一種輪胎活絡(luò)模側(cè)板及花紋圈鉆孔的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輪胎活絡(luò)模側(cè)板及花紋圈鉆孔機(jī)。其技術(shù)方案是：包括立柱、上下橫臂、轉(zhuǎn)盤、軸套、絲桿、搖輪、軸承、電鉆夾板、鎖緊板手、滑動(dòng)拖板、滾珠、吊環(huán)和底座，所述的底座上方通過(guò)滾珠與轉(zhuǎn)盤連接，立柱的底部固定在底座上，立柱的上部連接上下橫臂，立柱的頂部設(shè)有搖輪、軸承和吊環(huán)，搖輪通過(guò)絲桿與上下橫臂上設(shè)有的軸套連接，所述的上下橫臂的外端設(shè)有電鉆夾板、鎖緊板手和滑動(dòng)拖板，滑動(dòng)拖板沿著上下橫臂左右移動(dòng)，并通過(guò)鎖緊板手鎖緊。有益效果是：本實(shí)用新型的鉆孔效率高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；鉆孔方向性好，鉆孔垂直角度和胎面圓周上保持一致，輪胎成品美觀；鉆孔孔徑正確，操作簡(jiǎn)便；節(jié)省企業(yè)開支，減少人為斷鉆；經(jīng)濟(jì)實(shí)用，設(shè)備制作結(jié)構(gòu)合理。
【專利說(shuō)明】一種輪胎活絡(luò)模側(cè)板及花紋圈鉆孔機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種子午線輪胎活絡(luò)模鉆孔裝置，特別涉及一種輪胎活絡(luò)模側(cè)板及花紋圈鉆孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]子午線輪胎作為輪胎行業(yè)中的佼佼者，以其耐磨、高速、舒適、節(jié)油的特點(diǎn)受到人們的廣泛重視。子午線輪胎是衡量一個(gè)國(guó)家汽車輪胎工業(yè)技術(shù)現(xiàn)代化水平的標(biāo)準(zhǔn)，在當(dāng)今世界已成為汽車輪胎工業(yè)發(fā)展的方向。而子午線輪胎活絡(luò)模作為輪胎硫化的專用模具，是我國(guó)輪胎模具生產(chǎn)的發(fā)展方向。傳統(tǒng)的斜交胎模具生產(chǎn)工藝落后，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，能耗高；而子午線輪胎模具機(jī)械自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，高溫硫化出胎率高，降低了企業(yè)的勞動(dòng)成本和資源成本。而子午線輪胎在硫化過(guò)程中先把膠胎放入模具花紋型腔內(nèi)，通過(guò)膠囊中間充氣使膠胎向模具花紋型腔內(nèi)貼合，蒸氣硫化出輪胎。在硫化膠胎向模具花紋型腔復(fù)合過(guò)程中，為了防止憋氣使硫化輪胎花紋跟部缺硫，影響整條輪胎花紋的產(chǎn)品質(zhì)量和美觀，為此在整套模具的側(cè)板和花紋圈(塊)中根據(jù)硫化的要求，在相應(yīng)的花紋跟部、側(cè)板商標(biāo)處和圓弧面上需鉆上一定的小孔，這樣在硫化輪胎過(guò)程中就不會(huì)憋氣而影響輪胎的外觀。
[0003]傳統(tǒng)的鉆孔有人工手執(zhí)電鉆操作，不易掌握，人員疲勞強(qiáng)度大，通氣孔鉆孔孔徑不一致，在成型的輪胎表面上，跑氣膠料垂直角度在胎面圓周上方向不一致，影響輪胎的表面質(zhì)量和美觀。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種穩(wěn)定可靠性高，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便，鉆孔效益高的輪胎活絡(luò)模側(cè)板及花紋圈鉆孔機(jī)。
[0005]其技術(shù)方案是:包括立柱、上下橫臂、轉(zhuǎn)盤、軸套、絲桿、搖輪、軸承、電鉆夾板、鎖緊板手、滑動(dòng)拖板、滾珠、吊環(huán)和底座，所述的底座上方通過(guò)滾珠與轉(zhuǎn)盤連接，立柱的底部固定在底座上，立柱的上部連接上下橫臂，立柱的頂部設(shè)有搖輪、軸承和吊環(huán)，搖輪通過(guò)絲桿與上下橫臂上設(shè)有的軸套連接，所述的上下橫臂的外端設(shè)有電鉆夾板、鎖緊板手和滑動(dòng)拖板，滑動(dòng)拖板沿著上下橫臂左右移動(dòng)，并通過(guò)鎖緊板手鎖緊。
[0006]上述的立柱的底部通過(guò)定位銷固定在底座上。
