一種拆裝模工裝架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拆裝模工裝架，包括若干沿水平方向平行設(shè)置的橫梁，各所述橫梁兩端部的底面設(shè)置有沿豎直方向延伸的支腿，所述橫梁的頂部設(shè)置有與模具相配合的緩沖件。工作過(guò)程中，將各支腿的底部與地面充分接觸，以保證所述拆裝模工裝架的平穩(wěn)放置，之后將模具放置于所述緩沖件上，之后即可進(jìn)行后續(xù)的拆模或裝模作業(yè)，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)便易行，實(shí)現(xiàn)了模具的軟性承托，且該拆裝模工裝架穩(wěn)定放置后可重復(fù)使用，無(wú)需在地面上多次鋪設(shè)緩沖墊等裝置，大大提高了拆裝模效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種拆裝模工裝架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具配套設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種拆裝模工裝架。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的制造業(yè)中，模具是一種極為常見(jiàn)的物料加工成型設(shè)備，而隨著使用需求的不斷提高，模具使用過(guò)程中的拆模和裝模過(guò)程也日益受到人們的廣泛關(guān)注。
[0003]目前現(xiàn)有的模具使用過(guò)程中，由于模具本身的精密性所限，模具加工過(guò)程中所涉及到的拆模和裝模過(guò)程均不允許將模具直接放置于地面上。一般情況下，工作人員會(huì)在地面上放置緩沖墊等相關(guān)裝置承托模具，以避免因模具與地面間產(chǎn)生硬性接觸而導(dǎo)致的模具結(jié)構(gòu)損傷。
[0004]然而，雖然上述方法能夠滿(mǎn)足基本的拆裝模需要，但由于其操作過(guò)程較為繁瑣，操作效率低下，給相關(guān)的生產(chǎn)加工工藝的順利實(shí)施造成諸多不利影響。
[0005]因此，如何使得模具的拆裝模過(guò)程更加簡(jiǎn)便易行，并使其拆裝模效率更高是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種拆裝模工裝架，該拆裝模工裝架能夠使得模具的拆裝模過(guò)程更加簡(jiǎn)便易行，并提高其拆裝模效率。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種拆裝模工裝架，包括若干沿水平方向平行設(shè)置的橫梁，各所述橫梁兩端部的底面設(shè)置有沿豎直方向延伸的支腿，所述橫梁的頂部設(shè)置有與模具相配合的緩沖件。
[0008]優(yōu)選地，所述橫梁為槽面朝上的槽鋼梁，所述緩沖件位于所述槽面內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述緩沖件與所述橫梁間通過(guò)依次貫穿所述緩沖件和所述橫梁的螺栓相固定。
[0010]優(yōu)選地，所述緩沖件為方木緩沖件。
[0011]優(yōu)選地，相鄰兩所述橫梁間沿水平方向設(shè)置有第一加強(qiáng)梁，且所述第一加強(qiáng)梁的延伸方向與所述橫梁的延伸方向相垂直。
[0012]優(yōu)選地，所述橫梁與所述第一加強(qiáng)梁間焊接固定。
[0013]優(yōu)選地，相鄰兩所述支腿間設(shè)置有沿水平方向延伸的第二加強(qiáng)梁。
[0014]優(yōu)選地，所述支腿與所述第二加強(qiáng)梁間焊接固定。
[0015]優(yōu)選地，所述橫梁與所述支腿間焊接固定。
[0016]相對(duì)上述【背景技術(shù)】，本實(shí)用新型所提供的拆裝模工裝架，包括若干沿水平方向平行設(shè)置的橫梁，各所述橫梁兩端部的底面設(shè)置有沿豎直方向延伸的支腿，所述橫梁的頂部設(shè)置有與模具相配合的緩沖件。工作過(guò)程中，將各支腿的底部與地面充分接觸，以保證所述拆裝模工裝架的平穩(wěn)放置，之后將模具放置于所述緩沖件上，之后即可進(jìn)行后續(xù)的拆?；蜓b模作業(yè)，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)便易行，實(shí)現(xiàn)了模具的軟性承托，且該拆裝模工裝架穩(wěn)定放置后可重復(fù)使用，無(wú)需在地面上多次鋪設(shè)緩沖墊等裝置，大大提高了拆裝模效率。
[0017]在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中，所述橫梁為槽面朝上的槽鋼梁，所述緩沖件位于所述槽面內(nèi)。該種將所述緩沖件放置于槽面內(nèi)的裝配結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步保證所述緩沖件與所述橫梁間的裝配可靠性，并使得所述拆裝模工裝架的整體裝配結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的拆裝模工裝架的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的結(jié)構(gòu)仰視圖；
[0021]圖3為圖1的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的核心是提供一種拆裝模工裝架，該拆裝模工裝架能夠使得模具的拆裝模過(guò)程更加簡(jiǎn)便易行，并提高其拆裝模效率。
[0023]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3，圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的拆裝模工裝架的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的結(jié)構(gòu)仰視圖；圖3為圖1的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0025]在【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所提供的拆裝模工裝架，包括若干沿水平方向平行設(shè)置的橫梁11，各橫梁11兩端部的底面設(shè)置有沿豎直方向延伸的支腿12，橫梁11的頂部設(shè)置有與模具相配合的緩沖件13。工作過(guò)程中，將各支腿12的底部與地面充分接觸，以保證所述拆裝模工裝架的平穩(wěn)放置，之后將模具放置于緩沖件13上，之后即可進(jìn)行后續(xù)的拆模或裝模作業(yè)，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)便易行，實(shí)現(xiàn)了模具的軟性承托，且該拆裝模工裝架穩(wěn)定放置后可重復(fù)使用，無(wú)需在地面上多次鋪設(shè)緩沖墊等裝置，大大提高了拆裝模效率。
