一種新型的鋁型材牽引的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型的鋁型材牽引機，包括與鋁型材出料平臺大致平行的導(dǎo)軌、一滑動設(shè)于導(dǎo)軌上的牽引車，還包括一安裝臂和夾具，所述安裝臂其第一端和牽引車固定連接，第二端懸伸于出料平臺上方；所述夾具設(shè)于安裝臂第二端，所述夾具包括夾料框、壓板、氣缸、兩個電磁鐵，所述夾料框包括相向垂設(shè)于安裝臂第二端的一對支板，兩個支板頂部均和安裝臂第二端鉸接，兩個支板底部向彼此彎折形成支板底面；所述壓板設(shè)于夾料框內(nèi)，壓板受氣缸驅(qū)動而可相對安裝臂第二端在夾料框內(nèi)做上下運動；所述兩個電磁鐵分別設(shè)于兩個支板的底面。該鋁型材牽引機其夾具具有結(jié)構(gòu)簡單巧妙的特點，其夾具可很好的實現(xiàn)鋁型材的夾持和卸料。
【專利說明】一種新型的鋁型材牽引機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁型材的牽引機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁棒經(jīng)鋁擠壓機擠壓后，制成的鋁型材從擠壓機的出料口出料。鋁型材出料口前方設(shè)有出料平臺，在出料平臺和出料口之間安裝有切割機。在出料時，傳統(tǒng)的操作方式為，工作人員需手動的牽引鋁型材，到達規(guī)定長度后，由出料口的切割機鋸斷。這種人工牽引方式，其工作效率低，而且難以適應(yīng)多孔模擠壓生產(chǎn)方式。此外人工牽引，容易造成工傷。目前，雖然也出現(xiàn)了一些鋁型材牽引機，用來代替人工牽引，但是現(xiàn)有的鋁型材牽引機其夾具具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋁型材牽引機，采用該鋁型材牽引機不僅可有效提高鋁型材生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，而且其夾具具有結(jié)構(gòu)簡單巧妙的特點，其夾具可很好的實現(xiàn)鋁型材的夾持和卸料。
[0004]本實用新型為達到其目的，采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型的鋁型材牽引機，所述牽引機包括與鋁型材出料平臺大致平行的導(dǎo)軌、一滑動設(shè)于導(dǎo)軌上的牽引車，還包括一安裝臂和一用于夾持鋁型材的夾具，所述安裝臂其第一端和牽引車固定連接，第二端懸伸于出料平臺上方；所述夾具設(shè)于安裝臂第二端，所述夾具包括夾料框、壓板、氣缸、兩個電磁鐵，所述夾料框包括相向垂設(shè)于安裝臂第二端的一對支板，兩個支板頂部均和安裝臂第二端鉸接，兩個支板底部向彼此彎折形成支板底面，兩個支板的底面對合形成夾料框的底面；所述壓板設(shè)于夾料框內(nèi)，壓板受氣缸驅(qū)動而可相對安裝臂第二端在夾料框內(nèi)做上下運動，壓板向下運動時，可將伸入到夾料框內(nèi)的鋁型材壓在夾料框底面上；所述兩個電磁鐵分別設(shè)于兩個支板的底面，兩個電磁鐵通電時，二者互相排斥，并使垂設(shè)于安裝臂第二端的兩個支板底部向著遠離彼此的方向運動，兩個電磁鐵斷電后，兩個支板底部在支板自身重力作用下復(fù)位。
[0006]所述氣缸設(shè)于安裝臂第二端上方，安裝臂第二端設(shè)有通孔，所述氣缸其活塞桿穿過所述通孔和壓板固定連接。
[0007]兩個電磁鐵分別設(shè)于兩個支板底面的內(nèi)腔中。
[0008]本實用新型提供又一種新型的鋁型材牽引機，所述牽引機包括與鋁型材出料平臺大致平行的導(dǎo)軌、一滑動設(shè)于導(dǎo)軌上的牽引車，其特征在于，還包括一安裝臂和一用于夾持鋁型材的夾具，所述安裝臂其第一端和牽引車固定連接，第二端懸伸于出料平臺上方；所述夾具設(shè)于安裝臂第二端，所述夾具包括夾料框、壓板、氣缸、兩個電磁鐵、及電流控制器；所述夾料框包括相向垂設(shè)于安裝臂第二端的一對支板，兩個支板頂部均和安裝臂第二端鉸接，兩個支板底部向彼此彎折形成支板底面，兩個支板的底面對合形成夾料框的底面；所述壓板設(shè)于夾料框內(nèi)，壓板受氣缸驅(qū)動而可相對安裝臂第二端在夾料框內(nèi)做上下運動，壓板向下運動時，可將伸入到夾料框內(nèi)的鋁型材壓在夾料框底面上；所述兩個電磁鐵分別設(shè)于兩個支板的底面；所述電流控制器與兩個電磁鐵連接，用于控制兩個電磁鐵的電流方向，兩個電磁鐵隨著電流方向的改變而互相吸引或排斥，并使兩個支板底部靠向彼此或遠離彼此，兩個支板底部靠向彼此時，兩個支板底面可對合形成夾料框的底面。
