支腿軸倒角的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種支腿軸倒角機。其包括機架，所述機架上面兩側(cè)對稱設置帶倒角刀具的車床組件，兩車床組件之間的機架上面設有用于輸送并夾緊待加工支腿軸坯料的落料夾緊裝置。本實用新型兩側(cè)對稱設置帶倒角刀具的車床組件，且在兩車床組件之間設有用于輸送并夾緊待加工支腿軸坯料的落料夾緊裝置，夾緊對位準確，可自動卸料，實現(xiàn)快速高效地同時對支腿軸兩端進行倒角，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】支腿軸倒角機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種倒角機，具體涉及一種機械設備支腿軸的倒角機，設于金屬加工設備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的支腿軸大多為金屬棒，其作為零部件應用于某些機械設備里，金屬棒制作支腿軸時需要對金屬棒兩端進行倒角處理，現(xiàn)有的倒角處理，大多采用單個帶倒角刀具的車床來完成，加工完一端然后再對另一端進行倒角加工，工作效率低下，且需要人工反復操作車床的夾爪來進行夾緊定位，耗時耗力。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種能自動夾緊、又能同時對支腿軸兩端進行倒角加工的支腿軸倒角機，其生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]支腿軸倒角機，包括機架，所述機架上面兩側(cè)對稱設置帶倒角刀具的車床組件，兩車床組件之間的機架上面設有用于輸送并夾緊待加工支腿軸坯料的落料夾緊裝置。
[0006]具體地，所述落料夾緊裝置包括:安裝底座，該安裝底座固定在機架上；推料裝置，設置在安裝底座的前側(cè)，包括水平設置的推料油缸和與推料油缸連接的、可水平伸縮移動的推料臂，所述推料臂由臂體和推料頭組成；送料架，其安裝在推料裝置的上方，且送料架的送料出口正下方為處于起始位置的推料頭；定位擋板，其設于安裝底座的后側(cè)，且與推料頭對應配合設置；卸料架，其設于定位擋板下側(cè)的安裝底座，且其卸料頭位于定位擋板頭部與處于起始位置的推料頭之間；退料限位板，其鉸接安裝在卸料頭，且其退料限位頭向上凸出高于卸料頭。
[0007]進一步具體，所述推料頭為L型結(jié)構(gòu)，其包括豎向推料邊和底部支撐邊，且底部支撐邊的頭部為一限位凸起。
[0008]作為優(yōu)選，所述定位擋板頭部為一與推料頭豎向推料邊對應的凹弧面。
[0009]進一步，所述定位擋板通過螺釘安裝在安裝底座的后側(cè)。
[0010]進一步優(yōu)選，所述退料限位頭為三角尖頭狀，其由前側(cè)的斜邊和后側(cè)豎向擋邊組成，且退料限位頭的高度比推料頭的底部支撐邊高。
[0011]作為優(yōu)選，所述送料架設有用于調(diào)節(jié)寬度以容納不同長度支腿軸的寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)；進一步具體，所述寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括:手輪；絲桿，其與手輪連接，且左側(cè)具有正螺紋，右側(cè)具有反螺紋；正旋調(diào)節(jié)螺母，其安裝在絲桿的左側(cè)；反旋調(diào)節(jié)螺母，其安裝在絲桿的右側(cè)；左滑動支架，其與正旋調(diào)節(jié)螺母連接；右滑動支架，其與反旋調(diào)節(jié)螺母連接。
[0012]本實用新型兩側(cè)對稱設置帶倒角刀具的車床組件，且在兩車床組件之間設有用于輸送并夾緊待加工支腿軸坯料的落料夾緊裝置，夾緊對位準確，可自動卸料，實現(xiàn)快速高效地同時對支腿軸兩端進行倒角，提高了生產(chǎn)效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為支腿軸坯料沒有倒角前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為支腿軸倒角加工后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型所述支腿軸倒角機側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]圖4為圖3的A部局部放大示意圖。
