一種焊機(jī)控制器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊機(jī)控制器，包括主控板（1），其特征在于所述的主控板（1）通過(guò)其上的接線(xiàn)端子（2）與PLC控制器（3）中的繼電器（4）相連，所述的繼電器（4）成對(duì)并聯(lián)設(shè)置并分別與同一個(gè)開(kāi)關(guān)電源（5）相連。本實(shí)用新型通過(guò)增加一個(gè)開(kāi)關(guān)電源和成對(duì)設(shè)置的繼電器并去除一個(gè)主控板，使得所有的控制信號(hào)集中到一塊主控板上完成，解決了輸出信號(hào)重疊或不同步問(wèn)題，提高了焊接設(shè)備的能力和可靠性，保證了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種焊機(jī)控制器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種信號(hào)同步、提高焊接設(shè)備能力和可靠性并確保焊接質(zhì)量的焊接控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的凸焊機(jī)由兩塊主控板(型號(hào)為PC-1100)控制，一塊主控板上自帶的第六插接器和第四插接器與另一塊主控板上自帶的第六插接器和第四插接器通過(guò)級(jí)連板(型號(hào)為PC-107-SIV-M(S))相連，使得兩塊主控板串聯(lián)起來(lái)分別對(duì)分段焊接的焊接設(shè)備進(jìn)行控制，其工作原理在于:三相的主電源經(jīng)過(guò)散熱模塊向焊接變壓器供電，該供電的開(kāi)關(guān)由主控板上第八插接器和第一插接器之間形成的耦合電路控制，信號(hào)經(jīng)由第一插接器反饋給主控板。焊接設(shè)備的其它執(zhí)行元件通過(guò)PLC控制。在使用中，該控制器由于是采用兩塊主控板，在分段焊時(shí)，存在輸出信號(hào)不同步現(xiàn)象，因此不能獲得滿(mǎn)意的有效輸出，不能保證焊接質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有焊接控制器存在的問(wèn)題，提供一種信號(hào)同步輸出、提高焊接設(shè)備能力和可靠性并確保焊接質(zhì)量的焊接控制器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的:
[0005]一種焊機(jī)控制器，包括主控板，其特征在于所述的主控板通過(guò)其上的接線(xiàn)端子與PLC控制器中的繼電器相連，所述的繼電器成對(duì)并聯(lián)設(shè)置并分別與同一個(gè)開(kāi)關(guān)電源相連。
[0006]所述的繼電器的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)繼電器并聯(lián)后與主控板上的接線(xiàn)端子相連。
[0007]所述的焊機(jī)控制器還包括主電源、散熱模塊和焊接變壓器，所述的主電源通過(guò)散熱模塊向焊接變壓器供電，且散熱模塊與焊接變壓器之間的電路開(kāi)關(guān)由主控板上的第八插接器和第一插接器之間形成的耦合電路控制。
[0008]所述的主電源采用三相380V供電。
[0009]所述的主控板通過(guò)其上的電源插接器與電源相連供電。
[0010]所述的電源插接器包括第二插接器和備用插接器。
[0011]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)增加一個(gè)開(kāi)關(guān)電源和成對(duì)設(shè)置的繼電器并去除一個(gè)主控板，使得所有的控制信號(hào)集中到一塊主控板上完成，解決了輸出信號(hào)重疊或不同步問(wèn)題，提高了焊接設(shè)備的能力和可靠性，保證了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1 一主控板；2—接線(xiàn)端子；3 — PLC控制器；4一繼電器；5—開(kāi)關(guān)電源；6—主電源；7—散熱模塊；8—焊接變壓器；9一第八插接器；10—第一插接器；11 一電源插接器。【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]如圖1所示:一種焊機(jī)控制器，包括主控板I (型號(hào)為PC-1100)，該主控板I通過(guò)其上的電源插接器11與電源相連供電，電源插接器11包括第二插接器和備用插接器，其中主控板I通過(guò)其上的接線(xiàn)端子2與PLC控制器3中的繼電器4相連，繼電器4成對(duì)并聯(lián)設(shè)置并分別與同一個(gè)開(kāi)關(guān)電源5相連。一個(gè)優(yōu)選方案中繼電器4的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)繼電器4并聯(lián)后與主控板I上的接線(xiàn)端子(2)相連。另外該焊機(jī)控制器還包括采用三相380V供電的主電源6、散熱模塊7和焊接變壓器8，主電源6通過(guò)散熱模塊7向焊接變壓器8供電，且散熱模塊7與焊接變壓器8之間的電路開(kāi)關(guān)由主控板I上的第八插接器9和第一插接器10之間形成的耦合電路控制。
[0017]本實(shí)用新型通過(guò)增加一個(gè)開(kāi)關(guān)電源5和成對(duì)設(shè)置的繼電器4并去除一個(gè)主控板2，使得所有的控制信號(hào)集中到一塊主控板I上完成，解決了輸出信號(hào)重疊或不同步問(wèn)題，提高了焊接設(shè)備的能力和可靠性，保證了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
[0018]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)；本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊機(jī)控制器，包括主控板(I)，其特征在于所述的主控板(I)通過(guò)其上的接線(xiàn)端子(2)與PLC控制器(3)中的繼電器(4)相連，所述的繼電器(4)成對(duì)并聯(lián)設(shè)置并分別與同一個(gè)開(kāi)關(guān)電源(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機(jī)控制器，其特征在于所述的繼電器(4)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)繼電器(4)并聯(lián)后與主控板(I)上的接線(xiàn)端子(2)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機(jī)控制器，其特征在于所述的焊機(jī)控制器還包括主電源(6 )、散熱模塊(7 )和焊接變壓器(8 )，所述的主電源(6 )通過(guò)散熱模塊(7 )向焊接變壓器(8 )供電，且散熱模塊(7 )與焊接變壓器(8 )之間的電路開(kāi)關(guān)由主控板(I)上的第八插接器(9 )和第一插接器(10)之間形成的耦合電路控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊機(jī)控制器，其特征在于所述的主電源(6)采用三相380V供電。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機(jī)控制器，其特征在于所述的主控板(I)通過(guò)其上的電源插接器(11)與電源相連供電。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊機(jī)控制器，其特征在于所述的電源插接器(11)包括第二插接器和備用插接器。
【文檔編號(hào)】B23K11/24GK203390377SQ201320498522
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】易明輝 申請(qǐng)人:南京威邇德汽車(chē)零部件有限公司