一種翻轉(zhuǎn)架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種翻轉(zhuǎn)架，包括支架體以及獨立設(shè)置的旋轉(zhuǎn)部件；支架體包括一組相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的支架單體；支架單體上設(shè)有卡槽以及定位裝置；旋轉(zhuǎn)部件包括一組相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的旋轉(zhuǎn)單件；旋轉(zhuǎn)單件包括卡持面板以及與其垂直設(shè)置的圓管，卡持面板上設(shè)有螺孔，螺孔處設(shè)有緊固部件，圓管一端設(shè)置在卡持面板上，另一端與卡槽相匹配；圓管的外徑為卡槽橫向?qū)挾鹊?.8-0.95倍；卡槽的高度為圓管外徑的0.7-1.2倍。本實用新型中支架單體以及旋轉(zhuǎn)單體可以根據(jù)需要現(xiàn)場進行組裝，整體裝置結(jié)構(gòu)精簡，使用和收藏占用空間??；通過卡槽與圓管的配合以及翻轉(zhuǎn)后定位裝置的定位，實現(xiàn)產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)進而進行焊接等工序，操作方便。
【專利說明】一種翻轉(zhuǎn)架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接【技術(shù)領(lǐng)域】，特別地，涉及一種翻轉(zhuǎn)架。
【背景技術(shù)】
[0002]大型柜式產(chǎn)品焊接時，需要對產(chǎn)品進行翻轉(zhuǎn)，現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)技術(shù)是采用行車/或鎖鏈實現(xiàn)翻轉(zhuǎn):(I)采用行車實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)時，因行車的占用體積大，行車使用數(shù)量有限，且行車吊裝處于一種單擺運動狀態(tài)，晃動較大，不便于焊接操作；(2)采用鎖鏈直接掛扣在產(chǎn)品上，產(chǎn)品局部會產(chǎn)生變形，且鎖鏈還存在脫鉤等不安全因素，容易造成人員的傷害或產(chǎn)品的損壞。
[0003]因此，發(fā)明一種便于翻轉(zhuǎn)進而實現(xiàn)快速焊接的裝置具有重要的意義。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡且便于實現(xiàn)產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)架，本實用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種翻轉(zhuǎn)架，包括支架體以及獨立設(shè)置的旋轉(zhuǎn)部件；
[0006]所述支架體包括一組相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的支架單體；
[0007]所述支架單體包括底部橫梁、頂部橫梁、中間梁以及定位裝置，所述中間梁的上端設(shè)置在所述頂部橫梁上，下端設(shè)置在所述底部橫梁上，所述定位裝置設(shè)置在所述底部橫梁上；所述頂部橫梁上設(shè)有與其垂直設(shè)置的卡槽；
[0008]所述旋轉(zhuǎn)部件包括一組相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的旋轉(zhuǎn)單件；
[0009]所述旋轉(zhuǎn)單件包括卡持面板以及與其垂直設(shè)置的圓管，所述卡持面板上設(shè)有數(shù)量至少為I的螺孔，所述螺孔處設(shè)有緊固部件，所述圓管的一端設(shè)置在所述卡持面板上，另一端與所述卡槽相匹配；
[0010]所述圓管的外徑為所述卡槽的寬度的0.8-0.95倍；所述卡槽的高度為所述圓管外徑的0.7-1.2倍。
[0011]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述定位裝置包括一組相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的L型的單體，所述單體包括第一部件以及第二部件；
[0012]所述第一部件上設(shè)有第一通孔，所述第一通孔處設(shè)有第一定位部件，所述第一定位部件包括螺栓、螺帽以及擋片，所述螺栓的一端垂直設(shè)置在所述擋片上，另一端穿過所述第一通孔通過所述螺帽活動設(shè)置在所述第一部件上，且位于所述第二部件的正上方；
[0013]所述第二部件上設(shè)有第二通孔，所述第二通孔處設(shè)有第二定位部件，所述第二定位部件包括帶帽螺栓以及螺母，所述帶帽螺栓通過螺母活動設(shè)置在所述第二部件上。
[0014]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述第二通孔為長方形通孔或兩邊平行且端部為弧形的四邊形通孔，其長度為所述第二部件的長度的二分之一至六分之五，其寬度為所述第二部件的寬度的四分之一至二分之一。
