一種被齒螺栓固定卡盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種被齒螺栓固定卡盤，其特征是：設(shè)置一圓盤體，圓盤體能夠壓蓋在被齒端面并固定被齒螺栓；在圓盤體的外圓周對(duì)稱位置上設(shè)置一對(duì)可將圓盤體固定在被齒端面上的固定卡。本實(shí)用新型是以圓盤體和固定卡對(duì)安裝在被齒中的螺栓進(jìn)行固定，使得對(duì)于減速器被齒中裝配螺栓的裝配過(guò)程快捷簡(jiǎn)便，可以有效保障生產(chǎn)節(jié)拍。
【專利說(shuō)明】一種被齒螺栓固定卡盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及應(yīng)用在汽車車橋裝配線上的輔助工具。
【背景技術(shù)】
[0002]為了節(jié)約和充分利用資源，車橋生產(chǎn)企業(yè)為了適應(yīng)多種不同的品種，要求在同一條差速器的流水組裝線上能夠兼容多個(gè)不同品種，為此通常是采用行走小車到各個(gè)需要的工位上進(jìn)行裝配?，F(xiàn)在技術(shù)中，在減速器的裝配過(guò)程中，由于被齒的螺栓孔為過(guò)孔，裝配螺栓只能依靠人工從行走小車下方放入，由于裝配螺栓數(shù)量多，且放入過(guò)孔中的螺栓無(wú)法固定，使得在這一環(huán)節(jié)上嚴(yán)重影響了整線的生產(chǎn)節(jié)拍。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種被齒螺栓固定卡盤，以使對(duì)于減速器和被齒的螺栓裝配過(guò)程快捷簡(jiǎn)便。
[0004]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型被齒螺栓固定卡盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:設(shè)置一圓盤體，所述圓盤體能夠壓蓋在被齒的端面并固定被齒螺栓；在所述圓盤體的外圓周對(duì)稱位置上設(shè)置一對(duì)可將圓盤體固定在被齒端面上的固定卡。
[0006]本實(shí)用新型被齒螺栓固定卡盤的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:所述固定卡的結(jié)構(gòu)形式為:在所述圓盤體的外圓周對(duì)稱位置上沿徑向設(shè)置一對(duì)水平側(cè)耳，在所述水平側(cè)耳的前端固聯(lián)一段豎直懸臂，在所述豎直懸臂的頂端設(shè)置有懸臂銷軸孔，在所述豎直懸臂的中部設(shè)置有懸臂鎖定孔；設(shè)置鎖定塊，是由鎖定螺栓通過(guò)懸臂鎖定孔安裝在豎直懸臂的外側(cè)，所述鎖定塊可以旋轉(zhuǎn)呈豎直或呈水平；設(shè)置旋轉(zhuǎn)夾頭，所述旋轉(zhuǎn)夾頭的上段呈“U”形口，構(gòu)成“U”形口的兩側(cè)桿鉸接在一銷軸上，所述銷軸安裝在懸臂銷軸孔中；所述旋轉(zhuǎn)夾頭能夠以銷軸為轉(zhuǎn)軸在豎直平面中轉(zhuǎn)動(dòng)，并以其“U”形口穿過(guò)所述豎直懸臂以及旋轉(zhuǎn)呈豎直狀態(tài)的鎖定塊，所述旋轉(zhuǎn)夾頭的下段為向內(nèi)側(cè)彎鉤的卡口 ；以旋轉(zhuǎn)呈水平狀態(tài)的鎖定塊鎖定所述卡口對(duì)被齒及被齒螺栓的卡固狀態(tài)。
[0007]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0008]本實(shí)用新型是以圓盤體和旋轉(zhuǎn)夾頭對(duì)安裝在被齒中的螺栓進(jìn)行固定，使得對(duì)于減速器和被齒之間的螺栓裝配過(guò)程快捷簡(jiǎn)便，可以有效保障生產(chǎn)節(jié)拍。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2a為本實(shí)用新型中圓盤體主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2b為本實(shí)用新型中圓盤體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3a為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)夾頭主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3b為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)夾頭俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3c為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)夾頭側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4a、圖4b為本實(shí)用新型使用過(guò)程示意圖；
