一種彎環(huán)尺寸定位裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種彎環(huán)尺寸定位裝置，屬于快速定位【技術(shù)領(lǐng)域】。旋轉(zhuǎn)支承連接部分的結(jié)構(gòu)為：軸承套的內(nèi)腔上端、下端分別連接第一軸承、第二軸承，第一軸承、第二軸承的內(nèi)圈連接軸，軸承套的內(nèi)腔下端底部連接端蓋；軸承套連接底座；軸的頂端通過(guò)螺釘固定連接工作臺(tái)；工作臺(tái)以圓心為中心以放射狀徑向位置分布有長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽連接定位螺栓和螺母；螺母的下面連接凹形定位頂板；兩個(gè)長(zhǎng)槽中間位置有施焊槽；施焊槽有開(kāi)放環(huán)形焊口，相鄰在施焊槽側(cè)的長(zhǎng)槽連接帶緊固T型螺栓的壓板。本實(shí)用新型操作方便、省力安全、確保了測(cè)量、剪切、焊接的加工精度，提高工作效率、方便檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)；簡(jiǎn)單易學(xué)，普通加工人員也能在短時(shí)間內(nèi)掌握此方法。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種彎環(huán)尺寸定位裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彎環(huán)尺寸定位裝置，屬于快速定位【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]作為靜密封元件，纏繞式墊片在石油化工行業(yè)使用非常廣泛，針對(duì)公稱直徑較大的纏繞式墊片的內(nèi)外環(huán)加工，受制于生產(chǎn)用彎環(huán)機(jī)與材料外形的約束，加工方法一般采用鋼板下料成直板條經(jīng)過(guò)彎制、切割、焊接、打磨校平的傳統(tǒng)工藝。
[0003]成品圓環(huán)的尺寸及圓度在切割、焊接過(guò)程不易穩(wěn)定控制，在加工過(guò)程中會(huì)存在以下技術(shù)難題:
[0004]A.彎制過(guò)程中未封閉的環(huán)，其圓度不理想、尺寸測(cè)量不精確，剪斷后再拼接常出現(xiàn)錯(cuò)邊、不足等問(wèn)題，需要反復(fù)測(cè)量拼接，造成測(cè)量困難、返工次數(shù)多、重復(fù)勞動(dòng)強(qiáng)度大、制作周期長(zhǎng)，工作效率低下。
[0005]B.焊接環(huán)節(jié)采用手工對(duì)拼、局部固定，焊后環(huán)的平整度很難把握、變形較嚴(yán)重，直接影響后續(xù)工序的加工精度(例如容易造成外環(huán)90° V型槽不對(duì)稱)。
[0006]C.對(duì)操作人員及焊接人員的操作技術(shù)水平要求較高。
[0007]在實(shí)際生產(chǎn)中就會(huì)造成許多合同中急件不能及時(shí)加工完成，產(chǎn)品質(zhì)量也無(wú)法保證，嚴(yán)重影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益及信譽(yù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種彎環(huán)尺寸定位裝置。
[0009]一種彎環(huán)尺寸定位裝置，旋`轉(zhuǎn)支承連接部分的結(jié)構(gòu)為:軸承套的內(nèi)腔上端、下端分別連接第一軸承、第二軸承，第一軸承、第二軸承的內(nèi)圈連接軸，軸承套的內(nèi)腔下端底部連接端蓋；軸承套連接底座；軸的頂端通過(guò)螺釘固定連接工作臺(tái)；工作臺(tái)以圓心為中心以放射狀徑向位置分布有長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽連接定位螺栓和螺母；螺母的下面連接凹形定位頂板；兩個(gè)長(zhǎng)槽中間位置有施焊槽；施焊槽有開(kāi)放環(huán)形焊口，相鄰在施焊槽側(cè)的長(zhǎng)槽連接帶緊固T型螺栓的壓板。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是適合公稱尺寸較大、正常車(chē)加工難以滿足的金屬墊片、內(nèi)外環(huán)及其他帶拉筋環(huán)形工件的彎制尺寸、定位定形、固定剪切和焊接，操作方便、省力安全、確保了測(cè)量、剪切、焊接的加工精度，提高工作效率、方便檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)；簡(jiǎn)單易學(xué)，普通加工人員也能在短時(shí)間內(nèi)掌握此方法。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過(guò)參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，如圖其中:[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的長(zhǎng)通槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的T型槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)支承連接部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型的凹形定位頂板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