熱軋帶鋼精軋機(jī)入口除鱗裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種熱軋帶鋼精軋機(jī)入口除鱗裝置，在前三架精軋機(jī)入口處均設(shè)置有除鱗裝置，除鱗裝置的上水嘴與下水嘴分別位于上切水板與下切水板的上方，其中第一架精軋機(jī)入口除鱗裝置的上水嘴與下水嘴為錯(cuò)開(kāi)布置，上水嘴距第一架精軋機(jī)中心線的距離小于1m，下水嘴距第一架精軋機(jī)中心線的距離小于1.5m；第二架和第三架精軋機(jī)入口除鱗裝置的上水嘴與下水嘴采用上下對(duì)稱布置，其上水嘴與下水嘴距該架精軋機(jī)中心線的距離均小于0.6m。本實(shí)用新型將軋后除鱗改為軋前除鱗，可極大減少進(jìn)入軋機(jī)的氧化鐵皮量，不僅避免產(chǎn)品帶鋼表面的麻點(diǎn)缺陷，提高帶鋼表面質(zhì)量和成材率，而且能有效減少軋輥磨損，降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】
熱軋帶鋼精軋機(jī)入口除鱗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于乳鋼工藝布置領(lǐng)域，特別涉及一種熱乳帶鋼精乳機(jī)入口的除鱗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱乳帶鋼生產(chǎn)線在精乳機(jī)架間布置有除鱗裝置，目前，國(guó)內(nèi)普遍將除鱗裝置分別安裝在Fl乳機(jī)即第一架精乳機(jī)、F2乳機(jī)即第二架精乳機(jī)的出口處，而作為成品機(jī)架的F3乳機(jī)即第三架精乳機(jī)則不設(shè)除鱗裝置，生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，其除鱗效果不明顯，尤其是對(duì)于鋁鎮(zhèn)靜鋼在進(jìn)入下一架精乳機(jī)前，帶鋼表面生成的氧化鐵皮比較厚，在乳輥的碾壓下氧化鐵皮破碎，使成品帶鋼表面極易形成麻點(diǎn)缺陷，降低成材率，同時(shí)使乳輥磨損量增加，乳輥使用周期縮短，消耗上升。
[0003]上述問(wèn)題形成的原因是:精乳前部除鱗裝置距離Fl乳機(jī)中心線在4m以上，F(xiàn)l入口處沒(méi)有除鱗裝置，同時(shí)Fl乳機(jī)的速度最低，板坯在Fl乳機(jī)之前的溫度在100tC以上，因此進(jìn)入Fl乳機(jī)的板坯表面生成的氧化鐵皮厚度比較厚，不僅使帶鋼的表面質(zhì)量下降，而且乳輥磨損增加，F(xiàn)1、F2乳機(jī)出口處的除鱗裝置到F1、F2乳機(jī)中心線距離小于0.8!11，？1乳機(jī)與？2乳機(jī)之間距離為6m，帶鋼在Fl乳機(jī)出口除鱗后，尚需走過(guò)5.2m的距離才能進(jìn)入F2乳機(jī)，氧化鐵皮生成時(shí)間長(zhǎng)，厚度大，很難達(dá)到設(shè)置除鱗裝置的目的，從而致使帶鋼表面質(zhì)量下降，乳輥磨損增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種可提高帶鋼表面質(zhì)量，減少乳輥消耗，降低生產(chǎn)成本的熱乳帶鋼精乳機(jī)入口除鱗裝置。
[0005]為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是:
