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液壓多角度彎管的制造方法

文檔序號:3105057閱讀:123來源:國知局
液壓多角度彎管的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓多角度彎管機,包括滾軸、彎管架、嚙合齒一、角度調節(jié)架、中心連接軸、轉動盤、液壓缸一、電機一、固定鉗手、液壓缸二、導軌一、底腳、導軌二、底座、電機二、電機三、固定板一、調節(jié)架固定座和調節(jié)架卡槽,其特征是:所述導軌一設置在底座上面,導軌一上面設置有嚙合齒二,所述導軌一上面還設置有固定板二,電機二安裝在固定板二上面與嚙合齒二相互嚙合;所述調節(jié)架卡槽中間設置有固定塊,轉動盤通過中心連接軸設置在固定塊上面,轉動盤外圍活動設置有彎管架,轉動盤還連接有液壓缸一。本實用新型通過合理巧妙的設計,可將工件加工成任意角度,且本實用新型相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格低,使用方便等優(yōu)點,具有廣闊的市場前景。
【專利說明】液壓多角度彎管機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種彎管機,具體的是,是一種液壓多角度彎管機。
【背景技術】
[0002]彎管機大致可以分為數(shù)控彎管機,液壓彎管機等等。主要用于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單等優(yōu)點。目前市場上大多數(shù)液壓彎管機只能將工件彎折固定角度,且容易出現(xiàn)圓弧處變扁嚴重、圓弧外側彎裂、圓弧內側起皺及彎曲回彈等問題。而數(shù)控彎管機造價高昂,使用成本較大且操作復雜。因此市場上急需一種可將工件彎折成任意角度,且不會引起圓弧處彎裂起皺的廉價彎管機。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足和缺點,提供一種液壓多角度彎管機,通過采用多角度彎曲加工工件,來滿足工廠對工件彎曲加工的需求。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型采用的技術方案是:
[0005]本實用新型液壓多角度彎管機,包括滾軸、彎管架、嚙合齒一、角度調節(jié)架、中心連接軸、轉動盤、液壓缸一、電機一、固定鉗手、液壓缸二、導軌一、底腳、導軌二、底座、電機二、電機三、固定板一、調節(jié)架固定座和調節(jié)架卡槽,其特征是:所述導軌一設置在底座上面,導軌一上面設置有嚙合齒二,所述導軌一上面還設置有固定板二,電機二安裝在固定板二上面與哨合齒二相互哨合;所述導軌二設置在導軌一上面,導軌二上面設置有哨合齒三,導軌二上面還設置有固定板一,電機三安裝在固定板一上面與卩齒合齒三相互卩齒合,所述液壓缸二設置在固定板一兩側,液壓缸二上方連接有固定鉗手;所述調節(jié)架固定座貫穿在導軌二的一端,調節(jié)架卡槽安裝在調節(jié)架固定座上面,所述調節(jié)架卡槽一邊設置有角度調節(jié)架、另一邊設置有嚙合齒一;所述調節(jié)架卡槽中間設置有固定塊,轉動盤通過中心連接軸設置在固定塊上面,轉動盤外圍活動設置有彎管架,轉動盤還連接有液壓缸一。
[0006]所述彎管架內部設置有若干個滾軸。
[0007]所述液壓缸一旁邊還設置有電機一。
[0008]所述電機一與哨合齒一B齒合。
[0009]所述固定板二底面設置有底腳。
[0010]所述角度調節(jié)架整體結構呈180°半圓環(huán)狀。
[0011]所述轉動盤整體結構為扇形,中間設置有槽道。
[0012]本實用新型的的優(yōu)點在于:工件通過彎管架里面的滾軸和轉動盤之間的槽道契合,再調節(jié)角度調節(jié)架確定工件彎曲角度,由電機提供動力將工件彎曲加工為預設角度。本實用新型通過合理巧妙的設計,可將工件加工成任意角度,且本實用新型相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格低,使用方便等優(yōu)點,具有廣闊的市場前景。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型液壓多角度彎管機的前側結構布置示意圖;
[0014]圖2是本實用新型液壓多角度彎管機的后側結構布置示意圖。
[0015]圖中:1、滾軸,2、彎管架,3、嚙合齒一,4、角度調節(jié)架,5、中心連接軸,6、轉動盤,7、液壓缸一,8、電機一,9、圓管,10、固定鉗手,11、液壓缸二,12、哨合齒二,13、導軌一,14、底腳,15、嚙合齒三,16、導軌二,17、底座,18、電機二,19、固定板二,20、電機三,21、固定板一,
22、調節(jié)架固定座,23、調節(jié)架卡槽,24、固定塊,25、槽道。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的實施例做詳細說明:本實施例是以本實用新型技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0017]如圖1和圖2所示,本實施例包括:液壓多角度彎管機,包括滾軸1、彎管架2、嚙合齒一 3、角度調節(jié)架4、中心連接軸5、轉動盤6、液壓缸一 7、電機一 8、固定鉗手10、液壓缸二
