錐形穿孔機的入口導套裝置制造方法
【專利摘要】錐形穿孔機的入口導套裝置，涉及無縫鋼管生產設備，解決現有穿孔機入口導套因加工制造及裝配誤差，影響管坯咬入的技術問題。本實用新型包括由導套一段、導套二段、導套座、導套壓蓋、平鍵和導套支撐架組成的導套本體，所述導套支撐架上連接有由左楔塊、右楔塊、Ⅰ號定位螺釘、螺柱、上楔塊、下楔座、Ⅱ號定位螺釘和調整墊片組成的斜楔調整裝置，和由鎖緊塊、擺桿、銷軸、鎖緊液壓缸、軸套和楔塊組成的鎖緊裝置。本實用新型用于錐形穿孔機，具有結構簡單緊湊，調整方便，利于管坯咬入，可快速更換導套的優(yōu)點。
【專利說明】錐形穿孔機的入口導套裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱軋無縫鋼管生產設備，特別涉及熱軋無縫鋼管生產中的錐形穿孔機。
【背景技術】
[0002]錐形穿孔機是熱軋無縫鋼管生產中必不可少的設備，錐形穿孔機的入口導套裝置為管坯咬入軋制的導衛(wèi)裝置，是保證坯料進入穿孔機進行軋制并保證毛管質量的重要部件。
[0003]現行的穿孔機入口導套裝置存在入口導套不可調節(jié)的缺點，因加工制造及裝配質量問題，會使導套裝置的中心線與穿孔中心線出現誤差，導致管坯對中程度降低，不利于管坯的咬入，從而影響穿孔后毛管質量。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的旨在克服現有技術的缺點，提供一種錐形穿孔機的入口導套裝置，解決現有穿孔機入口導套因加工制造及裝配誤差，導致管坯對中程度降低，影響管坯咬入的技術問題。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
[0006]一種錐形穿孔機的入口導套裝置，包括:導套本體，所述導套本體由導套一段、導套二段、導套座、導套壓蓋、平鍵和導套支撐架組成，所述導套一段和導套二段通過所述導套壓蓋和導套座連接并壓緊，所述導套座安裝于所述導套支撐架上，所述導套支撐架安裝于穿孔機機架上；其特征在于:所述導套支撐架上通過螺栓與斜楔調整裝置連接，所述導套支撐架上通過銷軸與鎖緊裝置連接；所述斜楔調整裝置由左楔塊、右楔塊、I號定位螺釘、螺柱、上楔塊、下楔座、II號定位螺釘和調整墊片組成，所述左楔塊、右楔塊放置于所述導套支撐架內，其斜面與導套支撐架的斜楔面相配合，其平面與所述導套座兩側平面相配合，并用所述螺柱及I號定位螺釘與導套支撐架相連接；所述下楔座下面設有所述調整墊片，所述下楔座用螺釘固定在穿孔機機架上，并通過止口來定位，所述上楔塊放置于所述下楔座滑槽內，其斜面與所述下楔座斜楔面相配合，其平面與所述導套支撐架下調整面相配合；所述鎖緊裝置由鎖緊塊、擺桿、銷軸、鎖緊液壓缸、軸套和楔塊組成，所述鎖緊塊與所述導套座的斜楔面相配合，并通過螺釘安裝于所述擺桿上，所述擺桿通過所述銷軸安裝在所述導套支撐架上，并與所述鎖緊液壓缸相連，所述鎖緊液壓缸通過所述軸套安裝在所述導套支撐架上，所述楔塊通過螺釘固定在所述導套支撐架上，并與所述導套座的斜楔面相配
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[0007]所述導套支撐架上的螺栓孔沿導套調整方向為長孔。
[0008]所述導套一段和導套二段放置于所述導套座和導套壓蓋的環(huán)形槽內軸向定位，所述導套一段和導套二段與所述導套座之間設有所述平鍵防止導套轉動。
[0009]本實用新型與現有技術相比較，由于在導套本體的導套支撐架上連接斜楔調整裝置，旋轉I號定位螺釘及螺柱，導套可作左右調整；旋轉II號定位螺釘，導套可作上下調整，從而提高了管坯的對中程度，利于管坯的咬入，改善了穿孔后毛管質量。由于在導套本體的導套支撐架上連接鎖緊裝置，通過鎖緊塊、楔塊來鎖緊導套。更換導套時，鎖緊液壓缸縮回，擺桿打開，整個導套本體便可直接吊出，可快速安裝、更換導套，因此也提高了工作效率。
[0010]本實用新型用于錐形穿孔機，具有結構簡單緊湊，調整方便，利于管坯咬入，可快速更換導套的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖(主視圖)；
[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖3為圖1的B-B剖視圖；
[0014]圖4為圖1的C-C剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖通過較佳實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1、2、3、4所示,一種錐形穿孔機的入口導套裝置,包括:導套本體I,所述導套本體I由導套一段1-1、導套二段1-2、導套座1-3，導套壓蓋1-4，平鍵1-5和導套支撐架1_6組成，所述導套一段1-1和導套二段1-2通過所述導套壓蓋1-4和導套座1-3連接并壓緊，所述導套座1-3安裝于所述導套支撐架1-6上，所述導套支撐架1-6安裝于穿孔機機架4上；所述導套支撐架1-6上通過螺栓與斜楔調整裝置2連接，所述導套支撐架1-6上通過銷軸與鎖緊裝置3連接；所述斜楔調整裝置2由左楔塊2-1、右楔塊2-2、I號定位螺釘2-3、螺柱2-4、上楔塊2-5、下楔座2-6、II號定位螺釘2_7和調整墊片2_8組成，所述左楔塊2_1、右楔塊2-2放置于所述導套支撐架1-6內，其斜面與導套支撐架的斜楔面相配合，其平面與所述導套座1-3兩側平面相配合，并用所述螺柱2-4及I號定位螺釘2-3與導套支撐架相