[0006]—種熱乳帶鋼精乳機(jī)入口除鱗裝置，拆除精乳機(jī)出口處的除鱗裝置，在前三架精乳機(jī)入口處均設(shè)置有除鱗裝置，除鱗裝置的上水嘴與下水嘴分別位于上切水板與下切水板的上方，其中第一架精乳機(jī)入口除鱗裝置的上水嘴與下水嘴為錯(cuò)開(kāi)布置，上水嘴距第一架精乳機(jī)中心線的距離小于lm，下水嘴距第一架精乳機(jī)中心線的距離小于1.5m;第二架精乳機(jī)和第三架精乳機(jī)入口除鱗裝置的上水嘴與下水嘴采用上下對(duì)稱布置，其上水嘴與下水嘴距該架精乳機(jī)中心線的距離均小于0.6m。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]本實(shí)用新型將乳后除鱗改為乳前除鱗，可極大減少進(jìn)入乳機(jī)的氧化鐵皮量，不僅避免產(chǎn)品帶鋼表面的麻點(diǎn)缺陷，提高帶鋼表面質(zhì)量和成材率，而且能有效減輕乳棍磨損量，減少乳輥消耗，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是原三架精乳機(jī)出口除鱗裝置設(shè)置圖；
[0010]圖2是三架精乳機(jī)入口除鱗裝置設(shè)置圖。
[0011]圖中:下切水板1、入口導(dǎo)板2、上切水板3、F1乳機(jī)4、上水嘴5、下水嘴6、入口導(dǎo)衛(wèi)7、F2乳機(jī)8、F3乳機(jī)9。
【具體實(shí)施方式】
[0012]由圖1可見(jiàn)，原三架精乳機(jī)除鱗裝置是設(shè)置在精乳機(jī)出口，即除鱗裝置分別安裝在Fl乳機(jī)4、F2乳機(jī)8的出口處，而作為成品機(jī)架的F3乳機(jī)9則不設(shè)除鱗裝置。本實(shí)用新型如圖2所示，是將原設(shè)置在Fl乳機(jī)4、F2乳機(jī)8出口處的除鱗裝置拆除，而在Fl乳機(jī)4、F2乳機(jī)8及F3乳機(jī)9的入口處設(shè)置除鱗裝置，除鱗裝置的上水嘴5與下水嘴6分別位于上切水板3與下切水板I的上方，且下水嘴6分別設(shè)置在入口導(dǎo)板2(F1乳機(jī)4)或入口導(dǎo)衛(wèi)7(F2乳機(jī)8、F3乳機(jī)9)的下面。其中:F1乳機(jī)4的上水嘴5與下水嘴6為錯(cuò)開(kāi)布置，上水嘴5距Fl乳機(jī)4中心線的距離
0.8m，下水嘴6距Fl乳機(jī)4中心線的距離為1.2πιΤ2乳機(jī)8、F3乳機(jī)9的上水嘴5與下水嘴6均采用上下對(duì)稱布置，其上水嘴5與下水嘴6距F2乳機(jī)8、F3乳機(jī)9中心線的距離均為0.55m。
[0013]由于本實(shí)用新型將除鱗裝置設(shè)在入口處，因此對(duì)于F2乳機(jī)8、F3乳機(jī)9來(lái)說(shuō)，其入口導(dǎo)衛(wèi)7的長(zhǎng)度要適當(dāng)縮短，具體數(shù)值需根據(jù)精乳機(jī)的具體尺寸確定，以便為除鱗裝置流出安裝位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱乳帶鋼精乳機(jī)入口除鱗裝置，其特征是，在前三架精乳機(jī)入口處均設(shè)置有除鱗裝置，除鱗裝置的上水嘴與下水嘴分別位于上切水板與下切水板的上方，其中第一架精乳機(jī)入口除鱗裝置的上水嘴與下水嘴為錯(cuò)開(kāi)布置，上水嘴距第一架精乳機(jī)中心線的距離小于lm，下水嘴距第一架精乳機(jī)中心線的距離小于1.5m;第二架精乳機(jī)和第三架精乳機(jī)入口除鱗裝置的上水嘴與下水嘴采用上下對(duì)稱布置，其上水嘴與下水嘴距該架精乳機(jī)中心線的距離均小于0.6m。
【文檔編號(hào)】B21B45/08GK205436637SQ201620148211
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】董喜榮, 董文廣, 李柏安
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司