轉(zhuǎn)鎖鉆孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)。其包括機(jī)架，所述機(jī)架上部為一安裝底板，該安裝底板的中部設(shè)有轉(zhuǎn)鎖定位夾具，所述轉(zhuǎn)鎖定位夾具四周的安裝底板上均布四組鉆孔機(jī)組件，所述每一鉆孔機(jī)組件設(shè)有指向轉(zhuǎn)鎖定位夾具的平移滑軌裝置。本實(shí)用新型創(chuàng)新性地采用兩組油缸對(duì)轉(zhuǎn)鎖進(jìn)行夾緊定位和推料，并設(shè)置四個(gè)均布的鉆孔機(jī)組件，可同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)鎖四個(gè)盲孔進(jìn)行準(zhǔn)確定位加工，加工精度高、生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種半掛車用轉(zhuǎn)鎖加工設(shè)備，具體設(shè)計(jì)一種半掛車用轉(zhuǎn)鎖的鉆孔加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]半掛車轉(zhuǎn)鎖的結(jié)構(gòu)如圖7和8所示，其由鎖頭和鎖身組成，所述鎖頭為扁長(zhǎng)帽形，鎖身為一圓柱體，鎖身的中上部設(shè)有四個(gè)均勻分布的盲孔?，F(xiàn)有轉(zhuǎn)鎖在加工盲孔時(shí)，都是采用單個(gè)鉆機(jī)人工配合簡(jiǎn)單的定位工具進(jìn)行定位鉆孔，每鉆完一個(gè)盲孔后再轉(zhuǎn)90度繼續(xù)鉆另一個(gè)盲孔，直至四個(gè)盲孔逐一被加工完成。這種加工方式較為落后，生產(chǎn)效率低，同時(shí)，鉆孔的準(zhǔn)確度低，鉆孔質(zhì)量不穩(wěn)定，四個(gè)盲孔容易出現(xiàn)高度不一致或者沒(méi)有完全均勻分布，成品合格率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題不足之處，提供一種加工精度高、生產(chǎn)效率高、可同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)鎖四個(gè)盲孔進(jìn)行準(zhǔn)確定位加工的轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上部為一安裝底板，該安裝底板的中部設(shè)有轉(zhuǎn)鎖定位夾具，所述轉(zhuǎn)鎖定位夾具四周的安裝底板上均布四組鉆孔機(jī)組件，所述每一鉆孔機(jī)組件設(shè)有指向轉(zhuǎn)鎖定位夾具的平移滑軌裝置。
[0006]具體地:所述轉(zhuǎn)鎖定位夾具包括:鎖緊油缸支架，其安裝在安裝底板的下面；鎖緊油缸，其安裝在鎖緊油缸支架上；四個(gè)鎖緊連桿，其通過(guò)法蘭連接在鎖緊油缸的鎖緊活塞桿上，鎖緊連桿上部伸出安裝底板；推料油缸，其安裝在鎖緊連桿上；定位套，其設(shè)于推料油缸的正上方，定位套下方的安裝底板設(shè)有能容納轉(zhuǎn)鎖鎖身的通孔；四個(gè)楔形夾爪，其分別與四個(gè)鎖緊連桿的上部鉸接，四個(gè)楔形夾爪的分布與轉(zhuǎn)鎖頭部形狀相匹配，且每一楔形夾爪的背部設(shè)有由上而下逐漸縮小的夾爪楔形面；四個(gè)楔形立柱，其分布與四個(gè)楔形夾爪相匹配安裝在安裝底板上，且每一楔形立柱的正面都設(shè)有由上而下逐漸變大的立柱楔形面，所述立柱楔形面與夾爪楔形面相匹配。
[0007]作為優(yōu)選:所述四個(gè)楔形立柱的上部共同連接一加強(qiáng)環(huán)，且其下部共同連接一加強(qiáng)底板。
[0008]進(jìn)一步具體，所述楔形夾爪通過(guò)銷軸與鎖緊連桿的上部鉸接。
[0009]作為優(yōu)選:所述楔形夾爪的頭部通過(guò)彈簧和螺釘安裝有彈性壓緊塊。
[0010]作為優(yōu)選，所述定位套上均勻設(shè)置四個(gè)用于鉆孔定位的鉆套。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選，所述四個(gè)鎖緊連桿下部設(shè)有加固板；所述推料油缸安裝在加固板上。