[0009]所述氣缸設(shè)于安裝臂第二端上方，安裝臂第二端設(shè)有通孔，所述氣缸其活塞桿穿過所述通孔和壓板固定連接。
[0010]兩個電磁鐵分別設(shè)于兩個支板底面的內(nèi)腔中
[0011]本實用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0012]采用本實用新型的鋁型材牽引機，不需要人工手動牽引就可以完成鋁型材的牽引動作，可有效提高鋁型材的牽引效率，進而可促進生產(chǎn)效率的提高，同時還可降低工人的勞動強度，提高操作的安全性。而且，本實用新型提供的鋁型材牽引機，其夾具結(jié)構(gòu)簡單、巧妙，夾持鋁型材非常穩(wěn)定，而且卸料也很方便、快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是鋁型材牽引機工作示意圖；
[0014]圖2是鋁型材牽引機的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是夾具和安裝臂之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖3中夾具夾料框底部處于開口狀態(tài)時的示意圖。
[0017]部分附圖標(biāo)記說明:1、鋁型材出料平臺；2、切割機；3、牽引車；4、導(dǎo)軌；5、安裝臂；
6、夾具；7、電機；9、擠壓機。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]參見圖1?4，本實用新型提供的鋁型材牽引機，包括導(dǎo)軌4、牽引車3、安裝臂5和夾具6。其中，導(dǎo)軌4設(shè)于鋁型材出料平臺I 一側(cè)，且和鋁型材出料平臺大致平行。牽引車3可滑動的設(shè)于導(dǎo)軌4上，牽引車在電機7的驅(qū)動下可以沿著導(dǎo)軌前后滑動，電機可以設(shè)在導(dǎo)軌前端一側(cè)。安裝臂第一端51和牽引車3固定連接，第二端52懸伸于出料平臺I上方。夾具6設(shè)于安裝臂第二端52，夾具用來夾持由鋁型材擠壓機2出料口出來的鋁型材。
[0020]夾具6包括夾料框61、壓板63、氣缸64和兩個電磁鐵81、82。參見圖2?3，夾料框包括相向的垂設(shè)于安裝臂第二端的兩個支板611、612，兩個支板的頂部均和安裝臂第二端52通過鉸接件522鉸接。兩個支板底部向彼此彎折形成支板底面6121、6111，兩個支板的底面對合形成夾料框的底面62。
[0021]壓板63設(shè)于夾料框內(nèi)，在安裝臂第二端頂部固設(shè)一個安裝架65，氣缸固設(shè)在安裝架內(nèi)。安裝臂第二端開設(shè)有一個通孔521，供氣缸的活塞桿641穿過?；钊麠U641穿過通孔后與壓板63固定連接。壓板63在氣缸驅(qū)動下可以相對安裝臂第二端52在夾料框內(nèi)做上、下運動，具體過程是:活塞桿641向下推壓板63時，壓板向下運動，并可以將伸入到夾料框內(nèi)的鋁型材壓在夾料框底面上；而活塞桿641向上拉壓板63時，壓板則向上運動。
[0022]兩個電磁鐵81、82分別安裝在兩個支板底面的內(nèi)腔中，兩個電磁鐵通電后，二者相鄰的一端磁性相斥，從而使得垂設(shè)于安裝臂第二端的兩個支板其底部向著遠離彼此的方向移動，夾料框的底部呈現(xiàn)開口狀態(tài)，見圖4 ;而電磁鐵斷電后，兩個電磁鐵磁性消失，二者不再互相排斥，兩個支板底部則在支板自身的重力作用下復(fù)位，復(fù)位后，兩個支板再次處于垂設(shè)狀態(tài)，兩個支板底面6111、6121再次對合形成夾料框的底面62，夾料框底部呈現(xiàn)閉合狀態(tài)，見圖3。
[0023]上文所述的鋁型材牽引機，其基本工作過程介紹如下:牽引車3在電機7的驅(qū)動下沿著導(dǎo)軌4滑向擠壓機9出料口，兩個電磁鐵未通電，夾料框的兩個支板處于垂設(shè)狀態(tài)，兩個支板的底面對合形成夾料框的底面，夾料框底部呈閉合狀態(tài)，擠壓機出料口出來的鋁型材伸入到夾料框內(nèi)，壓板63受氣缸64驅(qū)動向下運動，向下運動的壓板將鋁型材壓緊在夾料框底面上；之后電機驅(qū)動牽引車沿著導(dǎo)軌向著遠離出料口的方向滑動。需要卸料時，壓板在氣缸驅(qū)動下向上運動，松開鋁型材，此時對兩個電磁鐵81、82通電，二者相鄰的一端磁性互相排斥，使得兩個支板繞著鉸接件522轉(zhuǎn)動，兩個支板的底部逐漸遠離彼此，夾料框底部呈開口狀態(tài)，鋁型材由夾料框底部掉落到出料平臺上。隨后，牽引車在電機驅(qū)動下沿著導(dǎo)軌返回至擠壓機出料口進行下一個牽引。
