專利名稱：一種大電流逆變電阻焊機控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種控制器，具體涉及一種大電流逆變電阻焊機控制器。
背景技術(shù)：
目前逆變電阻焊機控制器，大多是通過四個方向按鍵和加減按鍵來實現(xiàn)焊接規(guī)范參數(shù)的輸入，通過方向按鍵移動顯示在控制器顯示系統(tǒng)中的光標，在通過加減按鍵修改光標處的數(shù)字，從而輸入所需要的焊接規(guī)范參數(shù)。這樣的逆變控制器操作繁瑣，尤其是所輸入的焊接參數(shù)相互之間變化較大時，花費時間長。

實用新型內(nèi)容為解決上述大電流逆變電阻焊機控制器的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便，輸入快捷的大電流逆變電阻焊機控制器。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種大電流逆變電阻焊機控制器，其包括嵌入式微處理器、與所述嵌入式微處理器電性連接的顯示系統(tǒng)和輸入系統(tǒng)，所述輸入系統(tǒng)為全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板，所述嵌入式微處理器安裝在大電流逆變電阻焊機控制器的機殼內(nèi)，所述顯示系統(tǒng)和全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板安裝在大電流逆變電阻焊機控制器的機殼，所述全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板設(shè)有包括十位阿拉伯數(shù)字按鍵的數(shù)字鍵區(qū)，所述數(shù)字按鍵與所述嵌入式微處理器電性連接。作為本實用新型大電流逆變電阻焊機控制器技術(shù)方案的改進，所述全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板還設(shè)有加減按鍵和上下左右四個方向按鍵，所述加減按鍵以及所述方向按鍵均與所述嵌入式微處理器電性連接。作為本實用新型大電流逆變電阻焊機控制器技術(shù)方案的改進，所述大電流逆變電阻焊機控制器還包括USB接頭，所述USB接頭與所述嵌入式微處理器電性連接，使得當控制器發(fā)生故障或軟件升級時，用戶可以一鍵將控制器的程序和參數(shù)全部打包保存到外接U盤，通過郵件發(fā)送到廠家診斷并修復，之后一鍵自動由U盤裝入控制器。作為本實用新型大電流逆變電阻焊機控制器技術(shù)方案的改進，所述嵌入式微處理器是ARM板。作為本實用新型大電流逆變電阻焊機控制器技術(shù)方案的改進，所述顯示系統(tǒng)包括液晶顯示屏，所述液晶顯示屏與所述嵌入式微處理器電性連接。作為本實用新型大電流逆變電阻焊機控制器技術(shù)方案的改進，所述大電流逆變電阻焊機控制器設(shè)有鍵盤鎖，所述鍵盤鎖安裝在大電流逆變電阻焊機控制器的機殼。實施本實用新型大電流逆變電阻焊機控制器可以取得如下技術(shù)效果由于采用了全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板，當使用者要輸入焊接參數(shù)時，只要在顯示系統(tǒng)所顯示的輸入?yún)^(qū)域，使用十位阿拉伯數(shù)字按鍵直接輸入所要輸入的數(shù)值即可，而不用通過加減按鍵逐一改變數(shù)值進行微調(diào)以輸入所需要的參數(shù)數(shù)值，極大的方便了操作者，而且輸入快捷。以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I是本實用新型大電流逆變電阻焊機控制器實施例的主視圖。圖2是本實用新型大電流逆變電阻焊機控制器實施例的側(cè)向局部剖視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。名詞說明ARM,是一種32 位的 RISC (Reduced Instruction Set Computer,即精簡指令集系統(tǒng))處理器，它支持Thumb (16位)/ARM (32位)雙指令集，能很好的兼容8位/16位器件，由著名的微處理器企業(yè)英國ARM公司(Advanced RISC Machines,即高級精簡指令集制造公司)所開發(fā)。所謂ARM板就是指安裝ARM微處理器的核心板。如圖I、圖2所示，圖I是本實用新型大電流逆變電阻焊機控制器的主視圖；圖2是本實用新型大電流逆變電阻焊機控制器的側(cè)向局部剖視圖。該實用新型大電流逆變電阻焊機控制器包括嵌入式微處理器、與所述嵌入式微處理器電性連接的顯示系統(tǒng)和輸入系統(tǒng)，在該實施例中，所述嵌入式微處理器是ARM板I，ARM板上運行Linux系統(tǒng)，所述顯示系統(tǒng)是液晶顯示屏2，所述輸入系統(tǒng)為全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板3，ARM板I安裝在大電流逆變電阻焊機控制器的機殼5的內(nèi)部，液晶顯示屏2和全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板3安裝在大電流逆變電阻焊機控制器的機殼5處或其外部，全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板3設(shè)有包括十位阿拉伯數(shù)字按鍵31的數(shù)字鍵區(qū)和包括上下左右四個方向按鍵32的方向鍵區(qū)，數(shù)字按鍵31以及方向按鍵32與ARM板I電性連接。其中大電流逆變電阻焊機是指焊接電流為60KA (60千安培)以上的電阻焊機，行業(yè)內(nèi)以60KA以上的電阻焊機為大電流焊機。