新型卷簧的制造方法
【專利摘要】一種新型卷簧機，包括底座、卷簧桿、切斷組件、電機、壓簧組件，所述壓簧組件、切斷組件分別安裝于所述底座的兩端，所述卷簧桿貫穿所述壓簧組件、切斷組件并與所述電機連接，所述電機位于所述底座的下部，所述壓簧組件與切斷組件之間設有楔塊，所述底座的一側放置有加熱組件。其有益效果是：結構簡單，可連續(xù)生產不同規(guī)格的彈簧，提高生產效率。
【專利說明】新型卷簧機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及彈簧制造領域，特別是一種卷簧機。
【背景技術】
[0002]現有技術所生產出的卷簧機，主要是通過加熱的鋼絲纏繞模具來完成卷簧工作，不但需要針對每種彈簧單獨定制一套模具，而且鋼絲的長度也需要固定，生產流程繁瑣，生產效率低。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種新型卷簧機。具體設計方案為:
[0004]一種新型卷簧機，包括底座、卷簧桿、切斷組件、電機、壓簧組件，所述壓簧組件、切斷組件分別安裝于所述底座的兩端，所述卷簧桿貫穿所述壓簧組件、切斷組件并與所述電機連接，所述電機位于所述底座的下部，所述壓簧組件與切斷組件之間設有楔塊，所述底座的一側放置有加熱組件。
[0005]所述底座的頂端設有控制板。
[0006]所述砌塊固定于所述底座上。
[0007]所述切斷組件通過滑道與所述底座滑動連接。
[0008]通過本實用新型的上述設計方案得到的新型卷簧機，其有益效果是:
[0009]所述卷簧機先將加熱過的鋼絲緊密的卷在卷簧桿上，然后再通過楔塊調整彈簧每一環(huán)之間的間距，最后通過切斷組件進行切斷，提高生產效率。
[0010]通過更換不同直徑的卷簧桿和不同規(guī)格的楔塊，可以制作出不同規(guī)格的彈簧。
[0011]彈簧的生產是先卷簧再切斷，不用提前單獨鋼絲進行切斷，提高了生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述新型卷簧機的俯視結構示意圖；
[0013]圖中，1、底座；2、卷簧桿；3、切斷組件；4、電機；5、壓簧組件；6、楔塊；7、加熱設備；8、控制板；9、滑道。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型進行具體描述。
[0015]一種新型卷簧機，包括底座1、卷簧桿2、切斷組件3、電機4、壓簧組件5，所述壓簧組件5、切斷組件3分別安裝于所述底座I的兩端，所述卷簧桿2貫穿所述壓簧組件5、切斷組件3并與所述電機4連接，所述電機4位于所述底座I的下部，所述壓簧組件5與切斷組件3之間設有楔塊6，所述底座I的一側放置有加熱組件7。
[0016]所述底座I的頂端設有控制板8。[0017]所述砌塊6固定于所述底座I上。
[0018]所述切斷組件3通過滑道9與所述底座I滑動連接。
[0019]生產時，先將鋼絲依次穿過加熱組件7、壓簧組件5，然后通過控制板8開啟卷簧機，所述卷簧桿2在電機4的帶動下旋轉，并在壓簧組件5的壓力下完成卷簧，此時加熱過的鋼絲被緊密纏繞，待通過所述楔塊6時，每一環(huán)彈簧被分成需要的間距，由于所述鋼絲是連續(xù)的，卷簧機一直進行卷簧和分距，等成型的彈簧穿過所述切斷組件3 —定長度的時候，進行切斷，完成彈簧生產的卷簧過程。
[0020]上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優(yōu)選技術方案，本【技術領域】的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型卷簧機，包括底座(I)、卷簧桿(2)、切斷組件(3)、電機(4)、壓簧組件(5)，所述壓簧組件(5)、切斷組件(3)分別安裝于所述底座(I)的兩端，所述卷簧桿(2)貫穿所述壓簧組件(5)、切斷組件(3)并與所述電機(4)連接，所述電機(4)位于所述底座(I)的下部，其特征在于，所述壓簧組件(5)與切斷組件(3)之間設有楔塊(6)，所述底座(I)的一側放置有加熱組件(7)。
2.根據權利要求1中所述的新型卷簧機，其特征在于，所述底座(I)的頂端設有控制板(8)。
3.根據權利要求1中所述的新型卷簧機，其特征在于，所述砌塊(6)固定于所述底座(I)上。
4.根據權利要求1中所述的新型卷簧機，其特征在于，所述切斷組件(3)通過滑道(9)與所述底座(I)滑動連接。
【文檔編號】B21F35/00GK203470780SQ201320513600
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權日:2013年8月21日
【發(fā)明者】周廣權, 張金剛, 張明月, 周海亮, 王東元 申請人:天津市眾益彈簧減震器有限公司