接鋼翻轉(zhuǎn)的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種布置在坑式加熱爐和軋機之間的接鋼翻轉(zhuǎn)機。包括有機架，機架上安裝有用于翻轉(zhuǎn)驅(qū)動的油缸，所述的油缸連接并驅(qū)動有一個翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架為L形狀，其長邊為頭部，短邊為尾部，其拐點鉸接于機架上，其長邊安裝有多個輥構(gòu)成沿長邊方向傳輸?shù)妮伒?，其短邊上安裝有用于托住鋼坯的弧形托梁，弧形托梁的上表面為一段從外向內(nèi)高度逐漸降低的弧線；所述的機架上，在翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)的尾部極限位置設(shè)置有擋座。本實用新型裝置既能接收豎直熱鋼坯，又能安全旋轉(zhuǎn)鋼坯至水平位置。
【專利說明】接鋼翻轉(zhuǎn)機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軋鋼行業(yè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種布置在坑式加熱爐和軋機之間的接鋼翻轉(zhuǎn)機。
【背景技術(shù)】
[0002]當坑式加熱爐將冷鋼坯(豎直間隔并排放置，鋼坯大頭朝上、小頭朝下)加熱到所需溫度后，車間吊車的夾鉗將某個熱鋼坯豎直吊放到接鋼翻轉(zhuǎn)機上；然后油缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，使此熱鋼坯水平倒下，并使鋼坯大頭端正面向(不許傾斜，以免影響軋輥咬入軋制)軋機；輥道再將熱鋼坯輸送到軋機進行軋制。
[0003]由于鋼坯重量大(20?60噸)、溫度高(950?1350° )、氧化皮多，需要對油缸、輥道電機及軸承座、行程開關(guān)、橡膠板等設(shè)置防護隔熱板；主要受力構(gòu)件具有足夠的強度和剛度承受鋼坯吊裝沖擊；為了減輕沖擊載荷，多處應(yīng)設(shè)置橡膠板和彈簧，因此結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，對于設(shè)備的耐熱和抗沖擊性要求比較高，設(shè)備容易受到損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是正對上述存在的技術(shù)不足，提供一種既能接收豎直熱鋼坯，又能安全旋轉(zhuǎn)鋼坯至水平位置的接鋼翻轉(zhuǎn)機。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]接鋼翻轉(zhuǎn)機，包括有機架，機架上安裝有用于翻轉(zhuǎn)驅(qū)動的油缸，其特征在于:所述的油缸連接并驅(qū)動有一個翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架為L形狀，其長邊為頭部，短邊為尾部，其拐點鉸接于機架上，其長邊安裝有多個輥構(gòu)成沿長邊方向傳輸?shù)妮伒?，其短邊上安裝有用于托住鋼坯的弧形托梁，弧形托梁的上表面為一段從外向內(nèi)高度逐漸降低的弧線；所述的機架上，在翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)的尾部極限位置設(shè)置有擋座。
[0007]在上述方案中，所述的翻轉(zhuǎn)架兩側(cè)分別設(shè)置有傳動側(cè)保護板和被動側(cè)保護板，與翻轉(zhuǎn)架一起構(gòu)成用于放置鋼坯，并防止鋼坯翻出的內(nèi)凹腔體形狀。
[0008]在上述方案中，所述的擋座下方設(shè)置有擋座緩沖板，擋座緩沖板下方的機架上安裝有尾部彈簧。
[0009]在上述方案中，所述的弧形托梁與翻轉(zhuǎn)架短邊的接觸面上，設(shè)置有托梁彈簧，用于托住弧形托梁。
[0010]在上述方案中，所述的翻轉(zhuǎn)架與機架的鉸接點安裝有軸承和軸承座，軸承座下面設(shè)置軸承座緩沖板。
[0011 ] 在上述方案中，所述的油缸的兩端，均安裝減震彈簧。
