一種用于圓棒燒結(jié)彎曲后校直的壓力裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于圓棒燒結(jié)彎曲后校直的壓力裝置，主要在微電子工業(yè)、精密模具、數(shù)控機(jī)床等領(lǐng)域應(yīng)用，包括外殼，其包括前面板、后面板、上面板、下面板，外殼內(nèi)為放料室，前面板可外翻，所述后面板開設(shè)通孔，所述通孔內(nèi)通過氣管，所述氣管接通氣缸，所述氣缸安裝在橫板上，所述橫板與外殼的兩側(cè)面板相固定，所述氣缸的氣缸頭連接壓機(jī)上沖，所述壓機(jī)上沖的下方為壓機(jī)下沖，壓機(jī)下沖與下面板固定，所述壓機(jī)上沖與壓機(jī)下沖之間為一凹槽，所述壓機(jī)下沖與后面板之間安裝有高頻加熱銅圈，是一種高頻加熱，用氬氣保溫進(jìn)行快速校直。解決傳統(tǒng)時間長費用高的問題，確保了不被氧化，保證質(zhì)量原始性不變色。
【專利說明】—種用于圓棒燒結(jié)彎曲后校直的壓力裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于圓棒燒結(jié)彎曲后校直的壓力裝置，國內(nèi)外大量用于難加工材料，主要在微電子工業(yè)、精密模具、數(shù)控機(jī)床等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]硬直合金在高溫1400°C加壓燒過程中，由于加壓的關(guān)系，形成爐內(nèi)氣流的無序變化，使長型的硬直合金會變形彎曲，變曲率在20%至80%之間。一般采取再次真空燒結(jié)，溫度控制在900°C內(nèi)加廢合金塊壓蓋燒結(jié)校正，但效果一般，1/3的空間被廢合金占領(lǐng)，費用大。如數(shù)量不足單獨燒一爐則費用更大，一爐時間長達(dá)2天，如壓力不足，則校直效果不理想，等待下一爐時間漫長，從而拉長了工作時間。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種用于圓棒燒結(jié)彎曲后校直的壓力裝置，是一種高頻加熱，用氬氣保溫進(jìn)行快速校直。解決傳統(tǒng)時間長費用高的問題，確保了不被氧化，保證質(zhì)量原始性不變色。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:包括外殼，其包括前面板、后面板、上面板、下面板，外殼內(nèi)為放料室，前面板可外翻，所述后面板開設(shè)通孔，所述通孔內(nèi)通過氣管，所述氣管接通氣缸，所述氣缸安裝在橫板上，所述橫板與外殼的兩側(cè)面板相固定，所述氣缸的氣缸頭連接壓機(jī)上沖，所述壓機(jī)上沖的下方為壓機(jī)下沖，壓機(jī)下沖與下面板固定，所述壓機(jī)上沖與壓機(jī)下沖之間為一凹槽，所述壓機(jī)下沖與后面板之間安裝有高頻加熱銅圈。彎曲的圓棒穿過壓機(jī)上沖與壓機(jī)下沖之間的凹槽，高頻加熱銅圈感應(yīng)到圓棒，即對圓棒進(jìn)行加熱，壓機(jī)上沖連接氣缸頭上下往復(fù)運動，校直圓棒的彎曲部位。此技術(shù)方案將加熱和校直結(jié)合在一起，節(jié)省了從一個裝置移送到另一個裝置的步驟，縮短了工作時間，避免了移送過程中的不安全隱患。
[0005]作為優(yōu)選，所述上面板開設(shè)通孔，該通孔用于通入氬氣進(jìn)氣管。用氬氣保溫，且確保了不氧化，保證質(zhì)量原始性不變色。
[0006]作為優(yōu)選，所述氬氣進(jìn)氣管延伸至高頻加熱銅圈的邊緣。使氬氣快速的、盡可能接近圓棒，很好的發(fā)揮其功效。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓機(jī)上沖的底面的中間呈V型凹陷，所述壓機(jī)下沖的上表面的中間呈V型凹陷，兩V型凹陷形成凹槽。V型可放置不同直徑的圓棒，且V型兩斜邊對不同直徑的圓棒固定度均好。
[0008]作為優(yōu)選，所述上面板上開設(shè)排氣口。
[0009]作為優(yōu)選，所述前面板開有兩個操作窗口，所述操作窗口密封連接皮手套，所述皮手套位于放料室內(nèi)，前面板為透明材質(zhì)。方便觀察放料室內(nèi)的工作情況。
[0010]本實用新型采取了上述改進(jìn)措施進(jìn)行，其有益效果顯著:本實用新型是一種高頻加熱，用氬氣保溫進(jìn)行快速校直。解決傳統(tǒng)時間長費用高的問題，確保產(chǎn)品不被氧化不變色而保證原質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例1的橫向剖視圖。