[0017]圖5為本實用新型所述支腿軸倒角機正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]以下通過附圖和【具體實施方式】來對本實用新型作進一步描述:
【具體實施方式】
[0019]如圖3至5所示，本實用新型所述的支腿軸倒角機，用于對支腿軸兩端進行倒角加工，其具體結(jié)構(gòu)如下:
[0020]本實用新型所述的支腿軸倒角機包括機架1，所述機架I上面兩側(cè)對稱設置帶倒角刀具的車床組件2，兩車床組件2之間的機架I上面設有用于輸送并夾緊待加工支腿軸坯料4的落料夾緊裝置3。
[0021]所述落料夾緊裝置3包括:安裝底座31、推料裝置32、送料架33、定位擋板34、卸料架35及退料限位板36。具體結(jié)構(gòu)如下:
[0022]所述安裝底座31固定在機架I上。
[0023]所述推料裝置32設置在安裝底座31的前側(cè)，包括水平設置的推料油缸321和與推料油缸321連接的、可水平伸縮移動的推料臂322，所述推料臂322由臂體3221和推料頭3222組成；進一步具體，所述推料頭3222為L型結(jié)構(gòu)，其包括豎向推料邊32221和底部支撐邊32222，且底部支撐邊32222的頭部為一限位凸起32223，限位凸起用于防止支腿軸在底部支撐邊32222向外溜。
[0024]所述送料架33安裝在推料裝置32的上方，且送料架33的送料出口正下方為處于起始位置的推料頭3222。進一步具體，所述送料架33設有用于調(diào)節(jié)寬度以容納不同長度支腿軸的寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)331 ;該寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括:手輪3311、絲桿3312、正旋調(diào)節(jié)螺母3313、反旋調(diào)節(jié)螺母3314、左滑動支架3315及右滑動支架3316。具體如下:所述絲桿3312與手輪3311連接，且左側(cè)具有正螺紋，右側(cè)具有反螺紋；所述正旋調(diào)節(jié)螺母3313安裝在絲桿3312的左側(cè)；所述反旋調(diào)節(jié)螺母3314安裝在絲桿3313的右側(cè)；所述左滑動支架3315與正旋調(diào)節(jié)螺母3313連接；所述右滑動支架3316與反旋調(diào)節(jié)螺母3314連接。當轉(zhuǎn)動手輪3311時，可通過絲桿3312帶動正旋調(diào)節(jié)螺母3313和反旋調(diào)節(jié)螺母3314同時靠攏或離開，從而帶動左滑動支架3315和右滑動支架3316靠攏或離開，實現(xiàn)送料架33的寬度調(diào)節(jié)以容納不同長度支腿軸。
[0025]定位擋板34設于安裝底座31的后側(cè)，且與推料頭3222對應配合設置。進一步具體，所述定位擋板34頭部為一與推料頭3222豎向推料邊對應的凹弧面341。當推料油缸321推動推料臂322向后移動，推料頭3222把支腿軸坯料4推動靠近定位擋板34，直至推料頭3222豎向推料邊與定位擋板34頭部的凹弧面341共同夾住支腿軸坯料4，凹弧面341的作用在于能對支腿軸坯料4精確調(diào)心定位，有利于兩側(cè)車床組件2的精確加工。進一步，為了適應不同直徑的支腿軸坯料4，所述定位擋板34通過螺釘安裝在安裝底座31的后側(cè)，以方便定位擋板34的更換。
[0026]所述卸料架35設于定位擋板34下側(cè)的安裝底座31，其具有一個卸料斜面352，且其卸料頭351位于定位擋板34頭部與處于起始位置的推料頭3222之間。
[0027]如圖4所示，所述退料限位板36鉸接安裝在卸料頭，且其退料限位頭361向上凸出高于卸料頭351。進一步具體，所述退料限位頭361為三角尖頭狀，其由前側(cè)的斜邊3611和后側(cè)豎向擋邊3612組成，且退料限位頭361的高度比推料頭3222的底部支撐邊高32222，其中高出10至20mm為最佳。在推料臂322伸出向定位擋板34靠近時，即使退料限位頭361比推料頭的底部支撐邊32222高，但由于退料限位頭前側(cè)的斜邊3611，支腿軸坯料4仍然容易翻過斜邊3611而繼續(xù)被推向靠攏定位擋板34。當推料油缸321回縮,帶動推料臂322回縮，由于退料限位頭361的高度比推料頭3222的底部支撐邊32222高，加工好的支腿軸4'被后側(cè)豎向擋邊3612攔住不能跟隨推料頭3222回縮移動，當推料頭3222離開退料限位頭361后，支腿軸4'在重力的作用下下落，從卸料架35卸走。