[0007]上述的電鉆夾板的上部連接滑動(dòng)拖板，下部夾緊電鉆。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的鉆孔效率高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；鉆孔方向性好，鉆孔垂直角度和胎面圓周上保持一致，輪胎成品美觀；鉆孔孔徑正確，操作簡(jiǎn)便；節(jié)省企業(yè)開支，減少人為斷鉆；經(jīng)濟(jì)實(shí)用，設(shè)備制作結(jié)構(gòu)合理。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]上圖中:立柱1、上下橫臂2、轉(zhuǎn)盤3、軸套4、絲桿5、搖輪6、軸承7、電鉆夾板8、鎖緊板手9、滑動(dòng)拖板10、定位銷11、滾珠12、吊環(huán)13和底座14。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0012]本實(shí)用新型包括立柱1、上下橫臂2、轉(zhuǎn)盤3、軸套4、絲桿5、搖輪6、軸承7、電鉆夾板8、鎖緊板手9、滑動(dòng)拖板10、滾珠12、吊環(huán)13和底座14,所述的底座14上方通過(guò)滾珠12與轉(zhuǎn)盤3連接，立柱I的底部固定在底座14上，立柱I的上部連接上下橫臂2，立柱I的頂部設(shè)有搖輪6、軸承7和吊環(huán)13，搖輪6通過(guò)絲桿5與上下橫臂2上設(shè)有的軸套4連接，所述的上下橫臂2的外端設(shè)有電鉆夾板8、鎖緊板手9和滑動(dòng)拖板10，滑動(dòng)拖板10沿著上下橫臂2左右移動(dòng)，并通過(guò)鎖緊板手9鎖緊。
[0013]其中，立柱I的底部通過(guò)定位銷11固定在底座14上。
[0014]另外，電鉆夾板8的上部連接滑動(dòng)拖板10，下部夾緊電鉆。
[0015]本實(shí)用新型解決了鉆孔操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，鉆孔效率高，比傳統(tǒng)的人工手持操作提高了三分之一時(shí)間，孔徑保持在< 0.03mm，孔徑方向垂直胎面圓周一致，減少斷鉆的次數(shù)，節(jié)約生產(chǎn)成本，為高精子午線輪胎活絡(luò)模側(cè)板、花紋圈(塊)，提供一種穩(wěn)定可靠性高，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便，鉆孔效益高的專用小設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種輪胎活絡(luò)模側(cè)板及花紋圈鉆孔機(jī)，其特征是:包括立柱(I)、上下橫臂(2)、轉(zhuǎn)盤(3)、軸套(4)、絲桿(5)、搖輪(6)、軸承(7)、電鉆夾板(8)、鎖緊板手(9)、滑動(dòng)拖板(10)、滾珠(12)、吊環(huán)(13)和底座(14)，所述的底座(14)上方通過(guò)滾珠(12)與轉(zhuǎn)盤(3)連接，立柱(O的底部固定在底座(14)上，立柱(I)的上部連接上下橫臂(2)，立柱(I)的頂部設(shè)有搖輪(6)、軸承(7)和吊環(huán)(13)，搖輪(6)通過(guò)絲桿(5)與上下橫臂(2)上設(shè)有的軸套(4)連接，所述的上下橫臂(2)的外端設(shè)有電鉆夾板(8)、鎖緊板手(9)和滑動(dòng)拖板(10)，滑動(dòng)拖板(10)沿著上下橫臂(2)左右移動(dòng)，并通過(guò)鎖緊板手(9)鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎活絡(luò)模側(cè)板及花紋圈鉆孔機(jī)，其特征是:所述的立柱(I)的底部通過(guò)定位銷(11)固定在底座(14)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎活絡(luò)模側(cè)板及花紋圈鉆孔機(jī)，其特征是:所述的電鉆夾板(8 )的上部連接滑動(dòng)拖板(10 )，下部夾緊電鉆。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK203509115SQ201320651179
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】劉浩堅(jiān), 李文林, 任玉峻 申請(qǐng)人:山東恒益模具有限公司