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液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的槽鋼腿部沖孔模具的制作方法

文檔序號:3218754閱讀:268來源:國知局
專利名稱:液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的槽鋼腿部沖孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的槽鋼腿部沖孔模具。
背景技術(shù)
目前使用的沖剪機(jī),主要有飛輪式?jīng)_剪機(jī)和液壓聯(lián)合沖剪機(jī)兩類,功能上逐漸由單一的沖孔、剪切或彎曲功能向多功能發(fā)展。其中液壓聯(lián)合沖剪機(jī)一般都有五個工位標(biāo)準(zhǔn)配置沖孔工位、角鋼型鋼剪切工位、棒料剪斷工位、板材剪切工位、切角工位等,可實(shí)現(xiàn)對多種型鋼及板材進(jìn)行加工,達(dá)到一機(jī)多用的效果,是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。但是,由于槽鋼的腿部在現(xiàn)有的下模具上無法擺放,因此目前液壓聯(lián)合沖剪機(jī)只能對槽鋼的腰部進(jìn)行沖孔,而無法對槽鋼的腿部沖孔,所以槽鋼腿部的沖孔只能在沖床上實(shí)現(xiàn)。這樣,沖床要單獨(dú)配置一套沖模供槽鋼腿部沖孔使用,提高了加工成本。 同時,槽鋼的腰部、腿部的分開沖壓也浪費(fèi)了很多時間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種新型的槽鋼腿部沖孔模具,它使液壓聯(lián)合沖剪機(jī)能夠?qū)Σ垆撏炔窟M(jìn)行沖孔。本實(shí)用新型液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的槽鋼腿部沖孔模具,其特征是它包括沖孔上模具、沖孔下模具,上模具包括沖頭、連接套,連接套與液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的油缸相連;下模具包括下模座、凹模、擋料裝置,下模座的截面形狀為“工”型,其上平面固定連接有凹模,其底部加工有“U”形槽,通過壓板、T型螺栓、螺母緊壓在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌上,擋料裝置固定在下模座的右端面上。在使用本模具進(jìn)行沖孔時,先將槽鋼放置在下模具上,其中槽鋼需要沖孔的那條腿放置在凹模的上平面上,另一條腿位于下模座的上下平面之間,再通過擋料裝置確定槽鋼沖孔的位置,然后沖頭向下運(yùn)動沖孔,被沖壓下來的廢料掉落在下模座上滑入廢料盒中。本模具中的上模具可與槽鋼腰部沖孔模具共用一個,而只需更換下模具,就可以在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)上方便地實(shí)現(xiàn)對槽鋼腿部的沖孔。本新型的槽鋼腿部沖孔模具成本在200元左右,而普通沖床單獨(dú)配置的一套槽鋼沖孔模具成本在2000元左右。另外,液壓聯(lián)合沖剪機(jī)在槽鋼腰部沖孔結(jié)束后,更換腿部沖孔模具只需5分鐘;而如果把槽鋼移至普通沖床沖孔,普通沖床更換模具時間約30分鐘,因此節(jié)約了很多時間。

圖I是本新型沖孔模具的主視圖。圖2是本新型中沖孔下模具的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明[0009]從圖I、圖2可知,本實(shí)用新型液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的槽鋼腿部沖孔模具,它包括沖孔上模具、沖孔下模具;其中,上模具包括沖頭15、連接套16,連接套16與液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的油缸17相連;下模具包括下模座I、凹模2、擋料裝置,下模座I的截面形狀為“工”型,其上平面固定連接有凹模2,其底部加工有“U”形槽,通過壓板7、T型螺栓8、螺母9緊壓在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌12上;擋料裝置固定在下模座I的右端面上。將下模具放置在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌12上后,移動其位置使凹模2處于沖頭15的正下方后,通過壓板7、T型螺栓8、螺母9使其緊壓在導(dǎo)軌12上。其中,擋料裝置包括擋料板10、擋位螺釘11 ;擋料板10固定在下模座I的右端面上,其上設(shè)置有若干個擋位螺釘11。這樣在沖孔時,如果槽鋼的尺寸改變,通過調(diào)整擋位螺釘11使其與槽鋼的腰部相接觸,從而保證槽鋼的沖孔位置在沖頭15的下方。