電子元器件管腳折彎成型設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電子元器件管腳折彎成型設備。該設備包括送料系統、折彎成型系統和物料收集盒，送料系統包括給料臺、水平傳送帶、送料臺、第一電機和第一紅外對射傳感器；折彎成型系統包括上成型臺、下成型臺、第一氣動桿、第二氣動桿、第三氣動桿、上折彎組件、下折彎組件、上折彎固定塊、下折彎固定塊、第二紅外對射傳感器、槽型光耦、前后調節(jié)塊、左右調節(jié)塊和第二電機。通過采取以折彎塊不同拼合方式，來完成不同封裝元件的不同折彎形式的操作，實現了電子元器件管腳自動折彎成型。從而提高了產品外觀質量和生產效率，達到了降低人工操作勞動強度，節(jié)約生產成本的目的。
【專利說明】電子元器件管腳折彎成型設備
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及成型設備，尤其涉及一種電子元器件管腳折彎成型設備。
[0002]【背景技術】
[0003]開關電源產品中PCBA通孔型插接元件較多，為提高生產效率，需專門設置幾個工位對電容、電阻、二極管、MOS管、可控硅等元件進行折彎成型。目前常見的設備主要以對軸向引線器件加工成型的為主，或面向單一封裝的徑向器件，如T0220封裝M0SFET、二極管的設備。以上成型設備雖需要一定的資金投入，但如果節(jié)省設備投資，依靠手工操作，容易造成產品的一致性差，進而影響產品外觀質量和生產效率，同時也增加工人的勞動強度以及人工成本。因此，自主研發(fā)一種簡易通用折彎成型設備是技術人員急需解決的重要課題。

【發(fā)明內容】

[0004]鑒于上述現有技術狀況，本實用新型研發(fā)一種電子元器件管腳折彎成型設備。該設備主要應用于生產線通孔型徑向多引腳電子元器件pin腳成型，以達到提高生產效率的目的。
[0005]本實用新型采取的技術方案是:一種電子元器件管腳折彎成型設備，其特征在于:包括送料系統、折彎成型系統和物料收集盒，所述的送料系統包括給料臺、水平傳送帶、送料臺、第一電機和第一紅外對射傳感器，折彎成型系統包括上成型臺、下成型臺、第一氣動桿、第二氣動桿、第三氣動桿、上折彎組件、下折彎組件、上折彎固定塊、下折彎固定塊、第二紅外對射傳感器、槽型光耦、前后調節(jié)塊、左右調節(jié)塊和第二電機，其中給料臺固定在左機架上，左機架固定在底座上，水平傳送帶通過支撐桿固定在后面板的上部，第一電機固定在后面板的下部，后面板固定在底座上，第一電機與水平傳送帶連接，送料臺固定在后面板上，第一紅外對射傳感器通過支架安裝在送料臺左側面后端和后面板上；所述的上成型臺后端底部設有前后調節(jié)塊的保護槽，并通過第一氣動桿固定在右機架的橫梁上，上折彎組件和下折彎組件分別與上折彎固定塊和下折彎固定塊固定，上折彎固定塊通過第二氣動桿固定在右機架的橫梁上，下折彎固定塊通過第三氣動桿固定在底座上，第二紅外對射傳感器安裝在右機架的前垂直架和后垂直架上，槽型光耦安裝在右機架的后垂直架上，右機架通過后垂直架固定在底座上，對應第二紅外對射傳感器的前后調節(jié)塊上設有透光窗口，所述的下成型臺通過轉動軸與固定在后面板上的第二電機連接，下成型臺的后端面還固定有光耦擋片，前后調節(jié)塊和左右調節(jié)塊分別通過底部設有的滑軌，安裝并固定于下成型臺上端面設有的滑道上，所述的收集盒置于底座上。
[0006]本實用新型所產生的有益效果是:通過采取以折彎塊不同拼合方式，來完成不同封裝元件的不同折彎形式的操作，實現了電子元器件管腳自動折彎成型。從而提高了產品外觀質量和生產效率，達到了降低人工操作勞動強度，節(jié)約生產成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結構示意圖；[0008]圖2是圖1中上成型臺的后側示意圖；
[0009]圖3是圖1中下成型臺的后側示意圖；
[0010]圖4是圖3的分解圖；
[0011]圖5是圖1中上下折彎組件壓合在一起的示意圖；
