一種用于電焊條制作的壓涂機(jī)螺旋軸的制作方法
【專利摘要】一種用于電焊條制作的壓涂機(jī)螺旋軸，包括螺旋軸主體，螺旋軸柄和螺旋軸末端，螺旋軸柄為錐度柄，與壓涂機(jī)的傳動(dòng)裝置連接，并由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；螺旋軸柄與螺旋軸主體連接，螺旋軸主體為帶有螺旋推進(jìn)突塊的螺旋機(jī)構(gòu)，其特征在于，螺旋推進(jìn)突塊的螺距為變螺距，且靠近螺旋軸柄一頭的螺距大于螺旋軸末端螺距。本實(shí)用新型通過將常規(guī)的等螺距螺旋軸改為變螺距螺旋軸，具有更強(qiáng)的末端推力，可有效保證涂料的緊密性，避免脫落現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】—種用于電焊條制作的壓涂機(jī)螺旋軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電焊條制作設(shè)備的部件結(jié)構(gòu)，特別是一種用于制作電焊條的壓涂涂粉缸的螺旋鉸刀，主要用于將電焊條藥粉進(jìn)行攪拌推料，是整個(gè)電焊條藥皮壓涂工藝中的重要設(shè)備部件。
【背景技術(shù)】
[0002]焊條藥皮壓涂成形是把已制備好的焊條涂料敷在已加工的焊芯上，使之成為焊條的工藝過程。它是焊條生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，對(duì)焊條的產(chǎn)量、質(zhì)量、原料消耗等均起著關(guān)鍵性的作用。
[0003]焊條藥皮成形的方法很多，如手工搓制，浸涂和利用機(jī)械高速擠壓涂制(壓涂法)等。目前焊條的正規(guī)生產(chǎn)一般均為壓涂法。壓涂法不僅生產(chǎn)效率高、速度快，而且具有藥皮厚度均勻、光滑、密實(shí)、質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，還可使焊條的壓涂、傳送、磨頭、磨尾、印字、著色、烘干和包裝等過程實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化或自動(dòng)化，是目前焊條生產(chǎn)中最主要的生產(chǎn)方法。目前焊條的壓涂是在焊條涂粉機(jī)上完成的。常用的焊條涂粉機(jī)有螺旋式涂粉機(jī)和油壓式涂粉機(jī)兩類；由涂粉機(jī)、送絲機(jī)、磨頭磨尾機(jī)、印字機(jī)等組成聯(lián)動(dòng)機(jī)械而成為螺旋式(或油壓式)焊條壓涂生產(chǎn)線。
[0004]螺旋軸又稱絞刀，是擠壓涂料的重要工作部件。當(dāng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，用螺旋斜面將涂料由送料口推向機(jī)頭，使涂料壓緊，增大壓強(qiáng)。螺旋軸的直徑、類別、葉片的形狀、角度及其轉(zhuǎn)數(shù)等決定著焊條壓涂的生產(chǎn)能力、涂料的緊密性、藥皮光滑程度和動(dòng)能的消耗。螺旋軸的種類按螺旋頭數(shù)的不同，可分為單頭、雙頭；按螺距可分為等螺距、不等螺距兩種。多頭比單頭具有較大的生產(chǎn)能力和涂料的緊密性；導(dǎo)角小的螺旋軸比導(dǎo)角大的螺旋軸的生產(chǎn)能力大；螺旋軸葉片表面越光滑，生產(chǎn)能力越大，動(dòng)能損耗越少。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般多用單頭、等螺距、表面光滑的螺旋軸來壓涂焊條。螺旋軸的螺桿一般可用中碳鋼或低合金鋼制成。螺旋葉片常用低碳鋼盤條盤繞后，經(jīng)焊接和堆焊耐磨合金(表面層)，再經(jīng)磨削加工而成。但是這種等螺距的螺旋軸存在壓實(shí)程度不高的問題，導(dǎo)致藥皮在焊芯的表面上緊密性不好，容易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，因此很有必要對(duì)此加以改進(jìn)。