[0015]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述卡槽與所述圓管的接觸部位為圓弧形。[0016]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述圓管的外徑為所述卡槽的寬度的0.9倍；所述卡槽的高度為所述圓管的外徑的1.0倍。
[0017]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述圓管與所述卡持面板連接處還設(shè)有加固件。
[0018]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述圓管的一端垂直設(shè)置在卡持面板的中心軸上。
[0019]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述卡持面板上對稱設(shè)有4個螺孔，所述緊固部件包括螺栓、螺母組件以及固定片，所述螺栓的一端設(shè)置在所述固定片上，另一端穿過所述螺孔經(jīng)所述螺母組件固定在所述卡持面板上。
[0020]為了達到更好的技術(shù)效果，還包括密封部件，所述密封部件的一端通過鉸鏈固定在所述卡槽的一側(cè)，另一端上通過卡扣與所述卡槽的另一側(cè)連接；所述密封部件與所述卡槽之間形成通孔，所述通孔的橫截面積為所述圓管的橫截面積的1.05-1.2倍。
[0021]本實用新型具有以下有益效果:
[0022](I)本實用新型的翻轉(zhuǎn)架支架體以及獨立設(shè)置的旋轉(zhuǎn)部件，支架體包括一組相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的支架單體，旋轉(zhuǎn)部件包括一組相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的旋轉(zhuǎn)單件，兩者可以根據(jù)需要現(xiàn)場進行組裝，整體裝置結(jié)構(gòu)精簡，使用和收藏占用空間??；通過支架單體中卡槽與旋轉(zhuǎn)單體中圓管的配合以及翻轉(zhuǎn)后定位裝置的定位，實現(xiàn)卡持面板夾持產(chǎn)品的手動翻轉(zhuǎn)進而對卡持產(chǎn)品進行焊接，工藝簡單，操作十分方便。
[0023](2)本實用新型中定位裝置包括一組相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的單體，在具體的使用過程中單體可以根據(jù)實際需要進行不同的組合，其中擋片與產(chǎn)品之間的距離可以通過調(diào)節(jié)螺母進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，進行定位以及固定，操作方便。
[0024](3)本實用新型中第二通孔為長方形通孔或兩邊平行且端部為弧形的四邊形通孔，且對其尺寸的設(shè)計便于定位和固定。
[0025](4)本實用新型中卡槽與圓管的接觸部位設(shè)計成圓弧形，減小旋轉(zhuǎn)時卡槽和圓管之間的摩擦力，即可以提高旋轉(zhuǎn)效率又可以減少機械磨損，延長其使用壽命。
[0026](5)本實用新型中圓管的外徑為卡槽的寬度的0.9倍；卡槽的高度為圓管的外徑的1.0倍，此尺寸的設(shè)計使得旋轉(zhuǎn)裝置在能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的同時，又能保證整體裝置的穩(wěn)定性，提高工作效率。
[0027](6)本實用新型中圓管與卡持面板連接處還設(shè)有加固件，加強連接處，即可以增強傳力的平穩(wěn)性又能延長裝置的使用壽命。
[0028](7)本實用新型中圓管的一端垂直設(shè)置在卡持面板的中心軸上，圓管能將夾持面板所受的力平穩(wěn)地傳遞給支架單件，維持裝置的穩(wěn)定性。
[0029](8)本實用新型中采用螺栓、螺母組件以及固定片組成的緊固部件，能很好地緊固夾持產(chǎn)品，提高夾持產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
[0030](9)本實用新型中還設(shè)有密封部件，密封部件采用鉸鏈和卡扣設(shè)置，方便密封部件的打開和關(guān)閉；密封部件可以使得圓管和卡槽之間能更好地配合，提高裝置的穩(wěn)定性。
[0031]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0033]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例1中翻轉(zhuǎn)架在使用過程中的整體示意圖；
[0034]圖2是圖1中支架單體、旋轉(zhuǎn)單件、加固件以及密封裝置的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3是圖2中旋轉(zhuǎn)單件與加固件的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4是圖2中圓管、卡槽以及密封裝置之間的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖5是圖1中定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖6是圖5中定位裝置的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0039]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0040]實施例1:
[0041]一種翻轉(zhuǎn)架，包括支架體I以及獨立設(shè)置的旋轉(zhuǎn)部件2，其中所述支架體I包括兩個相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的支架單體11，所述旋轉(zhuǎn)部件2包括兩個相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的旋轉(zhuǎn)單件21，柜體9夾持在旋轉(zhuǎn)單件21之間，整體裝置結(jié)構(gòu)精簡，使用和收藏占用空間小，詳見圖1。
[0042]所述支架單體11包括底部橫梁111、頂部橫梁112以及中間梁113，所述中間梁113的上端設(shè)置在所述頂部橫梁112上，下端設(shè)置在所述底部橫梁111上；所述頂部橫梁112上設(shè)有與其垂直設(shè)置的卡槽14，詳見圖2。
[0043]所述支架單體11還包括定位裝置4，所述定位裝置4設(shè)置在所述底部橫梁111上；所述定位裝置4包括一組相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的L型的單體41，所述單體41包括第一部件411以及第二部件412，所述第一部件411上設(shè)有第一通孔4111，所述第一通孔4111處設(shè)有第一定位部件5，所述第一定位部件5包括螺栓51、螺帽52以及擋片53，所述螺栓51的一端垂直設(shè)置在所述擋片53上，另一端穿過所述第一通孔4111通過所述螺帽52活動設(shè)置在所述第一部件411上，且位于所述第二部件412的正上方；所述第二部件412上設(shè)有第二通孔4121，所述第二通孔4121處設(shè)有第二定位部件6，所述第二定位部件6包括帶帽螺栓61以及螺母62，所述帶帽螺栓61通過螺母62活動設(shè)置在所述第二部件412上。其中所述第二通孔4121為長方形通孔或兩邊平行且端部為弧形的四邊形通孔，其長度L3為所述第二部件412的長度L的二分之一至六分之五，其寬度dl為所述第二部件412的寬度d的四分之一至二分之一，詳見圖2、圖5以及圖6，定位裝置包括一組相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的單體，在具體的使用過程中單體可以根據(jù)實際需要進行不同的組合，其中擋片與產(chǎn)品之間的距離可以通過調(diào)節(jié)螺母進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，進行定位以及固定，操作方便；第二通孔為長方形通孔或兩邊平行且端部為弧形的四邊形通孔，且對其尺寸的設(shè)計便于定位和固定。
[0044]所述旋轉(zhuǎn)單件21包括卡持面板211以及與其垂直設(shè)置的圓管212，所述卡持面板211上均布4的螺孔2111，所述螺孔2111處設(shè)有緊固部件3，所述緊固部件3包括螺栓31、螺母組件32以及固定片33，所述螺栓31的一端設(shè)置在所述固定片33上，另一端穿過所述螺孔2111經(jīng)所述螺母組件32固定在所述卡持面板211上；所述圓管212的一端垂直設(shè)置在所述卡持面板211的中心軸上，另一端與所述卡槽14相匹配，所述卡槽14與所述圓管212的接觸部位為圓弧形，詳見圖2、圖3和圖4，通過支架單體中卡槽與旋轉(zhuǎn)單體中圓管的配合實現(xiàn)卡持面板夾持產(chǎn)品的手動翻轉(zhuǎn)進而對卡持產(chǎn)品進行焊接，操作十分方便；緊固部件的設(shè)計，能很好地緊固夾持產(chǎn)品，提高夾持產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；圓管的一端垂直設(shè)置在卡持面板的中心軸上，圓管能將夾持面板所受的力平穩(wěn)地傳遞給支架單件，維持裝置的穩(wěn)定性；卡槽與圓管的接觸部位設(shè)計成圓弧形，減小旋轉(zhuǎn)時卡槽和圓管之間的摩擦力，即可以提高旋轉(zhuǎn)效率又可以減少機械磨損，延長其使用壽命。
[0045]所述圓管212與所述卡持面板211的連接處還設(shè)有加固件8，詳見圖1、圖2以及圖3，加強連接處，即可以增強傳力的平穩(wěn)性又能延長裝置的使用壽命
[0046]所述圓管212和所述卡槽14連接處還包括密封部件7，所述密封部件7的一端通過鉸鏈71固定在所述卡槽14的一側(cè)，另一端上通過卡扣72與所述卡槽14的另一側(cè)連接；所述密封部件7與所述卡槽14之間形成通孔73，所述通孔73的橫截面積為所述圓管212的橫截面積的1.05-1.2倍，詳見圖2和圖4，此種密封部件的連接方式，方便密封部件的打開和關(guān)閉，且密封部件可以使得圓管和卡槽之間能更好地配合，提高裝置的穩(wěn)定性；通孔優(yōu)選為圓形通孔，減小裝置中各部件間的摩擦，提高旋轉(zhuǎn)效率以及延長其使用壽命。
