專利名稱：鋼筋對(duì)焊機(jī)控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電弧焊接設(shè)備，更確切地說(shuō)是涉及豎向鋼筋對(duì)焊機(jī)中的控制器。
埋弧壓力對(duì)焊技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)的新工藝，是使兩豎向鋼筋間產(chǎn)生電弧而發(fā)熱后連接在一起，有焊接質(zhì)量好、成本低、使用鋼材少、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，是建筑行業(yè)不可缺少的設(shè)備。鋼筋埋弧對(duì)焊機(jī)主要包括由主控器、受控器構(gòu)成的控制器，交流弧焊機(jī)和卡具?？ň哂糜趭A緊并固定被焊鋼筋，380V交流電源接入受控器，受控器在主控器控制下輸出380V交流工作電源至交流弧焊機(jī)變壓器的初級(jí)線圈，該變壓器的次級(jí)線圈電壓一路送受控器，供受控器取樣后送主控器，另一路送卡具兩豎向鋼筋產(chǎn)生電弧。受控器與交流弧焊機(jī)體積大又十分笨重，一般設(shè)置在離施工現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)的地方，而主控器則由工人現(xiàn)場(chǎng)操作，主控制器與受控制器間連接有較長(zhǎng)的控制電纜線?？刂破鞯闹饕饔檬鞘购附訒r(shí)間與焊接電流控制在最佳狀態(tài)，在焊接技術(shù)中起著重要的作用。
目前市售的鋼筋對(duì)焊機(jī)控制器大都沒有時(shí)間預(yù)置功能，全憑工人按經(jīng)驗(yàn)操作。有的控制器將時(shí)間預(yù)置電路設(shè)置在受控器側(cè)，到達(dá)預(yù)置時(shí)間后向主控器反饋一信號(hào)，工人收到該信號(hào)后關(guān)機(jī)。由于主、受控器間一般相距較遠(yuǎn)(幾十米)，因此并不能實(shí)現(xiàn)真正的時(shí)間預(yù)置及控制。若要真正實(shí)現(xiàn)時(shí)間預(yù)置功能，必須將該功能及其他的控制功能均設(shè)置在主控器側(cè)，使受控器只有一個(gè)總開關(guān)功能，但由于主控器要在鋼筋的隔縫中工作，鋼筋上還有近100V的電壓，因此主控器的體積是有一定限度的。另外，現(xiàn)有的控制器都是根據(jù)電表指示來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)接鋼筋之間的間隙達(dá)到控制焊機(jī)電流的目的，但由于該間隙本來(lái)就很小，因此控制很困難，間隙過(guò)大、過(guò)小均會(huì)造成電弧中斷，該電弧中斷時(shí)間不是焊接時(shí)間，因此在焊接過(guò)程中應(yīng)扣除中斷時(shí)間，否則時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致焊接失敗、影響焊接質(zhì)量。此外，主、受控器間的電纜線過(guò)長(zhǎng)既不方便也不安全，也是一個(gè)相當(dāng)大的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的鋼筋對(duì)焊機(jī)控制器，將所有控制功能集中在受控器上，且為便于在鋼筋的隔縫中工作，應(yīng)有盡量小的體積，此外該控制器還應(yīng)具有時(shí)間預(yù)置、扣除無(wú)效焊接時(shí)間的功能，并能指示該無(wú)效時(shí)間造成的原因(粘連、夾砂)。