[0012]在上述方案中，所述的翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)的頭部極限位置下面設(shè)置有頭部緩沖板，頭部緩沖板下方設(shè)置有頭部彈簧。
[0013]在上述方案中，所述的機架上在靠近翻轉(zhuǎn)架尾部還設(shè)置有維修拉桿，維修拉桿上帶有卡鎖，可將翻轉(zhuǎn)架鎖死，方便維修。[0014]本實用新型的原理是:為翻轉(zhuǎn)架形成一個四周環(huán)繞的“搖窩”，防止熱鋼坯吊裝或翻轉(zhuǎn)時滑落出現(xiàn)安全事故，設(shè)置I個偏心弧形托梁，使熱鋼坯向輥道偏倒的趨勢；在每處受力位置設(shè)置緩沖以減輕沖擊力，增強了土建基礎(chǔ)和部件抗沖擊能力，延長設(shè)備使用壽命，共7級緩沖如下:第一級是在擋座下面設(shè)置擋座緩沖板；第二級是在弧形托梁下面設(shè)置托梁彈簧；第三級是在軸承座下面設(shè)置軸承座緩沖板；第四級是在擋座緩沖板下面設(shè)置尾部彈簧；第五級是油缸缸體兩端帶緩沖；第六級是在翻轉(zhuǎn)架頭部下面設(shè)置頭部彈簧；第七級是在翻轉(zhuǎn)架頭部下面設(shè)置頭部緩沖板。
[0015]另外設(shè)置傳動側(cè)保護板和被動側(cè)保護板，具有足夠的強度保護輥道電機、輥道軸承座免受熱鋼坯吊裝時碰撞，并且防止油缸、輥道電機及軸承座、行程開關(guān)、橡膠板等受熱輻射和熱氧化皮的傷害。
[0016]本實用新型的主要有益效果是:
[0017]此裝置既能接收豎直熱鋼坯，又能安全旋轉(zhuǎn)鋼坯至水平位置，能夠承受較大的沖擊和載荷，并且能夠防止設(shè)備的輻射和氧化，提高了生產(chǎn)的安全性和設(shè)備的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例主視圖；
[0019]圖2是圖1的A-A斷面圖；
[0020]圖3是圖1的俯視圖；
[0021]圖4是熱鋼坯和翻轉(zhuǎn)架在水平位置示意圖
[0022]其中，I油缸、2翻轉(zhuǎn)架、3輥道、4軸承座、5弧形托梁、6擋座、7擋座緩沖板、8尾部彈簧、9托梁彈簧、10維修拉桿、11軸承座緩沖板、12頭部彈簧、13頭部緩沖板、14傳動側(cè)防護板、15被傳動側(cè)防護板。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本實用新型實施例作進一步的說明:
[0024]如圖1至圖4所示的接鋼翻轉(zhuǎn)機，包括有機架，機架上安裝有用于翻轉(zhuǎn)驅(qū)動的油缸1，所述的油缸I連接并驅(qū)動有一個翻轉(zhuǎn)架2，翻轉(zhuǎn)架2為L形狀，其長邊為頭部，短邊為尾部，其拐點鉸接于機架上，其長邊安裝有多個輥構(gòu)成沿長邊方向傳輸?shù)妮伒?，其短邊上安裝有用于托住鋼坯的弧形托梁5，弧形托梁的上表面為一段從外向內(nèi)高度逐漸降低的弧線；所述的機架上，在翻轉(zhuǎn)架2翻轉(zhuǎn)的尾部極限位置設(shè)置有擋座6。
[0025]在本實施例中，所述的翻轉(zhuǎn)架2兩側(cè)分別設(shè)置有傳動側(cè)保護板14和被動側(cè)保護板15，與翻轉(zhuǎn)架2—起構(gòu)成用于放置鋼坯，并防止鋼坯翻出的內(nèi)凹腔體形狀。
[0026]在本實施例中，所述的擋座下6方設(shè)置有擋座緩沖板7，擋座緩沖板7下方的機架上安裝有尾部彈簧8。
[0027]在本實施例中，所述的弧形托梁5與翻轉(zhuǎn)架2短邊的接觸面上，設(shè)置有托梁彈簧9，用于托住弧形托梁5。
[0028]在本實施例中，所述的翻轉(zhuǎn)架2與機架的鉸接點安裝有軸承和軸承座4，軸承座4下面設(shè)置軸承座緩沖板11。
[0029]在本實施例中，所述的油缸I的兩端，均安裝減震彈簧。[0030]在本實施例中，所述的翻轉(zhuǎn)架2翻轉(zhuǎn)的頭部極限位置下面設(shè)置有頭部緩沖板13，頭部緩沖板13下方設(shè)置有頭部彈簧12。
[0031]在本實施例中，所述的機架上在靠近翻轉(zhuǎn)架2尾部還設(shè)置有維修拉桿10，維修拉桿10上帶有卡鎖，可將翻轉(zhuǎn)架2鎖死，方便維修。