[0024]還可進一步對鋁型材牽引機進行改進。具體為:在安裝架65內(nèi)安裝一個可以改變電流方向的電流控制器66，電流控制器同時和兩個電磁鐵81、82以及和為電磁鐵供電的電源連接，電流控制器用來控制電磁鐵的電流方向，以使兩個電磁鐵由于電流方向的變化而可互相吸引或互相排斥。電流控制器可以采用現(xiàn)有的具有改變電流方向功能的電流控制元件。需要卸料時，兩個電磁鐵相鄰一端的磁性為互相排斥，兩個支板底部向著遠離彼此的方向移動，從而使得夾料框底部處于開口狀態(tài)；卸料完畢后，通過電流控制器的作用改變電流方向，兩個電磁鐵的磁性改變，兩個電磁鐵相鄰一端的磁性為互相吸引，兩個支板底部此時不僅受支板自身重力作用，而且也受兩個電磁鐵之間的磁力作用，從而使得兩個支板底部可以快速的靠向彼此，恢復(fù)到垂設(shè)狀態(tài)，并使夾料框底部處于閉合狀態(tài)。
[0025]采用本實用新型的鋁型材牽引機，不需要人工手動牽引就可以完成鋁型材的牽引動作，提高了生產(chǎn)效率、降低了工人的勞動強度。而且，該鋁型材牽引機其夾具結(jié)構(gòu)簡單巧妙，壓料和卸料都非常方便、快捷。
[0026]本實用新型并不局限于上述實施方式，凡是對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意味著包含這些改動和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的鋁型材牽引機，所述牽引機包括與鋁型材出料平臺大致平行的導(dǎo)軌、一滑動設(shè)于導(dǎo)軌上的牽引車，其特征在于，還包括一安裝臂和一用于夾持鋁型材的夾具，所述安裝臂其第一端和牽引車固定連接，第二端懸伸于出料平臺上方；所述夾具設(shè)于安裝臂第二端，所述夾具包括夾料框、壓板、氣缸、兩個電磁鐵， 所述夾料框包括相向垂設(shè)于安裝臂第二端的一對支板，兩個支板頂部均和安裝臂第二端鉸接，兩個支板底部向彼此彎折形成支板底面，兩個支板的底面對合形成夾料框的底面； 所述壓板設(shè)于夾料框內(nèi)，壓板受氣缸驅(qū)動而可相對安裝臂第二端在夾料框內(nèi)做上下運動，壓板向下運動時，可將伸入到夾料框內(nèi)的鋁型材壓在夾料框底面上； 所述兩個電磁鐵分別設(shè)于兩個支板的底面，兩個電磁鐵通電時，二者互相排斥，并使垂設(shè)于安裝臂第二端的兩個支板底部向著遠離彼此的方向運動，兩個電磁鐵斷電后，兩個支板底部在支板自身重力作用下復(fù)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材牽引機，其特征在于，所述氣缸設(shè)于安裝臂第二端上方，安裝臂第二端設(shè)有通孔，所述氣缸其活塞桿穿過所述通孔和壓板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材牽引機，其特征在于，兩個電磁鐵分別設(shè)于兩個支板底面的內(nèi)腔中。
4.一種新型的鋁型材牽引機，其特征在于，所述牽引機包括與鋁型材出料平臺大致平行的導(dǎo)軌、一滑動設(shè)于導(dǎo)軌上的牽引車，其特征在于，還包括一安裝臂和一用于夾持鋁型材的夾具，所述安裝臂其第一端和牽引車固定連接，第二端懸伸于出料平臺上方；所述夾具設(shè)于安裝臂第二端，所述夾具包括夾料框、壓板、氣缸、兩個電磁鐵、及電流控制器； 所述夾料框包括相向垂設(shè)于安裝臂第二端的一對支板，兩個支板頂部均和安裝臂第二端鉸接，兩個支板底部向彼此彎折形成支板底面，兩個支板的底面對合形成夾料框的底面； 所述壓板設(shè)于夾料框內(nèi)，壓板受氣缸驅(qū)動而可相對安裝臂第二端在夾料框內(nèi)做上下運動，壓板向下運動時，可將伸入到夾料框內(nèi)的鋁型材壓在夾料框底面上； 所述兩個電磁鐵分別設(shè)于兩個支板的底面； 所述電流控制器與兩個電磁鐵連接，用于控制兩個電磁鐵的電流方向，兩個電磁鐵隨著電流方向的改變而互相吸引或排斥，并使兩個支板底部靠向彼此或遠離彼此，兩個支板底部靠向彼此時，兩個支板底面可對合形成夾料框的底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁型材牽引機，其特征在于，所述氣缸設(shè)于安裝臂第二端上方，安裝臂第二端設(shè)有通孔，所述氣缸其活塞桿穿過所述通孔和壓板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁型材牽引機，其特征在于，兩個電磁鐵分別設(shè)于兩個支板底面的內(nèi)腔中。
【文檔編號】B21C35/02GK203621133SQ201320805021
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】雷文偉 申請人:臺澳鋁業(yè)（臺山）有限公司