本實(shí)用新型鋼筋對(duì)焊機(jī)控制器，由主控器和受控器構(gòu)成，所述的受控器包括與主控器連接的電纜線接口、與交流弧焊機(jī)變壓器次級(jí)線圈連接的焊接電壓取樣電路、與交流弧焊機(jī)變壓器初級(jí)線圈連接的焊機(jī)工作電源電路、向主控器、受控器提供工作電源的電源電路及其電源電壓指示電路，所述的主控器包括與受控器連接的電纜線接口、焊接取樣電壓顯示電路、由撥碼器與數(shù)據(jù)比較器連接構(gòu)成的時(shí)間預(yù)置電路、由秒脈沖發(fā)生器和計(jì)數(shù)器、譯碼驅(qū)動(dòng)顯示器連接構(gòu)成的焊接時(shí)間計(jì)數(shù)顯示電路、由焊接電壓的窗口比較器和停振電路連接構(gòu)成的秒脈沖發(fā)生控制器和焊接啟動(dòng)開關(guān)，計(jì)數(shù)器輸出連接所述的數(shù)據(jù)比較器，數(shù)據(jù)比較器輸出關(guān)機(jī)信號(hào)至所述受控器，所述受控器輸出焊接取樣電壓至所述主控器，其特征在于所述的主控器還包括一遙控發(fā)射器電路、一自動(dòng)關(guān)機(jī)電路和一無(wú)效焊接時(shí)間期的聲光報(bào)警電路，所述數(shù)據(jù)比較器輸出接自動(dòng)關(guān)機(jī)電路控制端，所述自動(dòng)關(guān)機(jī)電路輸出接所述遙控發(fā)射器電路的發(fā)射控制端和主控器電纜線接口的控制電壓信號(hào)端，所述無(wú)效焊接時(shí)間期的聲光報(bào)警電路輸入端連接所述數(shù)據(jù)比較器的另一輸出端；所述的受控器還包括一遙控接收器電路和一焊點(diǎn)形成定時(shí)器電路，所述的遙控接收器電路輸出及所述受控器電纜線接口的控制電壓信號(hào)端接焊點(diǎn)形成定時(shí)器電路輸入端，焊點(diǎn)形成定時(shí)器電路輸出端接所述焊機(jī)工作電源電路的控制端。
所述的焊接取樣電壓顯示電路是由光點(diǎn)驅(qū)動(dòng)器和發(fā)光柱連接構(gòu)成的光點(diǎn)顯示器。
所述主控器的焊接電壓窗口比較器輸出端與所述的秒脈沖發(fā)生器一控制端間還接有由光電耦合器構(gòu)成的無(wú)效焊接鬧鈴控制電路。
所述受控器焊機(jī)工作電源電路是一由雙光電耦合器和雙晶閘管連接構(gòu)成的全固體化交流接觸器。
所述受控器電源電壓指示電路是由窗口電壓比較器、振蕩器、放大器、晶體三極管開關(guān)電路和發(fā)光二極管順序連接構(gòu)成的光電顯示電路。
所述受控器秒脈沖發(fā)生器是石英電子表電路，其石英晶體一端與電源間接有一電容，所述停振電路輸出端接該石英晶體一端。
控制器既可在主、受控器的遙控發(fā)射器電路及接收器電路的控制下工作(操作焊接啟動(dòng)開關(guān))，也可通過(guò)主、受控器間電纜線接口的控制電壓線互連后工作(操作焊接啟動(dòng)開關(guān))。通過(guò)主控器上的撥碼開關(guān)預(yù)置好焊接時(shí)間，閉合主控器焊接啟動(dòng)開關(guān)，主控器得電，一方面向受控器的焊機(jī)工作電源電路輸送控制電壓，另一方面秒脈沖發(fā)生器工作，向計(jì)數(shù)器送秒脈沖開始計(jì)數(shù)，主控器的數(shù)據(jù)比較器不斷比較撥碼開關(guān)數(shù)據(jù)與計(jì)數(shù)器數(shù)據(jù)，當(dāng)兩者一致時(shí)輸出信號(hào)觸發(fā)自動(dòng)關(guān)機(jī)電路，停止向受控器的焊機(jī)工作電源電路送控制電壓，則停止焊接。焊接中主控器中的窗口比較電路不斷檢測(cè)焊接取樣電壓，當(dāng)該電壓位于某一窗口電壓范圍外時(shí)通過(guò)停振電路使秒脈沖發(fā)生器停止振蕩，即停止計(jì)數(shù)，自動(dòng)扣除非正常焊接時(shí)間，同時(shí)作聲光報(bào)警，直至焊接取樣電壓又回到窗口電壓范圍內(nèi)。