用于快速定位電動(dòng)egr閥的焊接裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于快速定位電動(dòng)EGR閥的焊接裝置，包括激光焊接機(jī)以及定位工裝，所述定位工裝包括底板，底板上端面的左側(cè)設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板的頂端安裝有定位座，定位座遠(yuǎn)離側(cè)板的一端設(shè)置有用于定位待焊接電動(dòng)EGR閥中滑塊的凹槽；所述底板上端面的右側(cè)設(shè)置有相互平行的兩條導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊上垂直設(shè)置有豎直向上的用于安裝氣缸的裝配板，滑動(dòng)塊通過(guò)鎖緊螺桿定位于底板中心的U型槽中；所述氣缸壓頭的中心軸線(xiàn)與定位座凹槽的中心軸線(xiàn)重合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、定位精確、通用性高，在利用普通激光焊接機(jī)的基礎(chǔ)上，直接用被焊接電動(dòng)EGR閥的滑塊作為定位基準(zhǔn)，消除了每個(gè)閥體裝夾不一致所產(chǎn)生的焊接位置偏差，提高了焊接效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于快速定位電動(dòng)EGR閥的焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域中的工裝夾具，特別是一種能夠快速定位夾緊的焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)EGR閥是一種安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上用來(lái)控制反饋到進(jìn)氣系統(tǒng)的廢氣再循環(huán)量的機(jī)電一體化產(chǎn)品，其有控制精確、響應(yīng)時(shí)間快等優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)EGR閥中滑塊與中心桿的焊接質(zhì)量直接影響著閥體性能的可靠性與行程的一致性。傳統(tǒng)的用于滑塊與中心桿定位夾緊的工裝都是以閥體作為定位基準(zhǔn)，通過(guò)固定閥體來(lái)粗略定位滑塊與中心桿需要焊接的位置，再調(diào)節(jié)焊接機(jī)的對(duì)焦點(diǎn)，設(shè)置與程序相適應(yīng)的初始起點(diǎn)，進(jìn)行焊接。此種焊接工裝焊接位置定位粗糙，每個(gè)閥都需要重新調(diào)節(jié)焊接機(jī)的對(duì)焦點(diǎn)，生產(chǎn)效率底，焊接一致性差，焊接質(zhì)量得不到保證，而且不同種類(lèi)的電動(dòng)EGR閥，都需要不同的定位工裝，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)、定位精確快速、操作方便的定位夾緊焊接裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
[0005]用于快速定位電動(dòng)EGR閥的焊接裝置，包括激光焊接機(jī)以及定位工裝，所述定位工裝包括底板，底板上端面的左側(cè)垂直設(shè)置有豎直向上的側(cè)板，側(cè)板的頂端安裝有平行底板設(shè)置的定位座，定位座遠(yuǎn)離側(cè)板的一端設(shè)置有用于定位待焊接電動(dòng)EGR閥中滑塊的凹槽；所述底板上端面的右側(cè)設(shè)置有相互平行的兩條導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊上垂直設(shè)置有豎直向上的用于安裝氣缸的裝配板，滑動(dòng)塊通過(guò)鎖緊螺桿定位于底板中心的U型槽中；所述氣缸壓頭的中心軸線(xiàn)與定位座凹槽的中心軸線(xiàn)重合。
[0006]本發(fā)明的改進(jìn)在于:所述兩條導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置為向底板中心傾斜的斜面，滑動(dòng)塊的下端面與兩條導(dǎo)軌的斜面相配裝。
[0007]本發(fā)明的改進(jìn)在于:所述滑動(dòng)塊的上端面上設(shè)置有用于推動(dòng)滑動(dòng)塊沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)的手柄。
[0008]本發(fā)明的改進(jìn)在于:所述定位座的凹槽內(nèi)端設(shè)置有用于頂緊待焊接電動(dòng)EGR閥中滑塊的支撐塊。
[0009]本發(fā)明的改進(jìn)在于:所述裝配板上的氣缸的手扳閥設(shè)置在側(cè)板的外側(cè)壁上。
[0010]本發(fā)明的改進(jìn)在于:所述氣缸壓頭的中心設(shè)置有圓形盲孔，圓形盲孔中配裝有硅膠墊。
[0011]本發(fā)明的改進(jìn)在于:所述側(cè)板與底板之間通過(guò)左加強(qiáng)筋固定連接；滑動(dòng)塊與裝配板之間通過(guò)右加強(qiáng)筋固定連接。
[0012]由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明所取得技術(shù)進(jìn)步在于:
