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組合刀柄的制作方法

文檔序號:3093507閱讀:395來源:國知局
組合刀柄的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域,尤其是一種組合刀柄,括刀體、鉆頭、刀片,所述的鉆頭內(nèi)嵌于刀體內(nèi),所述的刀片固定安裝與刀體上;所述的刀體包括:第一刀體部位、第二刀體部位,所述的第一刀體部位與第二刀體部位固定連接,且所述的第一刀體部位與第二刀體部位內(nèi)設(shè)有左右貫通的圓柱形空腔,所述的鉆頭通過磚頭夾持套筒內(nèi)嵌于所述的圓柱形空腔內(nèi);所述的第一刀體部位下部設(shè)有縱向凹槽,所述的凹槽內(nèi)設(shè)有刀片夾持桿,所述的刀片通過刀片夾持桿與刀體固定連接。本實用新型通過將鉆頭與刀片組合在同一刀體上的結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)通過對一個工件進行鉆孔以及外圓車削,有效提高工作效率的同時也能夠減少占用機床的內(nèi)部空間,有益效果明顯,適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】組合刀柄
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域,尤其是一種金屬車削組合刀柄。
【背景技術(shù)】
[0002]機械加工是指用車床(LatheMachine)、統(tǒng)床(Milling Machine)、鉆床(DrilingMachine)、磨床(Grinding Machine)、沖壓機、壓鑄機機等專用機械設(shè)備制作零件的過程。在傳統(tǒng)的加工過程中,對一個工件進行加工,需要經(jīng)一個鉆孔工位進行鉆孔、再由外圓車削工位對工件進行車削,這樣的加工方法工作效率較低而且占用機床內(nèi)部空間大,無法適應(yīng)高效化、簡約化的社會需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]實用新型目的:針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種可有效提高工件加工效率且占用機床內(nèi)部空間小的組合刀柄。
[0004]技術(shù)方案:為實現(xiàn)以上目的,本實用新型提供的一種組合刀柄,包括刀體、鉆頭、刀片,所述的鉆頭內(nèi)嵌于刀體內(nèi),所述的刀片固定安裝與刀體上;
[0005]所述的刀體包括:第一刀體部位、第二刀體部位,所述的第一刀體部位與第二刀體部位固定連接,且所述的第一刀體部位與第二刀體部位內(nèi)設(shè)有左右貫通的圓柱形空腔,所述的鉆頭通過磚頭夾持套筒內(nèi)嵌于所述的圓柱形空腔內(nèi),所述的圓柱形空腔直徑與鉆頭直徑相對應(yīng);
[0006]所述的第一刀體部位下部設(shè)有縱向凹槽,所述的凹槽內(nèi)設(shè)有刀片夾持桿,所述的刀片通過刀片夾持桿與刀體固定連接。
[0007]所述的圓柱形空腔位于第二刀體部位的一端設(shè)有鉆頭深度調(diào)節(jié)螺釘,所述的鉆頭深度調(diào)節(jié)螺釘可有效調(diào)節(jié)鉆頭長度,以適應(yīng)可工件需求,提高組合刀柄的適用性。
[0008]所述的第一刀體部位一側(cè)設(shè)有鉆頭夾緊螺釘,所述的鉆頭夾緊螺釘與鉆頭相垂直,所述的鉆頭夾緊螺釘可進一步實現(xiàn)對鉆頭的固定作用,提高組合刀柄的安全性,保證工作的正常進行。
[0009]所述的第一刀體部位一側(cè)設(shè)有刀片夾持緊固螺釘,所述的刀片夾持桿緊固螺釘與刀片夾持桿相互垂直,所述的刀片夾持桿緊固螺釘可進一步對刀片夾持桿進行緊固,保證刀片固定于第一刀體部位上,提高組合刀柄的安全性,保證工作的正常進行。
[0010]所述的第一刀體部位的底部設(shè)有刀片夾持桿擋板,以保證刀片夾持桿的位置固定,進一步提高組合刀柄各部件的穩(wěn)定性,提高組合刀柄的安全性。
[0011]所述的刀片夾持桿上設(shè)有刀片夾持桿位置調(diào)節(jié)螺釘,可有效調(diào)節(jié)刀片位置,以適應(yīng)各工件的需求,提高組合刀柄的適用性。
[0012]所述的第一刀體部位、第二刀體部位一體成型,可有效保證刀體的牢固性,增加組合刀柄使用壽命。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過將鉆頭與刀片組合在同一刀體上的結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)同時對一個工件進行鉆孔以及外圓車削,有效提高工作效率的同時也能夠減少占用機床的內(nèi)部空間,有益效果明顯,適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0014]本實用新型通過增加刀片夾持桿緊固螺釘、鉆頭夾緊螺釘以保證鉆頭及刀片能夠有效固定于刀體上,增加組合刀柄的安全性。
[0015]本實用新型通過增加刀片夾持桿位置調(diào)節(jié)螺釘、鉆頭深度調(diào)節(jié)螺釘以便與調(diào)節(jié)鉆頭深度以及刀片的位置,提高組合刀柄的適用性。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,適于推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實用新型示意圖;
[0019]圖3為刀體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為本實用新型第一刀體部位結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5為工件經(jīng)組合刀柄加工后的剖面圖;