[0016]圖中標(biāo)號(hào):I行走小車，2差速器，3鎖定螺栓，4鎖定塊，5旋轉(zhuǎn)夾頭，5a側(cè)桿，5b卡口，6圓盤體,6a水平側(cè)耳,6b豎直懸臂,6c懸臂銷軸孔,6d懸臂鎖定孔,7被齒螺栓,8被齒，9工作臺(tái)，10螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)施例中的被齒螺栓固定卡盤的結(jié)構(gòu)形式是:
[0018]參見(jiàn)圖2a和圖b,設(shè)置一圓盤體6,圓盤體6能夠壓蓋在被齒8的端面并固定被齒螺栓7 ;在圓盤體6的外圓周對(duì)稱位置上設(shè)置一對(duì)可將圓盤體6固定在被齒端面上的固定卡。
[0019]參見(jiàn)圖1、圖3a、圖3b和圖3c，本實(shí)施例中固定卡的結(jié)構(gòu)形式為:
[0020]在圓盤體6的外圓周對(duì)稱位置上沿徑向設(shè)置一對(duì)水平側(cè)耳6a，在水平側(cè)耳的前端固聯(lián)一段豎直懸臂6b，在豎直懸臂6b的頂端設(shè)置有懸臂銷軸孔6c，在豎直懸臂6b的中部設(shè)置有懸臂鎖定孔6d。
[0021]設(shè)置鎖定塊4，是由鎖定螺栓3通過(guò)懸臂鎖定孔6c安裝在豎直懸臂6b的外側(cè)，鎖定塊4可以旋轉(zhuǎn)呈豎直(如圖1中處在右側(cè)的鎖定塊)，或旋轉(zhuǎn)呈水平(如圖1中處在左側(cè)的鎖定塊)。
[0022]設(shè)置旋轉(zhuǎn)夾頭5，旋轉(zhuǎn)夾頭5的上段呈“U”形口，構(gòu)成“U”形口的兩側(cè)桿5a鉸接在一銷軸上，銷軸安裝在懸臂銷軸孔6c中；旋轉(zhuǎn)夾頭5能夠以銷軸為轉(zhuǎn)軸在豎直平面中轉(zhuǎn)動(dòng)，并以其“U”形口穿過(guò)豎直懸臂以及旋轉(zhuǎn)呈豎直狀態(tài)的鎖定塊，旋轉(zhuǎn)夾頭5的下段為向內(nèi)側(cè)彎鉤的卡口 5b ;以旋轉(zhuǎn)呈水平狀態(tài)的鎖定塊鎖定卡口 5b對(duì)被齒8的卡固狀態(tài)。
[0023]裝配過(guò)程:
[0024]首先，將有帶過(guò)孔的被齒8準(zhǔn)確地放置在工作臺(tái)9上，向被齒8的各過(guò)孔中放置各被齒螺栓7 ;然后，將圓盤體6放置在被齒8的上端面，將鎖定塊4轉(zhuǎn)動(dòng)為豎直狀態(tài)；轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾頭5，使旋轉(zhuǎn)夾頭5的下段卡口以其彎鉤卡固在被齒8上；再將鎖定塊4轉(zhuǎn)動(dòng)為呈水平狀態(tài)，即成鎖定狀態(tài)，此時(shí)，本實(shí)施例中的被齒螺栓固定卡盤即實(shí)現(xiàn)了對(duì)被齒螺栓7的鎖定；隨后，使用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將卡固在一起的固定卡盤與被齒一同翻轉(zhuǎn)180° ,并放置在帶有定位銷的行走小車I上(如圖4a所示)；將差速器2放置在被齒8的上方，并使各被齒螺栓7均穿過(guò)差速器2上用于固定被齒螺栓7的孔，最后擰緊螺母10即完成裝配(如圖4b所示)。
【權(quán)利要求】
1.一種被齒螺栓固定卡盤，其特征是:設(shè)置一圓盤體(6)，所述圓盤體能夠壓蓋在被齒(8)的端面并固定被齒螺栓(7);在所述圓盤體的外圓周對(duì)稱位置上設(shè)置一對(duì)可將圓盤體固定在被齒端面上的固定卡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的被齒螺栓固定卡盤，其特征是:所述固定卡的結(jié)構(gòu)形式為:在所述圓盤體(6)的外圓周對(duì)稱位置上沿徑向設(shè)置一對(duì)水平側(cè)耳(6a)，在所述水平側(cè)耳的前端固聯(lián)一段豎直懸臂(6b)，在所述豎直懸臂的頂端設(shè)置有懸臂銷軸孔(6c)，在所述豎直懸臂的中部設(shè)置有懸臂鎖定孔(6d);設(shè)置鎖定塊(4)，是由鎖定螺栓(3)通過(guò)懸臂鎖定孔安裝在豎直懸臂的外側(cè)，所述鎖定塊(4)可以旋轉(zhuǎn)呈豎直或呈水平；設(shè)置旋轉(zhuǎn)夾頭(5)，所述旋轉(zhuǎn)夾頭的上段呈“U”形口，構(gòu)成“U”形口的兩側(cè)桿鉸接在一銷軸上，所述銷軸安裝在懸臂銷軸孔(6c)中；所述旋轉(zhuǎn)夾頭能夠以銷軸為轉(zhuǎn)軸在豎直平面中轉(zhuǎn)動(dòng)，并以其“U”形口穿過(guò)所述豎直懸臂以及旋 轉(zhuǎn)呈豎直狀態(tài)的鎖定塊，所述旋轉(zhuǎn)夾頭的下段為向內(nèi)側(cè)彎鉤的卡口(5b);以旋轉(zhuǎn)呈水平狀態(tài)的鎖定塊鎖定所述卡口(5b)對(duì)被齒(8)及被齒螺栓(7)的卡固狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK203566197SQ201320799749
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】林巨廣, 楊連華, 鮑軼鈺, 韓鵬 申請(qǐng)人:安徽巨一自動(dòng)化裝備有限公司