[0013]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、定位精確、通用性高。在利用普通激光焊接機(jī)的基礎(chǔ)上，直接用被焊接電動(dòng)EGR閥的滑塊作為定位基準(zhǔn)，消除了每個(gè)閥體裝夾不一致所產(chǎn)生的焊接位置偏差。利用氣缸夾緊中心桿與滑塊，消除了滑塊型腔斷面與中心桿斷面之間的間隙，保證了批量生產(chǎn)中閥體行程的一致性，提高了閥體的性能。另外，當(dāng)需要對(duì)不同尺寸型號(hào)的閥體進(jìn)行焊接時(shí)，只需松開(kāi)鎖緊螺釘，調(diào)節(jié)滑動(dòng)塊到適當(dāng)?shù)奈恢煤笤冁i緊，即可對(duì)不同長(zhǎng)度的中心桿進(jìn)行夾緊；當(dāng)滑塊尺寸有變化時(shí)，只需通過(guò)更換側(cè)板上的定位座即可，提高了本發(fā)明的通用性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明所述定位工裝的主視圖。
[0015]圖2為本發(fā)明所述定位工裝的俯視圖。
[0016]其中:1.底板，2.左加強(qiáng)筋，3.手扳閥，4.側(cè)板，5.定位座，6.滑塊，7.中心桿，8.待焊接電動(dòng)EGR閥，9.硅膠墊，10.氣缸壓頭，11.裝配板，12.氣缸，13.右加強(qiáng)筋，14.滑動(dòng)塊，15.鎖緊螺桿，16.導(dǎo)軌，17.手柄，18.U型槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]一種用于快速定位電動(dòng)EGR閥的焊接裝置，包括激光焊接機(jī)以及定位工裝，定位裝置固定在激光焊接機(jī)上，用于定位并夾緊待焊接的電動(dòng)EGR閥。
[0019]所述定位工裝的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括底板1、側(cè)板4、導(dǎo)軌16、滑動(dòng)塊14以及裝配板11，裝配板用于裝配氣缸12，側(cè)板用于安裝待焊接電動(dòng)EGR閥的滑塊，氣缸用于將待焊接電動(dòng)EGR閥中心桿頂緊在滑塊中，以完成滑塊與中心桿的定位。
[0020]側(cè)板4垂直設(shè)置在底板上，并豎直向上安裝在底板上端面的左側(cè)，側(cè)板與底板之間通過(guò)左加強(qiáng)筋2固定連接，以增強(qiáng)側(cè)板的強(qiáng)度。側(cè)板4的頂端安裝有平行底板設(shè)置的定位座5，定位座5遠(yuǎn)離側(cè)板的一端設(shè)置有凹槽，凹槽用于定位待焊接電動(dòng)EGR閥中的滑塊6。凹槽的內(nèi)端設(shè)置有支撐塊，用于頂緊待焊接電動(dòng)EGR閥中的滑塊6。定位座5中凹槽的型腔尺寸根據(jù)滑塊外形尺寸設(shè)計(jì)，采取很小的間隙配合，同時(shí)定位座5內(nèi)的支撐塊用于頂住滑塊前端，這樣即可保證每次裝夾都以滑塊作為定位基準(zhǔn)，消除了原有按照閥體定位所產(chǎn)生的位置偏差，避免了每次裝夾閥體都需要重新調(diào)節(jié)激光焊接機(jī)的對(duì)焦頭，提高了生產(chǎn)效率。既保證了焊接位置的一致性，又減少了批量生產(chǎn)時(shí)每個(gè)閥體的調(diào)機(jī)時(shí)間。
[0021]導(dǎo)軌16共設(shè)置有兩條，兩條導(dǎo)軌相互平行的設(shè)置在底板上端面的右側(cè)端，如圖2所示。導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有滑動(dòng)塊14，底板上位于兩條導(dǎo)軌之間的中心線(xiàn)上設(shè)置有U型槽18，滑動(dòng)塊14通過(guò)鎖緊螺桿15定位于U型槽18中。兩條導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置為向底板中心傾斜的斜面，滑動(dòng)塊14的下端面與兩條導(dǎo)軌的斜面相配裝，采用這種斜面配裝結(jié)構(gòu)，可有效保證滑動(dòng)塊14能夠在導(dǎo)軌16間自由平穩(wěn)滑動(dòng)，而不現(xiàn)單邊翹起的現(xiàn)象；當(dāng)氣缸壓頭運(yùn)動(dòng)到壓緊待焊接電動(dòng)EGR閥的閥體時(shí)，配合鎖緊螺桿15的下端面頂住底板I的U型槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鎖緊滑動(dòng)塊14目的。滑動(dòng)塊的上端面上設(shè)置有用于推動(dòng)滑動(dòng)塊沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)的手柄17。
[0022]裝配板11垂直設(shè)置在滑動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)端，并豎直向上安裝，滑動(dòng)塊14與裝配板11之間通過(guò)右加強(qiáng)筋13固定連接，以增加強(qiáng)度。裝配板11的頂端安裝氣缸12，氣缸的手扳閥3設(shè)置在側(cè)板的外側(cè)壁上。氣缸的氣缸壓頭10位于裝配板和側(cè)板之間，氣缸壓頭的中心設(shè)置有圓形盲孔，圓形盲孔中配裝有硅膠墊9，以保證氣缸打開(kāi)后，可以頂住待焊接電動(dòng)EGR閥中心桿7而不使中心桿發(fā)生損傷，頂緊后消除了中心桿7端面與滑塊6相配裝端面之間的間隙，以及零件尺寸偏差對(duì)焊接質(zhì)量和閥體性能的影響，保證了焊接的一致性，提高了焊接的質(zhì)量。