焊接電壓光點(diǎn)顯示器以跳動(dòng)光點(diǎn)在顯示器上的位置即與一常亮光點(diǎn)間的相對(duì)位置關(guān)系顯示出取樣電壓的大小，當(dāng)跳動(dòng)光點(diǎn)在常亮光點(diǎn)附近時(shí)焊接狀態(tài)最佳，當(dāng)跳動(dòng)光點(diǎn)升到頂時(shí)表示有粘接，當(dāng)跳動(dòng)光點(diǎn)沉到底時(shí)表示有夾砂。此外，受控器中的焊點(diǎn)形成定時(shí)器電路在收到關(guān)機(jī)信號(hào)(控制電壓)后延時(shí)一段時(shí)間，再關(guān)閉焊機(jī)工作電源電路，以保證焊點(diǎn)質(zhì)量。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)


圖1.鋼筋對(duì)焊機(jī)原理框圖圖2.鋼筋對(duì)焊機(jī)受控器原理框圖圖3.鋼筋對(duì)焊機(jī)受控器電路圖圖4.鋼筋對(duì)焊機(jī)主控器原理框圖圖5.鋼筋對(duì)焊機(jī)主控器電路圖參見
圖1，圖中20為交流弧焊機(jī).L1為其變壓器初級(jí)線圈，L2為其變壓器次級(jí)線圈。30為卡具，用于固定兩對(duì)焊鋼筋，控制器由與壓桿31連結(jié)的主控器11和位于交流弧焊機(jī)20側(cè)的受控器12組成。受控器12的1、2端接L2，用于焊接電壓取樣，受控器的3、4端用于向L1提供工作電壓，受控器的5、6、7端通過(guò)橡皮三股銅芯導(dǎo)線接380V交流電源和地。受控器8端通過(guò)五芯控制電纜40與主控器連接，控制電纜40包括一直流工作電源線、一焊接取樣電壓線、一焊接控制電壓線、一地線及一備用線。
參見圖2，受控器12主要包括電纜線接口121、焊接電壓取樣電路122、焊點(diǎn)形成定時(shí)器電路123、焊機(jī)工作電源電路124、電源電路125、電源電壓指示電路126和遙控接收器電路127。
當(dāng)遙控接收器電路127收到來(lái)自主控器的無(wú)線編碼信號(hào)或電纜線接口121有控制電壓信號(hào)輸入時(shí)，控制焊機(jī)工作電源電路124工作，向焊機(jī)初級(jí)線圈L1供電。當(dāng)遙控接收器電路127無(wú)無(wú)線編碼信號(hào)接收或電纜線接口121無(wú)控制電壓信號(hào)輸入時(shí)，則啟動(dòng)焊點(diǎn)形成定時(shí)器電路123開始定時(shí)，定時(shí)時(shí)間到后再關(guān)斷焊機(jī)工作電源電路124。電源電路125向遙控接收器電路127、焊點(diǎn)形成定時(shí)器電路123及通過(guò)電纜線接口121向主控器111送工作電源，并由電源電壓指示電路126指示該工作電壓。焊接電壓取樣電路122從焊機(jī)線圈L2上取出電壓并送主控器11。
參見圖3，無(wú)線信號(hào)接收器IC1(T631)和解碼器IC2(YYH27)構(gòu)成遙控接收器電路127，時(shí)基片IC3(555)、T1及其外圍元件構(gòu)成焊點(diǎn)形成定時(shí)器電路123，雙光電耦合器IC4(SP2110×2)及雙晶閘管T構(gòu)成焊機(jī)工作電源電路，四運(yùn)放器IC5(324)、T2、T3、發(fā)光二極管D2、D3及其外圍元件構(gòu)成電源電壓指示電路126，D1、R1構(gòu)成焊接電壓取樣電路122，變壓器、二極管橋路及三端穩(wěn)壓器構(gòu)成電源電路125。
來(lái)自主控器11的控制電壓信號(hào)或來(lái)自解碼器IC2的解碼電壓信號(hào)(5V左右)使T1導(dǎo)通，IC3的3腳輸出高電位使IC4導(dǎo)通，為兩個(gè)晶閘管T提供開啟電壓接通晶閘管，為焊機(jī)初級(jí)線圈供電。