使用者使用時，只要通過上下左右方向鍵32將顯示屏中的光標移動到相應位置后，使用十位阿拉伯數(shù)字按鍵31直接輸入所要輸入的數(shù)值即可，極大的方便了操作者，而且輸入快捷。當然，除了使用上下左右方向按鍵以外，對于有觸摸感應功能的顯示屏，也可以通過顯示屏的觸摸功能改變顯示屏中的參數(shù)輸入位置。在該實施例中，全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板3上還設(shè)有與ARM板電性連接的加減按鍵33。使用者也可以通過加減按鍵33逐一改變所輸入的數(shù)值實現(xiàn)對參數(shù)進行微調(diào)而無需重新設(shè)置數(shù)字參數(shù)值以達到所要求輸入的焊接規(guī)范參數(shù)數(shù)值。如圖I所示，該實用新型大電流逆變電阻焊機控制器設(shè)有與ARM板I電性連接的USB接頭4，使用該USB接頭，可以將本實用新型大電流逆變電阻焊機控制器與電腦相連接進行數(shù)據(jù)傳輸，以實現(xiàn)電腦對焊機的控制，以便于對其進行程序的輸入、修改、更新，并方便對多個逆變焊機進行集中控制。該實用新型大電流逆變電阻焊機控制器還在其外殼上安裝有鍵盤鎖6，用于鎖定全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板3，避免意外觸碰修改運行參數(shù)。綜上所述，采用本實用新型大電流逆變電阻焊機控制器，當使用者要輸入焊接參數(shù)時，只要通過上下左右方向鍵將顯示屏中的光標移動到相應位置后，使用十位阿拉伯數(shù)字按鍵直接輸入所要輸入的數(shù)值即可，而不用通過加減按鍵逐一改變數(shù)值進行微調(diào)以輸入所需要的參數(shù)數(shù)值，操作方便，輸入快捷。以上所披露的僅為本實用新型幾種較佳的實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍。因此，依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種大電流逆變電阻焊機控制器，其特征在于所述大電流逆變電阻焊機控制器包括嵌入式微處理器、與所述嵌入式微處理器電性連接的顯示系統(tǒng)和輸入系統(tǒng)，所述輸入系統(tǒng)為全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板，所述嵌入式微處理器安裝在大電流逆變電阻焊機控制器的機殼內(nèi)，所述顯示系統(tǒng)和全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板安裝在大電流逆變電阻焊機控制器的機殼，所述全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板設(shè)有包括十位阿拉伯數(shù)字按鍵的數(shù)字鍵區(qū)，所述數(shù)字按鍵與所述嵌入式微處理器電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大電流逆變電阻焊機控制器，其特征在于所述全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板還設(shè)有加減按鍵和上下左右四個方向按鍵，所述加減按鍵以及所述方向按鍵均與所述嵌入式微處理器電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大電流逆變電阻焊機控制器，其特征在于所述大電流逆變電阻焊機控制器還包括USB接頭，所述USB接頭與所述嵌入式微處理器電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大電流逆變電阻焊機控制器，其特征在于所述嵌入式微處理器是ARM板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大電流逆變電阻焊機控制器，其特征在于所述顯示系統(tǒng)包括液晶顯示屏，所述液晶顯示屏與所述嵌入式微處理器電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大電流逆變電阻焊機控制器，其特征在于所述大電流逆變電阻焊機控制器設(shè)有鍵盤鎖，所述鍵盤鎖安裝在大電流逆變電阻焊機控制器的機殼。
專利摘要本實用新型公開了一種大電流逆變電阻焊機控制器，其包括嵌入式微處理器、與所述嵌入式微處理器電性連接的顯示系統(tǒng)和輸入系統(tǒng)，所述輸入系統(tǒng)為全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板，所述嵌入式微處理器安裝在大電流逆變電阻焊機控制器的機殼內(nèi)部，所述顯示系統(tǒng)和全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板安裝在大電流逆變電阻焊機控制器的機殼外部，所述全數(shù)字按鍵鍵盤輸入板設(shè)有包括十位阿拉伯數(shù)字按鍵的數(shù)字鍵區(qū)，所述數(shù)字按鍵與所述嵌入式微處理器電性連接。采用本實用新型大電流逆變電阻焊機控制器，當使用者要輸入焊接參數(shù)時，只要使用數(shù)字按鍵在顯示系統(tǒng)所顯示的輸入?yún)^(qū)域直接輸入所需要的參數(shù)數(shù)值即可，操作方便，輸入快捷。
文檔編號B23K11/36GK202763273SQ20122037677
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者艾俊 申請人:廣州(從化)亨龍機電制造實業(yè)有限公司