一種型材自動沖剪的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種型材自動沖剪機(jī)，該沖剪機(jī)是由電氣控制裝置、底座、固定在底座上的機(jī)架、機(jī)架工作臺以及固定在底座上的傳動裝置、剎車裝置和沖剪裝置組成。傳動裝置中偏心軸通過傳動固定塊固定在機(jī)架上，傳動固定塊通過軸承安裝在偏心軸上，在偏心軸上安裝有剎車裝置，通過偏心軸的轉(zhuǎn)動，帶動滑塊上下往復(fù)作直線運(yùn)動，滑塊向下沖擊沖剪裝置中的模具，以實(shí)現(xiàn)對型材的一次成型的沖剪。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，占用空間小，安全可靠，一機(jī)多用，能夠?qū)崿F(xiàn)柔性化作業(yè)，降低了成本，安裝維修靈活方便。
【專利說明】 一種型材自動沖剪機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種型材自動沖剪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造行業(yè)，人們常常需要使用沖剪機(jī)將待加工件切割成符合長度要求的產(chǎn)品。在市場上型材通常為長條形，需要對其進(jìn)行分割切斷，目前對型材的作業(yè)，主要通過沖床上的沖壓模具來完成，型材將其前端插入沖壓模具的下模的工件定位槽中定位，然后通過沖床使模具的上模向下運(yùn)動，沖刀插入下模中，切斷型材。隨著現(xiàn)代社會的不斷發(fā)展和科技的持續(xù)進(jìn)步，客戶對設(shè)備加工的柔性化要求越來越高，要求實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能，并且提高加工精度，得到較高的性價(jià)比，但設(shè)備昂貴，成本高，又不適合型材的加工。目前已有設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，質(zhì)量重，在有限的廠房空間內(nèi)，占據(jù)了較大的空間，布置靈活性差；由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，導(dǎo)致設(shè)備的可靠性不足，價(jià)格較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種型材自動沖剪機(jī)，該沖剪機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，占用空間小，安全可靠，一機(jī)多用，能夠?qū)崿F(xiàn)柔性化作業(yè)，降低了成本，安裝維修靈活方便。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種型材自動沖剪機(jī)，包括電氣控制裝置、底座、固定在底座上的機(jī)架、機(jī)架工作臺、固定在底座上的傳動裝置、剎車裝置和沖剪裝置，電氣控制裝置包括開關(guān)和電磁離合器，電氣控制裝置和剎車裝置控制傳動裝置，傳動裝置控制沖剪裝置，其特征是:
[0005]所述傳動裝置是由電機(jī)、與電機(jī)軸固定的電機(jī)帶輪、大齒輪、與機(jī)架固定的傳動固定塊，偏心軸、滑塊和滑塊定位箱組成；大齒輪與法蘭固定連接，法蘭通過軸承安裝在偏心軸的左端，在偏心軸的右端通過軸承安裝有滑塊定位箱，偏心軸通過傳動固定塊與機(jī)架固定，在滑塊定位箱內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊通過軸套安裝在偏心軸上，通過偏心軸的轉(zhuǎn)動帶動滑塊上下往復(fù)直線運(yùn)動；
