一種鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)，包括螺釘、沖頭座、沖頭鑲體、沖頭本體以及銷，所述沖頭鑲體與所述沖頭本體分離設(shè)置。其將沖頭球面部分按與軸線成一定角度從沖頭分離出來(lái)成為一個(gè)沖頭鑲體，這個(gè)沖頭鑲體可沿分割斜面移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)沖頭鑲體向軸心收縮，當(dāng)沖頭鑲體收縮至可從鍛件中脫離后，需限制沖頭鑲體繼續(xù)移動(dòng)，以避免沖頭鑲體脫離沖頭本體。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉、使用方便。
【專利說(shuō)明】一種鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冷擠壓成形模具，主要涉及到一種鐘形殼零件冷擠壓成形模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鐘形殼內(nèi)球面是球形結(jié)構(gòu)，縮徑精整后，模具的球形結(jié)構(gòu)在出料時(shí)必須能收縮，以便于出模。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，鐘形殼是一種用于制造汽車的配件，由于汽車產(chǎn)量巨大，因此鐘形殼的產(chǎn)量隨之增大。目前，市場(chǎng)上使用的鐘形殼均是使用熱鍛毛坯進(jìn)行車削、銑削加工后進(jìn)行淬火、磨削加工而成，上述加工工藝復(fù)雜、加工效率低、設(shè)備投入大，同時(shí)還浪費(fèi)材料，從而提高了生產(chǎn)成本以及材料成本,因此不利于提高生產(chǎn)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0005]鑒于上述和/或現(xiàn)有鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)中存在的問(wèn)題，提出了本實(shí)用新型。
[0006]因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)，用于鐘形殼縮徑精整。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)，包括螺釘、沖頭座、沖頭鑲體、沖頭本體以及銷，所述沖頭鑲體與所述沖頭本體分離設(shè)置。
[0008]作為本實(shí)用新型所述鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中:所述沖頭鑲體與所述沖頭本體相鄰近的面為分割斜面，所述分割斜面與所述沖頭本體的軸線夾角成10。?30°
[0009]本實(shí)用新型提出了一種鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)，其是將沖頭球面部分按與軸線成一定角度從沖頭分離出來(lái)成為一個(gè)沖頭鑲體，這個(gè)沖頭鑲體可沿分割斜面移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)沖頭鑲體向軸心收縮，當(dāng)沖頭鑲體收縮至可從鍛件中脫離后，需限制沖頭鑲體繼續(xù)移動(dòng)，以避免沖頭鑲體脫離沖頭本體。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉、使用方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式所述鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
[0011]圖2?圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式所述鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)縮徑精整過(guò)程示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0014]其次，此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0015]本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0016]本實(shí)用新型第一實(shí)施方式揭示了一種鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)，為了詳細(xì)描述說(shuō)明本實(shí)用新型的具體作用原理，圖1中，中心線右側(cè)為擠壓時(shí)的初始狀態(tài)，左側(cè)為擠壓終了狀態(tài)，具體結(jié)構(gòu)設(shè)置如圖1所示。
[0017]圖中，1.螺釘；2.沖頭座；3.沖頭鑲體；4.沖頭本體；5.銷。
[0018]在這一實(shí)施例中，本實(shí)用新型鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)，包括了螺釘1、沖頭座2、沖頭鑲體3、沖頭本體4以及銷5，而沖頭鑲體3與沖頭本體4分離設(shè)置。在這一實(shí)施例中，沖頭鑲體3與沖頭本體4相鄰近的面為分割斜面，而分割斜面與所述沖頭本體4的軸線夾角成
10。?30°。
[0019]如圖2?圖4所示，并參見(jiàn)圖1，圖2其是為鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)縮徑精整終了狀態(tài)，此時(shí)鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)隨設(shè)備上滑塊如箭頭方向向上移動(dòng)，而鐘形殼工件由于下模限制不作移動(dòng)，隨著設(shè)備上滑塊逐漸向上移動(dòng)，沖頭鑲體3受工件限制沿沖頭本體4分割斜面滑動(dòng)，同時(shí)向軸心方向收縮，當(dāng)沖頭鑲體3收縮至圖3位置時(shí)，鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)已具備脫離工件的條件，隨著設(shè)備上滑塊繼續(xù)向上移動(dòng)，如圖4，鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)與工件脫離。
[0020]不難看出，本實(shí)用新型是將沖頭球面部分按與軸線成一定角度從沖頭分離出來(lái)成為一個(gè)沖頭鑲體3，這個(gè)沖頭鑲體3可沿分割斜面移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)沖頭鑲體3向軸心收縮，當(dāng)沖頭鑲體3收縮至可從鍛件中脫離后，需限制沖頭鑲體3繼續(xù)移動(dòng)，以避免沖頭鑲體3脫離沖頭本體4。
[0021]應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鐘形殼精整沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括螺釘、沖頭座、沖頭鑲體、沖頭本體以及銷，所述沖頭鑲體與所述沖頭本體相鄰近的面為分割斜面，所述分割斜面與所述沖頭本體的軸線夾角成10°?30°，所述沖頭鑲體與所述沖頭本體分離設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK203508757SQ201320457068
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】季微微, 龔愛(ài)軍, 王書(shū)懿, 張駿 申請(qǐng)人:江蘇森威精鍛有限公司