[0022]其中:1.刀體,2.鉆頭,3.刀片,4.鉆頭夾持套筒,5.鉆頭深度調(diào)節(jié)螺釘,6.刀片夾持桿位置調(diào)節(jié)螺釘,7.刀片夾持桿緊固螺釘,8.鉆頭夾緊螺釘,9.刀片夾持桿,10.刀片夾持桿擋板,11.第一刀體部位,12.第二刀體部位,111.凹槽,112.圓柱形空腔,13.工件。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型,應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍,在閱讀了本實用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0024]如附圖1-4,一種組合刀柄,包括刀體1、鉆頭2、刀片3,所述的鉆頭內(nèi)嵌于刀體I內(nèi),所述的刀片3固定安裝與刀體I上;所述的刀體I包括:第一刀體部位11、第二刀體部位12,所述的第一刀體部位11與第二刀體部位12固定連接,且所述的第一刀體部位11與第二刀體部位12內(nèi)設(shè)有左右貫通的圓柱形空腔112,所述的鉆頭2通過鉆頭夾持套筒4內(nèi)嵌于所述的圓柱形空腔112內(nèi);所述的第一刀體部位11下部設(shè)有縱向凹槽111,所述的凹槽111內(nèi)設(shè)有刀片夾持桿9,所述的刀片3通過刀片夾持桿9與刀體I固定連接。所述的圓柱形空腔112位于第二刀體部位12的一端設(shè)有鉆頭深度調(diào)節(jié)螺釘5。所述的第一刀體部位11 一側(cè)設(shè)有鉆頭夾緊螺釘8,所述的鉆頭夾緊螺釘8與鉆頭2相垂直。所述的第一刀體部位11 一側(cè)設(shè)有刀片夾持桿緊固螺釘7,所述的刀片夾持桿緊固螺釘7與刀片夾持桿9相互垂直。所述的第一刀體部位11的底部設(shè)有刀片夾持桿擋板10。所述的刀片夾持桿9上設(shè)有刀片夾持桿位置調(diào)節(jié)螺釘6 ;所述的第一刀體部位11、第二刀體部位12 —體成型。
[0025]使用時,根據(jù)工件13加工需要,調(diào)整鉆頭深度調(diào)節(jié)螺釘5以及刀片夾持桿位置調(diào)節(jié)螺釘6以調(diào)節(jié)鉆頭2及刀片3位置,使鉆頭2及刀片3符合加工需求,將刀體I第二刀體部位12的尾端固定安裝于機床上,啟動機床,機床控制第二刀體部位12順時針轉(zhuǎn)動,第二刀體部位12帶動第一刀體部位11隨之轉(zhuǎn)動,由于所述的第二刀體部位12與第一刀體部位
11一體成型,牢固性好,可有效延長組合刀柄的使用壽命,所述的鉆頭2對工件13做鉆孔作業(yè),由于所述的刀片3通過刀片夾持桿9固定與第一刀體部位11上,由此所述的刀片3隨第一刀體部位11轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對工件13的外圓車削處理,實現(xiàn)鉆孔與車削同時作業(yè),如圖5所示,有效提高工作效率,并且組合刀柄結(jié)構(gòu)緊湊,也夠節(jié)省機床內(nèi)部空間的占用率,有益效果明顯。
【權(quán)利要求】
1.一種組合刀柄,其特征在于:包括刀體(I)、鉆頭(2)、刀片(3),所述的鉆頭(2)內(nèi)嵌于刀體(I)內(nèi),所述的刀片(3)固定安裝與刀體(I)上; 所述的刀體包括:第一刀體部位(11)、第二刀體部位(12),所述的第一刀體部位(11)與第二刀體部位(12)固定連接,且所述的第一刀體部位(11)與第二刀體部位(12)內(nèi)設(shè)有左右貫通的圓柱形空腔(112),所述的鉆頭(2)通過鉆頭夾持套筒(4)內(nèi)嵌于所述的圓柱形空腔(112)內(nèi); 所述的第一刀體部位(11)下部設(shè)有縱向凹槽(111 ),所述的凹槽(111)內(nèi)設(shè)有刀片夾持桿(9 ),所述的刀片(3 )通過刀片夾持桿(9 )與刀體(I)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合刀柄,其特征在于:所述的圓柱形空腔(112)位于第二刀體部位(12)的一端設(shè)有鉆頭深度調(diào)節(jié)螺釘(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合刀柄,其特征在于:所述的第一刀體部位(11)一側(cè)設(shè)有鉆頭夾緊螺釘(8),所述的鉆頭夾緊螺釘(8)與鉆頭(2)相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合刀柄,其特征在于:所述的第一刀體部位(11)一側(cè)設(shè)有刀片夾持桿緊固螺釘(7),所述的刀片夾持桿緊固螺釘(7)與刀片夾持桿(9)相互垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合刀柄,其特征在于:所述的第一刀體部位(11)的底部設(shè)有刀片夾持桿擋板(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合刀柄,其特征在于:所述的刀片夾持桿(9)上設(shè)有刀片夾持桿位置調(diào)節(jié)螺釘(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合刀柄,其特征在于:所述的第一刀體部位(11)、第二刀體部位(12) —體成型。
【文檔編號】B23B51/08GK203509148SQ201320465745
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
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