一種開放式通用定位裝置制造方法
【專利摘要】一種開放式通用定位裝置屬于數(shù)控加工領(lǐng)域，包括定位底板、頂板、壓板。本實用新型利用定位底板上的X擋板和Y擋板分別與頂板和壓板的配合使用，實現(xiàn)了對上下左右前后六個方向定位裝夾，使毛坯零件不需再預(yù)留出孔定位的材料，節(jié)約了原材料，且減少了加工孔時刀具的損壞，避免了由孔加工過程中的誤差所引起的加工精度降低的技術(shù)問題，且這種開放式通用定位裝置步驟簡單，成本低，操作方便，可廣泛應(yīng)用于數(shù)控加工領(lǐng)域的定位裝夾的問題。具有較高的市場推廣和應(yīng)用價值。
【專利說明】一種開放式通用定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于數(shù)控加工領(lǐng)域，具體涉及一種在數(shù)控加工過程中，對零件的毛坯進(jìn)行定位的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在數(shù)控加工過程中，對零件的毛坯進(jìn)行定位是保證數(shù)控加工質(zhì)量的前提，現(xiàn)有技術(shù)中，對零件毛坯的加工都是先采用孔的定位裝置對零件進(jìn)行定位。具體的操作是在毛坯中預(yù)留出定位孔的位置，然后在定位孔處進(jìn)行鉆孔加工，然后再加工出與定位孔完全垂直的另一定位孔，然后毛坯零件通過孔的找正固定在數(shù)控機床的工作面上。毛坯具有固定的特性:毛坯的相鄰側(cè)面間的角度固定為90度角。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，存在以下的技術(shù)問題:
[0004]1.毛坯上需預(yù)留出孔的位置，浪費材料，對于較大的框類零件更為明顯；一般選用β 18mm的銷棒，搭邊IOmm,預(yù)留出過刀量30mm,(刀具直徑β 20mm的，粗加工的余量，還要不能碰撞到銷棒)所以單邊需留出> 18+10+30至少60mm的余量,雙邊就是120mm的余量。就是說，對于600mm長的零件，每5件零件就需浪費I件零件的材料作搭邊。
[0005]2.如果毛坯較厚，由于定位孔必須是通孔，孔的加工也很困難。尤其對于鈦合金零件，由于切屑容易粘刀，熱量不易散失，深孔加工時刀具會發(fā)紅發(fā)熱，導(dǎo)致零件容易焼蝕，材料組織性能發(fā)生變化，同時造成刀具損壞，加工難度很大；
[0006]3.孔與底面的垂直度要求也很高，由于后續(xù)加工需找正孔中心來為基準(zhǔn)，如果孔有偏差，零件的加工就會產(chǎn)生誤差，還會影響到后續(xù)的測量；
[0007]4.還要多一次鉆孔工序和裝夾，孔的找正也比較麻煩，需把兩端的孔的中心找正平行于機床的加工軸，還要用百分表找正圓柱確定加工原點，費工費時。
實用新型內(nèi)容
[0008]為解決現(xiàn)有技術(shù)中采用孔定位方式所存在的浪費材料、刀具損壞、精度不高、找正麻煩的技術(shù)問題，本實用新型提供一種不需要鉆孔即可實現(xiàn)定位的開放式定位裝置。
[0009]一種開放式通用定位裝置，其特征在于:包括定位底板、頂板、壓板，在定位底板上側(cè)邊緣處設(shè)計有X擋板、左側(cè)邊緣處設(shè)計有Y擋板，X擋板與Y擋板均垂直于定位底板，X擋板與Y擋板相交處形成的角度與毛坯下料時的標(biāo)準(zhǔn)角度相同；χ擋板與Y擋板上面分別設(shè)計有壓板，壓板通過壓板固緊裝置分別安裝在X擋板與Y擋板上；在定位底板上加工有限位孔，將頂板用頂板螺釘固定在限位孔上，抵住毛坯不再沿左右方向、前后方向竄動，壓板壓緊毛坯阻止毛坯沿Z向竄動。
[0010]本實用新型利用定位底板上的X擋板和Y擋板分別與頂板和壓板的配合使用，實現(xiàn)了對上下左右前后六個方向定位裝夾，使毛坯零件不需再預(yù)留出孔定位的材料，節(jié)約了原材料，且減少了加工孔時刀具的損壞，避免了由孔加工過程中的誤差所引起的加工精度降低的技術(shù)問題，且這種開放式通用定位裝置步驟簡單，成本低，操作方便，可廣泛應(yīng)用于數(shù)控加工領(lǐng)域的定位裝夾的問題。具有較高的市場推廣和應(yīng)用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]本實用新型的圖面說明如下:
[0012]圖1.一種開放式通用定位裝置所使用夾具的正視圖；
[0013]圖2.—種開放式通用定位裝置所使用夾具的俯視圖；
[0014]圖中:1.X擋板2.毛坯3.壓板4.緊固件5.定位底板6.頂板7.頂板螺釘8.Y擋板
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明如下:
[0016]一種開放式通用定位裝置，其特征在于:包括定位底板、頂板、壓板，在定位底板上側(cè)邊緣處設(shè)計有X擋板、左側(cè)邊緣處設(shè)計有Y擋板，X擋板與Y擋板均垂直于定位底板，X擋板與Y擋板相交處形成的角度與毛坯下料時的標(biāo)準(zhǔn)角度相同；χ擋板與Y擋板上面分別設(shè)計有壓板，壓板通過壓板固緊裝置分別安裝在X擋板與Y擋板上；在定位底板上加工有限位孔，將頂板用螺釘固定在限位孔上，抵住毛坯不再沿左右、前后方向竄動，壓板壓緊毛坯阻止毛坯沿上下方向竄動。