由于在焊接中起弧的時(shí)間結(jié)束后不能馬上斷電，而要求再通電一段時(shí)間，該通電時(shí)間短了則會(huì)影響焊接質(zhì)量，時(shí)間長(zhǎng)了則浪費(fèi)能源，會(huì)影響處在過(guò)載下工作的焊機(jī)及控制器的壽命，因此要找出一個(gè)最佳的焊點(diǎn)形成時(shí)間。所設(shè)置的IC3定時(shí)器是一可調(diào)的定時(shí)器，當(dāng)T1導(dǎo)通時(shí)IC3的第2腳為低電位，其3腳為高電位，接通IC4觸發(fā)晶閘管導(dǎo)通，向焊機(jī)初級(jí)線圈L1送380V交流電。當(dāng)控制電壓消失時(shí)，T1載止，IC3的2腳斷開，其內(nèi)部放電管截止，IC3的6、7腳為高電平對(duì)電容C1充電，當(dāng)電容C1上電壓上升到2/3的電源電壓時(shí)，其3腳輸出為低電平，IC4、T截止，電焊機(jī)停止工作。
采用由雙光電管IC4及雙晶閘管T連接構(gòu)成的全固體化交流接觸器作焊機(jī)工作電源電路，以替換傳統(tǒng)使用的以觸點(diǎn)通斷電流的交流接觸器，不僅大大縮小了體積而且無(wú)火花、可靠性高、壽命長(zhǎng)。
電源電壓指示電路中，由IC5-1、IC5-2構(gòu)成電源電壓的窗口比較電路，IC5-3及其外圍元件連接構(gòu)成一振蕩器，IC5-4為放大器。當(dāng)電源電壓高于所比較的上限值時(shí)，T2導(dǎo)通T3截止，D2亮(紅燈)；當(dāng)電源電壓低于所比較的下限值時(shí)，振蕩器起振，T2、T3交替導(dǎo)通截止，D2、D3(紅、綠)交替發(fā)光；當(dāng)電源電壓為正常值時(shí)，T2截止T3導(dǎo)通，D3亮(綠)。用光電方式指示電源電壓以取代傳統(tǒng)的用電表指示電壓的技術(shù)，也有利于減小體積和指示醒目等。
參見圖4，主控器11主要包括電纜線接口1101、自動(dòng)關(guān)機(jī)電路1102、焊機(jī)電壓光點(diǎn)顯示電路1103、窗口比較電路1104、停振電路1105、數(shù)碼比較器1106、計(jì)數(shù)譯碼顯示器1107、時(shí)間預(yù)置撥碼器1108、聲光報(bào)警電路1109、遙控發(fā)射器電路1110、秒脈沖發(fā)生器1111、鬧鈴控制電路1112和穩(wěn)壓電路1113。S為焊接啟動(dòng)開關(guān)，閉合S穩(wěn)壓電路1113向主控器各功能部件提供工作電源。
電纜線接口1101向窗口比較電路1104及焊機(jī)電壓光點(diǎn)顯示器1103提供焊機(jī)次級(jí)的焊接取樣電壓，自動(dòng)關(guān)機(jī)電路1102通過(guò)接口1101向受控器送控制電壓，另有一地端。
秒脈沖發(fā)生器1111向計(jì)數(shù)譯碼顯示器1107提供計(jì)數(shù)秒脈沖，數(shù)據(jù)比較器1106不斷比較計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)結(jié)果與時(shí)間預(yù)置撥碼器1108的數(shù)碼，當(dāng)比較數(shù)據(jù)一致時(shí)行使關(guān)機(jī)。期間若發(fā)生無(wú)效焊接，則窗口比較電路1104檢測(cè)出該狀態(tài)電壓，通過(guò)停振電路1105使秒脈沖發(fā)生器1111停止振蕩即停止1107計(jì)數(shù)，而扣除掉無(wú)效焊接時(shí)間，直至恢復(fù)正常狀態(tài)電壓時(shí)再重新啟動(dòng)脈沖發(fā)生電路繼續(xù)計(jì)數(shù)。窗口比較電路1104檢測(cè)出的不正常狀態(tài)電壓還同時(shí)送鬧鈴控制器1112，通過(guò)秒脈沖發(fā)生器1111向聲光報(bào)警電路1109送出一串鬧鐘信號(hào)，進(jìn)行無(wú)效焊接報(bào)警。遙控發(fā)射器1110開機(jī)后即發(fā)射預(yù)定編碼的無(wú)線信號(hào)，自動(dòng)關(guān)機(jī)電路1102在數(shù)碼比較器1106輸出信號(hào)控制下控制其停止發(fā)射。