[0012]圖6是圖1中折彎組件的一個折彎塊示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0014]參照圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型包括送料系統、折彎成型系統和物料收集盒300，送料系統包括給料臺100、水平傳送帶101、送料臺102、第一電機103、第一紅外對射傳感器104，折彎成型系統包括上成型臺200、下成型臺201、第一氣動桿202、第二氣動桿203、第三氣動桿204、上折彎組件205、下折彎組件206、上折彎固定塊207、下折彎固定塊208、第二紅外對射傳感器209、槽型光耦210、前后調節(jié)塊211、左右調節(jié)塊212和第二電機213，其中給料臺100固定在左機架400上，左機架400固定在底座401上，水平傳送帶101通過支撐桿固定在后面板402的上部，第一電機103固定在后面板402的下部，后面板402固定在底座401上，第一電機103與水平傳送帶101連接，送料臺102固定在后面板402上，第一紅外對射傳感器104通過支架安裝在送料臺102左側面后端和后面板402上，上成型臺200后端底部設有前后調節(jié)塊211的保護槽，并通過第一氣動桿202固定在右機架403的橫梁上，上折彎組件205和下折彎組件206分別與上折彎固定塊207和下折彎固定塊208固定，上折彎固定塊207通過第二氣動桿203固定在右機架403的橫梁上，下折彎固定塊208通過第三氣動桿204固定在底座401上，第二紅外對射傳感器209安裝在右機架403的前垂直架和后垂直架上，槽型光耦210安裝在右機架403的后垂直架上，右機架403通過后垂直架固定在底座401上，對應第二紅外對射傳感器209的前后調節(jié)塊211上設有透光窗口，所述的下成型臺201通過轉動軸214與固定在后面板402上的第二電機213連接(轉動軸214穿過后面板上的軸承，通過皮帶與第二電機213連接)，下成型臺201的后端面還固定有光耦擋片215，前后調節(jié)塊211和左右調節(jié)塊212分別通過底部設有的滑軌，安裝并固定于下成型臺201上端面設有的滑道上，收集盒300置于底座401上。
[0015]參照圖5和圖6，根據電子元器件管腳需要，本實用新型的上折彎組件205和下折彎組件206分別由一個或多個折彎塊組成，在每個折彎塊縱向中心位置的上下、前后分別開有相互對稱的凹槽。折彎固定塊207和下折彎固定塊208上分別開有安裝槽，將多個折彎塊交錯置于安裝槽中，分別從上折彎固定塊207和下折彎固定塊208前后左右四個面用頂絲固定。
[0016]本實用新型工作原理:參照圖1至圖6，首先根據被加工件的尺寸，通過下成型臺201上的滑道調節(jié)前后調節(jié)塊211和左右調節(jié)塊212，調節(jié)后用頂絲緊固。根據封裝元件選擇上折彎組件205和下折彎組件206，并分別固定在上折彎固定塊207和下折彎固定塊208的安裝槽里，用頂絲固定。當工件從傾斜的給料臺100下滑到水平傳送帶101上時，送料臺102兩側的第一紅外對射傳感器104發(fā)出觸發(fā)信號，觸發(fā)第一電機103帶動水平傳送帶101動作；當工件經過第一紅外對射傳感器104時，發(fā)出觸發(fā)信號，第一電機103停轉。工件通過光滑傾斜的送料臺102滑入下成型臺201上時，右機架403的兩個垂直架上的第二紅外對射傳感器209通過前后調節(jié)塊211上的透光窗口形成對射關系，并發(fā)出觸發(fā)信號，通過氣動電磁閥控制第一氣動桿202帶動上成型臺200下降至下成型臺201上，將工件夾壓緊。下成型臺201上的前后調節(jié)塊211進入上成型臺200底部的保護槽中(保護槽開槽前后縱深尺寸略大于前后調節(jié)塊的調節(jié)距離)。同時通過氣動電磁閥控制第三氣動桿204帶動下折彎組件206上升，工件pin針前端探出至下折彎組件206的凹槽中。然后通過氣動電磁閥控制第二氣動桿203帶動上折彎組件205下降，與下折彎組件206壓合(見圖5)，使工件pin針折彎成型。