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一種鋁型材擠壓模具的制作方法

文檔序號(hào):3107069閱讀:318來源:國知局
一種鋁型材擠壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋁型材擠壓模具,包括模具本體和套接在所述模具本體外部的模套,所述擠壓模具還具有一鉤具,所述鉤具其末端彎折形成鉤狀,所述模套其上開設(shè)有與鉤具的鉤狀末端匹配的鉤槽,所述鉤槽其槽口位于模套外壁,鉤具的鉤狀末端由所述槽口插入到鉤槽內(nèi)時(shí),模具本體和套接在模具本體外部的模套可以被一并提起。本實(shí)用新型提供的鋁型材擠壓模具,可以被工作人員方便的提起,這種擠壓模具的更換非常方便,有利于提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種鋁型材擠壓模具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁型材擠壓模具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材擠壓是型材成型的手段,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄鋁板從擠壓模具中擠出一定斷面形狀的鋁型材。參見圖1,擠壓模具具有模具本體100和模套200,模套套接在模具本體外,模具本體其型腔的形狀根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面的要求而設(shè)計(jì)。在擠壓制造不同斷面的鋁型材時(shí),工作人員需要在擠壓機(jī)中更換斷面符合鋁型材斷面要求的擠壓模具。擠壓機(jī)中的擠壓模具常具有較高的溫度,從擠壓機(jī)上取下擠壓模具時(shí)存在溫度高而不便操作的特點(diǎn)。因此,人們在模套200上開設(shè)了一螺孔204,同時(shí)配備一個(gè)手柄400,手柄的底部401具有和模套上的螺孔204匹配的螺紋(參見圖2~3),將手柄底部401和螺孔204借助螺紋旋轉(zhuǎn)固定好后,提起手柄就可方便的從擠壓機(jī)上取下擠壓模具或者將擠壓模具放在擠壓機(jī)中。但是這種擠壓模具因?yàn)槊坎僮饕淮尉托鑼⑹直撞?01對準(zhǔn)螺孔204,沿著螺紋經(jīng)多次旋轉(zhuǎn)后才能將手柄和模套固定好,之后才能將擠壓模具提起,而后又需經(jīng)過多次反向旋轉(zhuǎn)后才能將手柄從模具上拆下來。這浪費(fèi)了很多寶貴的生產(chǎn)時(shí)間,降低了生產(chǎn)效率。同時(shí),螺孔204和手柄底部401的螺紋在使用多次后容易出現(xiàn)螺紋滑絲的現(xiàn)象,同時(shí)操作過程中,還可能出現(xiàn)工人旋轉(zhuǎn)手柄不夠深入的情況,這些狀況將導(dǎo)致整個(gè)模套和模具會(huì)脫落掉下來,砸傷人的概率很大,安全風(fēng)險(xiǎn)較大,在生產(chǎn)中,時(shí)有類似的安全事故發(fā)生。因此有必要對模具進(jìn)行改進(jìn),以提高生產(chǎn)效率,保證操作工的安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種鋁型材擠壓模具,這種擠壓模具可以被工作人員方便的提起,這種擠壓模具的更換非常方便,有利于提高生產(chǎn)效率。
`[0004]本實(shí)用新型為達(dá)到其目的,采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鋁型材擠壓模具,包括模具本體和套接在所述模具本體外部的模套,所述擠壓模具還具有一鉤具,所述鉤具其末端彎折形成鉤狀,所述模套其上開設(shè)有與鉤具的鉤狀末端匹配的鉤槽,所述鉤槽其槽口位于模套外壁,鉤具的鉤狀末端由所述槽口插入到鉤槽內(nèi)時(shí),模具本體和套接在模具本體外部的模套可以被一并提起。
[0006]所述鉤槽為由位于模套外壁的槽口向模套自身內(nèi)部開設(shè)形成的鉤狀槽。
[0007]所述鉤槽其內(nèi)徑大于鉤具的鉤狀末端的外徑。
[0008]所述鉤具其頂部設(shè)有把手。
[0009]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型提供的鋁型材擠壓模具,通過將鉤具的鉤狀末端插入到模套上的鉤槽內(nèi),就可將模套和套接于模套內(nèi)的模具本體一并提起,這種擠壓模具的更換非常方便,節(jié)省了更換模具所需的時(shí)間,有利于提高生產(chǎn)效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是模具本體和模套套接在一起的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中模套的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中手柄的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4是本實(shí)用新型的鋁型材擠壓模具中模套的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖5是本實(shí)用新型的鋁型材擠壓模具中鉤具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]參見圖1、4、5,本實(shí)用新型提供的鋁型材擠壓模具,包括模具本體100和套接在模具本體外部的模套200,還包括一個(gè)鉤具300。鉤具其末端彎折形成鉤狀末端302,模具頂部設(shè)有一個(gè)把手301。在模套200上開設(shè)有一個(gè)和鉤具的鉤狀末端302相匹配的鉤槽202,該鉤槽的槽口 203位于模套外壁201,鉤槽整體位于模套內(nèi)壁和外壁之間,鉤槽具體是由槽口 203向模套200自身內(nèi)部開設(shè)形成的一個(gè)鉤狀槽。鉤槽202其內(nèi)徑大于鉤具的鉤狀末端302的外徑。鉤具的鉤狀末端302可以由模套外壁的槽口 203插入到鉤槽202內(nèi),插入后,通過握住鉤具300的把手301,可以將模具本體100和套接在模具本體外部的模套200—并提起來。當(dāng)需要將鉤具300從模套200上取下時(shí),直接沿著鉤槽202取出即可。相比于模套和手柄螺紋連接固定的方式來提起模套和模具本體,本實(shí)用新型大大節(jié)省了更換模具所需的時(shí)間,有利于提高生產(chǎn)效率,保證操作工的安全。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁型材擠壓模具,包括模具本體和套接在所述模具本體外部的模套,其特征在于,所述擠壓模具還具有一鉤具,所述鉤具其末端彎折形成鉤狀,所述模套其上開設(shè)有與鉤具的鉤狀末端匹配的鉤槽,所述鉤槽其槽口位于模套外壁,鉤具的鉤狀末端由所述槽口插入到鉤槽內(nèi)時(shí),模具本體和套接在模具本體外部的模套可以被一并提起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材擠壓模具,其特征在于,所述鉤槽為由位于模套外壁的槽口向模套自身內(nèi)部開設(shè)形成的鉤狀槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材擠壓模具,其特征在于,所述鉤槽其內(nèi)徑大于鉤具的鉤狀末端的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材擠壓模具,其特征在于,所述鉤具其頂部設(shè)有把手。
【文檔編號(hào)】B21C25/02GK203621131SQ201320805024
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】雷文偉 申請人:臺(tái)澳鋁業(yè)(臺(tái)山)有限公司
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