螺母破切器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種螺母破切器，其包括本體框架、液壓缸、滑塊、移動刀和固定刀，所述液壓缸固定安裝在所述本體框架上；所述本體框架上開設(shè)有一對導(dǎo)槽，所述滑塊的兩端與所述導(dǎo)槽相匹配，并分別置于所述導(dǎo)槽中，所述滑塊的兩端可在所述導(dǎo)槽中滑動，所述滑塊與所述液壓缸的活塞桿固定連接；所述移動刀與所述滑塊固定連接，所述固定刀固定安裝在所述本體框架上。采用本實用新型的螺母破切器，可以不動火、不用電，不損傷螺栓絲扣，簡便、快捷、安全、高效地解決螺栓螺母的拆卸和更換難題。
【專利說明】螺母破切器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺母拆卸工具【技術(shù)領(lǐng)域】；具體地說，本實用新型涉及一種螺母破切器。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的螺母在露天高溫或腐蝕性環(huán)境中，有的被銹蝕咬死，有的由于被砸碰而絲扣受損，總之，出現(xiàn)問題，要拆卸螺母是非常困難的。以往的做法通常是利用氣焊將螺帽和螺栓一齊割掉，然而在一些特殊工況環(huán)境中，有時嚴(yán)禁動用火(電)焊操作，如發(fā)電廠的煤粉倉、油管道高壓高溫管路等處，要更換螺母螺栓就更讓人束手無策。
[0003]混凝土軌枕道釘螺母因保養(yǎng)和環(huán)境的原因會銹蝕在道釘螺栓上而無法拆卸，如果用氣焊的方式會損壞螺栓，因此必須借助其他工具將螺母去除。
[0004]中國專利CN202317586U公開了一種可自動控制礦用錨桿銹死螺母破切器，液壓螺母破切器前端是工作頭，工作頭上有可容納螺母的剪切孔，剪切孔的孔壁有一個通孔，通孔內(nèi)安裝可滑動的液壓推桿，液壓推桿一側(cè)安裝切刀，另一側(cè)與液壓缸相連，工作頭與液壓缸固定連接。采用該液壓螺母破切器能很方便地將螺母切開，但是，在進行螺母破切時，由于其切刀的受力點往往與液壓推桿也就是液壓缸的活塞桿的中心線不在一條線上，破切螺母會產(chǎn)生較大的力矩，這樣使用一段時間后，液壓缸會損壞。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種螺母破切器，能方便快速地將螺母完全切開，且使用壽命長。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的螺母破切器，包括本體框架、液壓缸、滑塊、移動刀和固定刀，所述液壓缸固定安裝在所述本體框架上`；所述本體框架上開設(shè)有一對導(dǎo)槽，所述滑塊的兩端與所述導(dǎo)槽相匹配，并分別置于所述導(dǎo)槽中，所述滑塊的兩端可在所述導(dǎo)槽中滑動，所述滑塊與所述液壓缸的活塞桿固定連接；所述移動刀與所述滑塊固定連接，所述固定刀固定安裝在所述本體框架上。
[0007]優(yōu)選地，本實用新型的螺母破切器還包括移動刀安裝座，所述移動刀通過螺釘固定在移動刀安裝座上，所述移動刀安裝座與所述滑塊固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述液壓缸的有桿腔設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0009]優(yōu)選地，本實用新型的螺母破切器還包括手柄，所述手柄固定安裝在所述本體框架上。
[0010]優(yōu)選地，所述移動刀和固定刀的刀刃部長度與待破切螺母的對邊尺寸與螺母螺孔
大徑差值的一半相等。
[0011]優(yōu)選地，位于所述移動刀和固定刀的刀刃部兩側(cè)的刀面之間的夾角為150°~175。。
[0012]采用本實用新型的螺母破切器，可以不動火、不用電，不損傷螺栓絲扣，簡便、快捷、安全、高效地解決螺栓螺母的拆卸和更換難題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]參照附圖，本實用新型的公開內(nèi)容將更加顯然。應(yīng)當(dāng)了解，這些附圖僅是示意性的，未按比例繪制也并非意在限制本實用新型的范圍。圖中:
[0014]圖1是本實用新型的螺母破切器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中部分部件的分解圖；
[0016]圖3是圖1的俯視圖；
[0017]圖4是圖3的A-A向剖視圖；
[0018]圖5是圖1的正視圖；
[0019]圖6是圖5的B-B向剖視圖；
[0020]圖7為固定刀的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面參照附圖詳細(xì)地說明本實用新型的【具體實施方式】。這些說明僅是描述性、示例性的。