為本實(shí)用新型的壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0020]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本實(shí)用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021]實(shí)施例1:如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，一種彎環(huán)尺寸定位裝置，旋轉(zhuǎn)支承連接部分2的結(jié)構(gòu)為:軸承套12的內(nèi)腔上端、下端分別連接第一軸承8、第二軸承，第一軸承8、第二軸承的內(nèi)圈連接軸9，軸承套12的內(nèi)腔下端底部連接端蓋11 ;軸承套12連接底座3 ;軸9的頂端通過(guò)螺釘10固定連接工作臺(tái)I ;工作臺(tái)I以圓心為中心以放射狀徑向位置分布有長(zhǎng)槽4，長(zhǎng)槽4連接定位螺栓和螺母；螺母的下面連接凹形定位頂板5 ;兩個(gè)長(zhǎng)槽4中間位置有施焊槽6 ;施焊槽6有開(kāi)放環(huán)形焊口，相鄰在施焊槽6側(cè)的長(zhǎng)槽4連接帶緊固T型螺栓的壓板7。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]彎環(huán)尺寸定位工作臺(tái)I是圓形平臺(tái)，以圓心為中心在放射狀對(duì)稱位置均布徑向長(zhǎng)T型槽，固定省力簡(jiǎn)單；旋轉(zhuǎn)支承連接部分2選用一軸上下配兩軸承，底座3選用圓形，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活穩(wěn)當(dāng)；可放重物不晃。
[0024]實(shí)施例3:
[0025]彎環(huán)尺寸定位工作臺(tái)I是圓形平臺(tái)，以圓心為中心在放射狀對(duì)稱位置均布徑向長(zhǎng)通槽，固定有些麻煩，上下配合一起緊螺母固定；旋轉(zhuǎn)支承連接部分2選用一軸配一軸承，底座3選用圓形，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，臺(tái)面放重物不穩(wěn)。
[0026]使用步驟如下:
[0027]I首先在工作臺(tái)上表面適當(dāng)范圍用龍膽紫涂色，劃規(guī)以工作臺(tái)中心為圓心、劃出需要加工環(huán)形外圓軌跡。
[0028]2將T型槽上所有定位頂板對(duì)準(zhǔn)外圓軌跡、固定在工作臺(tái)上。
[0029]3將開(kāi)放式彎環(huán)放置在定位頂板內(nèi)頂角位置的圓環(huán)內(nèi)，將環(huán)形開(kāi)放部分重合處放置在施焊槽位置。
[0030]4通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)，找正校平環(huán)面。
[0031]5確定尺寸、用壓板固定環(huán)形開(kāi)放部分重合處兩側(cè)，在施焊槽的重合處剪切。
[0032]6將剪切口焊接、修整。
[0033]7松開(kāi)壓板檢驗(yàn)，合格進(jìn)入下一道工序。
[0034]制作環(huán)內(nèi)帶拉筋的換熱器墊片:
[0035]利用該裝置將墊片的圓環(huán)加工完畢，此時(shí)不要將墊片圓環(huán)取下，再將下好的拉筋材料根據(jù)圖紙位置要求、將拉筋一端對(duì)準(zhǔn)施焊槽位置圓環(huán)內(nèi)側(cè)、對(duì)應(yīng)另一端用壓板固定，按焊接工藝點(diǎn)焊固定位置。在施焊槽進(jìn)行圓環(huán)拉筋連接點(diǎn)焊接、打磨。
[0036]松開(kāi)壓板，移動(dòng)圓環(huán)拉筋另一連接點(diǎn)到施焊槽焊接、打磨。
[0037]以此類(lèi)推將所有拉筋需要施焊的部位進(jìn)行焊接、打磨，起到迅速定位施焊的作用。
[0038]如上所述，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說(shuō)明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒(méi)有脫離本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彎環(huán)尺寸定位裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)支承連接部分的結(jié)構(gòu)為:軸承套的內(nèi)腔上端、下端分別連接第一軸承、第二軸承，第一軸承、第二軸承的內(nèi)圈連接軸，軸承套的內(nèi)腔下端底部連接端蓋；軸承套連接底座；軸的頂端通過(guò)螺釘固定連接工作臺(tái)；工作臺(tái)以圓心為中心以放射狀徑向位置分布有長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽連接定位螺栓和螺母；螺母的下面連接凹形定位頂板；兩個(gè)長(zhǎng)槽中間位置有施焊槽；施焊槽有開(kāi)放環(huán)形焊口，相鄰在施焊槽側(cè)的長(zhǎng)槽連接帶緊固T型螺栓的壓板。
【文檔編號(hào)】B23Q3/18GK203509711SQ201320602889
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】彭黎明, 邊東梅, 李蓉, 夏軍, 西爾艾力·巴圖爾, 岳鶯, 張海云 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司