[0012]本實(shí)用新型創(chuàng)新性地采用兩組油缸對(duì)轉(zhuǎn)鎖進(jìn)行夾緊定位和推料，并設(shè)置四個(gè)均布的鉆孔機(jī)組件，可同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)鎖四個(gè)盲孔進(jìn)行準(zhǔn)確定位加工，加工精度高、生產(chǎn)效率高?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A部局部放大示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0016]圖4為圖3的B部局部放大示意圖。
[0017]圖5為圖4的C-C剖視圖。
[0018]圖6為本實(shí)用新型所述楔形夾爪的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0019]圖7為半掛車轉(zhuǎn)鎖結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0020]圖8為半掛車轉(zhuǎn)鎖結(jié)構(gòu)仰視圖。
[0021]以下通過(guò)附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1至8所示，本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)，用于對(duì)半掛車轉(zhuǎn)鎖5進(jìn)行盲孔53鉆孔加工，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0023]本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上部為一安裝底板2，該安裝底板2的中部設(shè)有轉(zhuǎn)鎖定位夾具3，所述轉(zhuǎn)鎖定位夾具3四周的安裝底板2上均布四組鉆孔機(jī)組件4，所述每一鉆孔機(jī)組件4設(shè)有指向轉(zhuǎn)鎖定位夾具3的平移滑軌裝置(圖中沒(méi)有畫出)，鉆孔機(jī)組件4連接外部控制電路可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0024]具體地:所述轉(zhuǎn)鎖定位夾具3包括:鎖緊油缸支架31、鎖緊油缸32、四個(gè)鎖緊連桿33、推料油缸34、定位套35、四個(gè)楔形夾爪36及四個(gè)楔形立柱37。
[0025]所述鎖緊油缸支架31安裝在安裝底板2的下面，而鎖緊油缸32則安裝在鎖緊油缸支架31上；
[0026]所述四個(gè)鎖緊連桿33通過(guò)法蘭連接在鎖緊油缸32的鎖緊活塞桿321上，鎖緊連桿33上部伸出安裝底板2。進(jìn)一步，所述四個(gè)鎖緊連桿33下部均設(shè)有加固板331。
[0027]所述推料油缸34安裝在鎖緊連桿33上，具體地，所述推料油缸34安裝在加固板331上，其推料活塞桿341可伸出安裝底板2，推頂轉(zhuǎn)鎖5而進(jìn)行卸料；
[0028]所述定位套35設(shè)于推料油缸34的正上方，定位套35下方的安裝底板2設(shè)有能容納轉(zhuǎn)鎖鎖身52的通孔21，進(jìn)一步，所述定位套35上均勻設(shè)置四個(gè)用于鉆孔定位的轉(zhuǎn)套351，轉(zhuǎn)套351采用轉(zhuǎn)套螺釘352固定在定位套35上。
[0029]所述四個(gè)楔形夾爪36分別通過(guò)銷軸38與四個(gè)鎖緊連桿33的上部鉸接，四個(gè)楔形夾爪36的分布與轉(zhuǎn)鎖頭部(即鎖頭51)形狀相匹配，且每一楔形夾爪36的背部設(shè)有由上而下逐漸縮小的夾爪楔形面361。進(jìn)一步，所述楔形夾爪36的頭部通過(guò)彈簧和螺釘安裝有彈性壓緊塊362，彈性壓緊塊362的作用是防止夾爪36剛性碰撞而破壞轉(zhuǎn)鎖頭部，同時(shí)在四個(gè)楔形夾爪36夾緊的過(guò)程中可以起到預(yù)緊和間隙位移調(diào)整的作用，使轉(zhuǎn)鎖5定位更準(zhǔn)確。
[0030]四個(gè)楔形立柱37分布與四個(gè)楔形夾爪36相匹配安裝在安裝底板2上，且每一楔形立柱37的正面都設(shè)有由上而下逐漸變大的立柱楔形面371，所述立柱楔形面371與夾爪楔形面361相匹配。進(jìn)一步，為了四個(gè)楔形立柱37安裝得更穩(wěn)固，所述四個(gè)楔形立柱37的上部共同連接一加強(qiáng)環(huán)372，且其下部共同連接一加強(qiáng)底板373。
