈斜面，用于將U型沖頭9a在毛坯上剪切出的U型凸頭壓彎，所述成型沖頭9c呈方棱柱形，所述成型沖頭9c與成型入子IOc配合將被壓彎的U型凸頭壓制成與毛坯成90度角。具體地，所述上夾板3、止擋板4、脫料板5、下模板6、下墊板7和下模座8上還設(shè)置有允許沖頭垂直穿過(guò)的、并與各沖頭形狀相應(yīng)的通孔,其中通孔Q、fl、f2、f3中分別穿過(guò)沖孔沖頭9e、U型沖頭9a、預(yù)折沖頭9b和成型沖頭9c，所述沖孔沖頭9e、U型沖頭9a、預(yù)折沖頭9b和成型沖頭9c沿毛坯運(yùn)動(dòng)方向上從前至后設(shè)置，分別完成沖孔、帶孔U型凸頭、凸頭預(yù)折、凸頭彎折成型四個(gè)工序。本實(shí)用新型的級(jí)進(jìn)模，通過(guò)毛坯的逐級(jí)進(jìn)步以及上模組件的反復(fù)沖壓，使得一次進(jìn)料即可完成產(chǎn)品平面沖壓剪切出型以及產(chǎn)品凸頭彎折成型等多個(gè)工序，因此極大地提高了加工效率。
[0039]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模組件中沿垂直毛坯運(yùn)動(dòng)方向上分別設(shè)置的多個(gè)剪切沖頭9d，沿毛坯運(yùn)動(dòng)方向上平移所述U型沖頭9a和多個(gè)剪切沖頭9d可構(gòu)成長(zhǎng)度方向上與毛坯運(yùn)動(dòng)方向呈40-55度角的全封閉長(zhǎng)條狀產(chǎn)品形狀。本實(shí)施例中，如圖2所示，所述毛坯長(zhǎng)度方向與毛坯運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角為52度。另外，所述上夾板3、止擋板4、脫料板5、下模板6、下墊板7和下模座8上還設(shè)置有與允許剪切沖頭9d垂直穿過(guò)的、并與各剪切沖頭9d形狀相應(yīng)的通孔N。相比產(chǎn)品長(zhǎng)度方向與毛坯運(yùn)動(dòng)方向相垂直的排料方式，本實(shí)用新型級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得模具的體積得以縮小，進(jìn)而降低了模具的開發(fā)成本。
[0040]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種級(jí)進(jìn)模，包括上模組件和下模組件，所述上模組件和下模組件之間形成毛坯運(yùn)動(dòng)的通道，其特征在于:所述上模組件中沿毛坯運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置有U型沖頭(9a)、預(yù)折沖頭(9b)和成型沖頭(9c)，所述下模組件中設(shè)置有分別與U型沖頭(9a)、預(yù)折沖頭(9b)和成型沖頭(9c) 一一對(duì)應(yīng)配合的下模入子(10a)、預(yù)折入子(IOb)和成型入子(10c)，所述U型沖頭(9a)在毛坯上剪切出U型凸頭，所述預(yù)折沖頭(9b)的頭部呈斜面，用于將U型沖頭(9a)在毛坯上剪切出的U型凸頭壓彎，所述成型沖頭(9c)呈方棱柱形，所述成型沖頭(9c)與成型入子(IOc)配合將被壓彎的U型凸頭壓制成與毛坯成90度角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的級(jí)進(jìn)模，其特征在于:所述上模組件中沿垂直毛坯運(yùn)動(dòng)方向上分別設(shè)置的多個(gè)剪切沖頭(9d)，沿毛坯運(yùn)動(dòng)方向上平移所述U型沖頭(9a)和多個(gè)剪切沖頭(9d)可構(gòu)成長(zhǎng)度方向上與毛坯運(yùn)動(dòng)方向呈40-55度角的全封閉長(zhǎng)條狀產(chǎn)品形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的級(jí)進(jìn)模，其特征在于:還包括沖孔沖頭(9e)，所述沖孔沖頭(9e)在毛坯運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)置在U型沖頭(9a)之前。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的級(jí)進(jìn)模，其特征在于:所述上模組件包括由上至下并列設(shè)置的上模座(I)、上墊板(2 )、上夾板(3 )、止擋板(4 )和脫料板(5 );所述下模組件包括下模板(6)、下墊板(7)和下模座(8)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203725600SQ201320859459
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】林剛 申請(qǐng)人:重慶潤(rùn)博電子有限公司