11、導軌一 13、底腳14、導軌二 16、底座17、電機二 18、電機三20、固定板一 21、調節(jié)架固定座22和調節(jié)架卡槽23,所述導軌一 13設置在底座17上面,導軌一 13上面設置有嚙合齒二12,所述導軌一 13上面還設置有固定板二 19,電機二 18安裝在固定板二 19上面與嚙合齒二 12相互哨合;所述導軌二 16設置在導軌一 13上面,導軌二 16上面設置有哨合齒三15,導軌二 16上面還設置有固定板一 21,電機三20安裝在固定板一 21上面與嚙合齒三15相互哨合,所述液壓缸二 11設置在固定板一 21兩側,液壓缸二 11上方連接有固定鉗手10 ;所述調節(jié)架固定座22貫穿在導軌二 16的一端,調節(jié)架卡槽23安裝在調節(jié)架固定座22上面,所述調節(jié)架卡槽23 —邊設置有角度調節(jié)架4、另一邊設置有嚙合齒一 3 ;所述調節(jié)架卡槽23中間設置有固定塊24,轉動盤6通過中心連接軸5設置在固定塊24上面,轉動盤6外圍活動設置有彎管架2,轉動盤6還連接有液壓缸一 7。
[0018]彎管架2內部設置有若干個滾軸I用于在彎管作業(yè)中帶動圓管9移動,防止出現(xiàn)折斷;液壓缸一 7旁邊還設置有電機一 8 ;電機一 8與哨合齒一 3哨合;固定板二 19底面設置有底腳14。
[0019]角度調節(jié)架整體結構呈180°半圓環(huán)狀;轉動盤整體結構為扇形,中間設置有槽道25。
[0020]本實用新型使用方法,打開電機二 18,使固定板二 19在導軌一 13上移動,將導軌二 16移動至恰當位置,打開電機三20使固定板一 21在導軌二 16上面移動至恰當位置,工人先將待加工圓管9需要折彎的部分插入槽道25內部,然后將兩個固定鉗手10卡口在圓管9上面,調節(jié)液壓缸二 11將其鎖緊完全固定起來;通過電機一 8調節(jié)角度調節(jié)架4至圓管9需要彎曲的角度,啟動液壓缸一 7并帶動轉動盤6旋轉將圓管9彎成需要的角度。
【權利要求】
1.液壓多角度彎管機,包括滾軸(I)、彎管架(2)、嚙合齒一(3)、角度調節(jié)架(4)、中心連接軸(5)、轉動盤(6)、液壓缸一(7)、電機一(8)、圓管(9)、固定鉗手(10)、液壓缸二(11)、導軌一(13)、底腳(14)、導軌二(16)、底座(17)、電機二(18)、電機三(20)、固定板一(21)、調節(jié)架固定座(22)和調節(jié)架卡槽(23),其特征是:所述導軌一(13)設置在底座(17)上面,導軌一(13)上面設置有嚙合齒二( 12),所述導軌一(13)上面還設置有固定板二(19),電機二(18)安裝在固定板二(19)上面與嚙合齒二(12)相互嚙合;所述導軌二(16)設置在導軌一(13)上面,導軌二(16)上面設置有嚙合齒三(15),導軌二(16)上面還設置有固定板一(21),電機三(20)安裝在固定板一(21)上面與卩齒合齒三(15)相互卩齒合,所述液壓缸二(11)設置在固定板一(21)兩側,液壓缸二(11)上方連接有固定鉗手(10);所述調節(jié)架固定座(22)貫穿在導軌二( 16)的一端,調節(jié)架卡槽(23)安裝在調節(jié)架固定座(22)上面,所述調節(jié)架卡槽(23) —邊設置有角度調節(jié)架(4)、另一邊設置有嚙合齒一(3);所述調節(jié)架卡槽(23)中間設置有固定塊(24),轉動盤(6)通過中心連接軸(5)設置在固定塊(24)上面,轉動盤(6)外圍活動設置有彎管架(2),轉動盤(6)還連接有液壓缸一(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓多角度彎管機,其特征是:所述彎管架(2)內部設置有若干個滾軸(I)。
3.根據(jù)權利要求1所述的液壓多角度彎管機,其特征是:所述液壓缸一(7)旁邊還設置有電機一(8 )。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的液壓多角度彎管機,其特征是:所述電機一(8)與嚙合齒一(3) P齒合。
5.根據(jù)權利要求1所述的液壓多角度彎管機,其特征是:所述固定板二(19)底面設置有底腳(14)。
6.根據(jù)權利要求1所述的液壓多角度彎管機,其特征是:所述角度調節(jié)架(4)整體結構呈180°半圓環(huán)狀。
7.根據(jù)權利要求1所述的液壓多角度彎管機,其特征是:所述轉動盤(6)整體結構為扇形,中間設置有槽道(25)。
【文檔編號】B21D7/08GK203664428SQ201320754941
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權日:2013年11月27日
【發(fā)明者】雍自威 申請人:雍自威
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