[0006]所述剎車裝置是由剎車軸、剎車片、剎車固定塊、剎車軸套、旋緊螺母和剎車彈簧組成；該剎車裝置通過剎車固定塊與機(jī)架固定連接，所述剎車軸安裝在機(jī)架中間的孔中，在剎車軸的左端固定設(shè)有剎車片，剎車軸套和旋緊螺母分別套在剎車軸上，剎車軸套通過剎車固定塊與機(jī)架固定，旋緊螺母設(shè)在剎車軸套的右側(cè)，剎車軸套的右端內(nèi)壁設(shè)有螺紋，旋緊螺母左端外壁上設(shè)有螺紋，旋緊螺母的外壁與剎車軸套的內(nèi)壁螺紋連接，在剎車軸上設(shè)有剎車彈簧和凸臺，所述剎車彈簧設(shè)在凸臺和旋緊螺母的右端壁之間，剎車軸上的凸臺與剎車軸套的位置相對應(yīng)；
[0007]所述沖剪裝置有多組，均固定安裝在與機(jī)架工作臺活動連接的轉(zhuǎn)盤上，每組沖剪裝置是由模具座、上模、上模限位銷和下模；在模具座內(nèi)的上部設(shè)有縱向沖壓孔，在模具座內(nèi)設(shè)有橫向安裝孔，縱向沖壓孔的上端設(shè)在模具座的上表面上，下端與橫向安裝孔相通，所述上模限位銷有左右兩個(gè)，分別安裝在模具座上定位孔中；所述上模是由連接塊、導(dǎo)桿、沖剪刀頭和沖剪彈簧組成，在導(dǎo)桿的下端固定安裝有沖剪刀頭，在導(dǎo)桿下部的左右兩側(cè)分別設(shè)有限位槽，上模限位銷通過導(dǎo)桿上的限位槽對導(dǎo)桿進(jìn)行限位，沖剪彈簧安裝在模具座與連接塊之間的導(dǎo)桿上；所術(shù)下模安裝在模具座的橫向安裝孔中，通過下模定位銷對下模定位，在下模內(nèi)設(shè)有縱向沖壓成型槽和橫向工件定位槽，縱向沖壓成型槽的位置和形狀與沖剪刀頭相對應(yīng)。
[0008]在上述技術(shù)方案中，沖剪機(jī)工作時(shí)，傳動裝置中的偏心軸通過法蘭與電氣控制裝置中的電磁離合器連接，偏心軸通過傳動固定塊固定在機(jī)架上，傳動固定塊通過軸承安裝在偏心軸上，在偏心軸上安裝有剎車裝置，通過旋緊螺母來調(diào)節(jié)偏心軸的轉(zhuǎn)速，通過偏心軸的轉(zhuǎn)動，帶動滑塊上下往復(fù)作直線運(yùn)動，滑塊向下沖擊沖剪裝置中的模具，以實(shí)現(xiàn)對型材的一次成型的沖剪，另外，在機(jī)架工作臺上安裝有多組沖剪裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)柔性化作業(yè)，避免了頻繁更換模具的麻煩。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):第一，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，占用空間小；第二，安全可靠，操作方便；第三，一機(jī)多用，能夠?qū)崿F(xiàn)柔性化作業(yè)，降低了成本，安裝維修靈活方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種型材自動沖剪機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型一種型材自動沖剪機(jī)的主視圖；
[0011]圖3是圖2的右視圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型一種型材自動沖剪機(jī)中傳動裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型一種型材自動沖剪機(jī)中傳動裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6是本實(shí)用新型一種型材自動沖剪機(jī)中剎車裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7是本實(shí)用新型一種型材自動沖剪機(jī)中剎車裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖8是本實(shí)用新型一種型材自動沖剪機(jī)中沖剪裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖9是本實(shí)用新型一種型材自動沖剪機(jī)中沖剪裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖10是本實(shí)用新型一種型材自動沖剪機(jī)中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖11是本實(shí)用新型一種型材自動沖剪機(jī)中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖12是本實(shí)用新型一種型材自動沖剪機(jī)中機(jī)架工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的一種型材自動沖剪機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]由圖1、圖2、圖3、圖10、圖11、圖12可見，本實(shí)施例的一種型材自動沖剪機(jī)是由電氣控制裝置、底座1、固定在底座I上的機(jī)架2、機(jī)架工作臺3、固定在底座I上的傳動裝置、剎車裝置和沖剪裝置，本實(shí)施例的電氣控制裝置是由開關(guān)和電磁離合器組成，電磁離合器與傳動裝置的偏心軸8通過法蘭11連接，通過電磁離合器控制傳動裝置中偏心軸8的轉(zhuǎn)動。剎車裝置中的剎車片13與傳動裝置中的偏心軸8磨擦接觸，以控制偏心軸8轉(zhuǎn)動的快慢，通過傳動裝置的偏心軸8的轉(zhuǎn)動來帶動滑塊9向下運(yùn)動，對型材進(jìn)行沖剪。
[0023]由圖1、圖2、圖3、圖4、圖5可見，本實(shí)施例一種型材自動沖剪機(jī)的傳動裝置是由電機(jī)4、與電機(jī)軸固定的電機(jī)帶輪5、大齒輪6、與機(jī)架2固定的傳動固定塊7,偏心軸8、滑塊9和滑塊定位箱10組成；大齒輪6與法蘭11固定連接，法蘭11通過軸承安裝在偏心軸8的左端，在偏心軸8的右端通過軸承安裝有滑塊定位箱10，偏心軸8通過傳動固定塊7與機(jī)架2固定，在滑塊定位箱10內(nèi)設(shè)有滑塊9，滑塊9通過軸套安裝在偏心軸8上，通過偏心軸8的轉(zhuǎn)動帶動滑塊9上下往復(fù)直線運(yùn)動。本實(shí)施例的傳動裝置在工作時(shí)，通過開關(guān)啟動電機(jī)4，通過電機(jī)帶輪5轉(zhuǎn)動，帶動與之連接的大齒輪6轉(zhuǎn)動，本實(shí)施例的大齒輪6起到了飛輪作用，大齒輪6帶動偏心軸8運(yùn)動，在偏心軸8的作用下，滑塊9上下往復(fù)直線運(yùn)動，從而帶動固定在滑塊下端沖剪裝置的模具上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對型材的沖剪功能。
[0024]由圖1、圖2、圖3、圖6、圖7可見，本實(shí)施例一種型材自動沖剪機(jī)的剎車裝置是由剎車軸12、剎車片13、剎車剎車固定塊14、剎車軸套15、旋緊螺母16和剎車彈簧17組成；該剎車裝置通過剎車剎車固定塊14與機(jī)架2固定連接，所述剎車軸12安裝在機(jī)架2中間的孔中，在剎車軸12的左端固定設(shè)有剎車片13，剎車軸套15和旋緊螺母16分別套在剎車軸12上，剎車軸套15通過剎車剎車固定塊14與機(jī)架2固定，旋緊螺母16設(shè)在剎車軸套15的右側(cè)，剎車軸套15的右端內(nèi)壁設(shè)有螺紋，旋緊螺母16左端外壁上設(shè)有螺紋，旋緊螺母16的外壁與剎車軸套15的內(nèi)壁螺紋連接，在剎車軸12上設(shè)有剎車彈簧17和凸臺18，所述剎車彈簧17設(shè)在凸臺18和旋緊螺母16的右端壁之間，剎車軸12上的凸臺18與剎車軸套15的位置相對應(yīng)。在本實(shí)施例的剎車裝置在工作時(shí)由于剎車片13的磨損，而造成剎車片13與沖剪機(jī)傳動裝置中的偏心軸接觸不緊，造成剎車效果不好，本實(shí)施例只需通過手動旋轉(zhuǎn)旋緊螺母16，在彈簧17的作用下，推動剎車軸12向左移動，這樣帶動剎車片13左移，使剎車片13與沖剪機(jī)傳動裝置中的偏心軸8緊密接觸，起到剎車作用。如不需要剎車，，只需反向旋轉(zhuǎn)旋緊螺母16，彈簧17右移，松開剎車片13即可。
