一種顆粒機(jī)進(jìn)料斗邊板成型裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種顆粒機(jī)進(jìn)料斗邊板成型裝置，包括上模組和下模組，所述上模組由邊緣設(shè)有導(dǎo)套的頂板、固接在頂板頂部的驅(qū)動(dòng)臂、固接在頂板底端的沖壓機(jī)構(gòu)組成，所述下模組由邊緣設(shè)有與所述導(dǎo)套相匹配的導(dǎo)柱的底座、固接在底座上端的成型機(jī)構(gòu)組成，所述沖壓機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)相匹配。該裝置采用沖壓成型取代傳統(tǒng)的手動(dòng)切割，其具有高精度和高效率的特點(diǎn)，能大幅降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，且能有效縮短邊板的加工周期，單位時(shí)間內(nèi)能生產(chǎn)的邊板數(shù)量相較于傳統(tǒng)方式有了明顯提升，并能保證成品的精度，能為農(nóng)機(jī)生產(chǎn)商帶來(lái)較大的收益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種顆粒機(jī)進(jìn)料斗邊板成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)具零件的成型裝置，具體涉及一種顆粒機(jī)進(jìn)料斗邊板成型裝置，屬于沖壓成型【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]顆粒機(jī)是一種農(nóng)用碎料機(jī)械，其主要用于農(nóng)作物的切碎，使得農(nóng)作物呈現(xiàn)顆粒狀，便于后續(xù)農(nóng)作物的再加工，顆粒機(jī)頂端設(shè)置一個(gè)進(jìn)料斗，進(jìn)料斗兩側(cè)安裝有如圖1所示的金屬材質(zhì)的異形邊板，由于其外形并不規(guī)則，且為非標(biāo)準(zhǔn)件，使得邊板的加工工作變得較困難，鑒于該異形邊板的外形，傳統(tǒng)的加工方式主要分為以下兩種:一種為較少使用的激光切害I]，通過(guò)高精度的激光切割機(jī)完成，自動(dòng)化程度和效率均較高，但普通農(nóng)機(jī)生產(chǎn)商資金不足以支持購(gòu)買(mǎi)昂貴的激光切割機(jī)，所以一般不會(huì)采用；另一種為常見(jiàn)的手動(dòng)切割，先在整塊需加工的金屬板上畫(huà)出外形線，再通過(guò)切割機(jī)等機(jī)器以畫(huà)線為基準(zhǔn)將邊板半成品切割下來(lái)，再經(jīng)過(guò)打磨等步驟將半成品邊板加工成成品，該種加工方式顯然人工操作占主要地位,生產(chǎn)效率并不高，且人工操作時(shí)會(huì)發(fā)生一些失誤，導(dǎo)致廢品和次品的出現(xiàn)，精度達(dá)不到要求的同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度也較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、加工效率聞、精度聞的顆粒機(jī)進(jìn)料斗邊板成型裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種顆粒機(jī)進(jìn)料斗邊板成型裝置，包括上模組和下模組，所述上模組由邊緣設(shè)有導(dǎo)套的頂板、固接在頂板頂部的驅(qū)動(dòng)臂、固接在頂板底端的沖壓機(jī)構(gòu)組成，所述下模組由邊緣設(shè)有與所述導(dǎo)套相匹配的導(dǎo)柱的底座、固接在底座上端的成型機(jī)構(gòu)組成，所述沖壓機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)相匹配。
[0006]所述沖壓機(jī)構(gòu)包括固接在頂板底部的沖頭、套接在沖頭上的安裝板和限位板，安裝板與限位板之間均勻設(shè)置有若干支柱。
[0007]所述成型機(jī)構(gòu)包括固接在底座上部的底板、設(shè)置在底板中部的支座、安裝在支座上的模板，模板頂端開(kāi)有成型凹槽，模板與底板之間均勻設(shè)有若干支柱，支座四周設(shè)有若干緩沖柱。
[0008]所述沖頭、支座和成型凹槽的形狀相同。
[0009]所述緩沖柱為橡膠塊或油缸。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的顆粒機(jī)進(jìn)料斗邊板成型裝置，采用沖壓成型取代傳統(tǒng)的手動(dòng)切割，其具有高精度和高效率的特點(diǎn)，能大幅降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，且能有效縮短邊板的加工周期，單位時(shí)間內(nèi)能生產(chǎn)的邊板數(shù)量相較于傳統(tǒng)方式有了明顯提升，并能保證成品的精度，能為農(nóng)機(jī)生產(chǎn)商帶來(lái)較大的收益；同時(shí)本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，適于大量推廣使用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為進(jìn)料斗邊板的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的的主視圖；