[0031]以下通過(guò)附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:[0032]如圖5所示，先把轉(zhuǎn)鎖5由上而下放置在定位套35上。然后啟動(dòng)鎖緊油缸32，鎖緊活塞桿321向下拉，促使四個(gè)鎖緊連桿33同時(shí)向下拉四個(gè)楔形夾爪36，在夾爪楔形面361與立柱楔形面371相互的作用下，立柱楔形面371壓迫楔形夾爪36向中心靠攏并下壓鎖緊鎖頭51，然后同時(shí)移動(dòng)四組鉆孔機(jī)組件4向轉(zhuǎn)鎖靠近，鉆頭通過(guò)鉆套351進(jìn)入轉(zhuǎn)鎖的鎖身52進(jìn)行鉆孔，鉆孔完成后，同時(shí)移開四組鉆孔機(jī)組件4，然后啟動(dòng)鎖緊油缸32，使鎖緊活塞321向上推動(dòng)，促使四個(gè)鎖緊連桿33同時(shí)向上推頂四個(gè)楔形夾爪36，在夾爪楔形面361與立柱楔形面371相互的作用下以及重力的作用下(楔形夾爪的重心在鉸接位置的外側(cè)，因此向上推頂時(shí)，四個(gè)楔形夾爪會(huì)向外翻)，四個(gè)楔形夾爪36會(huì)向外翻而松開鎖頭51，此時(shí)鎖緊油缸32停止工作，同時(shí)啟動(dòng)推料油缸34 (推料油缸34與鎖緊油缸32向上推頂時(shí)，也可以同時(shí)工作，節(jié)約時(shí)間)，推料活塞桿341把轉(zhuǎn)鎖5由下面頂起，然后通過(guò)機(jī)械手或人工卸料。
[0033]本實(shí)用新型創(chuàng)新性地采用兩組油缸對(duì)轉(zhuǎn)鎖進(jìn)行夾緊定位和推料，并設(shè)置四個(gè)均布的鉆孔機(jī)組件，可同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)鎖四個(gè)盲孔進(jìn)行準(zhǔn)確定位加工，加工精度高、生產(chǎn)效率高。
【權(quán)利要求】
1.轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上部為一安裝底板，該安裝底板的中部設(shè)有轉(zhuǎn)鎖定位夾具，所述轉(zhuǎn)鎖定位夾具四周的安裝底板上均布四組鉆孔機(jī)組件，所述每一鉆孔機(jī)組件設(shè)有指向轉(zhuǎn)鎖定位夾具的平移滑軌裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)鎖定位夾具包括: 鎖緊油缸支架，其安裝在安裝底板的下面； 鎖緊油缸，其安裝在鎖緊油缸支架上； 四個(gè)鎖緊連桿，其通過(guò)法蘭連接在鎖緊油缸的鎖緊活塞桿上，鎖緊連桿上部伸出安裝底板； 推料油缸，其安裝在鎖緊連桿上； 定位套，其設(shè)于推料油缸的正上方，定位套下方的安裝底板設(shè)有能容納轉(zhuǎn)鎖鎖身的通孔； 四個(gè)楔形夾爪，其分別與四個(gè)鎖緊連桿的上部鉸接，四個(gè)楔形夾爪的分布與轉(zhuǎn)鎖頭部形狀相匹配，且每一楔形夾爪的背部設(shè)有由上而下逐漸縮小的夾爪楔形面； 四個(gè)楔形立柱，其分布與四個(gè)楔形夾爪相匹配安裝在安裝底板上，且每一楔形立柱的正面都設(shè)有由上而下逐漸變大的立柱楔形面，所述立柱楔形面與夾爪楔形面相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)，其特征在于:所述四個(gè)楔形立柱的上部共同連接一加強(qiáng)環(huán)，且其下部共同連接一加強(qiáng)底板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)，其特征在于:所述楔形夾爪通過(guò)銷軸與鎖緊連桿的上部鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)，其特征在于:所述楔形夾爪的頭部通過(guò)彈簧和螺釘安裝有彈性壓緊塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)，其特征在于:所述定位套上均勻設(shè)置四個(gè)用于鉆孔定位的鉆套。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)，其特征在于:所述四個(gè)鎖緊連桿下部設(shè)有加固板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)鎖鉆孔機(jī)，其特征在于:所述推料油缸安裝在加固板上。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK203565906SQ201320804674
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】吳志強(qiáng), 張志平, 劉漢發(fā), 張志勇, 王元忠 申請(qǐng)人:廣東富華重工制造有限公司