[0025]由圖1、圖2、圖3、圖8、圖9可見，本實(shí)施例一種型材自動沖剪機(jī)的沖剪裝置有多組，均固定安裝在與機(jī)架工作臺3活動連接的轉(zhuǎn)盤33上，每組沖剪裝置是由模具座19、上模、上模限位銷20和下模21 ;在模具座19內(nèi)的上部設(shè)有縱向沖壓孔22，在模具座19內(nèi)設(shè)有橫向安裝孔23，縱向沖壓孔22的上端設(shè)在模具座19的上表面上，下端與橫向安裝孔23相通，所述上模限位銷20有左右兩個(gè)，分別安裝在模具座19上定位孔24中；所述上模是由連接塊25、導(dǎo)桿26、沖剪刀頭27和沖剪彈簧28組成，在導(dǎo)桿26的下端固定安裝有沖剪刀頭27，在導(dǎo)桿26下部的左右兩側(cè)分別設(shè)有限位槽29，上模限位銷20通過導(dǎo)桿26上的限位槽29對導(dǎo)桿26進(jìn)行限位，沖剪彈簧28安裝在模具座19與連接塊25之間的導(dǎo)桿26上；所術(shù)下模21安裝在模具座19的橫向安裝孔23中，通過下模定位銷30對下模21定位，在下模21內(nèi)設(shè)有縱向沖壓成型槽31和橫向工件定位槽32，縱向沖壓成型槽31的位置和形狀與沖剪刀頭27相對應(yīng)。在本實(shí)施例的沖剪裝置在操作中，先將下模21安裝在模具座19的橫向安裝孔23中，并由下模定位銷30進(jìn)行定位固定，同時(shí)，待加工的型材插入下模21的工件定位槽32中，此時(shí)，電機(jī)4啟動，上模的沖剪刀頭27在沖剪機(jī)傳動裝置的帶動下，向下運(yùn)動，通過模具座19上縱向沖壓孔22沖壓入下模21中縱向沖壓成型槽31中，對型材進(jìn)行沖剪切斷。本實(shí)施例的沖剪裝置有多組，均安裝機(jī)架工作臺3上方的轉(zhuǎn)盤33上，轉(zhuǎn)盤33與機(jī)架工作臺3活動連接，轉(zhuǎn)盤33可在機(jī)架工作臺3上轉(zhuǎn)動。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將多組不同用途的模具先安裝在轉(zhuǎn)盤33上，如需要換模具，即可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤33，將所需的模具對準(zhǔn)滑塊9的下端，再啟動電機(jī)進(jìn)行沖剪操作。
[0026]圖10是本實(shí)施例底座I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本實(shí)施例機(jī)架2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本實(shí)施例機(jī)架工作臺3的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖12可見，轉(zhuǎn)盤33上安裝有多組沖剪裝置。
[0027]在上述實(shí)施例中，沖剪機(jī)工作時(shí)，傳動裝置中的偏心軸8通過法蘭11與電氣控制裝置中的電磁離合器連接，偏心軸8通過傳動固定塊7固定在機(jī)架2上，傳動固定塊7通過軸承安裝在偏心軸8上，在偏心軸8上安裝有剎車裝置，通過旋緊螺母16來控制偏心軸8的轉(zhuǎn)速，通過偏心軸8的轉(zhuǎn)動，帶動滑塊9上下往復(fù)作直線運(yùn)動，滑塊向下沖擊沖剪裝置中的上模，由上模向下沖擊下模，以實(shí)現(xiàn)對型材的一次成型的沖剪。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，占用空間小，安全可靠，一機(jī)多用，能夠?qū)崿F(xiàn)柔性化作業(yè)，降低了成本，安裝維修靈活方便。