之后通過氣動電磁閥分別控制第一氣動桿202、第二氣動桿203和第三氣動桿204，分別帶動上成型臺200、上折彎組件205及下折彎組件206復位。接著第二紅外對射傳感器209發(fā)出觸發(fā)信號，觸發(fā)第二電機213帶動固定在下成型臺201后端面上的轉動軸214轉動，使下成型臺201做360°翻轉，將折彎成型的工件送到收集盒300內。下成型臺201完成一次翻轉復位時，下成型臺201后端面上的光耦擋片215擋住了槽型光耦210，觸發(fā)電路使第二電機213停轉，下成型臺201停止翻轉。同時觸發(fā)電路觸發(fā)送料系統中的第一電機103運轉，執(zhí)行下一循環(huán)。
[0017]該系統的動作由氣動電磁閥順序進行動作，動作順序為:上部成型臺壓下，下折彎組件上升，上折彎組件下降，兩折彎組件及上成型臺復位，下成型臺反轉。通過調節(jié)折彎塊的不同組合來調整對不同封裝元件的不同形式的折彎成型。折彎塊(見圖6)尺寸根據元件pin針間距進行設計。折彎塊組合前后位置及上下相對位置可根據實際折彎要求進行調整。主要依靠一端固定，另一端相對運動產生剪力，將Pin針進行折彎成型。
【權利要求】
1.一種電子元器件管腳折彎成型設備，其特征在于:包括送料系統、折彎成型系統和物料收集盒(300)，所述的送料系統包括給料臺(100)、水平傳送帶(101 )、送料臺(102)、第一電機(103)和第一紅外對射傳感器(104)，折彎成型系統包括上成型臺(200)、下成型臺(201)、第一氣動桿(202)、第二氣動桿(203)、第三氣動桿(204)、上折彎組件(205)、下折彎組件(206)、上折彎固定塊(207)、下折彎固定塊(208)、第二紅外對射傳感器(209)、槽型光耦(210)、前后調節(jié)塊(211)、左右調節(jié)塊(212)和第二電機(213)，其中給料臺(100)固定在左機架(400 )上，左機架(400 )固定在底座(401)上，水平傳送帶(101)通過支撐桿固定在后面板(402)的上部，第一電機(103)固定在后面板(402)的下部，后面板(402)固定在底座(401)上，第一電機(103)與水平傳送帶(101)連接，送料臺(102)固定在后面板(402)上，第一紅外對射傳感器(104)通過支架安裝在送料臺(102)左側面后端和后面板(402)上；所述的上成型臺(200)后端底部設有前后調節(jié)塊(211)的保護槽，并通過第一氣動桿(202)固定在右機架(403 )的橫梁上，上折彎組件(205 )和下折彎組件(206 )分別與上折彎固定塊(207 )和下折彎固定塊(208 )固定，上折彎固定塊(207 )通過第二氣動桿(203 )固定在右機架(403)的橫梁上，下折彎固定塊(208)通過第三氣動桿(204)固定在底座(401)上，第二紅外對射傳感器(209 )安裝在右機架(403 )的前垂直架和后垂直架上，槽型光耦(210 )安裝在右機架(403)的后垂直架上，右機架(403)通過后垂直架固定在底座(401)上，對應第二紅外對射傳感器(209 )的前后調節(jié)塊(211)上設有透光窗口，所述的下成型臺(201)通過轉動軸(214 )與固定在后面板(402 )上的第二電機(213 )連接，下成型臺(201)的后端面還固定有光耦擋片(215)，前后調節(jié)塊(211)和左右調節(jié)塊(212)分別通過底部設有的滑軌，安裝并固定于下成型臺(201)上端面設有的滑道上，所述的收集盒(300)置于底座(401)上。
2.根據權利要求1所述的電子元器件管腳折彎成型設備，其特征在于:所述的上折彎組件(205 )和下折彎組件(206 )分別由一個或多個折彎塊組成，在每個折彎塊縱向中心位置的上下、前后分別開有相互對稱的凹槽。
【文檔編號】B21D11/18GK203618281SQ201320841171
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權日:2013年12月19日
【發(fā)明者】李皓, 陳鴻濤, 李曉鵬, 屠彬彬, 王磊 申請人:天津光電惠高電子有限公司