參見圖5，光點(diǎn)驅(qū)動(dòng)器IC11(3914)、發(fā)光柱IC12(JHR101-H)構(gòu)成焊機(jī)電壓光點(diǎn)顯示電路1103，計(jì)數(shù)器IC13(4518)、譯碼器IC14(4511)、顯示器IC15(5261H)連接構(gòu)成計(jì)數(shù)譯碼顯示器1107，時(shí)間預(yù)置撥碼開關(guān)1108，T5兩位(個(gè)、十位)四路數(shù)據(jù)比較器IC7(4585)構(gòu)成數(shù)據(jù)比較器1106，IC8-1(8778)及無(wú)線發(fā)射器IC10(T630)構(gòu)成遙控發(fā)射器電路1110，IC16(5093)、二極管D4、D5、三極管T4等構(gòu)成秒脈沖發(fā)生電路1111，光電耦合器IC17(DP1110)等構(gòu)成鬧鈴控制電路1112，T6、C3等構(gòu)成停振電路1105，雙運(yùn)放器IC6、D6、D7等構(gòu)成窗口比較電路1104，可控硅3CT及其外圍元件構(gòu)成自動(dòng)關(guān)機(jī)電路1102。
閉合S，主控器所有部件得電工作，經(jīng)R2、R3、電纜線接口1101向受控器送控制電壓(約5V)，焊機(jī)工作。撥碼開關(guān)1108-1、1108-2的撥碼數(shù)據(jù)分別送數(shù)據(jù)比較器IC7-1、IC7-2的11、9、1、14腳作為比較一方，秒脈沖由石英電子表電路IC16(5093)和晶體構(gòu)成，于其3、5腳上分別產(chǎn)生2秒脈沖信號(hào)，經(jīng)D4、D5構(gòu)成的或門電路變成秒脈沖信號(hào)，經(jīng)T4送計(jì)數(shù)器IC13-2的10腳，其進(jìn)位端14接計(jì)數(shù)器IC13-1的2腳。主控器于開啟時(shí)由IC13-1的7腳和IC13-2的15腳作復(fù)位，然后每秒一次作計(jì)數(shù)，IC13-1的3、4、5、6腳及IC13-2的11、12、13、14腳輸出兩組變化的1、2、4、8碼，同時(shí)供給兩數(shù)據(jù)比較器IC7-1、IC7-2的10、7、2、15腳和譯碼器IC14-1、IC14-2的7、1、2、6腳，譯碼器IC14-1、IC14-2送兩位(十進(jìn)制)七段數(shù)碼管IC15(5261-H)作0-99的顯示。
數(shù)據(jù)比較器在比較結(jié)果一致時(shí)由IC7-1的3腳送出一正信號(hào)(預(yù)置時(shí)間到)，該正信號(hào)一路送自動(dòng)關(guān)機(jī)電路可控硅3CT的觸發(fā)極，另一路經(jīng)T5送IC8-1的5腳。3CT導(dǎo)通后短路5V電源，中斷控制電壓輸出(重新啟動(dòng)時(shí)只要操作一下S)。當(dāng)IC8-1的5腳有大于1.2V的電壓時(shí)，其1腳與2、3腳接通，喇叭PH發(fā)聲，發(fā)光管D8點(diǎn)亮，報(bào)告焊接完成。