【權(quán)利要求】
1.一種型材自動沖剪機(jī)，包括電氣控制裝置、底座(I )、固定在底座(I)上的機(jī)架(2)、機(jī)架工作臺(3)、固定在底座(I)上的傳動裝置、剎車裝置和沖剪裝置，電氣控制裝置包括開關(guān)和電磁離合器，電氣控制裝置和剎車裝置控制傳動裝置，傳動裝置控制沖剪裝置，其特征是: 所述傳動裝置是由電機(jī)(4)、與電機(jī)軸固定的電機(jī)帶輪(5)、大齒輪(6)、與機(jī)架(2)固定的傳動固定塊(7 )，偏心軸(8 )、滑塊(9 )和滑塊定位箱(10 )組成；大齒輪(6 )與法蘭(11)固定連接，法蘭(11)通過軸承安裝在偏心軸(8)的左端，在偏心軸(8)的右端通過軸承安裝有滑塊定位箱(10 )，偏心軸(8 )通過傳動固定塊(7 )與機(jī)架(2 )固定，在滑塊定位箱(10 )內(nèi)設(shè)有滑塊(9)，滑塊(9)通過軸套安裝在偏心軸(8)上，通過偏心軸(8)的轉(zhuǎn)動帶動滑塊(9)上下往復(fù)直線運(yùn)動； 所述剎車裝置是由剎車軸(12 )、剎車片(13 )、剎車固定塊(14 )、剎車軸套(15 )、旋緊螺母(16)和剎車彈簧(17)組成；該剎車裝置通過剎車固定塊(14)與機(jī)架(2)固定連接，所述剎車軸(12 )安裝在機(jī)架(2 )中間的孔中，在剎車軸(12 )的左端固定設(shè)有剎車片(13 )，剎車軸套(15)和旋緊螺母(16)分別套在剎車軸(12)上，剎車軸套(15)通過剎車固定塊(14)與機(jī)架(2)固定，旋緊螺母(16)設(shè)在剎車軸套(15)的右側(cè)，剎車軸套(15)的右端內(nèi)壁設(shè)有螺紋，旋緊螺母(16)左端外壁上設(shè)有螺紋，旋緊螺母(16)的外壁與剎車軸套(15)的內(nèi)壁螺紋連接，在剎車軸(12 )上設(shè)有剎車彈簧(17 )和凸臺(18 )，所述剎車彈簧(17 )設(shè)在凸臺(18 )和旋緊螺母(16)的右端壁之間，剎車軸(12)上的凸臺(18)與剎車軸套(15)的位置相對應(yīng)； 所述沖剪裝置有多組，均固定安裝在與機(jī)架工作臺(3)活動連接的轉(zhuǎn)盤(33)上，每組沖剪裝置是由模具座(19)、上模、上模限位銷(20)和下模(21);在模具座(19)內(nèi)的上部設(shè)有縱向沖壓孔(22)，在模具座(19)內(nèi)設(shè)有橫向安裝孔(23)，縱向沖壓孔(22)的上端設(shè)在模具座(19)的上表面上，下端與橫向安裝孔(23)相通，所述上模限位銷(20)有左右兩個(gè)，分別安裝在模具座(19)上定位孔(24)中；所述上模是由連接塊(25)、導(dǎo)桿(26)、沖剪刀頭(27)和沖剪彈簧(28)組成，在導(dǎo)桿(26)的下端固定安裝有沖剪刀頭(27)，在導(dǎo)桿(26)下部的左右兩側(cè)分別設(shè)有限位槽(29)，上模限位銷(20)通過導(dǎo)桿(26)上的限位槽(29)對導(dǎo)桿(26 )進(jìn)行限位，沖剪彈簧(28 )安裝在模具座(19 )與連接塊(25 )之間的導(dǎo)桿(26 )上；所術(shù)下模(21)安裝在模具座(19 )的橫向安裝孔(23 )中，通過下模定位銷(30 )對下模(21)定位，在下模(21)內(nèi)設(shè)有縱向沖壓成型槽(31)和橫向工件定位槽(32)，縱向沖壓成型槽(31)的位置和形狀與沖剪刀頭(27)相對應(yīng)。
【文檔編號】B21D28/02GK203459495SQ201320575706
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】阮魁林 申請人:安慶市陽光機(jī)械制造有限責(zé)任公司