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一種槽鋼沖孔模的制作方法

文檔序號:3103485閱讀:278來源:國知局
一種槽鋼沖孔模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種槽鋼沖孔模,屬于冷沖裁模具領(lǐng)域,它包括模柄、上模座、沖模固定板和下模座,所述沖模固定板下表面設(shè)置有條形凸模,所述下模座上表面設(shè)置有與條形凸模配合的凹模,所述凹模包括兩L型凸塊和凸模鑲塊,所述L型凸塊倒置相對放置,所述兩L型凸塊之間設(shè)置有凸模鑲塊,所述凸模鑲塊的上表面和下表面均開設(shè)有L型槽口。通過上述方式,本實用新型通過條形凸模和凹模的配合,可以實現(xiàn)槽鋼的條形孔在模具中一次完成加工,通過凸塊和凸模鑲塊的配合,沖孔時無需裝夾,大大降低了加工成本;同時,解決了形位公差的精度問題,有效避免了鉆床和銑床加工帶來的誤差,大大降低了加工誤差,提高了生產(chǎn)效率和零件的合格率。
【專利說明】一種槽鋼沖孔模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是冷沖裁模具領(lǐng)域,特別是涉及專門為提高扶梯桁架零件的質(zhì)量和效率的一種槽鋼沖孔模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生變形分離,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
[0003]沖壓模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品,是衡量企業(yè)產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
[0004]扶梯桁架零件的尺寸精度對桁架的整體安裝質(zhì)量影響較大,如采用傳統(tǒng)的機(jī)加工(鋸、銑、鉆)下料存在很多不足,特別是加工槽鋼上的條形孔,若采用鉆床和銑床加工,劃線和裝夾都會產(chǎn)生誤差,兩次誤差的累加可能會超出公差要求;先鉆孔,再銑孔,兩道工序也存在加工誤差的累加,也會超出公差要求,大大降低了零件的合格率。
[0005]因此,針對上述情況而設(shè)計出能夠?qū)崿F(xiàn)槽鋼條形孔一次性完成定位,降低加工誤差,提高零件合格率的一種槽鋼沖孔模,正是發(fā)明人所要解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種槽鋼沖孔模,能夠?qū)崿F(xiàn)槽鋼的條形孔一次性加工完成,降低加工誤差,提高了零件的合格率。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種槽鋼沖孔模,包括模柄、上模座、沖模固定板和下模座,所述沖模固定板下表面設(shè)置有條形凸模,所述下模座上表面設(shè)置有與條形凸模配合的凹模,所述凹模包括兩L型凸塊和凸模鑲塊,所述L型凸塊倒置相對放置,所述兩L型凸塊之間設(shè)置有凸模鑲塊,所述凸模鑲塊的上表面和下表面均開設(shè)有L型槽口。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中,所述下模座底部設(shè)置有安裝板,所述安裝板呈條狀平行結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過條形凸模和凹模的配合,可以實現(xiàn)槽鋼的條形孔在模具中一次完成加工,通過凸塊和凸模鑲塊的配合,沖孔時無需裝夾,大大降低了加工成本;同時,解決了形位公差的精度問題,有效避免了鉆床和銑床加工帶來的誤差,大大降低了加工誤差,提高了生產(chǎn)效率和零件的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、模柄2、上模座3、沖模固定板4、導(dǎo)柱5、條形凸模
6、導(dǎo)板7、凹模71、凸塊72、凸模鑲塊8、下模座9、安裝板10、槽鋼11、復(fù)位彈簧?!揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請參閱圖1,本實用新型實施例包括:模柄1、上模座2、沖模固定板3和下模座8,所述沖模固定板3下表面設(shè)置有條形凸模5,所述下模座8上表面設(shè)置有與條形凸模5配合的凹模7,所述凹模7包括兩L型凸塊71和凸模鑲塊72,所述L型凸塊倒置相對放置,所述兩L型凸塊之間設(shè)置有凸模鑲塊72,所述凸模鑲塊72的上表面和下表面均開設(shè)有L型槽P。
[0014]在本實用新型一個較佳實施例中,所述下模座8底部設(shè)置有安裝板9,所述安裝板9呈條狀平行結(jié)構(gòu),這樣在沖孔過程中,安裝板9能分解下模座8所承受的沖擊力,還使得沖孔模整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0015]在本實施例中,該沖孔模是一副帶導(dǎo)柱的多工序沖裁模。由上下模兩部分構(gòu)成,上模由模柄1、上模座2、沖模固定板3、導(dǎo)柱4、條形凸模5、導(dǎo)板6和復(fù)位彈簧11等零件組成;下模由安裝板9、凹模7和下模座8等零件組成。
[0016]沖孔模的安裝:先將該沖孔模整體放置于壓機(jī)的平臺上;再通過壓機(jī)電源按鈕點動,向下調(diào)節(jié)壓機(jī)的滑塊,使滑塊比模柄I高出5-10mm ;再將模柄I對準(zhǔn)壓力機(jī)滑塊的模柄套,向下移動壓機(jī)滑塊,使模柄I完全嵌入壓機(jī)滑塊;用滑塊上的螺釘固定模柄I ;用壓板把下模座8的安裝板9固定在平臺上,將槽鋼10置于凹模7的凸塊71之間,并通過凸模鑲塊72來支撐固定。
[0017]調(diào)整沖壓工作距離:調(diào)節(jié)壓機(jī)滑塊的行程螺桿,使滑塊處于下限位,這時上下模完全貼合,但復(fù)位彈簧不受力;再通過壓機(jī)電源按鈕點動,使上下模分開,然后再調(diào)節(jié)壓機(jī)滑塊的行程螺桿,使其向下移動一個工件的厚度。
[0018]首件試沖:首先檢查光電保護(hù)裝置(安全光柵)是否起作用;檢查首件沖壓后的斷口是否有毛刺和撕裂;如有,再向下調(diào)節(jié)壓機(jī)滑塊,如此反復(fù),直到工件斷口整齊為止;檢查首件的尺寸公差是否符合圖紙要求,如有偏差,調(diào)節(jié)靠柵,直到生產(chǎn)的首件產(chǎn)品符合質(zhì)量要求;進(jìn)行批量生產(chǎn)。
[0019]本實用新型通過條形凸模5和凹模7的配合,可以實現(xiàn)槽鋼10的條形孔在模具中一次完成加工,通過凸塊71和凸模鑲塊72的配合,沖孔時無需裝夾,大大降低了加工成本;同時,解決了形位公差的精度問題,有效避免了鉆床和銑床加工帶來的誤差,大大降低了加工誤差,提高了生產(chǎn)效率和零件的合格率。
[0020]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種槽鋼沖孔模,包括模柄、上模座、沖模固定板和下模座,其特征在于,所述沖模固定板下表面設(shè)置有條形凸模,所述下模座上表面設(shè)置有與條形凸模配合的凹模,所述凹模包括兩L型凸塊和凸模鑲塊,所述L型凸塊倒置相對放置,所述兩L型凸塊之間設(shè)置有凸模鑲塊,所述凸模鑲塊的上表面和下表面均開設(shè)有L型槽口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽鋼沖孔模,其特征在于:所述下模座底部設(shè)置有安裝板,所述安裝板呈條狀平行結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B21D28/34GK203599355SQ201320718288
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】蔣俊龍, 謝加成, 邵霞龍 申請人:華德寶機(jī)械(昆山)有限公司
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