作為本新型的一種優(yōu)選方式,本新型還包括鎖緊裝置,鎖緊裝置為兩套,前后對稱地布置在凹模2上;每套擋料裝置包括連接板3、手柄4、墊片5、螺母6 ;連接板3上開有一腰形槽,手柄4的螺紋部分從墊片5、連接板3的腰形槽中穿過后與螺母6相配合,使連接板3緊壓在凹模2上。這樣在沖孔時,如果槽鋼的尺寸改變,在擋位螺釘11使槽鋼定位后,松 開手柄4,使連接板3在凹模2上左右運(yùn)動,當(dāng)連接板3接觸到槽鋼的腿部后鎖緊手柄4,使擋料板3緊壓在槽鋼腿部的側(cè)面,然后對槽鋼進(jìn)行沖孔加工。在連接板3和擋位螺釘11的共同作用下,可以防止槽鋼沖孔時移動和翻轉(zhuǎn)。作為本新型的另一種優(yōu)選方式,本新型還包括限位裝置,限位裝置包括限位塊13、限位螺釘14,限位塊13固定在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌12的右端面上,其上設(shè)置有限位螺釘14,限位螺釘14與下模座I底部的外側(cè)面相接觸。限位裝置的作用是在沖孔的過程中防止下模具的位置發(fā)生改變。作為本新型的一種改進(jìn)方式,凹模2的上平面與其右側(cè)面連接處有一半徑為R的圓角。這樣可以方便地將槽鋼放置在凹模2上,而不發(fā)生干涉。
權(quán)利要求1.液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的槽鋼腿部沖孔模具,其特征是它包括沖孔上模具、沖孔下模具,上模具包括沖頭(15)、連接套(16),連接套(16)與液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的油缸(17)相連;下模具包括下模座(I)、凹模(2)、擋料裝置,下模座(I)的截面形狀為“工”型,其上平面固定連接有凹模(2),其底部加工有“U”形槽,通過壓板(7)、T型螺栓(8)、螺母(9)緊壓在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌(12)上,擋料裝置固定在下模座(I)的右端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖孔模具,其特征是擋料裝置包括擋料板(10)、擋位螺釘(11);擋料板(10)固定在下模座(I)的右端面上,其上設(shè)置有若干個擋位螺釘(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖孔模具,其特征是它還包括鎖緊裝置,鎖緊裝置為兩套,前后對稱地布置在凹模(2)上;每套擋料裝置包括連接板(3)、手柄(4)、墊片(5)、螺母(6);連接板(3)上開有一腰形槽,手柄(4)的螺紋部分從墊片(5)、連接板(3)的腰形槽中穿過后與螺母(6)相配合,使連接板(3)緊壓在凹模(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的沖孔模具,其特征是它還包括限位裝置,限位裝置包括限位塊(13)、限位螺釘(14),限位塊(13)固定在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌(12)的右端面上,其上設(shè)置有限位螺釘(14),限位螺釘(14)與下模座(I)底部的外側(cè)面相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖孔模具,其特征是凹模(2)的上平面與其右側(cè)面連接處有一半徑為R的圓角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的槽鋼腿部沖孔模具,它包括沖孔上模具、沖孔下模具,上模具包括沖頭、連接套,連接套與液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的油缸相連;下模具包括下模座、凹模、擋料裝置,下模座的截面形狀為“工”型,其上平面固定連接有凹模,其底部加工有“U”形槽,通過壓板、T型螺栓、螺母緊壓在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌上,擋料裝置固定在下模座的右端面上。在使用本模具進(jìn)行沖孔時,將槽鋼需要沖孔的那條腿放置在凹模的上平面上,另一條腿位于下模座的上下平面之間,然后沖頭向下運(yùn)動沖孔。使用本模具可以在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)上方便地實(shí)現(xiàn)對槽鋼腿部的沖孔。
文檔編號B21D37/10GK202527587SQ201220141918
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者葉元義 申請人:安徽中意機(jī)床制造有限公司
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