[0013]圖中I是操作窗口，2是如面板，3是橫板，4是氣缸，5是氣管,6是后面板，7是排氣口，8是氬氣進(jìn)氣管，9是高頻加熱銅圈，10是壓機(jī)上沖，11是壓機(jī)下沖，12是放料室。
【具體實施方式】
[0014]下面對照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]實施例1，一種用于圓棒燒結(jié)彎曲后校直的壓力裝置，包括外殼，其包括前面板2、后面板6、上面板、下面板,外殼內(nèi)為放料室12,前面板2可外翻,前面板2上開有兩個操作窗口 1，上面板上開設(shè)排氣口 7，上面板開設(shè)通孔，該通孔用于通入氬氣進(jìn)氣管8，氬氣進(jìn)氣管8延伸至高頻加熱銅圈9的邊緣，后面板6開設(shè)通孔，通孔內(nèi)通過氣管5，氣管5接通氣缸
4,氣缸4安裝在橫板3上,橫板3與外殼的兩側(cè)面板相固定,氣缸4的氣缸頭連接壓機(jī)上沖10，壓機(jī)上沖10的下方為壓機(jī)下沖11，壓機(jī)下沖11與下面板固定，壓機(jī)上沖10與壓機(jī)下沖11之間為一凹槽，具體的是壓機(jī)上沖10的底面的中間呈V型凹陷，壓機(jī)下沖11的上表面的中間呈V型凹陷，兩V型凹陷形成該凹槽，壓機(jī)下沖11與后面板6之間安裝有高頻加熱銅圈9。
[0016]具體方法:將外殼的前面板外翻，把彎曲的圓棒，放入壓機(jī)上沖和壓機(jī)下沖之間的凹槽，先經(jīng)高頻加熱機(jī)的銅圈感應(yīng)，加熱到產(chǎn)品發(fā)紅，而比較容易校直時約700°C -850°C,再開啟活塞桿，活塞桿使壓機(jī)上沖向下運動，快速校直圓棒。加熱校直裝置都在氬氣保護(hù)的環(huán)境下進(jìn)行。
[0017]以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例，顯然，本實用新型不限于以上實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于圓棒燒結(jié)彎曲后校直的壓力裝置，包括外殼，其包括前面板、后面板、上面板、下面板，外殼內(nèi)為放料室，前面板可外翻，其特征在于，所述后面板開設(shè)通孔，所述通孔內(nèi)通過氣管，所述氣管接通氣缸，所述氣缸安裝在橫板上，所述橫板與外殼的兩側(cè)面板相固定，所述氣缸的氣缸頭連接壓機(jī)上沖，所述壓機(jī)上沖的下方為壓機(jī)下沖，壓機(jī)下沖與下面板固定，所述壓機(jī)上沖與壓機(jī)下沖之間為一凹槽，所述壓機(jī)下沖與后面板之間安裝有高頻加熱銅圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓棒燒結(jié)彎曲后校直的壓力裝置，其特征在于，所述上面板開設(shè)通孔，該通孔用于通入氬氣進(jìn)氣管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于圓棒燒結(jié)彎曲后校直的壓力裝置，其特征在于，所述氬氣進(jìn)氣管延伸至高頻加熱銅圈的邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓棒燒結(jié)彎曲后校直的壓力裝置，其特征在于，所述壓機(jī)上沖的底面的中間呈V型凹陷，所述壓機(jī)下沖的上表面的中間呈V型凹陷，兩V型凹陷形成凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓棒燒結(jié)彎曲后校直的壓力裝置，其特征在于，所述上面板上開設(shè)排氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓棒燒結(jié)彎曲后校直的壓力裝置，其特征在于，所述前面板開有兩個操作窗口，所述操作窗口密封連接皮手套，所述皮手套位于放料室內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于圓棒燒結(jié)彎曲后校直的壓力裝置，其特征在于，所述前面板為透明材質(zhì)。
【文檔編號】B21D3/10GK203664412SQ201320834348
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】方興建, 梁玄聿 申請人:杭州天石硬質(zhì)合金有限公司