[0022]參見圖1?6，本實用新型的螺母破切器包括本體框架10、液壓缸20、滑塊30、移動刀40和固定刀50，所述液壓缸20固定安裝在所述本體框架10上；所述本體框架10上開設(shè)有一對導(dǎo)槽11，所述滑塊30的兩端與所述導(dǎo)槽11相匹配，并分別置于所述導(dǎo)槽11中，所述滑塊30的兩端可在所述導(dǎo)槽11中滑動，所述滑塊30與所述液壓缸20的活塞桿21固定連接；所述移動刀40與所述滑塊30固定連接，所述固定刀50固定在所述本體框架10上。
[0023]所述移動刀40與所述滑塊30的固定連接，可以采用將移動刀40直接安裝在所述滑塊30上，也可以通過一移動刀安裝座41來固定，參見圖2和圖4，本實用新型的螺母破切器包括移動刀安裝座41，所述移動刀40通過螺釘固定在移動刀安裝座41上，所述移動刀安裝座41與所述滑塊30固定連接，其固定連接方式可采用螺栓連接。
[0024]在進行螺母破切時，可將待破切的螺母100置于移動刀40和固定刀50之間，液壓缸20可通過外接手動泵進行驅(qū)動，液壓缸20的活塞桿21推動滑塊30，帶動移動刀40向螺母100方向移動，這樣就可以通過移動刀40和固定刀50同時對螺母100進行破切。參見圖4，移動刀40破切螺母100的受力中心點與液壓缸20軸線不在同一直線，通常移動刀40破切螺母100的受力中心點的位置比液壓缸20軸線低，這樣可以使移動刀40處于破切螺母100的正確位置時，整個裝置的其它部分不會與螺母100周圍的安裝件發(fā)生干涉。這時在破切螺母100時液壓缸20的活塞桿21會產(chǎn)生一個扭矩，而滑塊30與導(dǎo)槽11的配合可以抵消破切螺母力與液壓缸缸輸出力不共線產(chǎn)生的扭矩，確保液壓缸20不會損壞。
[0025]所述液壓缸20的有桿腔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧22，使液壓缸20在沒有壓力油的作用時活塞桿21縮回復(fù)位。
[0026]為便于操作，本實用新型的螺母破切器還包括手柄12，所述手柄12固定安裝在所述本體框架10上。
[0027]移動刀40和固定刀50的結(jié)構(gòu)、形狀相同，這里以固定刀50進行說明，參見圖7，所述固定刀50的刀刃部51的長度L最好與待破切螺母100的對邊尺寸與螺母螺孔大徑差值的一半相等，這樣可以將移動刀40與固定刀50的破切深度控制在一定的范圍內(nèi)而不損壞螺栓。對于混凝土軌枕道釘螺母，其刀刃部的長度最好為5.5?6mm。位于刀刃部51兩側(cè)的刀面52之間的夾角α最好為150°?175°，這樣可以使破切時被破切的螺母100沿兩側(cè)的刀面向外滑移。如果兩側(cè)的刀面52之間的夾角α大于175°，即將破開的螺母無法沿這個面向外滑移，而擠在兩個限位面之間，甚至擠壞刀刃；如果兩側(cè)的刀面52之間的夾角α小于150°，則有可能會使刀刃部51破切過深，損壞螺栓。
[0028]如上所述，參照附圖對本實用新型的示例性【具體實施方式】進行了詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)了解，本申請并非意在使這些具體細(xì)節(jié)來構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制。在不背離根據(jù)本實用新型的精神和范圍的情況下，可對示例性【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)和特征進行等同或類似的改變，這些改變將也落在本實用新型所附的權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺母破切器，其特征在于，包括本體框架、液壓缸、滑塊、移動刀和固定刀，所述液壓缸固定安裝在所述本體框架上；所述本體框架上開設(shè)有一對導(dǎo)槽，所述滑塊的兩端與所述導(dǎo)槽相匹配，并分別置于所述導(dǎo)槽中，所述滑塊的兩端可在所述導(dǎo)槽中滑動，所述滑塊與所述液壓缸的活塞桿固定連接；所述移動刀與所述滑塊固定連接，所述固定刀固定安裝在所述本體框架上。
2.如權(quán)利要求1所述的螺母破切器，其特征在于，還包括移動刀安裝座，所述移動刀通過螺釘固定在移動刀安裝座上，所述移動刀安裝座與所述滑塊固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的螺母破切器，其特征在于，所述液壓缸的有桿腔設(shè)有復(fù)位彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的螺母破切器，其特征在于，還包括手柄，所述手柄固定安裝在所述本體框架上。
5.如權(quán)利要求1所述的螺母破切器，其特征在于，所述移動刀和固定刀的刀刃部長度與待破切螺母的對邊尺寸與螺母螺孔大徑差值的一半相等。
6.如權(quán)利要求1所述的螺母破切器，其特征在于，位于所述移動刀和固定刀的刀刃部兩側(cè)的刀面之間的夾角為150°?175°。
【文檔編號】B23P11/00GK203665010SQ201320817529
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】宋正忠, 包園園, 焦紅武 申請人:上海瑞紐機械裝備制造有限公司