一種結(jié)構(gòu)簡單的折彎模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單的折彎模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座下表面固定有折彎凸模固定板和導(dǎo)套，所述折彎凸模固定板下表面固定有折彎凸模和斜導(dǎo)塊，所述下模座上表面設(shè)有與所述折彎凸模相互配合的折彎凹模，所述折彎凹模與下模座之間設(shè)有燕尾導(dǎo)向裝置，所述下模座上表面固定有與所述導(dǎo)套相互配合的導(dǎo)柱。本實用新型的優(yōu)點為；設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本、便于推廣。
【專利說明】一種結(jié)構(gòu)簡單的折彎模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉一種折彎模具，特別是一種結(jié)構(gòu)簡單的折彎模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進步和制造業(yè)的發(fā)展，機械加工成品越來越多的進入人們的日常生活中，而隨著機械產(chǎn)品需求量的增加,機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量成為生產(chǎn)者所要考慮的難題。
[0003]而在機械產(chǎn)品中，折彎件所占比例較大，而現(xiàn)有技術(shù)中用來生產(chǎn)折彎件的模具，大部分形狀復(fù)雜，操作繁瑣，不利于生產(chǎn)效率的提高，同時繁瑣的操作給生產(chǎn)者帶來了大量體力浪費，進而增加了操作危險性，對操作者的人身安全造成了危害。由于折彎模具的形狀復(fù)雜和操作繁瑣，對于操作者在放置板件時，不利于板件在凹模上方定位，進而常常由于板件的定位不準確，造成板件在折彎后，不能達到人們的使用要求，影響其使用性能，進而造成折彎件的質(zhì)量降低，同時提高了對折彎材料的浪費，提高了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供；設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本、便于推廣的一種結(jié)構(gòu)簡單的折彎模具。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案來是實現(xiàn):
[0006]一種結(jié)構(gòu)簡單的折彎模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座下表面固定有折彎凸模固定板和導(dǎo)套，所述折彎凸模固定板下表面固定有折彎凸模和斜導(dǎo)塊；
[0007]所述下模座上表面設(shè)有與所述折彎凸模相互配合的折彎凹模，所述折彎凹模與下模座之間設(shè)有燕尾導(dǎo)向裝置，所述下模座上表面固定有與所述導(dǎo)套相互配合的導(dǎo)柱。所述斜導(dǎo)塊下端內(nèi)斜面設(shè)有燕尾凸塊，所述折彎凹模上端外斜面設(shè)有燕尾槽，所述燕尾凸塊與燕尾槽為滑動配合。
[0008]優(yōu)選的，所述上模座上表面設(shè)有模柄。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱相配合，配合對數(shù)為兩對。
[0010]優(yōu)選的，所述折彎凹模下端面設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:由于斜導(dǎo)塊下端內(nèi)斜面設(shè)有燕尾凸塊，折彎凹模上端外斜面設(shè)有燕尾槽，所述燕尾凸塊與燕尾槽為滑動配合，同時在所述折彎凹模與下模座之間設(shè)有燕尾導(dǎo)向裝置(未標出)，利用以上兩個燕尾導(dǎo)向裝置，使折彎模具在設(shè)計上簡單化，操作方便，提高了生產(chǎn)效率的生產(chǎn)質(zhì)量，從而降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型的開模主視圖。
[0014]圖2為本實用新型的閉模主視圖。
[0015]圖3為本實用新型的俯視圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.模柄2.上模座3.折彎凸模固定板4.導(dǎo)套5.導(dǎo)柱6.斜導(dǎo)塊7.折彎凹模8.下模座9.復(fù)位彈簧10.燕尾槽11.燕尾凸塊12.折彎凸模13.折彎件。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0019]參照圖1、圖2和圖3所示，一種結(jié)構(gòu)簡單的折彎模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座2和下模座8，所述上模座2下表面固定有折彎凸模固定板3和導(dǎo)套4，所述折彎凸模固定板3下表面固定有折彎凸模12和斜導(dǎo)塊6 ；
[0020]所述下模座8上表面設(shè)有與所述折彎凸模12相互配合的折彎凹模7，所述折彎凹模7與下模座8之間設(shè)有燕尾導(dǎo)向裝置(未標出)，所述下模座8上表面固定有與所述導(dǎo)套4相互配合的導(dǎo)柱5。
[0021]所述上模座2上表面設(shè)有模柄1，使壓力機傳出的壓力順利的傳遞到上模座2上，保障了折彎件13在折彎過程中受力均勻，從而提高了折彎件13的質(zhì)量，所述導(dǎo)套4與導(dǎo)柱5相配合，配合對數(shù)為兩對，通過導(dǎo)柱5和導(dǎo)套4的相互配確保了折彎凸模12和折彎凹模7相對配合，從而進一步提高了折彎件13的質(zhì)量。
[0022]所述上模座2下方固定有斜導(dǎo)塊6，所述斜導(dǎo)塊6下端內(nèi)斜面設(shè)有燕尾凸塊11，所述下模座8上表面設(shè)有折彎凹模7，所述折彎凹模7上端外斜面設(shè)有燕尾槽10，所述燕尾凸塊11與燕尾槽10為滑動配合，當上模座2帶動折彎凸模12和斜導(dǎo)塊6向下運動合模過程中，斜導(dǎo)塊6下方設(shè)置的燕尾凸塊11與所述燕尾槽10的滑動配合下，使折彎凹模7相對慢慢靠近，進而與折彎凸模12相互配合完成合模，當合模完成后，上模座2帶動折彎凸模12與斜導(dǎo)塊6離開折彎凹模7，同時設(shè)置在折彎凹模7下端面的復(fù)位彈簧9，把兩塊緊貼在一起的折彎凹模7慢慢彈開，最后使折彎凹模7恢復(fù)到原來的位置，同時取出折彎件13，從而一個折彎循環(huán)完成。
[0023]綜上所述本實用新型的有益效果；由于斜導(dǎo)塊下端內(nèi)斜面設(shè)有燕尾凸塊，折彎凹模上端外斜面設(shè)有燕尾槽，所述燕尾凸塊與燕尾槽為滑動配合，同時在所述折彎凹模與下模座之間設(shè)有燕尾導(dǎo)向裝置(未標出)，利用以上兩個燕尾導(dǎo)向裝置，使折彎模具在設(shè)計上簡單化，操作方便，提高了生產(chǎn)效率的生產(chǎn)質(zhì)量，從而降低了生產(chǎn)成本。進而本實用新型的優(yōu)點為；設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本、便于推廣。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)構(gòu)簡單的折彎模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，其特征在于: 所述上模座下表面固定有折彎凸模固定板和導(dǎo)套，所述折彎凸模固定板下表面固定有折彎凸模和斜導(dǎo)塊； 所述下模座上表面設(shè)有與所述折彎凸模相互配合的折彎凹模，所述折彎凹模與下模座之間設(shè)有燕尾導(dǎo)向裝置，所述下模座上表面固定有與所述導(dǎo)套相互配合的導(dǎo)柱；所述斜導(dǎo)塊下端內(nèi)斜面設(shè)有燕尾凸塊，所述折彎凹模上端外斜面設(shè)有燕尾槽，所述燕尾凸塊與燕尾槽為滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單的折彎模具，其特征在于:所述上模座上表面設(shè)有模柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單的折彎模具，其特征在于:所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱相配合，配合對數(shù)為兩對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡單的折彎模具，其特征在于:所述折彎凹模下端面設(shè)有復(fù)位彈簧。
【文檔編號】B21D37/10GK203664486SQ201320774245
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】宋盼錦 申請人:宋盼錦