[0015]圖中:1-支柱，2-沖頭，3-驅(qū)動(dòng)臂，4-頂板，5-安裝板，6-限位板，7_成型凹槽，8-緩沖柱，9-底板，10-支座，11-底座，12-下導(dǎo)柱，13-上導(dǎo)柱，14-模板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0017]如圖2、3所示，本實(shí)用新型提供的顆粒機(jī)進(jìn)料斗邊板成型裝置，包括上模組和下模組，所述上模組由邊緣設(shè)有導(dǎo)套13的頂板4、固接在頂板4頂部的驅(qū)動(dòng)臂3、固接在頂板4底端的沖壓機(jī)構(gòu)組成，所述下模組由邊緣設(shè)有與所述導(dǎo)套13相匹配的導(dǎo)柱12的底座11、固接在底座11上端的成型機(jī)構(gòu)組成，所述沖壓機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)相匹配；通過(guò)沖壓機(jī)床帶動(dòng)上模組和下模組完成沖壓成型。
[0018]所述沖壓機(jī)構(gòu)包括固接在頂板底部的沖頭2、套接在沖頭2上的安裝板5和限位板
6,安裝板5與限位板6之間均勻設(shè)置有若干支柱I。
[0019]所述成型機(jī)構(gòu)包括固接在底座11上部的底板9、設(shè)置在底板9中部的支座10、安裝在支座10上的模板14，模板14頂端開(kāi)有成型凹槽7，模板14與底板9之間均勻設(shè)有若干支柱1，支座9四周設(shè)有若干緩沖柱8。
[0020]為了節(jié)約材料控制成本的同時(shí)具有良好的成型效果，所述沖頭2、支座10和成型凹槽7的形狀相同。
[0021]為了吸收沖壓過(guò)程產(chǎn)生的多余下壓力，所述緩沖柱8為橡膠塊或油缸。
[0022]實(shí)施例:先將驅(qū)動(dòng)臂3與沖壓機(jī)的輸出端相連，使整個(gè)上模組豎直朝下，再將下模組安裝在沖壓機(jī)的工作面上，調(diào)整下模組的位置，使其與上模組對(duì)齊后固定，清理掉沖頭2、限位板6、成型凹槽7和模板14上的積灰和雜質(zhì)，將需加工的金屬薄板放置在模板14上，啟動(dòng)沖壓機(jī)，驅(qū)動(dòng)臂3帶動(dòng)上模組向下運(yùn)動(dòng)，沖頭2與金屬薄板接觸并下壓金屬薄板，通過(guò)成型凹槽7將與其外形相同的成品沖壓出來(lái)，限位板6繼續(xù)下壓模板14，緩沖柱8受力變形，模板14沿支柱I下移，即完成成型步驟，沖壓機(jī)回復(fù)，上模組脫離下模組，取下成品和廢料即完成整個(gè)加工過(guò)程。
【權(quán)利要求】
1.一種顆粒機(jī)進(jìn)料斗邊板成型裝置，包括上模組和下模組，其特征在于:所述上模組由邊緣設(shè)有導(dǎo)套(13)的頂板(4)、固接在頂板(4)頂部的驅(qū)動(dòng)臂(3)、固接在頂板(4)底端的沖壓機(jī)構(gòu)組成，所述下模組由邊緣設(shè)有與所述導(dǎo)套(13)相匹配的導(dǎo)柱(12)的底座(11 )、固接在底座(11)上端的成型機(jī)構(gòu)組成，所述沖壓機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒機(jī)進(jìn)料斗邊板成型裝置，其特征在于:所述沖壓機(jī)構(gòu)包括固接在頂板底部的沖頭(2)、套接在沖頭(2)上的安裝板(5)和限位板(6)，安裝板(5)與限位板(6 )之間均勻設(shè)置有若干支柱(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒機(jī)進(jìn)料斗邊板成型裝置，其特征在于:所述成型機(jī)構(gòu)包括固接在底座(11)上部的底板(9)、設(shè)置在底板(9)中部的支座(10)、安裝在支座(10)上的模板(14)，模板(14)頂端開(kāi)有成型凹槽(7)，模板(14)與底板(9)之間均勻設(shè)有若干支柱(1)，支座(9)四周設(shè)有若干緩沖柱(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的顆粒機(jī)進(jìn)料斗邊板成型裝置，其特征在于:所述沖頭(2)、支座(10)和成型凹槽(7)的形狀相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顆粒機(jī)進(jìn)料斗邊板成型裝置，其特征在于:所述緩沖柱(8)為橡膠塊或油缸。
【文檔編號(hào)】B21D28/02GK203417972SQ201320496526
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】王和平 申請(qǐng)人:貴州銅仁邦農(nóng)農(nóng)機(jī)有限公司