[0026]進(jìn)一步地，橫梁11為槽面朝上的槽鋼梁，緩沖件13位于所述槽面內(nèi)。該種將緩沖件13放置于槽面內(nèi)的裝配結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步保證緩沖件13與橫梁11間的裝配可靠性，并使得所述拆裝模工裝架的整體裝配結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。
[0027]具體地，緩沖件13與橫梁11間通過(guò)依次貫穿緩沖件13和橫梁13的螺栓111相固定。該種螺栓固定的裝配方式較為簡(jiǎn)單可靠，能夠在保證緩沖件13與橫梁11間裝配可靠性的同時(shí)有效簡(jiǎn)化所述拆裝模工裝架的整體裝配結(jié)構(gòu)。
[0028]更具體地，緩沖件13為方木緩沖件。當(dāng)然，該緩沖件13為方木緩沖件僅為優(yōu)選方案，其并不局限于上文所述的方木緩沖件，只要是能夠滿(mǎn)足所述拆裝模工裝架的實(shí)際使用需要均可。
[0029]另一方面，相鄰兩橫梁11間沿水平方向設(shè)置有第一加強(qiáng)梁112，且第一加強(qiáng)梁112的延伸方向與橫梁11的延伸方向相垂直。該第一加強(qiáng)梁112能夠有效提高橫梁11的排布結(jié)構(gòu)，避免橫梁11產(chǎn)生橫向變形，從而使得所述拆裝模工裝架的整體結(jié)構(gòu)可靠性得以進(jìn)一步提聞。
[0030]另外，橫梁11與第一加強(qiáng)梁112間焊接固定。應(yīng)當(dāng)指出，該橫梁11與第一加強(qiáng)梁112間為焊接固定僅為優(yōu)選方案，其裝配方式并不局限于上文所述的焊接，其還可以為螺栓連接等，即，只要是能夠滿(mǎn)足所述拆裝模工裝架的實(shí)際使用需要均可。
[0031]進(jìn)一步地，相鄰兩支腿12間設(shè)置有沿水平方向延伸的第二加強(qiáng)梁121。該第二加強(qiáng)梁121能夠有效提高支腿12的排布結(jié)構(gòu)，避免支腿12產(chǎn)生橫向變形，從而使得所述拆裝模工裝架的整體結(jié)構(gòu)可靠性得以進(jìn)一步提高。
[0032]更具體地，支腿12與第二加強(qiáng)梁121間焊接固定。應(yīng)當(dāng)明確，該支腿12與第二加強(qiáng)梁121間為焊接固定僅為優(yōu)選方案，其裝配方式并不局限于上文所述的焊接，其還可以為螺栓連接等，即，只要是能夠滿(mǎn)足所述拆裝模工裝架的實(shí)際使用需要均可。
[0033]此外，橫梁11與支腿12間焊接固定。當(dāng)然，該橫梁11與支腿12間為焊接固定僅為優(yōu)選方案，其裝配方式并不局限于上文所述的焊接，其還可以為螺栓連接等，即，只要是能夠滿(mǎn)足所述拆裝模工裝架的實(shí)際使用需要均可。
[0034]綜上可知，本實(shí)用新型中提供的拆裝模工裝架，包括若干沿水平方向平行設(shè)置的橫梁，各所述橫梁兩端部的底面設(shè)置有沿豎直方向延伸的支腿，所述橫梁的頂部設(shè)置有與模具相配合的緩沖件。工作過(guò)程中，將各支腿的底部與地面充分接觸，以保證所述拆裝模工裝架的平穩(wěn)放置，之后將模具放置于所述緩沖件上，之后即可進(jìn)行后續(xù)的拆?；蜓b模作業(yè)，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)便易行，實(shí)現(xiàn)了模具的軟性承托，且該拆裝模工裝架穩(wěn)定放置后可重復(fù)使用，無(wú)需在地面上多次鋪設(shè)緩沖墊等裝置，大大提高了拆裝模效率。
[0035]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的拆裝模工裝架進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拆裝模工裝架，其特征在于:包括若干沿水平方向平行設(shè)置的橫梁，各所述橫梁兩端部的底面設(shè)置有沿豎直方向延伸的支腿，所述橫梁的頂部設(shè)置有與模具相配合的緩沖件。
2.如權(quán)利要求1所述的拆裝模工裝架，其特征在于:所述橫梁為槽面朝上的槽鋼梁，所述緩沖件位于所述槽面內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的拆裝模工裝架，其特征在于:所述緩沖件與所述橫梁間通過(guò)依次貫穿所述緩沖件和所述橫梁的螺栓相固定。
4.如權(quán)利要求2所述的拆裝模工裝架，其特征在于:所述緩沖件為方木緩沖件。
5.如權(quán)利要求1所述的拆裝模工裝架，其特征在于:相鄰兩所述橫梁間沿水平方向設(shè)置有第一加強(qiáng)梁，且所述第一加強(qiáng)梁的延伸方向與所述橫梁的延伸方向相垂直。
6.如權(quán)利要求5所述的拆裝模工裝架，其特征在于:所述橫梁與所述第一加強(qiáng)梁間焊接固定。
7.如權(quán)利要求1所述的拆裝模工裝架，其特征在于:相鄰兩所述支腿間設(shè)置有沿水平方向延伸的第二加強(qiáng)梁。
8.如權(quán)利要求7所述的拆裝模工裝架，其特征在于:所述支腿與所述第二加強(qiáng)梁間焊接固定。
9.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的拆裝模工裝架，其特征在于:所述橫梁與所述支腿間焊接固定。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK203566660SQ201320682102
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】祝朝文, 張青, 尹賀鵬, 潘維鈞, 傅益剛 申請(qǐng)人:格力電器（蕪湖）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司