焊機(jī)開始焊接時(shí)，焊接取樣電壓會(huì)隨著卡具上兩對(duì)接鋼筋焊接電弧的大小產(chǎn)生一個(gè)0.8V的變化交流電壓，該電壓以40V為最佳。本實(shí)施例以該電壓為中心設(shè)計(jì)了一個(gè)窗口電壓并由該窗口電壓來(lái)控制秒脈沖的發(fā)生達(dá)到扣除無(wú)效焊接時(shí)間的目的，即當(dāng)焊接取樣電壓不在該窗口電壓范圍內(nèi)時(shí)不計(jì)數(shù)。焊接取樣電壓一路送窗口比較器IC6-1、IC6-2的正、負(fù)端，另一路送光電顯示器IC11的5腳，IC6-1、IC6-2相應(yīng)的負(fù)、正端則決定窗口電壓的上、下限，D6、D7構(gòu)成與門，當(dāng)取樣電壓在窗口電壓范圍內(nèi)，與門輸出正信號(hào)T6截止，秒脈沖發(fā)生電路正常工作，當(dāng)取樣電壓在窗口電壓范圍外時(shí)，與門輸出負(fù)信號(hào)T6導(dǎo)通，使IC16第8腳上的電容C3短路，使IC16停止振蕩，同時(shí)與門輸出的負(fù)信號(hào)還使光電管IC17導(dǎo)通，使IC16的2腳與4腳接通，從而觸發(fā)其鬧鐘裝置，其6腳輸出一串鬧鐘信號(hào)送聲光報(bào)警電路IC8-1作聲光報(bào)警。
光點(diǎn)驅(qū)動(dòng)器IC11的11、1、18、17、16、15、14、12、10腳分別與發(fā)光柱IC12的9、1、2、3、4、5、6、8、10腳連接，發(fā)光柱內(nèi)的跳動(dòng)光點(diǎn)可隨著IC11的5腳取樣電壓的大小而上下移動(dòng)從而指示出正在焊接的電壓，此時(shí)可通過(guò)調(diào)整卡具的手把，使其固定在40V左右的光點(diǎn)附近，就可指示出最佳的起弧值。
T630/T631無(wú)線電遙控發(fā)射接收頭采用內(nèi)藏式無(wú)線，體積很小，使用和紅外遙控一樣方便，距離可達(dá)100米且不受墻壁、方向等限制。由IC9編碼、IC10發(fā)射組成的發(fā)射器電路可以有四百多萬(wàn)組編碼，因此多臺(tái)焊機(jī)使用也互不影響。IC8-2用于控制遙控發(fā)射器工作，當(dāng)自動(dòng)關(guān)機(jī)電路動(dòng)作、3CT觸發(fā)導(dǎo)通時(shí)，IC8-2的5腳為低電位，其2、3腳無(wú)輸出，IC9、IC10斷電停止發(fā)射。
本實(shí)用新型在實(shí)施中通過(guò)加強(qiáng)器件集成度、采用新器件及積木化結(jié)構(gòu)，摒棄電表、交流接觸器等體積較大的部件和使用發(fā)光器件及固體接觸器等，不僅使主控器功能集中且體積大為縮小，可靠性提高(9×6×6cm30.4KG)，使主控器可在鋼筋間靈活地操作，工人直接操作固定在手把上的主控器，且可從主控器上及時(shí)并直觀地看到焊接電壓范圍、聽到報(bào)告焊接狀態(tài)的聲音?？刂破髯詣?dòng)焊接、關(guān)機(jī)、扣除無(wú)效焊接時(shí)間和預(yù)置焊接時(shí)間，使用十分方便。實(shí)施中還可設(shè)置一埋弧——電弧轉(zhuǎn)移開關(guān)，一旦埋弧焊接失效可立即改用電弧焊切斷鋼筋重焊，另外還可設(shè)置脫把焊接功能，工人可直接用卡具操作，使一些不好焊接的邊角位置也能作全方位焊接。
權(quán)利要求1.一種鋼筋對(duì)焊機(jī)控制器，由主控器和受控器構(gòu)成，所述的受控器包括與主控器連接的電纜線接口、與交流弧焊機(jī)變壓器次級(jí)線圈連接的焊接電壓取樣電路、與交流弧焊機(jī)變壓器初級(jí)線圈連接的焊機(jī)工作電源電路、向主控器、受控器提供工作電源的電源電路及其電源電壓指示電路，所述的主控器包括與受控器連接的電纜線接口、焊接取樣電壓顯示電路、由撥碼器與數(shù)據(jù)比較器連接構(gòu)成的時(shí)間預(yù)置電路、由秒脈沖發(fā)生器和計(jì)數(shù)器、譯碼驅(qū)動(dòng)顯示器連接構(gòu)成的焊接時(shí)間計(jì)數(shù)顯示電路、由焊接電壓的窗口比較器和停振電路連接構(gòu)成的秒脈