[0005]通過國內(nèi)專利文獻(xiàn)檢索沒有發(fā)現(xiàn)直接針對(duì)壓涂機(jī)螺旋軸的專利，只有一些相關(guān)的文獻(xiàn)報(bào)道，主要有以下一些:
[0006]1、專利號(hào)為CN200720089841.X，名稱為“適用于電焊條生產(chǎn)設(shè)備的涂粉缸”的實(shí)用新型專利，該專利公開了一種適用于電焊條生產(chǎn)設(shè)備的涂粉缸，它包括涂粉缸本體(1)，以及與涂粉缸本體配套使用的螺旋推進(jìn)器(5)，其特征在于:在涂粉缸的缸體內(nèi)腔中以靜配合的方式套裝有一中空柱形耐磨套(3)，該耐磨套的套壁為凸凹相間的阻滑結(jié)構(gòu)；所述螺旋推進(jìn)器(5)穿裝在耐磨套(3)內(nèi)。
[0007]2、專利號(hào)為CN200910210908.4，名稱為“具有雙扣絞刀頭的焊條螺旋壓涂機(jī)”的發(fā)明專利，該專利公開了一種具有雙扣絞刀頭的焊條螺旋壓涂機(jī)，所述焊條螺旋壓涂機(jī)包括:有續(xù)藥口藥粉缸套；設(shè)置在藥粉缸內(nèi)的螺旋絞刀；連接螺旋絞刀的動(dòng)力源；與藥粉缸套連通的送絲機(jī)構(gòu)，所述螺旋絞刀的刀頭處為雙扣。
[0008]3、專利號(hào)為CN200420074752.4，名稱為“適用于焊條機(jī)的送粉裝置”的實(shí)用新型專利，該專利公開了一種適用于焊條機(jī)的送粉裝置，其特征在于:它包括送粉缸、由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的送粉推進(jìn)器以及安裝在送粉缸前端的積棒器，積棒器為T形三通結(jié)構(gòu)，其進(jìn)粉端口與送粉缸出粉口連接，其進(jìn)芯端口內(nèi)穿裝有與送芯裝置前端相匹配的積棒導(dǎo)芯管，另一端口內(nèi)安裝有涂粉模，且涂粉模通過積棒器腔體內(nèi)設(shè)置的環(huán)臺(tái)以及旋裝在積棒器出棒口管壁上的頂絲定位，涂粉模的進(jìn)粉料口為錐形結(jié)構(gòu)。
[0009]上述這些專利雖然涉及到了壓涂機(jī)螺旋軸，但是都沒有提出如何改進(jìn)壓涂機(jī)螺旋軸，因此仍然存在前面所述的問題；因此很有必要對(duì)現(xiàn)有的壓涂機(jī)螺旋軸加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有焊條涂粉機(jī)的壓涂機(jī)螺旋軸所存在的不足，提供一種新型的焊條涂粉機(jī)的壓涂機(jī)螺旋軸，該種壓涂機(jī)螺旋軸的壓涂效果更好，具有不容易產(chǎn)生剝落的特點(diǎn)。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施:一種用于電焊條制作的壓涂機(jī)螺旋軸，包括螺旋軸主體，螺旋軸柄和螺旋軸末端，螺旋軸柄為錐度柄，與壓涂機(jī)的傳動(dòng)裝置連接，并由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；螺旋軸柄與螺旋軸主體連接，螺旋軸主體為帶有螺旋推進(jìn)突塊的螺旋機(jī)構(gòu)，其特征在于，螺旋推進(jìn)突塊的螺距為變螺距，且靠近螺旋軸柄一頭的螺距大于螺旋軸末端螺距。
[0012]進(jìn)一步地，所述的螺旋推進(jìn)突塊的變螺距為螺旋軸柄與螺旋軸末端螺距的比值為
1.2-1.5。
[0013]進(jìn)一步地，所述的螺旋推進(jìn)突塊的截面為錐齒狀，且位于推進(jìn)粉料一面的主錐角小于非推進(jìn)粉料一面的背錐角。
[0014]進(jìn)一步地，所述的螺旋推進(jìn)突塊的截面，位于推進(jìn)粉料一面的主錐角為變角，越往螺旋軸末端的錐角越小，使涂料有足夠的推力，增大涂料的緊密性。