1-6連接；所述下楔座2-6下面設有所述調整墊片2-8，所述下楔座2-6用螺釘固定在穿孔機機架4上，并通過止口來定位，所述上楔塊2-5放置于所述下楔座2-6滑槽內，其斜面與下楔座2-6斜楔面相配合，其平面與所述導套支撐架1-6下調整面相配合；所述鎖緊裝置3由鎖緊塊3-1、擺桿3-2、銷軸3-3、鎖緊液壓缸3-4、軸套3_5和楔塊3_6組成，所述鎖緊塊3-1與所述導套座1-3的斜楔面相配合，并通過螺釘安裝于所述擺桿3-2上，所述擺桿3-2通過所述銷軸3-3安裝在所述導套支撐架1-6上，并與所述鎖緊液壓缸3-4相連，所述鎖緊液壓缸3-4通過所述軸套3-5安裝在所述導套支撐架1-6上，所述楔塊3-6通過螺釘固定在所述導套支撐架1-6上，并與所述導套座1-3的斜楔面相配合。
[0017]所述導套一段1-1和導套二段1-2通過所述導套座1-3與導套壓蓋1-4的環(huán)形槽進行軸向定位，通過所述平鍵1-5防止導套的轉動。
[0018]所述導套支撐架1-6上的螺栓孔沿調整方向為長孔，以便所述斜楔調整裝置2對導套進行調整。
[0019]通過旋轉所述I號定位螺釘2-3及螺柱2-4，使楔塊2-1、2_2沿穿孔中心線方向移動，從而所述導套一段1-1和導套二段1-2作左右調整。
[0020]通過旋轉所述II號定位螺釘2-7，使上楔塊2-5沿穿孔中心線方向移動，從而所述導套一段1-1和導套二段1-2作上下調整，同時，由于結構尺寸的限制，采用所述調整墊片
2-8來增加導套的上下調整量。
[0021]所述鎖緊裝置3通過所述鎖緊塊3-1、楔塊3-6來鎖緊導套。更換導套時，鎖緊液壓缸3-4縮回，擺桿3-2打開，整個導套本體I便可直接吊走。
【權利要求】
1.一種錐形穿孔機的入口導套裝置，包括:導套本體(1)，所述導套本體(I)由導套一段(1-1)、導套二段(1-2)、導套座(1-3)、導套壓蓋(1-4)、平鍵(1-5)和導套支撐架(1_6)組成，所述導套一段(1-1)和導套二段(1-2)通過所述導套壓蓋(1-4)和導套座(1-3)連接并壓緊，所述導套座(1-3)安裝于所述導套支撐架(1-6)上，所述導套支撐架(1-6)安裝于穿孔機機架(4)上；其特征在于:所述導套支撐架(1-6)通過螺栓與斜楔調整裝置(2)連接，所述導套支撐架(1-6)通過銷軸與鎖緊裝置(3)連接；所述斜楔調整裝置(2)由左楔塊(2-1)、右楔塊(2-2)、I號定位螺釘(2-3)、螺柱(2-4)、上楔塊(2_5)、下楔座(2_6)、II號定位螺釘(2-7)和調整墊片(2-8)組成，所述左楔塊(2-1)、右楔塊(2-2)放置于所述導套支撐架(1-6)內，其斜面與導套支撐架的斜楔面相配合，其平面與所述導套座(1-3)兩側平面相配合，并用所述螺柱(2-4)及I號定位螺釘(2-3)與導套支撐架(1-6)連接；所述下楔座(2-6 )下面設有所述調整墊片(2-8 )，所述下楔座(2-6 )固定在穿孔機機架(4 )上，并通過止口定位，所述上楔塊(2-5 )放置于所述下楔座(2-6 )滑槽內，其斜面與所述下楔座(2-6 )斜楔面相配合，其平面與所述導套支撐架(1-6)下調整面相配合；所述鎖緊裝置(3)由鎖緊塊(3-1)、擺桿(3-2)、銷軸(3-3)、鎖緊液壓缸(3-4)、軸套(3-5)和楔塊(3-6)組成，所述鎖緊塊(3-1)與所述導套座(1-3)的斜楔面相配合，并安裝于所述擺桿(3-2)上，所述擺桿(3-2)通過所述銷軸(3-3)安裝在所述導套支撐架(1-6)上，并與所述鎖緊液壓缸(3-4)相連，所述鎖緊液壓缸(3-4)通過所述軸套(3-5)安裝在所述導套支撐架(1-6)上，所述楔塊(3-6)固定在所述導套支撐架(1-6)上，并與所述導套座(1-3)的斜楔面相配合。
2.根據權利要求1所述的錐形穿孔機的入口導套裝置，其特征在于:所述導套支撐架(1-6)上的螺栓孔沿導套調整方向為長孔。
3.根據權利要求1所述的錐形穿孔機的入口導套裝置，其特征在于:所述導套一段(1-1)和導套二段(1-2)放置于所述導套座(1-3)和導套壓蓋(1-4)的環(huán)形槽內，所述導套一段(1-1)和導套二段(1-2)與所述導套座(1-3)之間設有所述平鍵(1-5)。
【文檔編號】B21B19/04GK203578395SQ201320754884
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】陳緯 申請人:太原重工股份有限公司