[0032]本實用新型實施例為翻轉(zhuǎn)架形成一個四周環(huán)繞的“搖窩”，防止熱鋼坯吊裝或翻轉(zhuǎn)時滑落出現(xiàn)安全事故，設(shè)置I個偏心弧形托梁，使熱鋼坯向輥道偏倒的趨勢；在每處受力位置設(shè)置緩沖以減輕沖擊力，增強了土建基礎(chǔ)和部件抗沖擊能力，延長設(shè)備使用壽命，共7級緩沖如下:第一級是在擋座下面設(shè)置擋座緩沖板；第二級是在弧形托梁下面設(shè)置托梁彈簧；第三級是在軸承座下面設(shè)置軸承座緩沖板；第四級是在擋座緩沖板下面設(shè)置尾部彈簧；第五級是油缸缸體兩端帶緩沖；第六級是在翻轉(zhuǎn)架頭部下面設(shè)置頭部彈簧；第七級是在翻轉(zhuǎn)架頭部下面設(shè)置頭部緩沖板。
[0033]另外設(shè)置傳動側(cè)保護板和被動側(cè)保護板，具有足夠的強度保護輥道電機、輥道軸承座免受熱鋼坯吊裝時碰撞，并且防止油缸、輥道電機及軸承座、行程開關(guān)、橡膠板等受熱輻射和熱氧化皮的傷害。
[0034]本實用新型的保護范圍并不限于上述的實施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本實用新型的意圖也包含這些改動和變形在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.接鋼翻轉(zhuǎn)機，包括有機架，機架上安裝有用于翻轉(zhuǎn)驅(qū)動的油缸，其特征在于:所述的油缸連接并驅(qū)動有一個翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架為L形狀，其長邊為頭部，短邊為尾部，其拐點鉸接于機架上，其長邊安裝有多個輥構(gòu)成沿長邊方向傳輸?shù)妮伒溃涠踢吷习惭b有用于托住鋼坯的弧形托梁，弧形托梁的上表面為一段從外向內(nèi)高度逐漸降低的弧線；所述的機架上，在翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)的尾部極限位置設(shè)置有擋座。
2.如權(quán)利要求1所述的接鋼翻轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)架兩側(cè)分別設(shè)置有傳動側(cè)保護板和被動側(cè)保護板，與翻轉(zhuǎn)架一起構(gòu)成用于放置鋼坯，并防止鋼坯翻出的內(nèi)凹腔體形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的接鋼翻轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述的擋座下方設(shè)置有擋座緩沖板，擋座緩沖板下方的機架上安裝有尾部彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的接鋼翻轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述的弧形托梁與翻轉(zhuǎn)架短邊的接觸面上，設(shè)置有用于托住弧形托梁的托梁彈簧。
5.如權(quán)利要求1所述的接鋼翻轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)架與機架的鉸接點安裝有軸承和軸承座，軸承座下面設(shè)置軸承座緩沖板。
6.如權(quán)利要求1所述的接鋼翻轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)的頭部極限位置下面設(shè)置有頭部緩沖板，頭部緩沖板下方設(shè)置有頭部彈簧。
7.如權(quán)利要求1所述的接鋼翻轉(zhuǎn)機，其特征在于:所述的機架上在靠近翻轉(zhuǎn)架尾部還設(shè)置有維修拉桿，維修拉桿上帶有卡鎖，可將翻轉(zhuǎn)架鎖死，方便維修。
【文檔編號】B21B39/20GK203526221SQ201320682531
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】徐祖敦, 易炳生, 夏天, 盛解平, 占飛 申請人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司