[0047]所述圓管212的外徑D為所述卡槽14橫向?qū)挾萀I的0.8-0.95倍，優(yōu)選0.9倍；所述卡槽14縱向高度L2為所述圓管212外徑的0.7-1.2倍，優(yōu)選1.0倍，詳見圖4，此尺寸的設(shè)計使得旋轉(zhuǎn)裝置在能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的同時，又能保證整體裝置的穩(wěn)定性，提高工作效率。
[0048]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:包括支架體(1)以及獨立設(shè)置的旋轉(zhuǎn)部件(2)； 所述支架體(1)包括一組相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的支架單體(11); 所述支架單體(11)包括底部橫梁(111)、頂部橫梁(112)、中間梁(113)以及定位裝置(4)，所述中間梁(113)的上端設(shè)置在所述頂部橫梁(112)上，下端設(shè)置在所述底部橫梁(111)上，所述定位裝置(4)設(shè)置在所述底部橫梁(111)上；所述頂部橫梁(112)上設(shè)有與其垂直設(shè)置的卡槽(14); 所述旋轉(zhuǎn)部件(2)包括一組相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的旋轉(zhuǎn)單件(21); 所述旋轉(zhuǎn)單件(21)包括卡持面板(211)以及與其垂直設(shè)置的圓管(212)，所述卡持面板(211)上設(shè)有數(shù)量至少為I的螺孔(2111)，所述螺孔(2111)處設(shè)有緊固部件(3)，所述圓管(212)的一端設(shè)置在所述卡持面板(211)上，另一端與所述卡槽(14)相匹配； 所述圓管(212)的外徑(D)為所述卡槽(14)的寬度(LI)的0.8-0.95倍；所述卡槽(14)的高度(L2)為所述圓管(212)的外徑(D)的0.7-1.2倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述定位裝置(4)包括一組相互獨立設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的L型的單體(41)，所述單體(41)包括第一部件(411)以及第二部件(412); 所述第一部件(411)上設(shè)有第一通孔(4111)，所述第一通孔(4111)處設(shè)有第一定位部件(5)，所述第一定位部件(5)包括螺栓(51)、螺帽(52)以及擋片(53)，所述螺栓(51)的一端垂直設(shè)置在所述擋片(53)上，另一端穿過所述第一通孔(4111)通過所述螺帽(52)活動設(shè)置在所述第一部件(411)上，且位于所述第二部件(412)的正上方； 所述第二部件(412)上設(shè)有第二通孔(4121 )，所述第二通孔(4121)處設(shè)有第二定位部件(6)，所述第二定位部件(6)包括帶帽螺栓(61)以及螺母(62)，所述帶帽螺栓(61)通過螺母(62)活動設(shè)置在所述第二部件(412)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述第二通孔(4121)為長方形通孔或兩邊平行且端部為弧形的四邊形通孔，其長度(L3)為所述第二部件(412)的長度(L)的二分之一至六分之五，其寬度(dl)為所述第二部件(412)的寬度(d)的四分之一至二分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述卡槽(14)與所述圓管(212)的接觸部位為圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述圓管(212)的外徑(D)為所述卡槽(14)的寬度(LI)的0.9倍；所述卡槽(14)的高度(L2)為所述圓管(212)的外徑(D)的1.0 倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述圓管(212)與所述卡持面板(211)連接處還設(shè)有加固件(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述圓管(212)的一端垂直設(shè)置在卡持面板(211)的中心軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述卡持面板(211)上對稱設(shè)有4個螺孔(2111)，所述緊固部件(3)包括螺栓(31)、螺母組件(32)以及固定片(33)，所述螺栓(31)的一端設(shè)置在所述固定片(33)上，另一端穿過所述螺孔(2111)經(jīng)所述螺母組件(32)固定在所述卡持面板(211)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:還包括密封部件(7)，所述密封部件(7)的一端通過鉸鏈(71)固定在所述卡槽(14)的一側(cè)，另一端上通過卡扣(72)與所述卡槽(14)的另一側(cè)連接；所述密封部件(7)與所述卡槽(14)之間形成通孔(73)，所述通孔(73 )的橫截面積為所述圓管(212)的橫截面積的1.05-1.2倍。
【文檔編號】B23K37/047GK203592267SQ201320816609
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】肖忠喜, 胡紅兵 申請人:株洲日望精工有限公司