一種軸類零件氣動(dòng)夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸類零件氣動(dòng)夾具，屬機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。它由氣缸、柱塞、過(guò)渡法蘭、插齒拉桿、主軸、主軸基座、插齒推桿、插齒定位座、插齒彈夾螺母、插齒錐體和插齒彈夾構(gòu)成。柱塞裝在氣缸內(nèi)，主軸的一端裝在過(guò)渡法蘭內(nèi)，另一端裝在主軸基座內(nèi)。主軸內(nèi)裝有插齒拉桿，插齒拉桿的左端與柱塞連接，右端裝有插齒彈夾螺母。主軸基座的右端裝有插齒錐體和插齒彈夾。本實(shí)用新型裝夾工件時(shí)，只需待主軸停轉(zhuǎn)后，直接將工件插于插齒彈夾內(nèi)，通過(guò)插齒彈夾收縮夾緊工件，定心準(zhǔn)確。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，減少裝夾時(shí)間。解決了現(xiàn)有機(jī)床采用的三爪或四爪卡盤裝夾軸類工件定心誤差大，裝夾要用扳手對(duì)卡爪進(jìn)行調(diào)節(jié)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種軸類零件氣動(dòng)夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸類零件氣動(dòng)夾具，屬機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工軸類零件時(shí)，一般需要用夾具將工件固定。機(jī)床上裝夾軸類工件常用的夾具有三爪卡盤和四爪卡盤。
[0003]三爪卡盤使用久了，隨著卡盤的磨損，三爪會(huì)出現(xiàn)喇叭口狀，且會(huì)慢慢偏離車床主軸中心，使所加工零件的同軸度不能得到保證。此外，卡盤制造精度和使用后磨損情況對(duì)三爪卡盤加工件的精度影響較大。四爪卡盤的定心誤差就更大了，因?yàn)樗淖ūP的四個(gè)卡爪是單獨(dú)移動(dòng)的，需要分別調(diào)節(jié)各個(gè)卡爪來(lái)夾緊工件，工件是否對(duì)中很大程度上依賴工人的經(jīng)驗(yàn)。
[0004]除此之外，使用以上兩種卡盤時(shí)，每次裝夾都要用扳手對(duì)卡爪進(jìn)行調(diào)節(jié)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率比較低下，不能滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種能夠快速裝夾工件，并且定心精度高的軸類零件氣動(dòng)夾具。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的:
[0007]該軸類零件氣動(dòng)夾具由氣缸、柱塞、過(guò)渡法蘭、插齒拉桿、主軸、主軸基座、插齒推桿、插齒定位座、插齒彈夾螺母、插齒錐體和插齒彈夾構(gòu)成，其特征在于:柱塞裝在氣缸內(nèi)，氣缸的端部裝有過(guò)渡法蘭，主軸的一端裝在過(guò)渡法蘭內(nèi)，主軸的另一端裝在主軸基座內(nèi)；主軸內(nèi)裝有插齒拉桿，插齒拉桿的左端通過(guò)螺紋與柱塞連接，插齒拉桿的右端通過(guò)螺栓裝有插齒彈夾螺母；插齒定位座裝在插齒拉桿的右端，通過(guò)螺栓固接在主軸基座上；主軸基座的右端裝有插齒錐體，插齒錐體內(nèi)裝有插齒彈夾，插齒彈夾通過(guò)左端的螺紋與插齒彈夾螺母固接；插齒推桿安裝在插齒定位座的孔內(nèi)，左端面與插齒拉桿接觸，右端面與插齒彈夾螺母接觸。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于:
[0009]該軸類零件氣動(dòng)夾具裝夾工件時(shí)，只需待主軸停轉(zhuǎn)后,直接將工件插于插齒彈夾內(nèi)，通過(guò)插齒彈夾的夾片同時(shí)向軸心收縮對(duì)工件進(jìn)行夾緊，對(duì)工件的定心準(zhǔn)確。該軸類零件氣動(dòng)夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造方便，可以安裝在大多數(shù)車床上，減少裝夾時(shí)間。解決了現(xiàn)有機(jī)床上常用的三爪卡盤和四爪卡盤裝夾軸類工件定心誤差大，裝夾要用扳手對(duì)卡爪進(jìn)行調(diào)節(jié)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率較低的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖為一種軸類零件氣動(dòng)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、氣缸，2、柱塞，3、過(guò)渡法蘭，4、插齒拉桿，5、主軸，6、主軸基座，7、插齒推桿，8、插齒定位座，9、插齒彈夾螺母，10、插齒錐體，11、插齒彈夾，12、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0012]該軸類零件氣動(dòng)夾具由氣缸1、柱塞2、過(guò)渡法蘭3、插齒拉桿4、主軸5、主軸基座6、插齒推桿7、插齒定位座8、插齒彈夾螺母9、插齒錐體10和插齒彈夾11構(gòu)成,柱塞2裝在氣缸I內(nèi)，氣缸I的端部裝有過(guò)渡法蘭3，主軸5的一端裝在過(guò)渡法蘭3內(nèi)，主軸5的另一端裝在主軸基座6內(nèi)。