[0023]本發(fā)明在組裝過(guò)程中，必須保證氣缸的氣缸壓頭的中心軸線(xiàn)與定位座凹槽的中心軸線(xiàn)重合，以保證待焊接電動(dòng)EGR閥的中心桿與滑塊能夠焊接精準(zhǔn)。
[0024]本發(fā)明在使用前，首先根據(jù)待焊接電動(dòng)EGR閥閥體的大小以及中心桿和滑塊的具體尺寸，更換與滑塊相配裝的定位座5，并扳動(dòng)手柄17，初步調(diào)節(jié)滑動(dòng)塊14與側(cè)板4之間的距離，然后通過(guò)鎖緊螺桿15并配合U型槽將滑動(dòng)塊14鎖緊在導(dǎo)軌上。其次，將閥體的滑塊面朝上，裝入定位座的凹槽中，撥動(dòng)手扳閥3，使氣缸的氣缸壓頭壓緊中心桿端部，配合定位座凹槽中的支撐塊將中心桿7和滑塊6夾緊。最后，調(diào)節(jié)激光焊接機(jī)的對(duì)焦頭，移動(dòng)對(duì)焦頭至焊接的初始位置，輸入焊接軌跡程序后，模擬運(yùn)行一遍程序，有問(wèn)題則修正，沒(méi)問(wèn)題則開(kāi)始焊接。
[0025]當(dāng)焊接完成后，撥動(dòng)手扳閥3，松開(kāi)氣缸12，取出閥體，觀察焊接處的形狀，適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)激光焊接機(jī)的焊接頻率和電流強(qiáng)度，這樣就確定了所有焊接參數(shù)和焊接程序。之后的焊接則只需直接將閥體的滑塊裝入滑塊定位塊，撥動(dòng)手扳閥3打開(kāi)氣缸，即可直接按之前所確定的程序直接進(jìn)行焊接，無(wú)需再次調(diào)節(jié)初始位置，這樣就保證了批量生產(chǎn)中的高效率，大大減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
【權(quán)利要求】
1.一種用于快速定位電動(dòng)EGR閥的焊接裝置，包括激光焊接機(jī)以及設(shè)置在激光焊接機(jī)上的定位工裝，其特征在于:所述定位工裝包括底板(I )，底板上端面的左側(cè)垂直設(shè)置有豎直向上的側(cè)板(4)，側(cè)板(4)的頂端安裝有平行底板設(shè)置的定位座(5)，定位座(5)遠(yuǎn)離側(cè)板的一端設(shè)置有用于定位待焊接電動(dòng)EGR閥中滑塊(6)的凹槽；所述底板上端面的右側(cè)設(shè)置有相互平行的兩條導(dǎo)軌(16)，導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有滑動(dòng)塊(14)，滑動(dòng)塊上垂直設(shè)置有豎直向上的用于安裝氣缸(12)的裝配板(11)，滑動(dòng)塊(14)通過(guò)鎖緊螺桿(15)定位于底板中心的U型槽(18)中；所述氣缸壓頭的中心軸線(xiàn)與定位座凹槽的中心軸線(xiàn)重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于快速定位電動(dòng)EGR閥的焊接裝置，其特征在于:所述兩條導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置為向底板中心傾斜的斜面，滑動(dòng)塊(14)的下端面與兩條導(dǎo)軌的斜面相配裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于快速定位電動(dòng)EGR閥的焊接裝置，其特征在于:所述滑動(dòng)塊的上端面上設(shè)置有用于推動(dòng)滑動(dòng)塊沿導(dǎo)軌左右移動(dòng)的手柄(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于快速定位電動(dòng)EGR閥的焊接裝置，其特征在于:所述定位座(5)的凹槽內(nèi)端設(shè)置有用于頂緊待焊接電動(dòng)EGR閥中滑塊(6)的支撐塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于快速定位電動(dòng)EGR閥的焊接裝置，其特征在于:所述裝配板上氣缸的手扳閥(3)設(shè)置在側(cè)板的外側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于快速定位電動(dòng)EGR閥的焊接裝置，其特征在于:所述氣缸壓頭(10)的中心設(shè)置有圓形盲孔，圓形盲孔中配裝有硅膠墊(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于快速定位電動(dòng)EGR閥的焊接裝置，其特征在于:所述側(cè)板與底板之間通過(guò)左加強(qiáng)筋(2)固定連接；滑動(dòng)塊(14)與裝配板(11)之間通過(guò)右加強(qiáng)筋(13)固定連接。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203401221SQ201320478561
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】郭曉斌 申請(qǐng)人:無(wú)錫隆盛科技股份有限公司