[0015]進(jìn)一步地，所述的螺旋軸末端為雙頭螺旋。螺旋軸末端的錐度可使螺旋軸更加深入機(jī)頭至導(dǎo)絲嘴附近，增加螺旋軸對(duì)涂料的作用，減少涂料在機(jī)頭中通過沒有螺旋軸部分所走的距離。螺旋軸末端的雙頭螺旋葉片，使涂料可受兩個(gè)葉片的推力作用，迫使涂料通向成形模具口并使涂料壓緊。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過將常規(guī)的等螺距螺旋軸改為變螺距螺旋軸，具有更強(qiáng)的末端推力，可有效保證涂料的緊密性，避免脫落現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的安裝示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的局部I的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0020]通過附圖可以看出本實(shí)用新型為一種用于電焊條制作的壓涂機(jī)螺旋軸，包括螺旋軸主體1，螺旋軸柄2和螺旋軸末端3,螺旋軸柄2為錐度柄,與壓涂機(jī)的傳動(dòng)裝置連接，并由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；螺旋軸柄2與螺旋軸主體I連接在一起，螺旋軸主體I為帶有螺旋推進(jìn)突塊4的螺旋機(jī)構(gòu)，其特征在于，螺旋推進(jìn)突塊4的螺距T為變螺距，且靠近螺旋軸柄一頭的螺距Tl大于螺旋軸末端螺距T2。
[0021]進(jìn)一步地，所述的螺旋推進(jìn)突塊4的變螺距為螺旋軸柄與螺旋軸末端螺距的比值為 1.2-1.5。
[0022]進(jìn)一步地，所述的螺旋推進(jìn)突塊4的截面為錐齒狀，且位于推進(jìn)粉料一面的主錐角α小于非推進(jìn)粉料一面的背錐角β。
[0023]進(jìn)一步地，所述的螺旋推進(jìn)突塊4的截面，位于推進(jìn)粉料一面的主錐角α為變角，越往螺旋軸末端的錐角越小，使涂料有足夠的推力，增大涂料的緊密性。
[0024]進(jìn)一步地，所述的螺旋軸末端3為雙頭螺旋。螺旋軸末端的錐度可使螺旋軸更加深入機(jī)頭至導(dǎo)絲嘴附近，增加螺旋軸對(duì)涂料的作用，減少涂料在機(jī)頭中通過沒有螺旋軸部分所走的距離。螺旋軸末端的雙頭螺旋葉片，使涂料可受兩個(gè)葉片的推力作用，迫使涂料通向成形模具口并使涂料壓緊。
[0025]本實(shí)用新型通過將常規(guī)的等螺距螺旋軸改為變螺距螺旋軸，具有更強(qiáng)的末端推力，可有效保證涂料的緊密性，避免脫落現(xiàn)象的發(fā)生。很顯然，上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型為了說明本實(shí)用新型所列舉的實(shí)例，任何本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電焊條制作的壓涂機(jī)螺旋軸，包括螺旋軸主體，螺旋軸柄和螺旋軸末端，螺旋軸柄為錐度柄，與壓涂機(jī)的傳動(dòng)裝置連接，并由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；螺旋軸柄與螺旋軸主體連接，螺旋軸主體為帶有螺旋推進(jìn)突塊的螺旋機(jī)構(gòu)，其特征在于，螺旋推進(jìn)突塊的螺距為變螺距，且靠近螺旋軸柄一頭的螺距大于螺旋軸末端螺距。
2.如權(quán)利要求1所述的用于電焊條制作的壓涂機(jī)螺旋軸，其特征在于，所述的螺旋推進(jìn)突塊的變螺距為螺旋軸柄與螺旋軸末端螺距的比值為1.2-1.5。
3.如權(quán)利要求2所述的用于電焊條制作的壓涂機(jī)螺旋軸，其特征在于，所述的螺旋推進(jìn)突塊的截面為錐齒狀，且位于推進(jìn)粉料一面的主錐角小于非推進(jìn)粉料一面的背錐角。
4.如權(quán)利要求3所述的用于電焊條制作的壓涂機(jī)螺旋軸，其特征在于，所述的螺旋推進(jìn)突塊的截面，位于推進(jìn)粉料一面的主錐角為變角，越往螺旋軸末端的錐角越小，使涂料有足夠的推力，增大涂料的緊密性。
5.如權(quán)利要求1所述的用于電焊條制作的壓涂機(jī)螺旋軸，其特征在于，所述的螺旋軸末夂而為雙頭螺旋。
【文檔編號(hào)】B23K35/40GK203526805SQ201320700089
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】吳郁均 申請(qǐng)人:株洲湘江電焊條有限公司