[0028]以下通過【具體實施方式】來對本實用新型作進一步描述:
[0029]如圖3和4所示，加工前，先把待加工的支腿軸坯料4放置在送料架33上，然后啟動推料裝置32，推料頭3222帶動支腿軸坯料4向定位擋板34靠攏并夾緊，如圖5所示，啟動兩車床組件2并調(diào)整位置同時對支腿軸坯料4兩端進行倒角加工，加工完成后推料油缸321回縮，帶動推料臂322回縮，退料限位板36把支腿軸擋住不能跟隨推料頭3222回縮移動，當推料頭3222離開退料限位頭后，支腿軸4'在重力的作用下下落，從卸料架35卸走，完成一個加工周期。
[0030]本實用新型兩側(cè)對稱設置帶倒角刀具的車床組件，且在兩車床組件之間設有用于輸送并夾緊待加工支腿軸坯料4的落料夾緊裝置，夾緊對位準確，可自動卸料，實現(xiàn)快速高效地同時對支腿軸兩端進行倒角，提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.支腿軸倒角機，包括機架，其特征在于:所述機架上面兩側(cè)對稱設置帶倒角刀具的車床組件，兩車床組件之間的機架上面設有用于輸送并夾緊待加工支腿軸坯料的落料夾緊裝置，所述落料夾緊裝置包括: 安裝底座，該安裝底座固定在機架上； 推料裝置，設置在安裝底座的前側(cè)，包括水平設置的推料油缸和與推料油缸連接的、可水平伸縮移動的推料臂，所述推料臂由臂體和推料頭組成； 送料架，其安裝在推料裝置的上方，且送料架的送料出口正下方為處于起始位置的推料頭； 定位擋板，其設于安裝底座的后側(cè)，且與推料頭對應配合設置； 卸料架，其設于定位擋板下側(cè)的安裝底座，且其卸料頭位于定位擋板頭部與處于起始位置的推料頭之間； 退料限位板，其鉸接安裝在卸料頭，且其退料限位頭向上凸出高于卸料頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支腿軸倒角機，其特征在于:所述推料頭為L型結(jié)構(gòu)，其包括豎向推料邊和底部支撐邊，且底部支撐邊的頭部為一限位凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支腿軸倒角機，其特征在于:所述定位擋板頭部為一與推料頭豎向推料邊對應的凹弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支腿軸倒角機，其特征在于:所述定位擋板通過螺釘安裝在安裝底座的后側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支腿軸倒角機，其特征在于:所述退料限位頭為三角尖頭狀，其由前側(cè)的斜邊和后側(cè)豎向擋邊組成，且退料限位頭的高度比推料頭的底部支撐邊高。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支腿軸倒角機，其特征在于:所述送料架設有用于調(diào)節(jié)寬度以容納不同長度支腿軸的寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支腿軸倒角機，其特征在于:所述寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括: 手輪； 絲桿，其與手輪連接，且左側(cè)具有正螺紋，右側(cè)具有反螺紋； 正旋調(diào)節(jié)螺母，其安裝在絲桿的左側(cè)； 反旋調(diào)節(jié)螺母，其安裝在絲桿的右側(cè)； 左滑動支架，其與正旋調(diào)節(jié)螺母連接； 右滑動支架，其與反旋調(diào)節(jié)螺母連接。
【文檔編號】B23Q3/06GK203711858SQ201320806999
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】吳志強, 張志平, 劉漢發(fā), 張朝學, 張志勇, 王元忠 申請人:廣東富華重工制造有限公司