主軸5內(nèi)裝有插齒拉桿4,插齒拉桿4的左端通過(guò)螺紋與柱塞2連接，插齒拉桿4的右端通過(guò)螺栓裝有插齒彈夾螺母9 ;插齒定位座8裝在插齒拉桿4的右端,通過(guò)螺栓固接在主軸基座6上。主軸基座6的右端裝有插齒錐體10，插齒錐體10內(nèi)裝有插齒彈夾11，插齒彈夾11通過(guò)左端的螺紋與插齒彈夾螺母9固接。插齒推桿7安裝在插齒定位座8的孔內(nèi)，左端面與插齒拉桿4接觸，右端面與插齒彈夾螺母9接觸(參見附圖)。
[0013]該軸類零件氣動(dòng)夾具的工作過(guò)程如下:當(dāng)氣體進(jìn)入氣缸I的進(jìn)氣室后，柱塞2在氣體壓力的作用下向左移動(dòng)，帶動(dòng)插齒拉桿4向左移動(dòng)，插齒拉桿4通過(guò)螺栓帶動(dòng)插齒彈夾螺母9進(jìn)而帶動(dòng)插齒彈夾11向左移動(dòng)，螺栓外設(shè)有插齒推桿7，插齒推桿7安裝在插齒定位座8的孔內(nèi)，可自由滑動(dòng)，對(duì)插齒拉桿4、插齒彈夾螺母9和插齒彈夾11組成的移動(dòng)系統(tǒng)起到支撐和穩(wěn)定的作用。主軸5可以繞中心軸線旋轉(zhuǎn)，但不能左右移動(dòng)。整個(gè)氣動(dòng)夾具可以隨主軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸1、氣缸過(guò)渡法蘭3、主軸基座6、插齒定位座8和插齒錐體10不能左右移動(dòng)，插齒拉桿4、插齒推桿7、插齒彈夾螺母9和插齒彈夾11可以整體隨柱塞2左右移動(dòng)。
[0014]工件12裝入插齒彈夾11之前，插齒彈夾11的外錐面與插齒錐體10的內(nèi)錐面有一定的間隙，參見附圖。工件12裝入插齒彈夾11之后，氣體進(jìn)入氣缸I的進(jìn)氣室，推動(dòng)柱塞2向左移動(dòng)，插齒彈夾11隨之移動(dòng)。由于插齒彈夾11上設(shè)有均勻分布的三個(gè)缺口，形成三個(gè)夾片，當(dāng)插齒彈夾11的錐面向左移動(dòng)并與插齒錐體10的錐面逐漸貼緊后，插齒彈夾11的夾片可以向軸心收縮，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件12的夾緊。
[0015]以上所述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，上述舉例說(shuō)明不對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容作任何形式上的限制，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在閱讀了本說(shuō)明書后依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上【具體實(shí)施方式】所作的任何簡(jiǎn)單修改或變形，以及可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，而不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軸類零件氣動(dòng)夾具，它由氣缸(I)、柱塞(2)、過(guò)渡法蘭(3)、插齒拉桿(4)、主軸(5)、主軸基座(6)、插齒推桿(7)、插齒定位座(8)、插齒彈夾螺母(9)、插齒錐體(10)和插齒彈夾(11)構(gòu)成，其特征在于:柱塞(2)裝在氣缸(I)內(nèi)，氣缸(I)的端部裝有過(guò)渡法蘭(3)，主軸(5)的一端裝在過(guò)渡法蘭(3)內(nèi)，主軸(5)的另一端裝在主軸基座(6)內(nèi)；主軸(5)內(nèi)裝有插齒拉桿(7)，插齒拉桿(7)的左端通過(guò)螺紋與柱塞(2)連接，插齒拉桿(4)的右端通過(guò)螺栓裝有插齒彈夾螺母(9);插齒定位座(8)裝在插齒拉桿(4)的右端，通過(guò)螺栓固接在主軸基座(6)上；主軸基座(6)的右端裝有插齒錐體(10)，插齒錐體(10)內(nèi)裝有插齒彈夾(11)，插齒彈夾(11)通過(guò)左端的螺紋與插齒彈夾螺母(9)固接；插齒推桿(7)安裝在插齒定位座(8)的孔內(nèi)，左端面與插齒拉桿(4)接觸，右端面與插齒彈夾螺母(9)接觸。
【文檔編號(hào)】B23Q3/12GK203409558SQ201320537195
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月1日
【發(fā)明者】陳學(xué)林 申請(qǐng)人:荊州市祥達(dá)機(jī)械制造有限公司