沖發(fā)生控制器和焊接啟動(dòng)開關(guān)，計(jì)數(shù)器輸出連接所述的數(shù)據(jù)比較器，數(shù)據(jù)比較器輸出關(guān)機(jī)信號(hào)至所述受控器，所述受控器輸出焊接取樣電壓至所述主控器，其特征在于所述的主控器還包括一遙控發(fā)射器電路、一自動(dòng)關(guān)機(jī)電路和一無(wú)效焊接時(shí)間期的聲光報(bào)警電路，所述數(shù)據(jù)比較器輸出接自動(dòng)關(guān)機(jī)電路控制端，所述自動(dòng)關(guān)機(jī)電路輸出接所述遙控發(fā)射器電路的發(fā)射控制端和主控器電纜線接口的控制電壓信號(hào)端，所述無(wú)效焊接時(shí)間期的聲光報(bào)警電路輸入端連接所述數(shù)據(jù)比較器的另一輸出端；所述的受控器還包括一遙控接收器電路和一焊點(diǎn)形成定時(shí)器電路，所述的遙控接收器電路輸出及所述受控器電纜線接口的控制電壓信號(hào)端接焊點(diǎn)形成定時(shí)器電路輸入端，焊點(diǎn)形成定時(shí)器電路輸出端接所述焊機(jī)工作電源電路的控制端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋對(duì)焊機(jī)控制器，其特征在于所述的焊接取樣電壓顯示電路是由光點(diǎn)驅(qū)動(dòng)器和發(fā)光柱連接構(gòu)成的光點(diǎn)顯示器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋對(duì)焊機(jī)控制器，其特征在于所述主控器的焊接電壓窗口比較器輸出端與所述的秒脈沖發(fā)生器一控制端間還接有由光電耦合器構(gòu)成的無(wú)效焊接鬧鈴控制電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋對(duì)焊機(jī)控制器，其特征在于所述受控器焊機(jī)工作電源電路是一由雙光電耦合器和雙晶閘管連接構(gòu)成的全固體化交流接觸器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋對(duì)焊機(jī)控制器，其特征在于所述受控器電源電壓指示電路是由窗口電壓比較器、振蕩器、放大器、晶體三極管開關(guān)電路和發(fā)光二極管順序連接構(gòu)成的光電顯示電路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋對(duì)焊機(jī)控制器，其特征在于所述受控器秒脈沖發(fā)生器是石英電子表電路，其石英晶體一端與電源間接有一電容，所述停振電路輸出端接該石英晶體一端。
專利摘要一種鋼筋對(duì)焊機(jī)控制器，由主控器、受控器及互連電纜線構(gòu)成。主控器主要包括遙控發(fā)射器、計(jì)數(shù)譯碼顯示器、撥碼開關(guān)、數(shù)據(jù)比較器、焊接電壓窗口電路及其光電顯示器。受控器主要包括遙控接收器、焊點(diǎn)形成延時(shí)電路和焊機(jī)工作電源電路。預(yù)置時(shí)間到，數(shù)據(jù)比較器輸出控制受控器停止焊接，窗口比較電路檢測(cè)焊接取樣電壓，自動(dòng)扣除處于窗口電壓范圍外的焊接時(shí)間。具有主控器功能集中體小質(zhì)輕、焊點(diǎn)質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K9/095GK2250221SQ9620099
公開日1997年3月26日 申請(qǐng)日期1996年2月1日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月1日
發(fā)明者楊家增 申請(qǐng)人:楊家增