[0017]使用時，將毛坯2的一面去行刺后在定位底板5上，去毛刺的面與X擋板I貼合；再推動毛坯2，使去毛刺面沿X擋板I前進(jìn)，則與去毛刺面相鄰的側(cè)面將與Y擋板8貼合；毛坯相鄰的兩面分別與X擋板1、Y擋板8貼合，分別用頂板6將毛坯2固定在定位底板5上，使其不能沿左右和前后方向竄動，頂板6是用頂板螺釘7固定在定位底板5上事先加工好的限位孔中；分別旋緊X擋板1、Y擋板8上的壓板固緊裝置，壓板3將毛坯2壓緊。
[0018]如需要與Y擋板8貼合的毛坯2零件的面不能密切貼合，則說明毛坯2料的角度有誤差，此時需要對與Y擋板8貼合的毛坯2面進(jìn)行切削處理直到毛坯2的兩相鄰面能完全與X擋板1、Y擋板8貼合。
[0019]在本裝置中，X擋板I和Y擋板8可以是與定位底板5 —體的，X擋板I和Y擋板8是定位底板5上加工出來的。
[0020]在本裝置中，X擋板I和Y擋板8還可以是獨立的長方體，分別利用緊固件4固定安裝在定位底板5的后側(cè)面和左側(cè)面。
[0021]為使定位底板5可應(yīng)用于不同型號、不同尺寸的毛還2,在定位底板5上加工有多個限位孔。則需要對不同的毛坯2進(jìn)行加工時，只需要選用與毛坯2相匹配的限位孔即可。
[0022]為使對毛坯2上下方向向的施力的壓板3更通用，所述的與壓板3配套使用的壓板固緊裝置選用長桿螺栓與螺帽配合的方式。則當(dāng)毛坯2較厚時，只需調(diào)整螺帽的旋進(jìn)多少即可。
[0023]現(xiàn)有技術(shù)中，所有的下料后的毛坯2都是兩面相鄰的，本實用新型同樣適用于毛坯2零件的相鄰面間形成的固定角度，X、Y擋板8作出相應(yīng)的角度調(diào)整即可。
[0024]在本實用新型中毛坯零件與X擋板、Y擋板的貼合順序只為清楚、方便表述本方法，在實際操作時兩者順序可互換，此外，文件中的上下左右前后之間也是一種表達(dá)相對位置和方向的描述，其它方式的描述，與本發(fā)明原理及所使用夾具的結(jié)構(gòu)相同的方法，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0025]本實用新型的保護(hù)范圍不僅限于【具體實施方式】部分所公開的技術(shù)方案，凡利用X、Y擋板與定位底板配合，通過頂板和壓板對毛坯材料進(jìn)行裝夾的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種開放式通用定位裝置，其特征在于:包括定位底板、頂板、壓板，在定位底板上側(cè)邊緣處設(shè)計有X擋板(I)、左側(cè)邊緣處設(shè)計有Y擋板(8)，x擋板(I)與Y擋板(8)均垂直于定位底板(5)，X擋板(I)與Y擋板(8)相交處形成的角度與毛坯下料時的標(biāo)準(zhǔn)角度相同；X擋板(I)與Y擋板(8)上面分別設(shè)計有壓板(3)，壓板(3)通過壓板固緊裝置分別安裝在X擋板(I)與Y擋板(8)上；在定位底板(5)上加工有限位孔，將頂板(6)用頂板螺釘(7)固定在限位孔上，抵住毛坯(2)不再沿左右、前后方向竄動，壓板壓緊毛坯(2)阻止毛坯沿上下方向竄動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開放式通用定位裝置，其特征在于:如需要與Y擋板(8)貼合的毛坯(2)的面之間不能密切貼合，則需要對毛坯(2)進(jìn)行切削處理，直到毛坯(2)的兩相鄰面能完全與X擋板(I)、Y擋板(8)貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種開放式通用定位裝置，其特征在于:X擋板(I)和Y擋板(8 )是與定位底板(5 ) —體的，X擋板(I)和Y擋板(8 )是定位底板(5 )上加工出來的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種開放式通用定位裝置，其特征在于:X擋板(I)和Y擋板(8)是獨立的長方體，分別利用緊固件(4)固定安裝在定位底板(5)的后側(cè)面和左側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種開放式通用定位裝置，其特征在于:在定位底板(5)上加工有多個限位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種開放式通用定位裝置，其特征在于:所述的與壓板(3)配套使用的壓板固緊裝置用長桿螺栓與螺帽配合的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23Q3/00GK203664761SQ201320842451
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】盧永 申請人:中航貴州飛機有限責(zé)任公司